陳志華

摘要：鋼鐵業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)支撐核心產(chǎn)業(yè)，隨著新時(shí)期的發(fā)展其逐步從粗放的數(shù)量增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量提高。窄帶鋼生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中，隨著當(dāng)下全新連續(xù)熱軋窄帶在產(chǎn)能、成本等方面均優(yōu)于其，窄帶鋼若想獲取良好的發(fā)展，需積極掌握當(dāng)下生產(chǎn)現(xiàn)狀，提出未來(lái)發(fā)展方向及策略。

關(guān)鍵詞：窄帶鋼;生產(chǎn)現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢(shì)

經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展背景下，各類新技術(shù)、新材料逐步推廣及應(yīng)用，為我國(guó)窄帶鋼生產(chǎn)帶來(lái)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，仍面臨新的困境。為促使窄帶鋼仍占有良好的市場(chǎng)地位，需跟隨時(shí)代發(fā)展腳步，從生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面進(jìn)行優(yōu)化改善，進(jìn)而凸顯其自身生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

一、我國(guó)窄帶鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀

窄帶鋼主要是650mm以下的鋼材，產(chǎn)品主要以條或卷進(jìn)行供應(yīng)，因其軋制后鋼邊緣形狀更適合焊接成形，多用于金屬構(gòu)件、日用品等坯料。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)我國(guó)2020年1-12月，全國(guó)累計(jì)出口鋼材5367.1萬(wàn)噸，同比下降16.5%;但1-12月累計(jì)進(jìn)口鋼材2023.3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)64.4%。截止至2020年1-8月中國(guó)鋼材、生鐵、粗鋼產(chǎn)量分別達(dá)到8.44億噸、5.89億噸和6.89億噸，較同期均有所增長(zhǎng)。從生產(chǎn)區(qū)域來(lái)看，2019年華北地區(qū)鋼材生產(chǎn)量為4.22億噸，占全國(guó)鋼材生產(chǎn)總量的35.02%，其中河北省實(shí)現(xiàn)鋼材產(chǎn)量2.84億噸，占比為23.58%。其次是華東地區(qū)，實(shí)現(xiàn)鋼材產(chǎn)量3.85億噸，占比為31.94%;中南地區(qū)實(shí)現(xiàn)鋼材產(chǎn)量1.79億噸，占比為14.87%。產(chǎn)量排名前三的地區(qū)所占比重之和為81.83%，可見鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量區(qū)域集中度高。窄帶鋼當(dāng)下生產(chǎn)過(guò)程中面臨以下新形勢(shì)：

（1）國(guó)內(nèi)軋材生產(chǎn)力處于高速增長(zhǎng)。較大需求量促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，多樣化的鋼鐵企業(yè)紛紛陷入規(guī)模、成本、質(zhì)量等方面角逐中，為凸顯自身核心競(jìng)爭(zhēng)力，近年來(lái)各企業(yè)生產(chǎn)能力顯著提高。

（2）鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)復(fù)雜和激烈。鋼材生產(chǎn)能力顯著提高，鋼材市場(chǎng)外界環(huán)境處于波動(dòng)，進(jìn)一步增加市場(chǎng)復(fù)雜性及不確定性。其外界不確定因子包含：農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展決定城鎮(zhèn)化速度極其消費(fèi);房地產(chǎn)開發(fā)的周期性;下游產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)水平高低;市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過(guò)渡關(guān)鍵階段，國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)存在不規(guī)范現(xiàn)象。

（3）熱軋窄帶鋼發(fā)展優(yōu)勢(shì)凸顯。熱連窄帶鋼優(yōu)勢(shì)較為凸顯，如生產(chǎn)周期短暫、經(jīng)濟(jì)性凸顯，生產(chǎn)組織具有一定的靈活性，可靈活調(diào)整鋼規(guī)格。

二、窄帶鋼生產(chǎn)未來(lái)發(fā)展方向及改進(jìn)策略

1、保證生產(chǎn)規(guī)模，降低成本耗損

窄帶鋼若想獲取良好的發(fā)展前景，需積極提高各專業(yè)管理水平，深層次挖掘當(dāng)下生產(chǎn)工藝及設(shè)備潛力，全面推廣和使用新技術(shù)和新設(shè)備。窄帶鋼實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需積極采取強(qiáng)有力的措施降低成本耗損，進(jìn)一步獲取新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，如某鋼材生產(chǎn)企業(yè)，其內(nèi)部生產(chǎn)工藝合理，可實(shí)現(xiàn)鐵水熱送、高爐、焦?fàn)t煤氣均進(jìn)行循環(huán)使用，生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)顯著。

2、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展窄帶鋼產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

窄帶鋼原有供給路徑較為單一，進(jìn)一步阻礙其良好發(fā)展，為促進(jìn)其發(fā)展迅速，應(yīng)持續(xù)性調(diào)整產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步擴(kuò)展窄帶鋼產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域，促使其供給實(shí)現(xiàn)多元化，滿足不同使用需求。擴(kuò)展窄帶鋼市場(chǎng)可通過(guò)以下途徑：第一，增大鋼產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)比。我國(guó)某鋼鐵公司熱帶廠，其優(yōu)質(zhì)比可高達(dá)37.66%，每年軋制優(yōu)質(zhì)窄帶鋼高達(dá)8萬(wàn)噸，鋼種類較多，可用于卷尺、刀具、家具等領(lǐng)域。進(jìn)一步發(fā)揮其自身品種多、批量小的優(yōu)勢(shì)，從本質(zhì)變更窄帶鋼原有單一供貨方向。第二，窄帶鋼規(guī)格逐步向薄、寬、厚方向進(jìn)軍。生產(chǎn)薄規(guī)格鋼材，可進(jìn)一步降低實(shí)際成本，以及減少冷軋料壓下量;生產(chǎn)寬規(guī)格鋼材主要為進(jìn)一步占據(jù)中寬帶鋼材難以生產(chǎn)、多數(shù)窄帶鋼廠無(wú)法生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)一步擴(kuò)展鋼寬度范圍;輕鋼結(jié)構(gòu)主要用于工業(yè)廠房、辦公大樓等，其相較于原有磚混結(jié)構(gòu)，自身具有可預(yù)制、安裝速度快、循環(huán)應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)。第三，開展窄帶鋼深加工?？煞e極加大窄帶鋼深加工，不斷提高產(chǎn)品自身優(yōu)質(zhì)比，吻合當(dāng)下市場(chǎng)多元化需求。部分鋼鐵企業(yè)建設(shè)焊管市場(chǎng)，積極擴(kuò)展企業(yè)焊管市場(chǎng)，進(jìn)一步消化窄帶鋼產(chǎn)品。第四，積極擴(kuò)展國(guó)際市場(chǎng)，為緩解國(guó)內(nèi)市場(chǎng)壓力提供新路徑。需實(shí)現(xiàn)行業(yè)信息共享，促使窄帶鋼發(fā)展正常有序。

3、不斷提高窄帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量始終作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心，需積極采取有效措施，提高窄帶鋼自身質(zhì)量可靠性，主要體現(xiàn)在尺寸精度、均勻性，吻合用戶和下工序基本要求。企業(yè)內(nèi)部需積極做好質(zhì)量管控和工藝監(jiān)督、開展技術(shù)培訓(xùn)、不斷完善工藝和設(shè)備，新增各類先進(jìn)的控制監(jiān)控裝置。隨著我國(guó)進(jìn)口熱軋中寬帶鋼連扎機(jī)進(jìn)入大量投產(chǎn)中，其自身產(chǎn)量顯著提高，逐步接近窄帶鋼價(jià)格，質(zhì)量具有明顯優(yōu)勢(shì)。窄帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中，需降低成本的基礎(chǔ)上，增加品種、提高質(zhì)量，獲取良好的優(yōu)勢(shì)，方可保證窄帶鋼良好生產(chǎn)及發(fā)展。

三、窄帶鋼生產(chǎn)工藝和設(shè)備優(yōu)化改進(jìn)

1、推廣蓄熱式燃燒技術(shù)

蓄熱式燃燒技術(shù)作為先進(jìn)的燃燒技術(shù)，其可從本質(zhì)層面提高資源使用率，其自身可節(jié)能、燃燒穩(wěn)定，減少爐子實(shí)際尺寸和造價(jià)，整體投資回報(bào)效益優(yōu)良。譬如某鋼廠生產(chǎn)過(guò)程中將加熱爐更換為蓄熱式加熱爐，其投產(chǎn)之后噸成本下降30元，進(jìn)一步凸顯成本優(yōu)勢(shì)，為未來(lái)生產(chǎn)提供新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2、增大連鑄坯尺寸

為進(jìn)一步增加鋼廠生產(chǎn)能力、增加產(chǎn)品寬度和規(guī)格，減少各類鋼材實(shí)際成本耗損，保證生產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)適應(yīng)能力，除選用連鑄小方坯之外，可靈活性增大連鑄坯實(shí)際寬度、斷面積等。部分帶鋼廠選用增加斷面實(shí)際面積，優(yōu)化改進(jìn)軋機(jī)孔型等措施，最終生產(chǎn)寬度超過(guò)355mm的帶鋼。

3、配置新工藝、新裝配

為吻合冷軋料對(duì)表面質(zhì)量高要求的需求，多個(gè)生產(chǎn)廠家處于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，增設(shè)相應(yīng)的除鱗裝置，配置精煉裝置。為保證生產(chǎn)鋼質(zhì)量可靠性，需積極對(duì)鋼質(zhì)量做好動(dòng)態(tài)化控制，進(jìn)一步提高帶鋼扎制精度和質(zhì)量，部分鋼廠增設(shè)多個(gè)自動(dòng)化裝置控制設(shè)備。不少鋼廠選取變頻調(diào)速、低溫軋制、控冷工藝等新工藝、新技術(shù)，顯著提高企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益，促使其生產(chǎn)更具智能化、現(xiàn)代化。

結(jié)束語(yǔ)

窄帶鋼產(chǎn)品品種、規(guī)格及其應(yīng)用領(lǐng)域狹窄，加之當(dāng)下鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域較佳，為獲取良好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，需積極掌握當(dāng)下生產(chǎn)不足，從多層次、多維度提出相應(yīng)的解決策略，擴(kuò)展窄帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程，滿足多元化生產(chǎn)需求。

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