劉玉華 杜鐵楠 王夢賢 朱浠浠 楊 越

（中核核電運行管理有限公司，浙江 海鹽314300）

核電廠化學品管理問題是IAEA（International Atomic Energy Agency）組織的OSART（Operational Safety Review Team）評審以及WANO（Word Association of Nuclear Operators）同行評審觀察報告中提及頻率較高的問題之一。對化學品的控制是電廠化學控制的一個重要環(huán)節(jié)[1]。核電廠化學品管理需要從化學品采購、驗收、入庫、儲存、領料、轉運、使用、報廢等環(huán)節(jié)進行控制，其中涉及化學、倉儲、安全質量、消防保衛(wèi)以及使用單位等多個部門的協作。由于用戶分散、管理環(huán)節(jié)多、跨部門，加上資質參差不齊的核電廠承包商致使核電廠化學品管理成為一個難題[2]。

1 核電廠化學品應用特點

核電廠與一般化工廠僅涉及該企業(yè)核心業(yè)務的大宗化學品且種類單一這一特點形成明顯的區(qū)別，核電廠化學品用量小且種類異常繁雜。核電廠使用化學品亦有其特殊性，按照其用途主要可分為：工藝系統(tǒng)化學品、化學輔助材料、實驗室化學試劑和其他化學品等四大類化學品。

工藝系統(tǒng)化學品：指生產活動中使用的，直接加入工藝系統(tǒng)容器/管道中或與工藝系統(tǒng)介質接觸/混合的各類化學物質。包括水處理及化學控制用化學藥品、壓縮氣體、離子交換樹脂等等。工藝系統(tǒng)化學品使用不當可能導致常規(guī)水、汽品質的下降，給蒸汽發(fā)生器傳熱管的可靠性帶來威脅，某些成分給核島產生附加的中子活化產物，增加一回路放射性污染等，給核電系統(tǒng)、設備帶來危害[3]。

化學輔助材料：指電廠生產活動中與工藝系統(tǒng)內的介質有可能接觸的化學物質，包括黏結劑/密封劑、清洗去污用品、油漆/稀釋劑、標記用品/膠粘帶、研磨耗材及其他輔助材料等。此類化學品使用過程中如與系統(tǒng)介質接觸很容易對其造成污染。

實驗室化學試劑：指專用于化學實驗室、環(huán)境實驗室的所有化學試劑，這類試劑一般不用于其他用途。

其他化學品：主要是指承包商攜帶的化學品或（專項工作等）臨時使用的化學品。該類化學品一般不是電廠采購，并有限定的使用（區(qū)域、系統(tǒng)或設備）范圍、使用期限或工作項目等。

核電廠化學品使用特點決定了化學品在安全、應急、環(huán)保等方面的管理工作需要較高的要求?；瘜W品種類繁多意味著風險類型更加復雜，不同危險化學品之間產生理化沖突的可能性增大。

由此可見核電廠化學品應用最大的特點是“品種多，數量少；隱患多，分布廣”，在大宗化學品潛在引起泄漏、火災、爆炸等風險的同時，部分少量品種繁多、性質劇烈的危險化學品同樣存在成為重、特大事故的源頭。因此核電廠化學品的隱患排查任務要緊緊抓住這一核心特點，防控措施要周密完善，既要嚴防大宗化學品隱患，也要密切關注零星分布于庫房、車間品種繁多的少量危險化學品。

2 核電廠化學品管理問題

2.1 在建電廠化學品管理問題

當前，大多數核電廠在建期間已針對化學品制定了相應的管理制度，并要求嚴格根據制度要求對廠內使用的化學品進行管理。但是根據實際情況來看化學品管理仍存在一些問題。核電廠在建期間的化學品是由工程公司或者承包商進行管理，電廠化學監(jiān)督部門在這個階段對這部分化學品實施管控存在很大的困難。在電廠完成建設后的移交階段，由于化學品管理上的不連續(xù)和管理要求上的不一致，會導致化學品管理方面會產生一些問題，例如，標簽遺失化學品管理問題、已拆封化學品管理問題等。

2.2 承包商使用化學品管控困難

承包商使用化學品分為兩個部分，一部分是核電廠采購的化學品，這部分化學品已根據各電廠相關規(guī)定，通過了化學部門的技術審定，并張貼了化學品二次標簽，標簽已明確其相關信息及使用范圍，這部分化學品控制較容易。另一部分是承包商自攜進廠的化學品，這部分化學品在相應的管理制度中明確規(guī)定“使用前必須送化學部門進行技術審定，審定通過的化學部門會發(fā)放相應的化學品二次標簽以明確其使用范圍才可以使用”。承包商自攜化學品控制的難點在于自攜化學品使用前需要承包商主動向化學部門申請技術審定，如承包商不了解相關流程，未經審定的化學品的使用很可能造成機組運行期間的某些關鍵化學參數超標，影響核電機組的安全、穩(wěn)定運行。

2.3 危險化學品事故應急不足

大多數化學品特別是危險化學品或者具有很強的毒性以及有害性，或者容易發(fā)生燃燒和爆炸，在使用以及運輸過程中都極容易發(fā)生危險，甚至導致重大事故的發(fā)生。如果發(fā)生事故，不僅會給人們的生命財產安全產生很大的危害，還可能對周圍的環(huán)境產生極大的污染和破壞。核電廠大多建立了完善的危險化學品事故應急預案，并定期組織應急演練。但實際參與演練的運維人員特別是倒班人員只能由當班人員參加，無法做到覆蓋?；肥褂没蚪佑|的全部人員，難以滿足事故發(fā)生時現場人員能夠第一時間正確處理事故的需要，可能在事故發(fā)生時無法采取及時、準確的應對措施，從而延誤事故控制和救援的最佳時機，或者應對方法錯誤導致次生事故的發(fā)生。

3 核電廠化學品管理探討

3.1 建立健全化學品管理制度

核電廠在用化學品從采購到使用，再到報廢一般涉及多個部門，需多個部門的協作并制定嚴密地管理程序，以保證化學品的使用滿足各電廠安全經濟運行的需要以及符合相關法規(guī)或標準的規(guī)定。電廠化學品管理可從以下或不限于以下的環(huán)節(jié)著手，建立相關管理程序。

（1）化學品的技術審定：建立電廠化學品的技術審定環(huán)節(jié)，用于生產的所有化學品需經過技術審定，可以就新化學品的采購、擴展化學品的使用范圍、承包商攜帶的化學品等方面進行技術審定，一般由化學人員及其他相關專業(yè)人員進行審定。

（2）化學品的采購申請：電廠各化學品使用部門根據需要及庫存情況及時提出采購申請，采購化學品需經過技術審批，原則上禁止采購劇毒化學品，同等條件下應優(yōu)先選擇符合環(huán)保要求的產品。

（3）化學品的采購和運輸：化學品采購合同中應要求供應商提供產品合格證、有效期、檢驗報告等資料。工藝系統(tǒng)化學品，若更換生產廠家，需經使用部門及化學人員認可。

（4）驗收與入庫：驗收一般分為兩種形式，擬儲存在采購部門負責的倉庫中的，稱入庫驗收；擬直接儲存在其他化學品存放點或將直接加入系統(tǒng)的，稱現場驗收。驗收人員應檢查化學品的質量性能或出廠檢驗報告等技術文件是否滿足要求，對于工藝系統(tǒng)化學品，負責驗收的部門應通知化學技術工程師，由化學人員進行出廠報告驗收，以驗證化學品滿足技術規(guī)范要求。

（5）化學品標識：根據需要編制化學品標識，十分有利于化學品的管理與檢查，一般由廠家標簽、化學品二次標簽（所有入庫后化學品或存放于現場使用的化學品所張貼的標簽）、狀態(tài)標簽等組成。

（6）儲存管理：化學品存放需堆放整齊、有序、清潔和無雜物。同時，在任何時候不得堵塞消防設施和人員應急通道。并建立管理制度，明確責任人，建立化學品管理臺賬，定期進行盤點、清查。危險化學品需明確最大貯存量，并現場存放危險化學品安全技術說明書。

（7）管理臺賬：出庫后的化學品的庫存量和有效期管理，通過化學品管理臺賬進行控制。倉庫出入庫在網絡系統(tǒng)中進行操作，臺賬在系統(tǒng)中實時動態(tài)管理。

（8）發(fā)放與領用：要遵循先進先出的原則，提高化學品的周轉率，降低化學品的庫存時間和失效率，在領用化學品時，發(fā)放、領用人員應核實化學品的廠家標簽和庫存信息等是否正確。

（9）使用過程：使用部門對化學品質量負責，且不得超出技術審定規(guī)定的使用范圍，進行化學品的轉移和分裝時，分裝容器必須要有明確的標識，不得降低待分裝的化學品的質量，對使用后容器中殘留化學品，應嚴格進行控制，如不再使用的應進入報廢流程。?；肥褂脮r根據工作需要領取適量，使用完成后及時放回存放柜內，鑰匙由指定人員管理。

（10）化學品的延期：化學品的延期需進行評估，延期評估的依據可以是生產廠家/供貨商出具的證明、化學實驗室分析檢測的結果或者是生產運行經驗等，對可延期的化學品需張貼延期標識。

（11）報廢和處置：化學品使用和儲存部門，應定期對本部門的化學品進行清查，按照相關程序及時處理過期或不可再延期化學品。處理報廢危險化學品的承包商，須具有國家環(huán)境保護部門簽發(fā)的危險品處理許可證，并在有關部門監(jiān)控下運輸及處理報廢及剩余化學危險品，以確保承包商的處理過程符合法規(guī)要求。

（12）?；肥鹿蕬鳖A案：使用部門需編制?；窇鳖A案，制訂現場應急處置方案，并定期實施演練。重要危化品場所應設置?；沸孤稇惫?，并做好應急柜的日常檢查和維護。

3.2 加強電廠在建期間的化學品監(jiān)督

建議化學品監(jiān)督部門加強對電廠在建期間由工程公司或者承包商進行管理化學品的跟蹤?；瘜W監(jiān)督部門應建立化學品存儲點及工作現場的巡查制度，制度中明確檢查頻度、路線、重點巡視區(qū)域及重點關注內容，并在巡查后形成觀察報告，對不符合電廠化學品管理制度要求的項目立即要求實施整改。全廠化學品管理應執(zhí)行統(tǒng)一的標準，例如，有效期、化學品二次標簽等，避免由于工程公司或者承包商化學品管理與電廠化學品管理制度的要求不同，造成電廠建設期間或者是電廠交接時化學品管理上的混亂。

3.3 加強核電廠化學品培訓

核電廠因其涉核的特殊性，在人員入廠前一般都設置了安全準入培訓課程，故在安全準入培訓中對所有入廠人員特別是工作中涉及化學品使用的承包商人員進行化學品管理制度的宣傳尤為重要。目前很多核電廠在安全準入培訓中將化學品管理納入工業(yè)安全范疇進行培訓，由非化學專業(yè)人員授課，因講師的專業(yè)限制以及對化學品管理理解的角度不同，往往達不到化學品管理要求的效果。建議在核電廠安全準入培訓中化學品管理部分應對化學品使用人員單獨開設課程，并由化學專業(yè)講師授課，從而達到化學品使用或接觸人員熟知化學品儲存、使用、事故應急等管理要求及流程的目的。

3.4 使用管理軟件對化學品使用進行控制

目前很多核電廠引入了國際通用的ERP（Enterprise Resource Planning）、EAM（Enterprise Asset Management）等或自行開發(fā)的管理軟件系統(tǒng)。在這些管理軟件的輔助下化學品的使用可以得到有效的控制。例如，國內某核電廠化學品的立項、采購、入庫、領料等均在ERP系統(tǒng)中完成，而工作的流程控制由EAM的工作票模塊完成。該核電廠對EAM系統(tǒng)進行了二次開發(fā)，在系統(tǒng)物資模塊對電廠使用的化學品建立了MSDS（Material Safety Data Sheet）并與ERP系統(tǒng)中對應的化學品物資編碼進行關聯，準備工作票時將ERP系統(tǒng)化學品物料編碼寫入EAM工作票物料字段，實現了工作票中打印工作中使用化學品MSDS的功能，使涉及化學品操作的工作人員清楚自己使用化學品的理化性質、危險性、注意事項、事故應急措施等信息。

3.5 化學品事故應急管理優(yōu)化

核電廠應至少每年組織一次化學品應急人員參加的危化品事故應急管理培訓，確保各部門的參訓人員完全掌握?；肥鹿实奶幚砹鞒?。至少每兩年組織一次危化品事故應急演練。建議將核電廠中使用危險化學品的運維人員特別是倒班人員全部納入核電廠化學品事故應急演練范圍，可以分批多次進行演練，使可能接觸到發(fā)生危化品泄漏事故的全體人員掌握正確的事故處置流程，有效防止次生事故的發(fā)生，也可以有效的控制事故范圍的擴大。

4 結語

化學品安全管理是核電廠安全生產中的重要一環(huán)。建立健全化學品安全管理制度，監(jiān)控重大危險源，排查治理隱患和建立預防機制，并隨著安全生產管理的進步和安全理念的發(fā)展而持續(xù)改進，最終使核電廠化學品相關環(huán)節(jié)管理更加完善、有效，全面提升化學品安全管理的質量。