邵與君、謝潯、黃曉川、賀朝暉、黃鳳春 /航天材料及工藝研究所
2020 年,中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院傳達(dá)了某專項(xiàng)任務(wù)相關(guān)要求,為按時(shí)交付任務(wù),航天材料及工藝研究所需在1 個(gè)半月內(nèi)完成近千個(gè)組件級產(chǎn)品的交付,是常規(guī)狀態(tài)下月度任務(wù)量的3 倍,且生產(chǎn)周期大幅壓縮。因此面臨以下問題:一是短期生產(chǎn)任務(wù)激增,人員、生產(chǎn)面積、設(shè)備等全要素資源短缺嚴(yán)重;二是因該項(xiàng)任務(wù)臨時(shí)提前,上、下游配套件存在未齊套情況,生產(chǎn)組織受配套件制約嚴(yán)重;三是每一件產(chǎn)品、每一項(xiàng)任務(wù)均可能對一次發(fā)射和一份合同造成影響,因此要在全面保證此次任務(wù)的基礎(chǔ)上,確保其他任務(wù)交付不受明顯影響,所以需要在不減少現(xiàn)有任務(wù)產(chǎn)出的前提下,確保完成增量任務(wù)。
針對以上問題,原有的科研生產(chǎn)管理方式難以有效應(yīng)對,需為此次專項(xiàng)任務(wù)構(gòu)建新的指揮管理體系。
研究所高度重視此次任務(wù),提高站位,統(tǒng)一思想,構(gòu)建專項(xiàng)任務(wù)指揮管理體系,自上而下分解計(jì)劃,層層細(xì)化壓實(shí)責(zé)任,強(qiáng)化一線指揮職能,采取一切可行的有效措施,晝夜不停地推進(jìn)生產(chǎn)交付。第一時(shí)間將形勢及要求逐層宣貫至操作級,分層動(dòng)員,充分準(zhǔn)備,形成“同一計(jì)劃,多頭實(shí)施”合力,制定產(chǎn)品生產(chǎn)提速專題計(jì)劃,從工藝周期、配套能力保障、質(zhì)量技術(shù)問題處理、流程協(xié)調(diào)等方面,?,F(xiàn)量、搶增量,整體統(tǒng)籌,以設(shè)備產(chǎn)能最大化為生產(chǎn)原則,明確提出細(xì)化計(jì)劃、具體需求、完成節(jié)點(diǎn)。運(yùn)行過程中采取對表對標(biāo)、多線共盯、作業(yè)不間斷、設(shè)備不停歇,多方式實(shí)行產(chǎn)品進(jìn)度及問題信息的第一現(xiàn)場匯報(bào)、第一時(shí)間處理,確保每條計(jì)劃及每件產(chǎn)品的按點(diǎn)完成交付。
針對專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)需求,研究所黨委堅(jiān)持統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)基本原則,主動(dòng)應(yīng)對、主動(dòng)應(yīng)變、主動(dòng)作為,緊急成立專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)指揮部,由所長擔(dān)任指揮長;工作組下設(shè)技術(shù)支持組、生產(chǎn)調(diào)度組、工藝質(zhì)量組、綜合保障組、信息宣傳組5個(gè)小組,加強(qiáng)生產(chǎn)過程計(jì)劃、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量以及保障等全流程管控,并在專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)期間,實(shí)行研究所領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)單位部門領(lǐng)導(dǎo)24h 在崗代班、相關(guān)業(yè)務(wù)及職能部門每日22點(diǎn)前在崗值班制度。
根據(jù)上級要求和研究所科研生產(chǎn)實(shí)際情況,下發(fā)了《專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》,明確了任務(wù)管理、技術(shù)文件管理、質(zhì)量管理等確保專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)“一路綠燈”的具體要求和流程。由專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)指揮部確定專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)范圍,在相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中加蓋紅章。各產(chǎn)品承制單位接到任務(wù)后必須立即組織開展生產(chǎn),有問題需立即反饋主管領(lǐng)導(dǎo);各相關(guān)機(jī)關(guān)隨時(shí)主動(dòng)配合任務(wù)生產(chǎn)過程中各種問題的處理,確保各生產(chǎn)工序及配合保障順暢銜接。專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)過程中,各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題要立即(1h 內(nèi))報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)及研究所主管領(lǐng)導(dǎo)。
生產(chǎn)調(diào)度組根據(jù)上級計(jì)劃,將任務(wù)分解至每一件產(chǎn)品,形成專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)專題計(jì)劃,共分解1119 條計(jì)劃,涉及研究所內(nèi)全部8 個(gè)車間、事業(yè)部,每條計(jì)劃確定一個(gè)責(zé)任主體,落實(shí)計(jì)劃責(zé)任。各車間、事業(yè)部根據(jù)計(jì)劃目標(biāo),梳理需要解決的問題和需要保障的條件,由工作組形成科研生產(chǎn)責(zé)任清單。
工作組實(shí)行每日例會(huì)制度,每天下午5 點(diǎn)召開例會(huì),對標(biāo)專題計(jì)劃,溝通、協(xié)調(diào)任務(wù)進(jìn)展情況,對照責(zé)任清單,落實(shí)問題按時(shí)解決。專項(xiàng)任務(wù)期間,共形成待協(xié)調(diào)項(xiàng)目141 項(xiàng),涉及物資供應(yīng)、設(shè)備維修、外圍配套、后勤保障、工裝進(jìn)度、工藝優(yōu)化及質(zhì)量問題處理等7 大類,均按時(shí)協(xié)調(diào)解決。1 個(gè)月內(nèi)協(xié)調(diào)緊急新增工裝模具229 項(xiàng)、補(bǔ)充一線技能人員191 人、預(yù)算外緊急采購設(shè)備3 臺、生產(chǎn)用工具和輔助設(shè)備106 臺套,為專項(xiàng)任務(wù)的全面按時(shí)完成提供了有力保障。
車間、事業(yè)部根據(jù)專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)專題計(jì)劃,分解為日工作計(jì)劃,并對標(biāo)交付節(jié)點(diǎn),依據(jù)外部保障需求落實(shí)情況、上游配套件齊套時(shí)間等進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。
依據(jù)日計(jì)劃開展日對標(biāo),針對短線、緊急任務(wù)啟動(dòng)7×24h 工作機(jī)制,確保按計(jì)劃交付。對于受硬件能力制約的生產(chǎn)任務(wù),安排班組2 ~3 班,確保生產(chǎn)設(shè)備的利用率最大化;對于因人員數(shù)量受限制約的生產(chǎn)任務(wù),安排班組延長工作時(shí)間,重點(diǎn)崗位人員延長工作時(shí)間(單班每日加班至22 點(diǎn),每周工作7 天),采取超常工作的方式確保生產(chǎn)任務(wù)按計(jì)劃完成;針對重點(diǎn)短線任務(wù),根據(jù)任務(wù)需要隨時(shí)保證7×24h 響應(yīng)。
面對專項(xiàng)任務(wù),建立了由工藝管理和技術(shù)系統(tǒng)組成的工藝優(yōu)化及技術(shù)問題處理快速響應(yīng)團(tuán)隊(duì),以交付節(jié)點(diǎn)為基準(zhǔn),倒排生產(chǎn)計(jì)劃,梳理出專項(xiàng)任務(wù)的工藝改進(jìn)和設(shè)計(jì)優(yōu)化項(xiàng)目,快速論證、落實(shí)到產(chǎn)品當(dāng)中。
特別針對某產(chǎn)品生產(chǎn)的短線瓶頸問題,以技術(shù)系統(tǒng)為主,組織進(jìn)行工藝流程的梳理、工序工步的細(xì)化優(yōu)化,在1 周內(nèi)確定了工藝的優(yōu)化方案,并獲得了設(shè)計(jì)方、用戶的支持。在完成本次專項(xiàng)任務(wù)過程中,與設(shè)計(jì)方、用戶代表進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通,從增加工藝試驗(yàn)件的制作來完善設(shè)計(jì)方案;通過統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品過程數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)檢測頻次的最優(yōu)。根據(jù)總結(jié)出的產(chǎn)品制造工藝及結(jié)構(gòu)性能等特征,優(yōu)化了過程檢驗(yàn)點(diǎn)和多媒體記錄的設(shè)置,減少了測試指標(biāo),累計(jì)完成29 項(xiàng)此類工作,某產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短了5 ~10 天。
強(qiáng)化“計(jì)劃緊急不等于放行,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能降低”的工作理念,促使各類人員正確認(rèn)識進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系,組織生產(chǎn)單位開展高強(qiáng)度作業(yè)下產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識別與防范措施的制定。通過優(yōu)化檢驗(yàn)人員隊(duì)伍配置,確保全時(shí)段作業(yè)檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān);通過加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正現(xiàn)場潛在隱患或不符合要求現(xiàn)象。
以“九新內(nèi)容”為抓手進(jìn)行專項(xiàng)任務(wù)產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)再識別,制定防差錯(cuò)措施,明確生產(chǎn)現(xiàn)場的落實(shí)形式與責(zé)任人,對生產(chǎn)要素發(fā)生變更的相關(guān)情況,提前向客戶代表匯報(bào),按要求完成相關(guān)工藝文件更改、審批,由檢驗(yàn)人員監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場,及時(shí)落實(shí)技術(shù)狀態(tài)變化要求。
建立領(lǐng)導(dǎo)帶班、業(yè)務(wù)班組值班的生產(chǎn)保障制度,保障人員堅(jiān)持到生產(chǎn)班組最后一人工作結(jié)束后下班;技術(shù)系統(tǒng)加強(qiáng)生產(chǎn)保障,緊跟一線生產(chǎn)班組的生產(chǎn)節(jié)奏,形成工藝值班制度,強(qiáng)化專項(xiàng)任務(wù)生產(chǎn)期間質(zhì)量信息管理、快速閉環(huán)處理的工作機(jī)制;參考項(xiàng)目制模式,組建工藝技術(shù)保障團(tuán)隊(duì),打通影響過程問題處理效率的瓶頸問題。
針對新進(jìn)技能人員,結(jié)合招聘進(jìn)度規(guī)范開展多輪次培訓(xùn),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)航天企業(yè)的質(zhì)量管理理念和要求、保密要求新特點(diǎn)、安全無小事等相關(guān)內(nèi)容,以“管理要求+以往典型案例”雙結(jié)合的形式強(qiáng)化理解程度。生產(chǎn)現(xiàn)場采取班組內(nèi)部“師帶徒”確認(rèn)、“師帶徒”經(jīng)驗(yàn)交流、學(xué)徒學(xué)習(xí)方法指導(dǎo)等多種培養(yǎng)形式,促進(jìn)新入職技能人員快速掌握崗位操作技能、安全質(zhì)量等基本要求;在原有“師帶徒”的培養(yǎng)模式上,引入“雙導(dǎo)師概念”,增加工藝技術(shù)人員參與技能人員的培養(yǎng),加快推進(jìn)新進(jìn)技能人員的崗位勝任能力。
研究所黨委書記帶隊(duì),深入8 個(gè)基層生產(chǎn)單位開展調(diào)查研究,了解專項(xiàng)任務(wù)進(jìn)度、人員需求和保障工作存在的短線問題,及時(shí)督查解決。各支部充分發(fā)揮支部堡壘作用和黨員先鋒模范作用,融入中心、服務(wù)中心、保障中心,全力確保任務(wù)順利完成。
研究所內(nèi)各級組織通過領(lǐng)導(dǎo)干部會(huì)、支部大會(huì)、調(diào)度會(huì)、班組會(huì)等多種形式,在全所范圍深入開展思想動(dòng)員,將專項(xiàng)任務(wù)的重要性和緊迫性傳遞到相關(guān)部門和基層的每一名員工,進(jìn)一步在全員范圍內(nèi)統(tǒng)一認(rèn)識、明確目標(biāo),引導(dǎo)和激勵(lì)廣大干部員工以目標(biāo)為導(dǎo)向,工作中大力弘揚(yáng)航天“三大精神”,堅(jiān)定信心、超常工作,為專項(xiàng)任務(wù)的圓滿完成奠定思想基礎(chǔ)。
圍繞專項(xiàng)任務(wù),建立宣傳聯(lián)系人機(jī)制,圍繞科研生產(chǎn)任務(wù)、改革創(chuàng)新、質(zhì)量提升、產(chǎn)業(yè)發(fā)展等內(nèi)容,挖掘先進(jìn)事跡,收集新聞線索?,F(xiàn)場征集50 余條比較有價(jià)值的新聞線索,新聞中心根據(jù)線索進(jìn)行深入采訪、擇機(jī)刊登。
通過全方位媒體渠道,利用《凝聚》內(nèi)刊、手機(jī)報(bào)、微信公眾號、宣傳欄等多個(gè)平臺,對完成專項(xiàng)任務(wù)過程中涌現(xiàn)出的突出事跡和個(gè)人進(jìn)行深度挖掘和報(bào)道,充分展示研究所員工圍繞當(dāng)前任務(wù)巧干實(shí)干,創(chuàng)新工作模式,全力以赴促生產(chǎn),爭分奪秒要效率,把降本增效、質(zhì)量第一、安全至上的思想貫穿全任務(wù)流程的拼搏過程和奮進(jìn)精神,在廣大員工中樹立榜樣,營造凝心聚力完成任務(wù)的熱烈氛圍。
為了保證任務(wù)按節(jié)點(diǎn)完成交付,針對特殊時(shí)間、超長時(shí)間工作,實(shí)時(shí)增加夜班補(bǔ)助政策,并調(diào)整月度工資、季度獎(jiǎng)指標(biāo)額度,對沖鋒在一線、奮戰(zhàn)在最前沿的一線員工進(jìn)行及時(shí)的工資兌現(xiàn)。
同時(shí),在原有月度計(jì)劃完成獎(jiǎng)勵(lì)基礎(chǔ)上,對專項(xiàng)任務(wù)的每項(xiàng)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)及獎(jiǎng)勵(lì)額度進(jìn)行了重新疏理和確定,設(shè)置專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。為及時(shí)激勵(lì)專項(xiàng)任務(wù)一線人員,在階段性完成任務(wù)后單獨(dú)入卡兌現(xiàn)專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),全部完成任務(wù)后入卡兌現(xiàn)專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),對沖鋒在一線員工進(jìn)行及時(shí)激勵(lì)。
協(xié)調(diào)維保單位和重點(diǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠家,組建生產(chǎn)保障小組,并形成重點(diǎn)設(shè)備保障方案,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)確定維護(hù)保障形式,重點(diǎn)設(shè)備廠家人員24h 跟產(chǎn),其他國產(chǎn)設(shè)備2h 內(nèi)到場排故,進(jìn)口五軸設(shè)備8 ~24h 到場,做到小故障快速排除,大故障當(dāng)天排除。任務(wù)期間共計(jì)搶修生產(chǎn)設(shè)備26臺次。其中夜間搶修6 次。
專項(xiàng)任務(wù)開展以來,職工工作餐、加班餐的管理進(jìn)行了重新調(diào)整,新增了23 點(diǎn)以后的夜宵。為了保證職工能夠吃飽吃好,一方面調(diào)整、增加了早餐和中午工作餐的種類,滿足職工變換口味的需求,另一方面將晚餐和夜宵的加班餐分成A、B、C 等3 種套餐的方式,想方設(shè)法讓職工吃好,保障了夜間工作熱餐供應(yīng)。
任務(wù)期間,為保障住地較遠(yuǎn)的加班人員住宿,統(tǒng)一安排33人入住附近酒店,減少通勤時(shí)間,提升有效工作時(shí)間。
在保密管理方面堅(jiān)決落實(shí)保密責(zé)任,做到任務(wù)與保密“兩不誤,兩落實(shí)”,為順利完成任務(wù)提供堅(jiān)實(shí)的安全保障。
通過加強(qiáng)培訓(xùn)教育,要求全體員工落實(shí)保密責(zé)任,遵守保密制度,按研究院保密工作要求強(qiáng)化保密紀(jì)律要求,確保知悉范圍最小化,嚴(yán)格宣傳報(bào)道管理。
研究所需完成的任務(wù)已經(jīng)全部按計(jì)劃交付,較計(jì)劃底線要求提前5 天。
在專項(xiàng)任務(wù)明確初期,短時(shí)間內(nèi)提升3 倍產(chǎn)能對于研究所似乎是一項(xiàng)極其艱巨、存在巨大風(fēng)險(xiǎn)的“不可能完成的任務(wù)”,但在任務(wù)要求面前,研究所履行責(zé)任、強(qiáng)化擔(dān)當(dāng)、主動(dòng)作為、堅(jiān)定決心,通過構(gòu)建專項(xiàng)任務(wù)指揮管理體系、成立專項(xiàng)指揮部,全員動(dòng)員、精細(xì)策劃、攻堅(jiān)克難,保證了任務(wù)按期、保質(zhì)完成,為院圓滿完成專項(xiàng)任務(wù),做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)和有力的支撐。
(1)全面動(dòng)員、全員參與、目標(biāo)分解是完成任務(wù)的基礎(chǔ)。通過思想動(dòng)員,讓相關(guān)人員清晰責(zé)任、目標(biāo),并通過制定產(chǎn)品日生產(chǎn)計(jì)劃,明確“當(dāng)日工作、當(dāng)日落實(shí)、當(dāng)日完成”的工作要求及工作方法,確保日生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn),是全面完成任務(wù)的基礎(chǔ);
(2)生產(chǎn)制造單位、設(shè)計(jì)部門、業(yè)務(wù)機(jī)關(guān)、協(xié)作單位全環(huán)節(jié)對標(biāo)交付計(jì)劃開展工作,可以有效提高產(chǎn)品交付速度和生產(chǎn)效率;
(3)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化是提升利用率的關(guān)鍵,生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)盡可能選用設(shè)備廠家的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,可以有效縮短到貨周期,并便于后期的維護(hù);
(4)根據(jù)數(shù)據(jù)積累,經(jīng)過充分分析,對工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、對設(shè)計(jì)要求進(jìn)行適當(dāng)簡化,可以有效提高生產(chǎn)效率。
(1)以思想動(dòng)員來調(diào)動(dòng)積極性只適用于短期的高強(qiáng)度、高密集工作,不適合長期性的工作狀態(tài);
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場組織流程不細(xì)化,仍以人盯為主;
(3)工藝方法進(jìn)步速度滯后于任務(wù)增長速度。專項(xiàng)任務(wù)期間,超常工作以及個(gè)別項(xiàng)目的工藝優(yōu)化,可以快速取得提升產(chǎn)能的效果,而綜合生產(chǎn)能力的提升需要以工藝技術(shù)的系統(tǒng)性持續(xù)進(jìn)步為基礎(chǔ),需要長期投入和改進(jìn)。
(1)充分利用此次專項(xiàng)任務(wù),保持科研生產(chǎn)連續(xù)的張力,做好總體安排的整體優(yōu)化,提高負(fù)荷,保證整體產(chǎn)能最大,為下年度承擔(dān)更加繁重的任務(wù)、更大的責(zé)任,實(shí)現(xiàn)更高的目標(biāo)做好準(zhǔn)備;
(2)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)組織模式,對于關(guān)鍵能力、瓶頸資源采取倒班制配置生產(chǎn)操作人員,以提升關(guān)鍵設(shè)備及資源的利用率,提升生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的順暢性;
(3)將專項(xiàng)任務(wù)期間的工藝優(yōu)化項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)性總結(jié),并在征求設(shè)計(jì)及用戶同意的前提下予以固化;持續(xù)深入進(jìn)行批生產(chǎn)任務(wù)的工藝優(yōu)化,逐步通過機(jī)械化/自動(dòng)化的方式釋放手工操作,推動(dòng)質(zhì)效提升,建立適應(yīng)于批生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、簡潔化工藝流程;
(4)持續(xù)開展班組的現(xiàn)場管理提升,增強(qiáng)班組的自我管理和快速響應(yīng)能力,使之轉(zhuǎn)變?yōu)槌B(tài)化高強(qiáng)度工作的組織保障;
(5)持續(xù)開展質(zhì)量培訓(xùn)及日常的工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查,提高員工的工作規(guī)范性;
(6)持續(xù)開展生產(chǎn)現(xiàn)場布局優(yōu)化,推進(jìn)設(shè)備預(yù)防性維修保障。
▲(責(zé)任編輯 何英)