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預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁抗彎性能研究

2021-11-23 03:25曾勃曾國良
中外公路 2021年5期
關(guān)鍵詞:撓度彎矩預(yù)應(yīng)力

曾勃,曾國良

(1.中國葛洲壩集團(tuán)勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司,湖北 武漢 430000;2.湖南聯(lián)智科技股份有限公司)

超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,簡(jiǎn)稱UHPC)是由水泥、硅灰、粉煤灰、高效減水劑、鋼纖維以及石英細(xì)砂等組成的一種超高性能水泥基材料,具有強(qiáng)度高、韌性大、耐久性能優(yōu)異等特點(diǎn),可有望解決普通混凝土(Normal Concrete,簡(jiǎn)稱NC)梁所面臨的結(jié)構(gòu)自重過大、跨越能力受限和耐久性不足等問題,在工程結(jié)構(gòu)中具有廣闊的應(yīng)用前景。目前,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)全UHPC梁抗彎性能開展了大量的試驗(yàn)研究,結(jié)果表明:采用UHPC替代普通混凝土后能有效提高梁的抗彎承載能力,但受UHPC高昂造價(jià)的限制,其適用性并不強(qiáng)。為此,從提高性價(jià)比出發(fā),不少學(xué)者開始對(duì)UHPC與普通混凝土組合梁的抗彎性能開展研究。徐世烺開展了超高韌性水泥基復(fù)合材料增強(qiáng)普通混凝土復(fù)合梁彎曲性能試驗(yàn)研究,給出了復(fù)合梁承載力理論計(jì)算公式;鞠彥忠探討了UHPC-NC組合梁彎曲承載力的主要影響因素,指出界面粗糙度對(duì)承載力影響最大,UHPC厚度次之,UHPC水膠比影響最?。贿^民龍對(duì)UHPC-NC組合T梁靜載抗彎性能開展了研究,分析了UHPC受拉區(qū)高度、NC強(qiáng)度等級(jí)、受拉縱筋率對(duì)組合梁抗彎承載力的影響;鄧宗才從加固的角度出發(fā),指出混雜纖維增強(qiáng)UHPC加固普通混凝土梁后其抗彎承載力顯著提高。但上述研究中UHPC與普通混凝土組合梁受拉縱筋主要針對(duì)普通鋼筋或高強(qiáng)鋼筋,很少涉及預(yù)應(yīng)力鋼筋??紤]到UHPC-NC組合梁采用預(yù)應(yīng)力鋼筋后不僅能進(jìn)一步提升其抗彎承載能力,增大結(jié)構(gòu)的跨越能力,而且能降低UHPC的用量,取得良好的性價(jià)比。因此,對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)受彎性能開展研究具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

該文對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁開展抗彎承載力試驗(yàn)研究和理論分析。通過3根不同UHPC厚度預(yù)應(yīng)力混凝土組合梁抗彎承載力試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)梁的破壞特征、裂縫發(fā)展、承載特性及荷載-撓度曲線進(jìn)行探討,并基于試驗(yàn)結(jié)果對(duì)預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁承載力開展理論分析。

1 試驗(yàn)概況

1.1 試件設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)了3根預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁,梁長(zhǎng)3.2 m,截面尺寸為300 mm×400 mm,其中UHPC層位于試驗(yàn)梁的底部受拉區(qū),相應(yīng)厚度t分別為0、50和100 mm。梁底縱筋采用直徑16 mm的HRB400鋼筋;梁頂架立筋采用直徑10 mm的HRB400鋼筋;箍筋采用直徑為8 mm的HPB235鋼筋,按構(gòu)造布置;預(yù)應(yīng)力筋為2根φj15.24的低松弛鋼絞線,張拉控制應(yīng)力為1 395 MPa,采用BM-3錨具進(jìn)行錨固。試驗(yàn)梁截面配筋如圖1所示,試件參數(shù)如表1所示,UHPC配合比如表2所示。

圖1 試驗(yàn)梁配筋(單位:mm)

表1 試驗(yàn)梁參數(shù) mm

表2 UHPC配合比

試驗(yàn)梁澆筑時(shí),除試件U-0-PC一次成型外,其余兩試件首先澆筑普通混凝土,然后在初凝前對(duì)界面進(jìn)行壓痕處理并噴灑TD-F2型液體界面劑,再澆筑UHPC層。試驗(yàn)梁澆筑完成1 d后脫模,并放置在室溫下自然養(yǎng)護(hù)50 d后張拉預(yù)應(yīng)力方可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)梁制作時(shí),預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)的立方體試塊和棱柱體試塊對(duì)UHPC以及普通混凝土基本力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。

1.2 材料性能

試驗(yàn)梁普通混凝土采用C40混凝土,相應(yīng)的水泥∶水∶砂子∶石子質(zhì)量配合比為415.4∶195∶605.82∶1 183.78。局部增強(qiáng)的UHPC配合比見表2,其中,水泥為42.5R普通硅酸鹽水泥;粉煤灰等級(jí)為Ⅰ級(jí),勃氏比表面為400~450 m2/kg;硅灰平均粒徑為0.1~0.2 μm,勃氏比表面為20 000~25 000 m2/kg;石英砂粒徑為40~80目;鋼纖維長(zhǎng)為12 mm,直徑為0.2 mm,抗拉強(qiáng)度不低于2 800 MPa;聚丙烯纖維長(zhǎng)6 mm,直徑為0.02 mm,抗拉強(qiáng)度不低于600 MPa;減水劑為萘系高效減水劑,減水率大于30%;減縮劑為SBT-SRAI類型。在常溫養(yǎng)護(hù)50 d后實(shí)測(cè)C40混凝土和UHPC標(biāo)準(zhǔn)試塊的力學(xué)性能如表3所示,其中ft為劈裂抗拉強(qiáng)度,fc為棱柱體抗壓強(qiáng)度,fcu為立方體抗壓強(qiáng)度,Ec為彈性模量。普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測(cè)力學(xué)性能見表4。

表3 混凝土力學(xué)性能

表4 鋼筋實(shí)測(cè)力學(xué)性能

1.3 加載方案及測(cè)試內(nèi)容

試驗(yàn)梁采用三分點(diǎn)分級(jí)加載,其中純彎段長(zhǎng)1 000 mm,如圖2所示。試件加載前,需進(jìn)行預(yù)壓;試件正式加載后,每級(jí)加載均持荷5 min,待荷載與跨中撓度均穩(wěn)定后再采集數(shù)據(jù)。具體步驟如下:

圖2 試驗(yàn)梁加載示意圖(單位:mm)

(1)首先對(duì)試件進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載為15 kN,持荷5 min,調(diào)試儀器并卸載,待試件卸載變形穩(wěn)定后,對(duì)力傳感器及電阻應(yīng)變片讀數(shù)調(diào)零,并對(duì)純彎段百分表初讀。

(2)對(duì)試件開始加載,試件開裂前以每級(jí)10 kN加載至近開裂荷載,然后以5 kN為一級(jí)加載至試件開裂。

(3)試件開裂后,以15 kN為一級(jí)加載,持荷5min,當(dāng)荷載穩(wěn)定后,詳細(xì)記錄裂縫的長(zhǎng)度、寬度與新裂縫的生成情況。

(4)當(dāng)縱筋屈服后,按跨中撓度變形對(duì)試件進(jìn)行加載,撓度控制變形值每級(jí)5 mm;當(dāng)上緣混凝土壓碎時(shí)認(rèn)為其達(dá)到破壞,隨后開始卸載。

試驗(yàn)測(cè)量?jī)?nèi)容包括:豎向荷載、跨中撓度、跨中沿截面高度混凝土應(yīng)變、縱筋和鋼絞線應(yīng)變、裂縫分布及寬度。其中,豎向荷載通過量程1 000 kN的千斤頂施加;跨中純彎段撓度采用百分表測(cè)量,百分表在純彎段縱向布置3組,間距500 mm;試驗(yàn)梁裂縫使用放大鏡和KON-FK裂縫寬度檢測(cè)儀進(jìn)行詳細(xì)觀察和測(cè)量。為觀察預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁截面是否符合平截面假定,在梁跨中側(cè)面沿梁高方向粘貼5片電阻應(yīng)變片,間距100 mm;純彎段縱筋、鋼絞線表面布置應(yīng)變片,并測(cè)量其應(yīng)變,相應(yīng)的應(yīng)變采用靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試儀采集。

2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 破壞過程及破壞形態(tài)

3個(gè)試件均表現(xiàn)出適筋梁破壞特征,最終裂縫開展情況如圖3所示。

圖3 試驗(yàn)梁破壞時(shí)裂縫分布

試件破壞過程如下:

試件U-0-PC在荷載為45.9 kN時(shí),純彎段梁底出現(xiàn)第一條微觀裂縫;繼續(xù)加載,在彎剪段開始出現(xiàn)斜裂縫,裂縫寬度和數(shù)量隨荷載的增大而增加,當(dāng)荷載達(dá)到109.5 kN時(shí),梁底縱筋開始屈服,此時(shí)純彎段新裂縫基本不出現(xiàn),原有裂縫寬度擴(kuò)展并向上延伸,并在純彎段中心靠左位置形成一條主裂縫;當(dāng)荷載達(dá)到130.1 kN時(shí),上緣混凝土被壓碎,試驗(yàn)梁產(chǎn)生破壞,此時(shí)主裂縫寬度接近2 mm。試件破壞時(shí)純彎段裂縫數(shù)量較少,寬度明顯大于其他兩試件,如圖3(a)所示。

試件U-50-PC在加載到51.9 kN時(shí),在跨中純彎段開始出現(xiàn)豎向裂縫;當(dāng)加載至123.7 kN時(shí),試件底緣縱筋開始屈服;繼續(xù)加載至148.4 kN時(shí),上緣混凝土壓碎形成貫通的橫向裂縫導(dǎo)致試件破壞。與試件U-0-PC相比,由于梁底UHPC的控裂作用,裂縫擴(kuò)展速率明顯放緩,梁最終破壞時(shí),主裂縫寬度變小,約為1.3 mm,表明UHPC局部增強(qiáng)對(duì)裂縫發(fā)展起到較好的抑制作用,使原本寬而少的裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)而密的微細(xì)裂縫,如圖3(b)所示。

試件U-100-PC裂縫開展和荷載變化與試件U-50-PC相似,由于UHPC局部增強(qiáng)層厚度的增加,相應(yīng)的開裂荷載、屈服荷載和極限荷載分別增大到73.1、149.8和175.4 kN,雖然開裂荷載增長(zhǎng)幅度不大,但屈服荷載和極限荷載增加明顯,表明增大UHPC層厚度能顯著提高梁的承載特性。與試件U-50-PC相比,試件U-100-PC破壞時(shí)最大主裂縫寬度進(jìn)一步減少至1 mm左右,且在純彎段裂縫分布更密,在彎剪段裂縫有向支點(diǎn)擴(kuò)展的趨勢(shì),部分裂縫甚至出現(xiàn)在UHPC與普通混凝土界面位置,但并未擴(kuò)展至梁底,如圖3(c)所示。

2.2 荷載-撓度關(guān)系

圖4為試驗(yàn)梁實(shí)測(cè)的跨中荷載-撓度曲線。從圖4可以看出:① 3組試件分別經(jīng)歷了彈性工作階段、帶裂縫工作階段和屈服、破壞階段;② 加載初期,3根試驗(yàn)梁為彈性階段,荷載-撓度曲線為線性關(guān)系,但初始剛度隨UHPC層厚度的增加而增大;③ 截面彎矩達(dá)到初裂彎矩后,試件逐漸進(jìn)入彈塑性受力階段,曲線斜率開始變緩,由于UHPC中鋼纖維的阻裂作用,局部增強(qiáng)后試件的初始開裂應(yīng)變大于普通混凝土試件;考慮到鋼纖維的橋聯(lián)作用抑制裂縫的擴(kuò)展,UHPC局部增強(qiáng)梁的彎曲裂縫以多裂縫模式擴(kuò)展(普通混凝土裂縫少,寬度大),即當(dāng)UHPC基體達(dá)到開裂應(yīng)變后又出現(xiàn)新裂縫,進(jìn)而在UHPC增強(qiáng)層形成許多細(xì)而小的裂縫;④ 縱筋屈服后,試件進(jìn)入屈服破壞階段,此時(shí)受拉區(qū)普通混凝土退出工作,導(dǎo)致截面抗彎剛度下降,荷載-撓度曲線出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折;試件在到達(dá)極限荷載后,梁頂受壓邊緣被壓碎、預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生屈服,荷載-撓度曲線出現(xiàn)下降,試驗(yàn)梁迅速喪失承載力??紤]到UHPC中鋼纖維的阻裂作用,試驗(yàn)梁極限彎矩隨UHPC層厚度的增大而顯著增加,當(dāng)UHPC層分別由0 mm增加到50 mm和100 mm時(shí),極限彎矩分別提高約1.14倍和1.35倍。

圖4 試驗(yàn)梁跨中荷載—撓度曲線

2.3 跨中截面應(yīng)變變化

3根試驗(yàn)梁的跨中截面應(yīng)變分布如圖5所示。

圖5 試驗(yàn)梁跨中截面應(yīng)變

從圖5可以看出:3根試驗(yàn)梁跨中截面彎曲正應(yīng)變沿梁高方向的分布基本符合平截面假定,在開裂前,中和軸基本保持不變,開裂后,截面受拉區(qū)應(yīng)變?cè)絹碓酱螅行暂S高度逐步上升,截面受壓區(qū)高度隨之變小,受壓區(qū)混凝土應(yīng)變逐漸增大,兩根UHPC局部增強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土梁的最終破壞形態(tài)與預(yù)應(yīng)力混凝土梁相同,表明組合梁截面協(xié)同工作性能較好。

3 開裂彎矩和極限彎矩計(jì)算

3.1 基本假定

(1)截面符合平截面假定,應(yīng)變沿梁高線性分布。

(2)主梁開裂后,受拉區(qū)普通混凝土失效,UHPC繼續(xù)工作直至試件破壞。

(3)試件破壞以受壓普通混凝土被壓碎為準(zhǔn)則,此時(shí)預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋均已進(jìn)入屈服。

(4)混凝土與預(yù)應(yīng)力筋、非預(yù)應(yīng)力筋之間無滑移。

3.2 材料本構(gòu)關(guān)系

3.2.1 普通混凝土本構(gòu)關(guān)系

普通混凝土本構(gòu)關(guān)系采用GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》推薦的簡(jiǎn)化模型,其中受壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系為:

(1)

式中:σc和εc分別為混凝土壓應(yīng)力和壓應(yīng)變;fc為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度;ε0為混凝土峰值壓應(yīng)變,按0.002取值;εcu為混凝土極限壓應(yīng)變,按0.003 3取值。

3.2.2UHPC受拉本構(gòu)關(guān)系

UHPC受拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線采用簡(jiǎn)化模型,其表達(dá)式為:

(2)

式中:σt和εt分別為UHPC拉應(yīng)力和拉應(yīng)變;Eu為UHPC抗拉彈性模量,取44 700 MPa;ftr,u為UHPC的抗拉強(qiáng)度,取6 MPa;εtr,u為UHPC的開裂拉應(yīng)變;εtu,u為UHPC的極限拉應(yīng)變,取0.007。

3.3 開裂彎矩

根據(jù)JTG D62—2012《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,預(yù)應(yīng)力受彎構(gòu)件開裂彎矩可用以下公式計(jì)算:

Mcr=(σpc+γftk)W0

(3)

(4)

式中:σpc為扣除全部預(yù)應(yīng)力損失后預(yù)應(yīng)力筋在梁底邊緣產(chǎn)生的混凝土預(yù)壓應(yīng)力;γ為受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù);ftk為混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;W0為換算截面抗裂邊緣的彈性抵抗矩;S0為全截面換算截面重心軸以上(或以下)部分面積對(duì)重心軸的面積矩。

UHPC由于鋼纖維的橋聯(lián)作用,對(duì)抑制裂縫的生成與發(fā)展具有顯著的作用,其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通混凝土,并能有效提高受拉區(qū)混凝土塑性變形高度。為此,引入增強(qiáng)系數(shù)α考慮UHPC中鋼纖維的阻裂作用,綜合式(3),建立預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁開裂彎矩表達(dá)式為:

(5)

(6)

式中:λ為鋼纖維抗裂影響系數(shù),根據(jù)文獻(xiàn)[6]取λ為0.2;ρ為鋼纖維體積率;l和d分別為鋼纖維長(zhǎng)度和直徑;t和h分別為UHPC厚度和主梁截面高度;ftr,u為UHPC抗拉強(qiáng)度。

3.4 極限彎矩

預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁到達(dá)承載極限狀態(tài)時(shí),受壓區(qū)普通混凝土達(dá)到極限壓應(yīng)變,梁開始發(fā)生破壞,此時(shí)主梁受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋均已達(dá)到屈服,相應(yīng)的截面應(yīng)力應(yīng)變分布如圖6所示。其中xc為受壓區(qū)高度;εp和εs分別為受壓區(qū)頂緣普通混凝土達(dá)到極限壓應(yīng)變?chǔ)與u時(shí)受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋對(duì)應(yīng)的應(yīng)變;β為受壓區(qū)等效矩形應(yīng)力圖高度系數(shù),按0.8取值;fpy和fsy分別為預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋的屈服強(qiáng)度,按表4取值;受拉區(qū)UHPC按基本假設(shè)以等效矩形考慮,高度為t,應(yīng)力取UHPC抗拉強(qiáng)度ftr,u。

圖6 極限階段梁截面應(yīng)力應(yīng)變分布圖

當(dāng)達(dá)到極限狀態(tài)時(shí),由水平力和彎矩的平衡有:

fcβxcb=ftr,utb+fpyAp+fsyAs

(7)

(8)

式中:Ap和As分別為預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋的面積,按表1取值;h為梁高;m和n分別為預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋中心到梁底緣距離。

根據(jù)式(7)可求得受壓區(qū)高度xc,代入式(8)即可得到極限彎矩Mu,對(duì)于試件U-0-PC,不考慮受拉區(qū)混凝土拉應(yīng)力效應(yīng),相應(yīng)的ftr,u取值為0。

3.5 計(jì)算值與試驗(yàn)值對(duì)比

應(yīng)用上述推導(dǎo)的公式(5)、(8),可分別求得試驗(yàn)梁的開裂彎矩和極限彎矩,再結(jié)合表達(dá)式Mu=Pl′/6(l′為試驗(yàn)梁的凈距,P為豎向外荷載),即可得到相應(yīng)的開裂荷載和極限荷載,表5為兩種荷載試驗(yàn)值和計(jì)算值。

表5 開裂荷載和極限荷載

從表5可以看出:試驗(yàn)值與理論值吻合較好,表明所建立的公式可用于此類預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)梁結(jié)構(gòu)承載力的預(yù)測(cè)。

4 結(jié)論

該文進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁抗彎承載力試驗(yàn)研究,分析了組合梁正截面抗彎性能與預(yù)應(yīng)力混凝土梁的異同,提出了適用于預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁抗彎計(jì)算方法,得到以下結(jié)論:

(1)采用UHPC對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁受拉區(qū)進(jìn)行局部增強(qiáng)可有效抑制受拉區(qū)裂縫發(fā)展,使原本寬而少的裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)而密的微細(xì)裂縫,UHPC層厚度越大,受拉區(qū)主裂縫寬度越小,裂縫分布更密。

(2)增大UHPC厚度可顯著提高預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土梁的極限彎矩,當(dāng)UHPC層分別由0 mm增加到50 mm和100 mm時(shí),極限彎矩可分別提高約1.14倍和1.35倍。

(3)建立了預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)混凝土矩形截面梁開裂彎矩和極限彎矩計(jì)算公式,理論值與試驗(yàn)值吻合較好,可為同類型的預(yù)應(yīng)力UHPC局部增強(qiáng)梁結(jié)構(gòu)承載力預(yù)測(cè)提供參考。

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