王文祥
河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心 河南鄭州 450000
計算機技術(shù)和信息技術(shù)的飛速發(fā)展是智能技術(shù)的誕生的基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代人們?nèi)粘I钇陂g許多工作,以及危險行業(yè)的人工操作都會被機械取代,這在一定程度上加快了我國機械控制領(lǐng)域的發(fā)展,同時,人們對機械智能的需求也不斷變大。智能技術(shù)在具體應(yīng)用期間針對機械的要求要以人類作為模板,在設(shè)計與操作機械的期間,要利用現(xiàn)代化技術(shù)手段,進而機械在運行,以及思考期間都能夠獲取與人相同的模式[1]。智能技術(shù)應(yīng)用就是采取編程對機械進行操控,使機械能夠具有相應(yīng)的思考能力,而且能夠輸入相應(yīng)指令,機械在運行期間能夠依據(jù)指定指令,完成相應(yīng)的作業(yè)。通過長期的研究,以及相應(yīng)實踐,我國目前在智能技術(shù)上已經(jīng)被取得了顯著提升,在機械設(shè)計,以及制造行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)取得了不錯成績,智能技術(shù)的應(yīng)用行業(yè)也不斷擴大,而且也具有不錯的應(yīng)用前景。由此可見,智能技術(shù)是一項具有很高應(yīng)用價值的新技術(shù),通過對其的合理應(yīng)用,可以促進電子工程自動化控制行業(yè)的發(fā)展,同時,對于枯燥及危險內(nèi)容,以及相應(yīng)的工作都可以利用機械取代人工操作,進而促進相關(guān)行業(yè)的發(fā)展[2]。
智能控制系統(tǒng)存在一致性特征,主要表現(xiàn)在可對不同數(shù)據(jù)處理方面,輸入數(shù)據(jù)在陌生條件下,能夠及時獲取準(zhǔn)確的結(jié)果,自動化控制效果理想,盡管控制效果易受到被控制對象影響有一定差異,然而認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計工作,做好審查方面工作,則能夠達到具體控制要求及效果。
以往控制器自動化應(yīng)用期間,若被控制對象比較復(fù)雜,在設(shè)計模型時則易于受到不可控因素和不可估量因素影響,尤其為參數(shù)變化。趨于這一狀況下,自動化控制工作效率無法得到保障,采用智能技術(shù)處理能很好的處理這項問題,避免受到不能預(yù)測因素影響,并提高系統(tǒng)控制器參數(shù)的準(zhǔn)確性。
使用智能技術(shù),可經(jīng)響應(yīng)時間、魯棒變化調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高控制系統(tǒng)的性能。與此同時,智能自動化控制系統(tǒng)經(jīng)調(diào)節(jié)參數(shù),不需工作人員在場就可以獲得系統(tǒng)遠程控制的最佳效果。
自動化控制系統(tǒng)在我國各領(lǐng)域中均得到有效運用,但由于其實際起步較晚,面對快速發(fā)展的社會產(chǎn)業(yè)變革,仍然無法有效滿足實際的需求。而智能技術(shù)的融入使自動化控制系統(tǒng)得到了有力拓展。在智能技術(shù)的支持下,傳統(tǒng)的自動化控制技術(shù)將更加智能,將以往相對繁復(fù)的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)智能控制,極大降低了在舊系統(tǒng)中的投入,使生產(chǎn)方式更為靈活。并且利用智能技術(shù)優(yōu)勢,可以完成對不同系統(tǒng)方式的接入和兼容,使生產(chǎn)控制的難度顯著下降,更加便捷地完成各項復(fù)雜操作,更能夠?qū)崿F(xiàn)實時的數(shù)據(jù)監(jiān)測,以更好地完成對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控[3]。
傳統(tǒng)的自動化控制存在極端復(fù)雜性,不僅要求更多的人員參與操作,并且系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)性不足,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的效率與管理質(zhì)量。隨著智能技術(shù)的應(yīng)用,將有效取代傳統(tǒng)的復(fù)雜操作,而僅需要依托各系統(tǒng)間的智能化整合,便可以完成對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接,替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理及操作方式,更加高效地開展協(xié)同生產(chǎn)任務(wù)。與此同時,自動化控制系統(tǒng)的多任務(wù)操作優(yōu)勢,將極大壓縮傳統(tǒng)人工成本,并在技術(shù)的延伸發(fā)展背景下,實現(xiàn)更多的操作應(yīng)用融合,使生產(chǎn)管理得到質(zhì)的提升,徹底改變傳統(tǒng)的自動化控制模式,真正實現(xiàn)智能化發(fā)展。
由于以往在生產(chǎn)中所應(yīng)用的自動化控制系統(tǒng),主要由控制程序及機械設(shè)備所構(gòu)成,操作中結(jié)合人工操作為主,并未實現(xiàn)控制智能化。因此在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,需要通過大量的檢測進行分析和排除,極大地占用了寶貴的時間,檢測的效果較低且存在技術(shù)上的弊端。而智能技術(shù)的加入,為傳統(tǒng)自動化控制提供了智能優(yōu)勢,利用故障診斷專家系統(tǒng),可以將傳感器所收集的信息進行梳理,通過日常數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)的對照,能夠快速找到故障點,極大地方便了故障的預(yù)防、檢測和維修流程,甚至部分故障還可以實現(xiàn)智能化排除。
現(xiàn)階段,隨著電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的振興,行業(yè)發(fā)展日新月異,而市場的挑戰(zhàn)也日趨激烈。為提升產(chǎn)品的設(shè)計效率,必須依賴更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)加以保障。而智能技術(shù)的應(yīng)用則剛好彌補了傳統(tǒng)電子產(chǎn)品設(shè)計中的短板,借助現(xiàn)代電子產(chǎn)品設(shè)計智能系統(tǒng),對相關(guān)產(chǎn)品進行模擬運行,避免了傳統(tǒng)設(shè)計中實踐檢驗的麻煩,不僅設(shè)計效率提升和成本降低,更可以及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題,提升電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性及質(zhì)量的可靠性,推動產(chǎn)業(yè)的進一步升級。
依賴智能技術(shù)在電子工程自動化控制中的應(yīng)用,可大幅提升信息數(shù)據(jù)的收集效率,通過大量信息的整合與處理,使信息數(shù)據(jù)庫得到充實,并形成更強大的數(shù)據(jù)分析能力,從而為實際生產(chǎn)提供更豐富的信息支持。在智能技術(shù)的應(yīng)用中,主要利用計算機進行高速處理,其過程與傳統(tǒng)計算方式類似,主要包括存儲器、觸發(fā)器、寄存器及加法器等。各個設(shè)備之間通過協(xié)作,使所收集的各類信息得到快速綜合,并反饋至主邏輯管理系統(tǒng)中,再利用智能控制系統(tǒng)進行進一步處理,此過程保證了數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性,使生產(chǎn)質(zhì)量得到全面保證。
智能技術(shù)是一種新型控制技術(shù),屬于計算機科學(xué)發(fā)展的衍生產(chǎn)物,依托其獨特性及優(yōu)越性,得到了眾多行業(yè)的青睞和應(yīng)用,未來發(fā)展空間極為廣闊。電子工程自動化控制作為關(guān)鍵領(lǐng)域,其對于智能化技術(shù)的依賴程度較高,需要不斷地加強對智能技術(shù)的探索,通過技術(shù)與實踐的融合,加速現(xiàn)代生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展進程,為我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供有利保證。