汪 氫

（安徽省池州市水電工程局有限公司，安徽 池州 247100）

1 工程概況

文中以某泵站擴建項目中第一個在建標(biāo)段作為討論目標(biāo)，工程建設(shè)主體有：泵房主體、附屬土建、永久設(shè)施，還有臨時管理設(shè)施等等。包括泵站外部金屬結(jié)構(gòu)的制作，主水泵設(shè)備、主電機設(shè)備，還有其它機電設(shè)備的裝配。文中圍繞泵房部分土建期間的灌注樁施工還有其混凝土施工技術(shù)做了全面分析，所得研究結(jié)果可供同類項目借鑒。

2 灌注樁施工

2.1 施工流程

施工前要按設(shè)計好的樁位，清除該處所有障礙物，并把基礎(chǔ)給夯實，并整平場地。為了確定施工的具體工藝并了解檢驗樁的實際承載力，可遵循設(shè)計要求開試樁作業(yè)，其實際流程應(yīng)該是：先把鋼護(hù)筒沉下去，再安放鉆機，然后按設(shè)計標(biāo)高鉆孔，成孔后及時予以清理，緊接著下放鋼筋籠還有水封導(dǎo)管，此時對成孔展開徹底清理，最后就是混凝土的灌注施工。

2.2 機械設(shè)備的選擇

以CZ-80型沖擊鉆機完成鉆孔，以牙輪為鉆頭，用活塞式BW-1000型號泥漿泵。

2.3 護(hù)筒的埋設(shè)

為了避免孔口部位出現(xiàn)坍塌問題，還應(yīng)該對地面水展開同步隔離，使其改為孔內(nèi)水頭，一定要在灌注樁的孔口部位埋設(shè)護(hù)筒，以確?？卓诓怀霈F(xiàn)坍塌，從而保證地表水絕不會流到鉆孔內(nèi)，并使孔內(nèi)泥漿高程得以有效保持。在預(yù)先對護(hù)筒進(jìn)行埋設(shè)時，其埋深直徑需要比護(hù)筒還要寬出～。制作護(hù)筒一般用的鋼板都是厚來，并可多次使用。為了強化護(hù)筒剛度，不讓護(hù)筒出現(xiàn)變形，可在護(hù)筒的兩端還有外側(cè)分別焊加固肋一道。當(dāng)把護(hù)筒的具體位置按要求固定下來后，要用含水量適當(dāng)?shù)恼承酝辆鶆虻脑谧o(hù)筒附近實施回填，分層予以夯實，以確保護(hù)筒安裝的垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證接下來灌注泥漿時不會出現(xiàn)泥漿流失問題。

2.4 準(zhǔn)備粘土、制備泥漿

應(yīng)使泥漿儲備量保持在鉆孔具體容積的兩倍上下，供漿期間以自流方式實現(xiàn)供漿。可在作業(yè)面周遭找?guī)讉€合適地點設(shè)置集中制備泥漿的工作站，借助泥漿輸送管道把備好的泥漿傳到所有施工平臺上，讓鉆孔能夠隨時使用。

2.5 鋼筋籠的制作

鋼筋籠的骨架需要直接在鋼材加工廠里面制作成型，在此期間要按設(shè)計好的配筋圖來制作每一個分節(jié)，并確保鋼筋的具體位置、使用根數(shù)還有設(shè)置間距全部準(zhǔn)確無誤，隨后按流程將其焊接牢固。焊好后再把它運到施工現(xiàn)場一節(jié)節(jié)組裝起來，讓鋼筋表面保持潔凈，不能允許存在銹斑。要在鋼筋骨架內(nèi)配備剛度夠大的支撐架，以免鋼筋骨架在運輸過程中出現(xiàn)變形。

2.6 清孔

終孔后，要把鉆頭從孔底部提離，差不多提高～的樣子，通過大泵往孔內(nèi)灌注的泥漿密度范圍為～，其循環(huán)時間超過半小時，隨后把孔內(nèi)含鉆渣較多的泥漿帶出去，直到孔內(nèi)沉渣厚度能夠滿足相關(guān)要求，使泥漿中的含砂量不高于，循環(huán)清孔期間，孔內(nèi)上返泥漿的速度在以上。

2.7 鋼筋籠吊放

以的汽車吊完成鋼筋的籠吊放，同時以電焊方式實現(xiàn)節(jié)間連接，為提高焊接效率可同步用兩臺焊機實施焊接。在鋼筋籠下放期間不允許碰撞到孔壁，且要對水位的變化情況予以密切關(guān)注。

2.8 混凝土的灌注施工

在澆砼期間，首批混凝土的澆砼施工最關(guān)鍵，一定要預(yù)先對澆筑的具體數(shù)量展開精確計算，要確保預(yù)埋導(dǎo)管深度達(dá)到1.0m以上，還滿足了導(dǎo)管底部間隙對于有效填充的需求。在澆筑施工展開后，一定要保持作業(yè)的連續(xù)性，同時盡量加快拆除導(dǎo)管的速度。如果導(dǎo)管內(nèi)部混凝土材料不充足時，務(wù)必放緩澆筑速度，防止導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生高壓空氣囊。在澆筑時，要多次探測井孔里面的混凝土材料到了什么位置，并據(jù)此調(diào)整導(dǎo)管埋深，控制導(dǎo)管的具體埋深，使其保持在距混凝土頂面下～以內(nèi)。當(dāng)井孔里面泥漿出現(xiàn)溢流時，要第一時間通過引流方式將其排放到泥溝內(nèi)，以使施工場地能夠保持潔凈。

2.9 有溶洞或斜巖存在時的處理辦法

在存在溶洞或斜巖地質(zhì)條件的地區(qū)，鉆孔期間可采用的處理辦法有好幾種，可以用灌漿法、可以用套管法，也可以用回填法，因本次溶洞較小，直徑保持在內(nèi)，故可以用摻有石渣的粘土進(jìn)行回填，既實現(xiàn)了就地取材，讓施工變得方便，又可以把溶洞快速、密實的填好，使鉆進(jìn)作業(yè)受到最小的影響。

3 混凝土施工

3.1 拌和跟運輸v

1）拌和，本標(biāo)段直接用混凝土拌和站，具體配合比一定要由監(jiān)理人員認(rèn)可后，方可開始稱重拌和，在稱量期間，一定要把水泥、混合材料、水與外加劑溶液的稱量誤差控制在以內(nèi)，稱量骨料的誤差一定要控制在以內(nèi)。通過強制式拌和機展開拌和作業(yè)，拌和時間一定要在以上。2）混凝土材料的運輸，在混凝土材料運輸期間，以方的攪拌車實現(xiàn)水平運輸，然后用泵送，吊車運輸入倉、或溜槽方式實現(xiàn)垂直運輸。整個運輸時間務(wù)必要展開嚴(yán)格控制。

3.2 混凝土澆筑

1）水泥砂漿層，在對第一倉混凝土展開澆筑施工之前，需要要先鋪設(shè)一層約2、3cm厚的水泥砂漿。

2）澆砼，在澆砼時，要按規(guī)范厚度、次序還有方向，從底部開始實行分層澆筑，要確保澆筑面始終能夠水平，澆筑時要勻速上升。同時配備適合的溜槽、溜筒，確?；炷敛牧喜粫霈F(xiàn)超過2m的下落高度。澆筑時務(wù)必保證作業(yè)的連續(xù)性，當(dāng)因出現(xiàn)故障而引起混凝土初凝之后，必須按冷縫展開相應(yīng)處理。

3）振搗，搗實作業(yè)使用插入式型號為準(zhǔn)50，或者是準(zhǔn)70的振搗器展開，個別部位還需要以人工搗實方式加以配合。采用平鋪法展開底板的澆筑施工，振搗倉面時，各配備高頻手持式振搗棒2臺，還有的軟軸振搗棒2個。在對墻身與頂板展開澆砼施工時，要注意對稱性升高，墻身差不多高，每層混凝土保持在以內(nèi)厚度，且要逐層升高。后期大多以人工的形式實行振搗，把振搗器插到混凝土當(dāng)中時，其深度應(yīng)在其作業(yè)半徑的一倍半之內(nèi)。振搗器應(yīng)該逐次以垂直方向插入混凝土里面，確保振搗間距不變，并防止漏振。此時振搗器要求插到下層混凝土當(dāng)中10cm深上下的位置。

3.3 混凝土澆砼后的養(yǎng)護(hù)

派專人在混凝土養(yǎng)護(hù)期間負(fù)責(zé)照料，讓混凝土能夠保持潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期至少。

3.4 制作模板以及安裝

1）要求，制作安裝模板期間，要確保模板的強度及其剛度，并確保其能夠承受住澆砼還有振搗產(chǎn)生的側(cè)向壓力，防止模板出現(xiàn)移位，讓混凝土構(gòu)件盡可能有一個準(zhǔn)確可靠的尺寸，同時體現(xiàn)出足夠的密封性，杜絕漏漿現(xiàn)象。2）材料與制作，本次采用的基本都是木質(zhì)模板，偶爾用到了異形木質(zhì)模板，護(hù)坡位置上用到了標(biāo)準(zhǔn)型號的槽鋼模板。為讓木質(zhì)模板內(nèi)部能夠光滑平順，襯上了三膠板，在工廠中提前完成定型。3）安裝，安裝模板時，不但要展開放樣測量，還要確保其準(zhǔn)確性，可多設(shè)一些控制點以便隨時予以校正。模板間的拼接縫隙一定要平整嚴(yán)密，要防止模板下產(chǎn)生“錯臺”，可用底灰在接縫處作刮平處理，并以型號準(zhǔn)的拉條實施錨固。4）模板的清洗和防銹，在使用模板前一定要把它清洗干凈，必要時可在其表面涂礦物油類涂料，以實現(xiàn)防銹效果，并使其便于拆除，但使用的油劑不可以給混凝土材料帶來污染，不允許影響混凝土材料的質(zhì)量。也可以石蠟，或者是其它涂料，來保護(hù)木模板表面。5）拆除模板，對必須要承重的那一部分模板，等到混凝土構(gòu)件具有的強度時就可以開始往下拆了，而需要承重的模板一定要等混凝土完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度要求后再開始拆。模板拆下后，一定要要第一時間予以清理，并把它們分類放好，留待下次再用。

3.5 鋼筋的制作、安裝

1）制作鋼筋，一定要讓鋼筋表面能夠保持清潔，用前務(wù)必要清除表面的污漬。鋼筋務(wù)必確保平直，不允許存在彎折現(xiàn)象，鋼筋中心的偏差必須控制在鋼筋長度的1%以內(nèi)。2）架設(shè)鋼筋，安裝鋼筋的位置、具體間距、整個保護(hù)層還有每一個部分的尺寸一定要嚴(yán)格按圖紙展開作業(yè)。3）接頭處理，凡是直徑不小于的鋼筋，可用經(jīng)批準(zhǔn)的機械接頭。對于直徑不足的鋼筋則用焊接方式或機械套管處理。

3.6 混凝土施工中的溫控措施

混凝土構(gòu)件體積較大時的溫控措施，混凝土運輸罐車工具需要配備遮陽隔熱措施，降低混凝土受到暴曬的時間。若不得不在高溫環(huán)境下進(jìn)行混凝土澆筑，應(yīng)在每天氣溫較低的早、晚時間段展開澆筑施工，盡可能避開每天的高溫時段，盡可能在低溫季節(jié)、或者是日氣溫相對較低的時間段完成澆筑施工。

4 結(jié)語

在泵站土建期間，泵房主體混凝土施工還有鉆孔灌注樁基礎(chǔ)都屬于重要環(huán)節(jié)，要想確保泵站的整體施工質(zhì)量，讓泵站運轉(zhuǎn)狀態(tài)能夠長期保持正常，就一定要在工程前，全面調(diào)研其施工條件，按具體情況確定最佳的施工技術(shù)方案，在施工期間，每一個環(huán)節(jié)都按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格施工，實現(xiàn)規(guī)范化作業(yè)，并通過檢查、考核等手段，來確保預(yù)期效果得以實現(xiàn)。