王其營(yíng)，胡慶斌，劉亮

(天津國(guó)際聯(lián)合輪胎橡膠股份有限公司，天津 300452)

1 前言

潤(rùn)滑是保證設(shè)備安全、長(zhǎng)周期、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行最重要的工作之一，特別是輪胎生產(chǎn)設(shè)備，低速重載的較多，潤(rùn)滑工作顯得尤為重要和關(guān)鍵。如果潤(rùn)滑工作做到位，可以節(jié)約大量的設(shè)備維修費(fèi)用并降低能耗、減少事故的發(fā)生；相反，如果潤(rùn)滑工作做不好，則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備事故頻發(fā)、維修費(fèi)用飆升、能源消耗增加。

為保證設(shè)備潤(rùn)滑達(dá)到理想的效果，筆者根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出潤(rùn)滑工作要做到“適類、適位、適時(shí)、適量”的“四適”要求，并結(jié)合“選油、購油、加油、用油、管油” 五個(gè)環(huán)節(jié)以及“定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人” 的“五定”內(nèi)容逐步形成系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化管理的現(xiàn)代潤(rùn)滑管理體系，取得了較好的效果。

本文首先對(duì)潤(rùn)滑的種類、作用和潤(rùn)滑油的類型進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，然后按照工藝流程，對(duì)輪胎生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑部位進(jìn)行明確，對(duì)使用潤(rùn)滑油及代用品的種類進(jìn)行選擇，對(duì)潤(rùn)滑油的用量進(jìn)行規(guī)定，并對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑周期進(jìn)行確定。以期為同行做好設(shè)備潤(rùn)滑工作提供參考。

2 潤(rùn)滑的種類、作用和潤(rùn)滑油（劑）的類型

2.1 潤(rùn)滑的種類

目前常見到的潤(rùn)滑方式有動(dòng)壓潤(rùn)滑、靜壓潤(rùn)滑、動(dòng)靜壓潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、極壓潤(rùn)滑、固體潤(rùn)滑、自潤(rùn)滑等類型。

潤(rùn)滑的目的是為了減小摩擦，而摩擦是阻止兩物體接觸面發(fā)生切向相互滑動(dòng)或滾動(dòng)的現(xiàn)象。摩擦分為滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦和靜摩擦三類，輪胎生產(chǎn)設(shè)備存

在的摩擦主要是滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。相接觸的兩物體產(chǎn)生摩擦而組成的摩擦體系即為摩擦副，潤(rùn)滑的理想狀態(tài)是讓摩擦副在全膜潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。因此，潤(rùn)滑的原理就是創(chuàng)造條件來形成和滿足全膜潤(rùn)滑狀態(tài)。

2.2 潤(rùn)滑的作用

潤(rùn)滑具有以下作用：

（1）可以降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，節(jié)約能源消耗。

（2）可以加快散熱，降低設(shè)備溫度，這對(duì)低速重載的輪胎生產(chǎn)設(shè)備尤為重要。

（3）可以減少磨損，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低維修費(fèi)用。

（4）可以有效保護(hù)金屬表面，使機(jī)械表面不易修飾或損壞。

（5）可以增強(qiáng)密封效果，像密煉機(jī)耐磨環(huán)的潤(rùn)滑油，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成油膜，既可以起到潤(rùn)滑作用，還可以起到密封作用，防止粉料泄漏，減少污染和浪費(fèi)。

（6）可以在運(yùn)動(dòng)零件表面形成油膜，吸收部分沖擊力，起到減振緩沖作用。

（7）可以把摩擦表面間的磨粒帶走，起到清潔沖洗作用。

2.3 潤(rùn)滑油（劑）的類型

起潤(rùn)滑作用的有潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑油兩大類，每類又有不同的類型。

2.3.1 潤(rùn)滑劑的類型

潤(rùn)滑劑的類型較多，一般按照物理狀態(tài)分為氣體、液體、半固體、固體潤(rùn)滑劑等四大類。

氣體潤(rùn)滑劑符合流體的物理規(guī)律，可以在一定條件下像液體一樣成為潤(rùn)滑劑。目前，常用的氣體潤(rùn)滑劑有空氣、氦氣、氮?dú)?、氬氣等?/p>

液體潤(rùn)滑劑包括水基液體、動(dòng)植物油、礦物潤(rùn)滑油、合成潤(rùn)滑油等。

半固體潤(rùn)滑劑一般呈半流動(dòng)的油膏狀態(tài)，是由基礎(chǔ)潤(rùn)滑油和稠化劑等按一定的比例合成。

固體潤(rùn)滑劑有軟金屬、金屬化合物、有機(jī)物和無機(jī)物等形式，是以固體形態(tài)存在于摩擦介面之間起潤(rùn)滑作用的物質(zhì)，常用的固體潤(rùn)滑劑有二硫化鉬、石墨、聚四氟乙烯等。

2.3.2 潤(rùn)滑油的類型和質(zhì)量指標(biāo)

潤(rùn)滑油一般分為礦物油和合成油，其中礦物潤(rùn)滑油居多，約占液體潤(rùn)滑劑總量的95%以上。

根據(jù)《潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類》GB/T7631.13-2012規(guī)定，潤(rùn)滑油的代號(hào)由類別、品種及數(shù)字組成，其書寫形式為：類別+品種+數(shù)字。

類別是指石油產(chǎn)品的分類，潤(rùn)滑劑是石油產(chǎn)品之一，潤(rùn)滑材料產(chǎn)品用L表示。

品種是按其應(yīng)用場(chǎng)合分組，分別用相應(yīng)字母代表：A—全損耗系統(tǒng)；C—齒輪；D—壓縮機(jī)；E—內(nèi)燃機(jī)；F—定子、軸承、離合器；G—導(dǎo)輪；H—液壓系統(tǒng)；M—金屬加工；P—風(fēng)動(dòng)工具；T—汽輪機(jī)；Z—蒸汽氣缸等，是品種欄的首字母。

數(shù)字對(duì)比潤(rùn)滑油的黏度等級(jí)，其數(shù)值相當(dāng)于40℃時(shí)的中間運(yùn)動(dòng)黏度值，單位為mm2/s，按照《DIN ISO 3448-2010工業(yè)液體潤(rùn)滑劑 ISO黏度分類》規(guī)定，有2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200共20個(gè)等級(jí)。

常用潤(rùn)滑油有三類，分別是全損耗系統(tǒng)潤(rùn)滑油、齒輪油和壓縮機(jī)油。全損耗系統(tǒng)潤(rùn)滑油主要是指L類潤(rùn)滑劑中的A組用油齒輪油是L 類潤(rùn)滑劑C 組用油，用于潤(rùn)滑齒輪傳動(dòng)裝置；壓縮機(jī)油是L類潤(rùn)滑劑的D組用油。

潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)一般包括顏色、黏度、黏溫特性、凝點(diǎn)、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)、酸值、水分、機(jī)械雜質(zhì)及殘?zhí)康取?/p>

3 輪胎生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油的選擇和使用

輪胎生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油的選擇和使用就是關(guān)于潤(rùn)滑“四適”的具體實(shí)施。

3.1 煉膠設(shè)備的潤(rùn)滑

煉膠工序所需要的設(shè)備主要有切膠機(jī)、密煉機(jī)、上輔機(jī)、擠出壓片機(jī)、膠片冷卻裝置等，其潤(rùn)滑的“四適”內(nèi)容詳見表1至表5。

表1 切膠機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表2 密煉機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表5 膠片冷卻裝置潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表3 上輔機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表4 擠出壓片機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

3.2 壓出、壓延設(shè)備的潤(rùn)滑

壓延、壓出工序所需要的設(shè)備主要有開煉機(jī)、熱喂料擠出機(jī)、冷喂料銷釘機(jī)筒擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)、內(nèi)襯層壓延機(jī)、纖維簾布?jí)貉訖C(jī)、鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī)等，其潤(rùn)滑的“四適”內(nèi)容詳見表6至表9。

表6 開煉機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表7 熱喂料擠出機(jī)和冷喂料銷釘機(jī)筒擠出機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表9 內(nèi)襯層、纖維簾布、鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

續(xù)表

表8 復(fù)合擠出機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

3.3 成型設(shè)備的潤(rùn)滑

成型工序所需要的設(shè)備主要有臥式裁斷機(jī)、立式裁斷機(jī)、高臺(tái)式裁斷機(jī)、小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)、90°鋼絲簾布裁斷機(jī)、纖維簾布多刀縱裁機(jī)、鋼絲圈擠出卷成聯(lián)動(dòng)線、壓輥包邊斜交成型機(jī)、膠囊翻包成型機(jī)、半鋼成型機(jī)、全鋼成型機(jī)等，這些設(shè)備潤(rùn)滑的“四適”內(nèi)容詳見表10至表16。

表10 臥式、立式、高臺(tái)式裁斷機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表16 全鋼成型機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

續(xù)表

表11 小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表12 90°鋼絲簾布裁斷機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表13 鋼絲圈擠出卷成聯(lián)動(dòng)線潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

續(xù)表

表14 壓輥包邊、膠囊反包成型機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表15 半鋼成型機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

3.4 硫化設(shè)備的潤(rùn)滑

硫化工序所需要的設(shè)備主要有機(jī)械式輪胎定型硫化機(jī)和液壓式輪胎定型硫化機(jī)，其潤(rùn)滑的“四適”內(nèi)容詳見表17至表18。

表17 機(jī)械式輪胎定型硫化機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

表18 液壓式輪胎定型硫化機(jī)潤(rùn)滑“四適”內(nèi)容

續(xù)表

特別說明：由于液壓式輪胎定型硫化機(jī)在使用過程中，整機(jī)溫度較高，因此在注入潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油或更新潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油之前，必須徹底清理原有的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，以免原有的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油因?yàn)闇囟冗^高出現(xiàn)變質(zhì)而影響潤(rùn)滑效果。在表18“液壓式輪胎定型硫化機(jī)潤(rùn)滑四適內(nèi)容”表中未提到的位置，不得加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，只能使用鋰基脂潤(rùn)滑劑，不能使用含二硫化鉬的潤(rùn)滑劑，因?yàn)闈?rùn)滑油在高溫下不宜儲(chǔ)存，形成的油膜不易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；而含二硫化鉬的潤(rùn)滑劑在高溫下容易結(jié)塊，不能保持油脂均勻。所有更換下的油和油脂，按照環(huán)境保護(hù)規(guī)范妥善處理。

4 結(jié)語

設(shè)備潤(rùn)滑如同人類養(yǎng)生，過程不起眼，短期內(nèi)也不容易看出明顯的效果，但是卻對(duì)設(shè)備的壽命周期影響較大。設(shè)備潤(rùn)滑工作雖然像春雨一樣潤(rùn)物細(xì)無聲，但是其作用卻重要而久遠(yuǎn)。因此，為了延長(zhǎng)設(shè)備的全壽命周期、減少設(shè)備故障、降低設(shè)備維護(hù)成本，必須將設(shè)備潤(rùn)滑部位選適當(dāng)、潤(rùn)滑油的種類選適宜、潤(rùn)滑油的使用要適量、潤(rùn)滑的周期要適時(shí)，這樣才能使“工欲善其事、必先利其器”的規(guī)律得到驗(yàn)證。