摘 ?要：社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及城市化進(jìn)程的推進(jìn)，極大的促進(jìn)了建筑工程的進(jìn)步，尤其是裝配式建筑結(jié)構(gòu)，在提高施工效率的同時滿足綠色、節(jié)能的要求?；诖耍疚膶ρb配式建筑結(jié)構(gòu)中較為常見的疊合板施工技術(shù)優(yōu)勢、要點(diǎn)和應(yīng)用進(jìn)行分析，以期促進(jìn)裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的普及與應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑;疊合板施工技術(shù);支撐體系

中圖分類號：TU756 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A ? ? ? 文章編號：2096-6903（2021）03-0000-00

0引言

隨著國家對綠色建筑、節(jié)能減排施工技術(shù)重視程度的加深，裝配式建筑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍越發(fā)廣泛。疊合板施工技術(shù)作為此類建筑結(jié)構(gòu)中最為常見的技術(shù)之一，通過合理使用該技術(shù)能夠?yàn)槭┕がF(xiàn)場環(huán)境、建筑質(zhì)量提供保障。

1裝配式建筑結(jié)構(gòu)中疊合板施工技術(shù)的優(yōu)勢

裝配式建筑結(jié)構(gòu)本就具有極強(qiáng)的環(huán)保意義，而疊合板施工技術(shù)的使用能夠進(jìn)一步保證建筑現(xiàn)場及周邊環(huán)境的良好性能，降低施工成本，縮短施工周期。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：

第一，疊合板施工技術(shù)的使用能夠通過提高施工效率的方式縮短施工周期，并降低施工成本。在裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，所需的疊合板基本在供應(yīng)廠商處已經(jīng)完成了規(guī)格等基礎(chǔ)項(xiàng)目的施工，無需在施工現(xiàn)場對其進(jìn)行處理，直接拼裝使用即可，有效提高了施工效率。而傳統(tǒng)工序的省略能夠有效避免在施工現(xiàn)場開展模板和支撐等工作，進(jìn)而有效降低施工現(xiàn)場的成本支出，同時，工作量的減少使得所需工人數(shù)量一同降低，為此，人力成本也會得到有效縮減，進(jìn)一步降低工程成本[1]。

第二，技術(shù)整體較為簡單，能夠?yàn)榻ㄖこ藤|(zhì)量以及施工現(xiàn)場周邊環(huán)境提供保障。不同于以往傳統(tǒng)的混凝土澆筑以及鋼筋綁扎等施工作業(yè)，裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)整體操作較為簡單，在實(shí)際施工過程中不易出現(xiàn)質(zhì)量問題。而且，在疊合板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中，不涉及影響環(huán)境的施工工序，為此，能夠最大限度的降低工程建設(shè)對附近環(huán)境的影響。最后，該施工技術(shù)具有較強(qiáng)適應(yīng)性，不同于混凝土澆筑等工程，需要進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)以及溫度養(yǎng)護(hù)工作，疊合板施工技術(shù)受外界環(huán)境因素變化的影響較小，可進(jìn)一步保障建筑工程施工質(zhì)量。由此可見，疊合板施工技術(shù)所具備的優(yōu)勢均是能夠促進(jìn)建筑事業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要推動力，為此，此類技術(shù)的應(yīng)用勢必會成為未來建筑發(fā)展的必然趨勢。

2裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1拆分裝配式構(gòu)件

在裝配式建筑結(jié)構(gòu)中使用疊合板施工技術(shù)時，應(yīng)對建筑工程實(shí)際情況進(jìn)行分析，并按照業(yè)主要求對室內(nèi)樓面板進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)而合理拆分裝配式構(gòu)建。在具體裝配式結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，相關(guān)工作人員應(yīng)對單塊疊合板的質(zhì)量和尺寸進(jìn)行綜合考慮，一般情況下，疊合板尺寸不宜過大，因?yàn)榀B合板長度過長，不僅不利于疊合板的生產(chǎn)，對其吊裝工作、運(yùn)輸工作均會造成較大困擾，甚至導(dǎo)致疊合板在使用前出現(xiàn)裂縫。與此同時，相關(guān)工作人員在對裝配式構(gòu)件進(jìn)行拆分時，應(yīng)對預(yù)制疊合板單塊吊重進(jìn)行把控，盡量在2t以下，否則在塔吊選型方面的選擇空間較小，一旦缺乏大型塔吊設(shè)備，將會直接影響施工作業(yè)展開的有序性和及時性，進(jìn)而對整個建筑工程造成影響。因此，在對裝配式構(gòu)件進(jìn)行拆分時，相關(guān)工作人員需要對單塊疊合板的尺寸、質(zhì)量以及吊重進(jìn)行綜合考慮，為該技術(shù)的順利實(shí)施以及施工作業(yè)的有序開展奠定良好基礎(chǔ)。

2.2科學(xué)設(shè)計(jì)疊合板厚度

從目前裝配式建筑工程現(xiàn)狀來看，疊合板厚度一般分為兩種，一種是60mm+70mm，另一種是60mm+80mm。由于預(yù)制疊合板需要從制作廠商處直接運(yùn)往施工場地，為此，在對預(yù)制疊合板板厚進(jìn)行設(shè)計(jì)時，需要考慮運(yùn)輸對其質(zhì)量的影響，若是厚度的設(shè)計(jì)低于60mm，則需要采用預(yù)應(yīng)力，所以，至少應(yīng)將其厚度把控在60mm以上。另外，對于板厚為70mm的疊合板，主要應(yīng)用于毛坯交付項(xiàng)目，這是因?yàn)槊鹘桓俄?xiàng)目的管線較少，對該厚度的疊合板進(jìn)行現(xiàn)澆能夠充分滿足施工需要。若是項(xiàng)目類型為毛坯交付精裝或是精裝修，其機(jī)電管線較多，若是疊合板厚度為70mm，無法實(shí)現(xiàn)頂板鋼筋的全面覆蓋，進(jìn)而造成鋼筋外漏等不良情況的發(fā)生。因此，在精裝修項(xiàng)目類型下，應(yīng)將疊合板板厚設(shè)計(jì)在80mm或90mm，進(jìn)而使其能夠切實(shí)發(fā)揮作用，保證建筑施工質(zhì)量[2]。

2.3優(yōu)化設(shè)計(jì)錨固筋

在完成梁鋼筋和剪力墻鋼筋的綁扎等工作后，需要對疊合板進(jìn)行安裝，一般情況下，疊合板預(yù)留錨固筋的長度應(yīng)在100mm以上，且在梁上的擱置長度需要在35mm以上，若是剪力墻，則長度在15mm以上，為此，在對疊合板進(jìn)行安裝時，預(yù)留的錨固筋會與墻水平筋以及梁縱筋形成沖突，造成疊合板安裝難度極大。在該情況下，錨固筋極為容易出現(xiàn)向上90°彎折的情況，而且難以對安裝完成后的疊合板進(jìn)行調(diào)整，靈活性較差，甚至無法將其調(diào)整到原設(shè)計(jì)水平度，進(jìn)而導(dǎo)致施工效果較差，影響工程質(zhì)量。因此，針對該情況下，相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)預(yù)制板無錨固筋的施工方式，值得注意的是，在使用該做法時，現(xiàn)澆板厚度不可小于80mm。另外，在使用預(yù)制板無錨固筋做法時，相關(guān)工作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對現(xiàn)澆層厚度進(jìn)行計(jì)算，并在錨固筋取消后對做法進(jìn)行合理簡化，增加附加鋼筋。其中，在對機(jī)電管線進(jìn)行布置時，應(yīng)對其造成板厚增加情況進(jìn)行考慮。

2.4合理堆放和吊裝現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件

在對預(yù)制構(gòu)件吊重進(jìn)行分析時，相關(guān)工作人員應(yīng)在開展塔吊選型工作前對圖紙進(jìn)行拆分，進(jìn)而嚴(yán)格按照預(yù)制構(gòu)件拆分圖紙對塔吊類型和規(guī)格進(jìn)行選擇、對塔吊位置進(jìn)行合理布設(shè)，從而為塔吊覆蓋范圍奠定良好基礎(chǔ)，保證其滿足施工過程中的吊重需求。對于預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場堆放和吊裝工作，相關(guān)工作人員應(yīng)按照相關(guān)圖集規(guī)定合理堆放疊合樓板，尤其是堆放場地，應(yīng)在堆放前開展平整、壓實(shí)工作，且不可將疊合板板底向下平方和倒置，并將墊木放置在桁架側(cè)邊，把控與疊合板之間的距離，一般情況下應(yīng)距板端200mm處及跨中位置。另外，還應(yīng)根據(jù)疊合板標(biāo)志的跨度進(jìn)行墊木的設(shè)置，當(dāng)其跨度小于等于3.6m時，則使用一條墊木設(shè)置在跨中位置，當(dāng)其跨度在3.6m以上時，則需要使用兩條墊木，其中，兩條墊木應(yīng)上下對齊、墊實(shí)，不可具有脫空現(xiàn)象。另外，應(yīng)分別堆放不同板號，并對每垛堆放層數(shù)進(jìn)行把控，不可超過6層[3]。

在對疊合板進(jìn)行運(yùn)輸后的卸載和吊裝工作時，相關(guān)工作人員應(yīng)根據(jù)疊合板實(shí)際參數(shù)制作相應(yīng)的吊裝工具，這是因?yàn)椴煌ㄖこ滔?，預(yù)制構(gòu)件的安裝工藝和形式規(guī)格均存在差異，只有合適的吊裝工具才能夠保證疊合板施工質(zhì)量。具體而言，第一，疊合板吊裝工作，在開展此項(xiàng)工作時，主要采用預(yù)制吊框梁進(jìn)行，其主要由工字鋼焊接而成，具體尺寸應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程需要進(jìn)行制定。由于此類預(yù)制吊框梁具有長向工字鋼和短向工字鋼，在施工過程中，應(yīng)在長向工字鋼上設(shè)置吊裝滑輪，并在每個吊裝滑輪單獨(dú)穿入鋼絲繩，將其吊在疊合板的吊點(diǎn)上，保證其受力的均勻性，為后續(xù)施工作業(yè)的安全、穩(wěn)定開展提供保障。第二，吊裝預(yù)制樓梯，在深化設(shè)計(jì)預(yù)制樓梯時，應(yīng)預(yù)留吊裝孔，并做好預(yù)埋件工作，其中，埋件頂部40mm范圍內(nèi)為M18螺紋孔洞。在開展吊裝作業(yè)前，工作人員應(yīng)提前使用20mm厚的鋼板進(jìn)行專門吊裝工具的焊接作業(yè)，并使用配套螺栓對樓梯和起吊工具進(jìn)行固定，最后開展吊裝作業(yè)。在完成上述工序后，工作人員應(yīng)在樓梯上設(shè)置鋼筋銷接孔，由于梯段的安裝需要與其對接，為此，應(yīng)保證樓梯嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案要求開展安裝工作。在對梯度水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，可以通過安裝手拉葫蘆的方式對其進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，為梯段安裝的順利性提供保障[4]。

2.5科學(xué)設(shè)計(jì)支撐體系

裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)，由于在施工過程中需要使用到大量的預(yù)制構(gòu)件，為此，需要根據(jù)實(shí)際情況采用不同材質(zhì)的支撐體系，若是洋房則使用木模板作為施工作業(yè)的支撐體系，若建筑類型為高層建筑則使用鋁模板支撐體系，在不同支撐體系下，預(yù)制構(gòu)件的支撐方式也存在差異。具體分析及支撐體系的使用如下：

第一，木模板支撐體系。在使用該支撐體系時，主要使用承插盤扣架體開展施工作業(yè)，在施工過程中，施工作人員應(yīng)對其間距進(jìn)行合理把控，即間距和步距分別為1200mm和1800mm，并使用可調(diào)頂撐，便于對支撐體系的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證其靈活性。另外，應(yīng)將雙鋼管主龍骨放置于U托內(nèi)，將木方次龍骨或方鋼次龍骨設(shè)置在主龍骨上，將間距把控在200mm左右。其中，次龍骨周圍以及其中間應(yīng)鋪設(shè)廢模板條，為避免漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，將海綿條黏貼在模板的接縫處。

第二，鋁模板支撐體系。在選擇鋁模板支撐體系時，工作人員應(yīng)在疊合板區(qū)域深化出一條支撐龍骨，為后續(xù)標(biāo)高的調(diào)節(jié)工作和支撐疊合板的穩(wěn)定性提供保證。其中，施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對獨(dú)立立桿支撐間距進(jìn)行把控，避免其間距過大影響其作用的發(fā)揮。若是無法對立桿支撐間距進(jìn)行有效縮小，則需要增設(shè)獨(dú)立立桿，幫助其支撐，例如可以使用鋁模板立桿與硬質(zhì)橡膠墊和鋁模板“流星錘”統(tǒng)籌應(yīng)用的組合，值得注意的是，在增設(shè)疊合板下方的獨(dú)立立桿時，應(yīng)在安裝預(yù)制構(gòu)件工作前進(jìn)行，并使用獨(dú)立三角支撐架對支撐立桿進(jìn)行臨時固定。由于獨(dú)立支撐三腳架主要是發(fā)揮臨時固定作用，所以，為實(shí)現(xiàn)對工程資源和成本的控制，該裝置僅配置一套即可。

2.6開展預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆混凝土施工作業(yè)

在開展預(yù)制構(gòu)件上層現(xiàn)澆混凝土施工作業(yè)時，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，即處理懸挑外架、卸料平臺預(yù)埋處——科學(xué)選擇布料機(jī)位置——開展混凝土澆筑作業(yè)。該工序要點(diǎn)為：（1）在處理懸挑外架和卸料平臺的預(yù)埋處時，由于疊合板施工樓層現(xiàn)澆混凝土厚度一般，為此，在實(shí)際工作開展中，施工人員應(yīng)盡量避免直接在該結(jié)構(gòu)上進(jìn)行施工預(yù)留預(yù)埋工作，而且，根據(jù)不同的裝配式建筑工程類型，應(yīng)使用不同的澆筑方法。對于樓層數(shù)量在2-4層的洋房而言，挑架施工作業(yè)應(yīng)在洋房1層底開展，預(yù)埋螺栓則固定在現(xiàn)澆混凝土樓層內(nèi)部;對于高層建筑工程而言，應(yīng)使用附著式升降腳手架技術(shù)，并將爬架埋件預(yù)埋在全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻內(nèi)和梁內(nèi)。（2）施工人員在選擇布料機(jī)位置時，若裝配式建筑工程是洋房，則選擇汽車泵完成混凝土澆筑作業(yè);若建筑工程為高層建筑，則使用車載泵開展混凝土澆筑作業(yè)。無論在那種情況下，施工人員都應(yīng)在混凝土澆筑作業(yè)開始前對樓層布料機(jī)的位置進(jìn)行確定，將其設(shè)置在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處，值得注意的是，若是樓層內(nèi)部不存在合理的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板時，則需要在設(shè)計(jì)階段對布料機(jī)底座進(jìn)行設(shè)計(jì)，將其變?yōu)楝F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。（3）在混凝土澆筑工序中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格把控墻根處板面的標(biāo)高，為下一層疊合板標(biāo)高滿足工程要求奠定良好基礎(chǔ)，同時避免接縫不嚴(yán)的問題，從根本上杜絕漏漿現(xiàn)象的發(fā)生[5]。

2.7落實(shí)質(zhì)量控制措施

對于裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)而言，在其一系列的施工過程中，工程師以及相關(guān)工作人員應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行控制，并將質(zhì)量控制工作貫穿于整個施工過程，進(jìn)而保證裝配式建筑結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量。具體而言，相關(guān)管理人員及工作人員應(yīng)在疊合板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，判斷其規(guī)格、質(zhì)量等方面是否滿足工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合格后將其放置在預(yù)先準(zhǔn)備好的管理場地中，并委派單獨(dú)人員或成立小組對疊合板進(jìn)行管理。在對疊合板進(jìn)行堆放時，其高度應(yīng)在三層以下，若是當(dāng)?shù)靥鞖廨^為惡劣，則使用彩條布覆蓋在疊合板表面，并保證在三天內(nèi)完成安全工作。在疊合板安裝完成后，工作人員應(yīng)對其標(biāo)高進(jìn)行測量，若是發(fā)生與設(shè)計(jì)方案存在差異，則需要對其進(jìn)行立即調(diào)整，直到將標(biāo)高誤差控制在5mm以下，另外，若是在安裝后發(fā)生平整度較差，在要求標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則不可在上部進(jìn)行混凝土澆筑工作。另外，對于疊合板接縫方面的把控，施工人員應(yīng)在使用過程中嚴(yán)格按照施工圖紙對鋼筋進(jìn)行綁扎，并合理控制鋼筋距離，且禁止彎折。例如，在開展縱筋施工作業(yè)時，施工人員可以先開展梁下縱筋的綁扎作業(yè)，在將疊合板安裝結(jié)束后，再開展梁上鋼筋的綁扎作業(yè)，進(jìn)而有效避免鋼筋疲勞，保證鋼筋整體強(qiáng)度，提高施工質(zhì)量。

3疊合板施工技術(shù)在裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用及前景展望

隨著裝配式建筑結(jié)構(gòu)的普及應(yīng)用，疊合板施工技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越大，為使該技術(shù)能夠切實(shí)發(fā)揮自身優(yōu)勢，應(yīng)立足于疊合板施工管控經(jīng)驗(yàn)。具體而言，工程相關(guān)管理人員在開展疊合板施工作業(yè)前，應(yīng)聯(lián)合采購人員開展全面的市場調(diào)研工作，慎重選擇疊合板會找廠商，選擇性價比高且具有良好售后服務(wù)的廠商。在施工過程中，相關(guān)人員應(yīng)對疊合板板面標(biāo)高進(jìn)行控制，并對工程電氣管線的布設(shè)以及走向等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免樓板鋼筋厚度超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，為樓板厚度的合理性提供保障。在開展放線工作時，應(yīng)對標(biāo)高進(jìn)行精確控制，尤其是現(xiàn)澆剪力墻模板的標(biāo)高，避免疊合板與剪力墻之間具有較大拼縫，規(guī)避返工情況的發(fā)生。在開展預(yù)留孔洞作業(yè)時，工作人員應(yīng)提高對其精度的重視，雖然裝配式建筑主要應(yīng)用構(gòu)件進(jìn)行施工，但其結(jié)構(gòu)仍為混凝土結(jié)構(gòu)，為此，在對預(yù)留孔洞的位置和尺寸進(jìn)行把控，保證其精準(zhǔn)性，避免對建筑結(jié)構(gòu)造成影響。值得注意的是，由于疊合板以及相關(guān)預(yù)制構(gòu)件均由供應(yīng)廠商嚴(yán)格按照規(guī)格要求生產(chǎn)后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，導(dǎo)致施工人員及現(xiàn)場管理人員缺乏對預(yù)制構(gòu)件規(guī)格的詳細(xì)檢驗(yàn)和審核，但實(shí)際情況是，預(yù)制構(gòu)件難免存在一定的尺寸偏差，外加施工過程中可能因?yàn)槿藛T因素出現(xiàn)人為誤差，在多重因素的共同作用下極易造成疊合板拼裝時產(chǎn)生不均勻或是大縫隙的情況，為此，在開展施工作業(yè)前需要對構(gòu)件規(guī)格再次進(jìn)行檢查，避免返工。

由此可見，雖然裝配式建筑結(jié)構(gòu)因其環(huán)保性、節(jié)能性等優(yōu)勢獲得社會各界的青睞，但建筑構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化程度、成熟施工工法的總結(jié)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的研究等因素，都會對裝配式建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展以及疊合板施工技術(shù)的實(shí)施造成影響。因此，立足于裝配式建筑結(jié)構(gòu)和疊合板施工技術(shù)的發(fā)展前景，應(yīng)以循序漸進(jìn)的方式推行裝配式建設(shè)技術(shù)，促進(jìn)成熟施工體系的形成，之后再逐步推廣，擴(kuò)大其使用范圍，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的技術(shù)風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失。然而，不可否認(rèn)的是，即便目前裝配式建筑結(jié)構(gòu)和疊合板施工技術(shù)正處于發(fā)展、完善階段，但從我國社會發(fā)展趨勢、當(dāng)前經(jīng)濟(jì)情況以及國家有關(guān)政策等方面來看，在未來的建筑事業(yè)中，裝配式建筑工程的占比以及疊合板施工技術(shù)的應(yīng)用范圍將逐步提升和擴(kuò)大，相關(guān)技術(shù)體系也會逐漸成熟，帶動我國建筑事業(yè)蓬勃發(fā)展。

4結(jié)語

綜上所述，疊合板施工技術(shù)的實(shí)施質(zhì)量對裝配式建筑工程整體施工質(zhì)量和成本具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。因此，在開展裝配式建筑工程的施工作業(yè)時，應(yīng)對疊合板施工技術(shù)進(jìn)行深入探究，掌握其應(yīng)用要點(diǎn)，從而通過疊合板施工技術(shù)為建筑工程整體質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益提供有效保證。

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收稿日期：2021-02-02

作者簡介：翟石峰（1986—），男，河南洛陽人，碩士研究生，研究方向：工程管理。

Abstract： The development of social economy and the advancement of urbanization greatly promote the progress of construction engineering， especially the prefabricated building structure， which can improve the construction efficiency and meet the requirements of green and energy saving. Based on this， this paper analyzes the advantages， key points and application of the common laminated plate construction technology in the prefabricated building structure， in order to promote the popularization and application of the prefabricated building structure construction technology.

Keywords： prefabricated building; laminated slab construction technology; support system