陳興隆

摘要：隨著人工、原材料等生產(chǎn)成本的增加和人民幣的升值，中國(guó)家具制造業(yè)的綜合成本已經(jīng)超過(guò)了新興市場(chǎng)國(guó)家，中國(guó)家具業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了追求經(jīng)濟(jì)利益技術(shù)質(zhì)量增長(zhǎng)的新時(shí)代。本文分析了家具企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)了家具企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理的必要性，提出了實(shí)施家具技術(shù)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容和方法，實(shí)施技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量，滿足了市場(chǎng)需求。

關(guān)鍵詞：家具;制造業(yè);體系建設(shè);技術(shù)質(zhì)量管理

1家具技術(shù)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀

現(xiàn)在，大部分家具企業(yè)的管理都被廣泛地管理著。在家庭管理盛行的情況下，對(duì)進(jìn)口品質(zhì)管理的特定應(yīng)用方法的研究不足，持續(xù)性的品質(zhì)改善幾乎是不可能的。第二，有些公司已經(jīng)制定了相應(yīng)的技術(shù)技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，但實(shí)施它們?nèi)匀淮嬖诶щy。

1.1技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)不完善

信息系統(tǒng)的建設(shè)首先應(yīng)該管理思想的建設(shè)，相關(guān)軟件只能實(shí)現(xiàn)或?qū)嵤┻@些管理思想。因此，技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該首先被標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)在家具的技術(shù)質(zhì)量檢查涉及多個(gè)部門。包括倉(cāng)庫(kù)、技術(shù)質(zhì)量、采購(gòu)、PMC、生產(chǎn)等，我們已經(jīng)開發(fā)了相應(yīng)的管理系統(tǒng)，但技術(shù)質(zhì)量檢查相對(duì)不完善。首先，各部門品質(zhì)管理的詳細(xì)流程和職責(zé)不明確，無(wú)法明確確定責(zé)任部門。同時(shí)，品質(zhì)問(wèn)題的處理緩慢，有時(shí)難以實(shí)施改善措施。標(biāo)準(zhǔn)化管理過(guò)程還用于分析系統(tǒng)的功能需求。其次，很多公司缺乏明確的代碼管理系統(tǒng)。包括供應(yīng)商代碼、進(jìn)貨代碼、倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地代碼等。家具產(chǎn)品種類多，材料多，重要代碼信息不足。這會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)保管中的材料管理不便，導(dǎo)致批量生產(chǎn)困難。編碼也是二維碼識(shí)別技術(shù)的基礎(chǔ)。最后，技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系文件還不完整。例如，工廠的檢查標(biāo)準(zhǔn)幾乎所有公司都只有明確的板材標(biāo)準(zhǔn)，但其他材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)還不具備。包括圓木鋸、金屬、封邊條、泡沫膜、薄板、玻璃、銅鏡、橡膠、涂料、包裝材料及其他材料。雖然有明確的標(biāo)準(zhǔn)，但工廠自身的實(shí)際條件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)法控制材料的技術(shù)質(zhì)量。

1.2信息收集技術(shù)落后

現(xiàn)在，大部分家具公司都是在打開標(biāo)簽后使用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)來(lái)識(shí)別板，但是輸入的材料不適用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。無(wú)法使用無(wú)限的數(shù)據(jù)掃描儀（PDA）快速識(shí)別。現(xiàn)在，一般將紙質(zhì)報(bào)告作為媒介，手工記錄、修改、保存文件、放入報(bào)告等材料檢查各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，收集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并輸入電腦。是以每周或每月的時(shí)間為單位輸出品質(zhì)報(bào)告書的模式。這個(gè)模式的問(wèn)題是，周期長(zhǎng)，頻率低，統(tǒng)計(jì)信息收集麻煩，信息的錯(cuò)誤和遺漏。結(jié)果，管理者未能及時(shí)得到品質(zhì)反饋，未能及時(shí)提出改善措施。第二，信息不能在部門間迅速傳播。家具以多種材料和小批量進(jìn)入工廠，技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題容易影響后續(xù)的交貨和生產(chǎn)計(jì)劃。

1.3技術(shù)質(zhì)量管理信息模塊不足

現(xiàn)在，大多數(shù)公司從計(jì)劃的傳統(tǒng)操作模式轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字、智能和信息操作模式。CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）、CRM（客戶關(guān)系管理）、OMS（訂單管理系統(tǒng)）、企劃端的CAPP（計(jì)算機(jī)輔助過(guò)程設(shè)計(jì)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、管理方面的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、最后生產(chǎn)的PCS（過(guò)程控制系統(tǒng)）能夠?qū)崿F(xiàn)整體的制造過(guò)程酒吧，MES起著集成前端資源信息和實(shí)時(shí)性現(xiàn)場(chǎng)信息收集的作用，主要集中在生產(chǎn)側(cè)的管理和控制上。大部分公司忽略了MES的品質(zhì)管理的子模塊。如果來(lái)電技術(shù)質(zhì)量管理的信息模塊不完整或缺失，將無(wú)法及時(shí)處理品質(zhì)信息進(jìn)行反饋，導(dǎo)致生產(chǎn)和管理之間的不協(xié)調(diào)。

2制作家具技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)的必要性

技術(shù)質(zhì)量對(duì)企業(yè)的良好發(fā)展起著決定性的作用。企業(yè)只有有良好的信用，才能在市場(chǎng)上擁有相應(yīng)的市場(chǎng)份額。因此，建立家具企業(yè)的家具技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)對(duì)提高產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和實(shí)施技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

3家具企業(yè)實(shí)施技術(shù)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容和方法

3.1設(shè)計(jì)中的技術(shù)質(zhì)量管理是技術(shù)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)

設(shè)計(jì)過(guò)程是指產(chǎn)品經(jīng)過(guò)市場(chǎng)研究正式進(jìn)入生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程。包括家具設(shè)計(jì)、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、樣品校正、樣品測(cè)試和產(chǎn)品評(píng)價(jià)。設(shè)計(jì)過(guò)程的品質(zhì)管理可以降低原生產(chǎn)錯(cuò)誤，降低不良品率，提高產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量。因此，應(yīng)該提高設(shè)計(jì)技術(shù)質(zhì)量放在技術(shù)質(zhì)量管理工作的第一位。在設(shè)計(jì)開發(fā)階段要實(shí)施品質(zhì)管理，首先必須制定滿足客戶要求的品質(zhì)計(jì)劃，根據(jù)消費(fèi)者的需求水平進(jìn)行品質(zhì)設(shè)計(jì)。擁有不同消費(fèi)能力的人對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)、工藝和設(shè)計(jì)有不同的要求。因此，針對(duì)不同目的的銷售小組制定不同的品質(zhì)目標(biāo)，作為家具產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。接著，完成設(shè)計(jì)，測(cè)試樣品后進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，確認(rèn)產(chǎn)品加工圖紙的結(jié)構(gòu)是否合理。通過(guò)制作標(biāo)準(zhǔn)件倉(cāng)庫(kù)，請(qǐng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件，使家具零件的處理符合技術(shù)、工藝和設(shè)備的要求。樣品制作完成后，對(duì)新產(chǎn)品、新結(jié)構(gòu)、新材料進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)和修正設(shè)計(jì)的缺陷和不足，提高設(shè)計(jì)技術(shù)質(zhì)量。最后，為了確保家具產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量的穩(wěn)定性，需要建立家具技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)產(chǎn)品種類組織，經(jīng)研究開發(fā)部門確認(rèn)后，將其移至工廠進(jìn)行加工，為工廠的生產(chǎn)提供加工基準(zhǔn)和要求。

3.2制造中的技術(shù)質(zhì)量管理是技術(shù)質(zhì)量管理的中心環(huán)節(jié)

制造過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量管理是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的技術(shù)質(zhì)量管理。具體來(lái)說(shuō)，構(gòu)建穩(wěn)定、可控制的生產(chǎn)系統(tǒng)，連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定、符合設(shè)計(jì)品質(zhì)的產(chǎn)品。在制造過(guò)程中，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量受操作員、原材料、機(jī)械設(shè)備、方法、工具及環(huán)境等各種因素的影響。只有有效控制這些因素，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量才能達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此，制造過(guò)程中的品質(zhì)管理需要注意以下幾點(diǎn)。

（1）職員

首先，第一線工會(huì)的加工和制造技術(shù)優(yōu)秀的家具產(chǎn)品，第一線員工的熟練度和工作習(xí)慣影響產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量。因此，公司應(yīng)注意加強(qiáng)員工的職業(yè)技能培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)明確崗位職責(zé)和產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)提高家具加工技術(shù)質(zhì)量也起到重要指導(dǎo)作用。其次，員工的品質(zhì)意識(shí)在家具技術(shù)質(zhì)量水平上也起著重要的輔助作用。最后，必須加強(qiáng)對(duì)家具企業(yè)離職率的控制。人員流動(dòng)不可避免，但過(guò)多的人員流動(dòng)不能保證產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量。

（2）機(jī)械設(shè)備

設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)的基礎(chǔ)。產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量很大程度上取決于生產(chǎn)和檢查程序中使用的設(shè)備和儀器。設(shè)備管理不好的話，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量就不能很好地管理。設(shè)備的加工精度決定了家具產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，為了維持設(shè)備加工精度的穩(wěn)定性，必須強(qiáng)化設(shè)備管理。

（3）材料

包括原材料、采購(gòu)零件、外協(xié)加工零件等。進(jìn)入工廠的材料技術(shù)質(zhì)量直接影響后期產(chǎn)品的加工精度。只有高品質(zhì)的材料才能加工合格品。因此，材料的技術(shù)質(zhì)量檢查特別重要。材料技術(shù)質(zhì)量的重點(diǎn)是選擇供應(yīng)商。在選擇供應(yīng)商時(shí)，家具公司設(shè)立供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量管理體系進(jìn)行審查，建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，組織供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，讓供應(yīng)商明確材料供應(yīng)。要求和標(biāo)準(zhǔn)有助于供應(yīng)商改進(jìn)和更改不良材料的加工工序。這對(duì)于保證材料技術(shù)質(zhì)量、降低成本以及確保材料交貨期、提高家具產(chǎn)品整體技術(shù)質(zhì)量具有重要意義。

（4）方法

工藝文件是用于指導(dǎo)在產(chǎn)品制造過(guò)程中的勞動(dòng)者的技術(shù)文件。它們是公司安排生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃、人工組織、材料技術(shù)、設(shè)備管理、技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)和過(guò)程控制的重要基礎(chǔ)。穩(wěn)定可靠的程序是技術(shù)質(zhì)量保證。在工廠大量生產(chǎn)初期，技術(shù)部門分析和討論了樣品產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，制定了加工技術(shù)，確保了加工文件的準(zhǔn)確性和設(shè)備加工的可行性。在生產(chǎn)方面，必須確保員工嚴(yán)格遵守程序書的基準(zhǔn)。對(duì)于有問(wèn)題的過(guò)程文檔，必須建立及時(shí)的反饋機(jī)制。對(duì)于過(guò)程的變更，必須確保變更內(nèi)容和形式的正確性、適時(shí)性和一致性，加強(qiáng)技術(shù)文件。管理程序進(jìn)行技術(shù)文件的承認(rèn)、修改、發(fā)表、恢復(fù)，防止大量事故的發(fā)生。

4結(jié)論

技術(shù)質(zhì)量是企業(yè)管理永恒的主題。我們應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，努力創(chuàng)新管理理念、系統(tǒng)內(nèi)容、實(shí)施方法、輔助措施等，實(shí)施科學(xué)的管理方法，并借助技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整來(lái)改善產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量水平和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。健全的制度取決于全體員工的參與和領(lǐng)導(dǎo)以身作則，以及教育培訓(xùn)和監(jiān)督。

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