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含聚合物疏松砂巖巖心出砂形態(tài)微觀模擬實(shí)驗(yàn)

2021-11-25 06:22:32周博董長銀王力智劉晨楓趙益忠魏彩霞宋洋
斷塊油氣田 2021年6期
關(guān)鍵詞:虧空砂粒孔道

周博 ,董長銀 ,王力智 ,劉晨楓 ,趙益忠 ,魏彩霞 ,宋洋

(1.中國石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院,山東 青島 266580;2.中國石化勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院,山東 東營 257000)

為提高油氣采收率,聚合物驅(qū)被廣泛應(yīng)用于油氣田開發(fā)。儲(chǔ)層條件復(fù)雜的疏松砂巖油藏聚合物驅(qū)時(shí),聚合物在向生產(chǎn)井流動(dòng)過程中會(huì)逐步與油藏礦物和地層水相互作用,發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成大量聚合物軟膠團(tuán)[1-6]。聚合物軟膠團(tuán)運(yùn)移時(shí),受到儲(chǔ)層孔喉直徑的限制,易造成堵塞。聚合物軟膠團(tuán)具有高黏性,流動(dòng)性差。隨著新鮮聚合物的不斷注入和推進(jìn),聚合物軟膠團(tuán)在近井儲(chǔ)層形成并從生產(chǎn)井?dāng)y砂產(chǎn)出[7-10]。目前,對(duì)油田注聚井中聚合物堵塞物的結(jié)構(gòu)組分及油層中聚合物堵塞物的堵塞機(jī)理已有初步認(rèn)識(shí)[11-13]。國內(nèi)外學(xué)者針對(duì)易出砂的疏松砂巖油氣儲(chǔ)層,基于巖石宏觀破壞模式和宏觀力學(xué)分析手段,開展了大量關(guān)于出砂機(jī)理和出砂規(guī)律預(yù)測(cè)方法的研究工作,認(rèn)為儲(chǔ)層出砂是由于巖石首先發(fā)生宏觀力學(xué)破壞,然后導(dǎo)致砂粒產(chǎn)出[14-28]。然而,這些研究存在一定的局限性,目前對(duì)聚合物及其衍生物的存在是否會(huì)影響疏松砂巖儲(chǔ)層出砂及其出砂機(jī)理、規(guī)律尚不明確。近些年來,微觀尺度上的出砂可視化實(shí)驗(yàn)已成為出砂機(jī)理研究的重要組成部分[29-34],但仍缺乏將其運(yùn)用于聚合物驅(qū)儲(chǔ)層出砂機(jī)理的研究。為此,筆者運(yùn)用可視化的微觀出砂模擬實(shí)驗(yàn)裝置和巖心模擬驅(qū)替實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行了聚合物賦存條件下注聚井和油井的出砂機(jī)理和出砂形態(tài)研究,分析了聚合物驅(qū)形成衍生物對(duì)出砂形態(tài)的影響,提出了聚合物黏附拖曳和膠團(tuán)邊界繞流機(jī)理,以指導(dǎo)聚合物驅(qū)儲(chǔ)層出砂后的生產(chǎn)。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)原理與裝置

油田現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)聚合物驅(qū)后期油井產(chǎn)出包裹原油的聚合物攜砂膠團(tuán),同時(shí)發(fā)現(xiàn)注入井注聚困難,擋砂介質(zhì)堵塞嚴(yán)重[21]。其主要原因是:聚合物在多孔介質(zhì)中與流體、礦物相互反應(yīng)形成聚合物衍生物,并聚集成團(tuán);老化后的聚合物流體性質(zhì)發(fā)生變化,部分衍生物聚團(tuán)滯留在孔喉內(nèi),對(duì)儲(chǔ)層微粒運(yùn)移產(chǎn)生影響。本實(shí)驗(yàn)的原理主要基于巖心微觀出砂機(jī)理[25]。砂粒脫落的原因主要包括流體的拖曳力引起微粒剝落和水巖反應(yīng)等引起的膠結(jié)劑失效[26]。聚合物體系黏度較高,儲(chǔ)層流體在孔喉中流動(dòng)對(duì)內(nèi)壁顆粒有拖曳和摩擦作用;在儲(chǔ)層深處流速相對(duì)較低,流體的黏滯力具有優(yōu)勢(shì),對(duì)于聚合物驅(qū)儲(chǔ)層生成的衍生物聚團(tuán),這種黏滯力則更明顯。另外,研究發(fā)現(xiàn)多數(shù)聚合物驅(qū)井堵塞是因出砂形成的砂核周圍纏繞著大分子聚合物形成的膠團(tuán),其主要尺寸與實(shí)際地層的孔喉直徑不匹配,進(jìn)而造成堵塞[27]?;谏鲜鲇途錾芭c聚合物驅(qū)堵塞機(jī)理,開展了新鮮聚合物及聚合物衍生物賦存狀態(tài)下巖心出砂過程模擬實(shí)驗(yàn)。

本實(shí)驗(yàn)采用可視化微觀出砂模擬實(shí)驗(yàn)裝置(見圖1)。該裝置包括顯微成像采集、氣液泵送、巖心薄片模型及集砂等模塊。氣液泵送模塊設(shè)置有平流泵,輸出時(shí)最大流量為100 mL/min,最大壓力為5 MPa;通過調(diào)節(jié)閥門可直接向巖心薄片模型注入清水,或通過活塞容器注入其他流體。巖心薄片模型模塊與顯微成像采集模塊共同組成可視化系統(tǒng):在具有透明玻璃窗口的模具中加入地層砂后,恒溫固化以模擬巖心;通過顯微成像采集整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中的巖心出砂形態(tài)圖像及視頻,最高可放大750倍。本實(shí)驗(yàn)選擇梯形和矩形模型巖心薄片,薄片填砂面積皆為48.0 cm2,填砂厚度5 mm,約可填入實(shí)驗(yàn)樣砂200 g。巖心薄片模型模塊出入口均設(shè)置有壓力傳感器,出口管線為透明軟膠管,方便觀察出砂現(xiàn)象。

圖1 可視化微觀出砂模擬實(shí)驗(yàn)裝置示意

1.2 實(shí)驗(yàn)材料與條件

本實(shí)驗(yàn)進(jìn)口壓力取決于實(shí)驗(yàn)排量、實(shí)驗(yàn)流體黏度和薄片內(nèi)顆粒膠結(jié)體的孔隙度。實(shí)驗(yàn)驅(qū)替流量為100 mL/min。模擬地層砂樣為工業(yè)石英砂和泥質(zhì)模擬砂,地層砂粒徑中值為0.3 mm,向其中加入少量彩色示蹤砂以便顯微觀察。巖心膠結(jié)劑采用雙酚A形環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑,其質(zhì)量比為1∶1,膠結(jié)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%。將加入膠結(jié)劑的砂樣放入恒溫箱進(jìn)行固化,固化溫度為80℃,固化時(shí)間為4 h。為保持實(shí)驗(yàn)條件一致,無聚合物膠結(jié)后的巖心需經(jīng)過抗壓強(qiáng)度測(cè)試,壓力范圍在0.70~0.75 MPa。

本實(shí)驗(yàn)采用聚合物原液和聚合物衍生物分別模擬實(shí)際聚合物驅(qū)過程中儲(chǔ)層內(nèi)注入的新鮮和老化的聚合物。聚合物原液采用聚丙烯酰胺配制,質(zhì)量濃度為1200 mg/L。聚合物衍生物來自現(xiàn)場(chǎng)油井產(chǎn)出物,對(duì)不同井返排出的聚合物衍生物用燃燒法和經(jīng)粉末衍射進(jìn)行成分分析。分析測(cè)定結(jié)果表明,聚合物衍生物主要由原油、老化的聚丙烯酰胺、無機(jī)組分組成,其中聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%~90%,聚合物中還裹挾著質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%的黏土、砂粒及垢等。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

本文的實(shí)驗(yàn)研究著重于注聚井和油井出砂過程模擬,分別在新鮮聚合物和聚合物衍生物賦存條件下開展微觀尺度驅(qū)替實(shí)驗(yàn)。為了便于進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,附加無聚合物條件下的巖心實(shí)驗(yàn)。

2.1 無聚合物條件下的出砂形態(tài)

將無聚合物條件下的出砂模擬作為基準(zhǔn)對(duì)照實(shí)驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的膠結(jié)劑膠結(jié)條件下的梯形和矩形巖心薄片。通過清水驅(qū)替,在弱膠結(jié)區(qū)域出現(xiàn)出砂虧空,呈現(xiàn)不規(guī)則孔洞形態(tài),薄片虧空區(qū)域面積為1.6 cm2。通過驅(qū)替過程視頻分析,驅(qū)替初期出口透明管道內(nèi)出現(xiàn)微量顆粒運(yùn)移,一段時(shí)間后集砂器內(nèi)砂粒數(shù)量略有增加,長時(shí)間驅(qū)替后出砂量不再變化。分析其原因主要是:出口處壓力低、流速快,流速增大到臨界出砂流速后,砂體結(jié)構(gòu)破壞,出現(xiàn)出砂現(xiàn)象;出砂后,孔道疏通,入口壓力逐漸下降,出口高流速區(qū)附近出砂加??;最終,能夠從巖心脫落的顆粒越來越少,骨架核趨于穩(wěn)定。

2.2 注聚井新鮮聚合物驅(qū)替條件下的出砂形態(tài)

利用上述同等膠結(jié)條件下的梯形巖心薄片,通過新鮮聚合物驅(qū)替,觀察驅(qū)替后巖心的出砂情況,出砂形態(tài)如圖2所示。可以看出,新鮮聚合物驅(qū)后砂粒在流體作用下大量運(yùn)移,并逐漸在液體入流口和出流口之間形成主要滲流通道,孔道呈現(xiàn)多彎曲的類蚯蚓洞式,出砂虧空區(qū)域面積約10.6 cm2。

圖2 新鮮聚合物驅(qū)替后的巖心出砂形態(tài)

從微觀照片可看出,隨著新鮮聚合物持續(xù)驅(qū)替,孔道邊壁顆粒隨液體流出,擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)通道,在同等實(shí)驗(yàn)條件下比無聚合物實(shí)驗(yàn)巖心出砂嚴(yán)重,最終出砂虧空區(qū)域面積是無聚合物條件下(即基準(zhǔn)對(duì)照實(shí)驗(yàn)條件下)的6.62倍(面積比),表現(xiàn)出高黏流體促進(jìn)攜砂出砂的效應(yīng)。

2.3 油井聚合物衍生物堵塞條件下的出砂形態(tài)

為明確油井近井地帶聚合物衍生物對(duì)出砂的影響,用直徑0.1~2.0 cm的聚合物衍生物聚團(tuán)和地層砂共同膠結(jié)成巖心薄片進(jìn)行驅(qū)替實(shí)驗(yàn)。最終根據(jù)實(shí)驗(yàn)后的巖心滲透率,將不同尺寸、數(shù)量聚合物衍生物的巖心分為堵塞程度不同的3類進(jìn)行對(duì)比分析(見圖3)。

圖3 不同堵塞程度聚合物衍生物聚團(tuán)賦存下的巖心出砂形態(tài)

由圖3可以看出,相對(duì)于新鮮聚合物驅(qū)替后,聚合物衍生物堵塞情況下聚團(tuán)黏結(jié)砂呈現(xiàn)相對(duì)輕微的出砂虧空形態(tài)。對(duì)于輕微堵塞的巖心(見圖3a),出砂虧空區(qū)域面積約為7.9 cm2,是無聚合物條件下的4.93倍。出砂虧空區(qū)域延伸到流體入口,孔道在較大尺寸的衍生物聚團(tuán)外側(cè)繞行,呈環(huán)繞聚合物衍生物聚團(tuán)類蚯蚓洞式出砂虧空形態(tài),且出現(xiàn)較明顯的擴(kuò)展。對(duì)于中度堵塞的巖心(見圖3b),通過變換衍生物聚團(tuán)位置的多組實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,聚合物衍生物的確會(huì)增加其鄰近位置的出砂風(fēng)險(xiǎn),位于通道處的聚團(tuán)邊緣出砂更為明顯,形成環(huán)狀出砂虧空形態(tài)。由于聚合物衍生物本身沒有流通性,聚合物衍生物聚團(tuán)堵塞時(shí),黏結(jié)部分從骨架脫離的可動(dòng)砂會(huì)降低黏結(jié)區(qū)域的出砂風(fēng)險(xiǎn),但會(huì)加劇衍生物膠結(jié)范圍再向外一層區(qū)域的出砂程度。中等堵塞巖心的出砂虧空區(qū)域面積累計(jì)約4.1 cm2,是無聚合物條件下的2.56倍;而重度堵塞巖心的出砂虧空區(qū)域面積約3.7 cm2(見圖3c),是無聚合物條件下的2.31倍。

從顯微鏡放大的微觀視頻分析發(fā)現(xiàn),聚合物衍生物堵塞后,流體向聚合物衍生物聚團(tuán)周圍繞流,聚團(tuán)邊緣存在多處砂粒剝離后的小坑洞,明顯地看到邊緣的砂粒隨流體驅(qū)替產(chǎn)生波動(dòng),砂粒逐個(gè)脫離巖心隨流體排出。通過拍攝的顯微照片(見圖4)也發(fā)現(xiàn),在聚合物衍生物聚團(tuán)附近,均出現(xiàn)了砂粒剝離產(chǎn)生的坑洞,多組實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)堵塞在巖心中的聚團(tuán)邊緣均存在輕微出砂現(xiàn)象。——這表明驅(qū)替流體遇到堵塞聚團(tuán)存在繞流現(xiàn)象,并在聚合物衍生物聚團(tuán)周圍形成不連續(xù)的環(huán)形孔道,而出口處流速更大,出砂虧空區(qū)域也更明顯。也就是說,聚合物衍生物聚團(tuán)周邊出砂較為嚴(yán)重,形成局部高流速區(qū),出現(xiàn)出砂孔道。同時(shí),在薄片入口處的聚合物衍生物聚團(tuán)周圍未發(fā)生明顯變化,但通過顯微照片(見圖4d)發(fā)現(xiàn),其周圍仍有砂粒剝離,形成可動(dòng)砂,但因沒有明顯出砂通道,未出現(xiàn)宏觀出砂現(xiàn)象。

圖4 聚合物衍生物聚團(tuán)賦存狀態(tài)下微觀出砂形態(tài)

根據(jù)出砂形態(tài)分析,新鮮聚合物賦存和不同堵塞程度聚合物衍生物賦存狀態(tài)下的出砂虧空區(qū)域面積,與無聚合物條件下相比,出砂虧空區(qū)域面積均有所增大。新鮮聚合物賦存時(shí),出砂孔道寬度在0.5~1.0 cm,出砂虧空區(qū)域面積是無聚合物條件下的7~10倍;聚合物衍生物賦存時(shí),出砂孔道寬度在0.1~2.0 cm,出砂虧空區(qū)域面積是無聚合物條件下的2~5倍(見圖5):因此,聚合物及衍生物的存在會(huì)影響疏松砂巖儲(chǔ)層出砂。

圖5 不同聚合物及衍生物賦存下出砂虧空區(qū)域面積及面積比

根據(jù)實(shí)驗(yàn)液路壓差繪制聚合物衍生物聚團(tuán)賦存(選擇中度堵塞程度的巖心)、新鮮聚合物賦存和無聚合物條件下的巖心滲透率動(dòng)態(tài)變化曲線(見圖6)。在同等驅(qū)替流量條件下,聚合物衍生物賦存狀態(tài)下的巖心滲透率比新鮮聚合物賦存和無聚合物狀態(tài)下更低,表明聚合物衍生物的堵塞作用更明顯。聚合物衍生物聚團(tuán)賦存狀態(tài)下的巖心滲透率在驅(qū)替后小幅升高,在穩(wěn)定階段提高了11.11%;新鮮聚合物賦存與無聚合物條件下的起始滲透率較高,驅(qū)替到穩(wěn)定階段滲透率分別提高了23.80%和58.90%,表明新鮮聚合物賦存與無聚合物狀態(tài)下出砂嚴(yán)重。尤其是新鮮聚合物賦存狀態(tài)下的巖心,其微觀出砂形態(tài)出現(xiàn)較大規(guī)模類蚯蚓洞和連續(xù)垮塌,是巖心滲透率大幅提高的主因。

圖6 不同條件下實(shí)驗(yàn)巖心滲透率隨時(shí)間的變化曲線

由此說明,與新鮮聚合物相比,聚合物衍生物更易發(fā)生堵塞,這對(duì)出砂孔道的延伸造成了一定影響。未出現(xiàn)堵塞時(shí),孔道朝一個(gè)方向彎曲延伸,而在聚合物衍生物賦存時(shí),孔道多呈環(huán)狀并向外擴(kuò)張。另外,這種不連續(xù)環(huán)狀的虧空,不僅存在于大尺寸的聚合物衍生物聚團(tuán)附近,在小尺寸聚團(tuán)的微觀照片中也有發(fā)現(xiàn)。當(dāng)聚合物衍生物聚團(tuán)尺寸較大時(shí),環(huán)狀擴(kuò)張式虧空明顯,但總體虧空區(qū)域面積相對(duì)較??;當(dāng)聚合物衍生物分布較多且不集中時(shí),出砂孔道呈現(xiàn)出在聚合物衍生物外側(cè)環(huán)繞的趨勢(shì),同時(shí)出砂虧空區(qū)域面積更大。

3 巖心微觀出砂機(jī)理

3.1 新鮮聚合物黏附拖曳出砂

根據(jù)新鮮聚合物驅(qū)替下的出砂模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果展示的出砂虧空形態(tài),本文提出新鮮聚合物對(duì)微觀出砂的影響機(jī)理——聚合物黏附拖曳出砂。

聚合物具有良好的延伸性和黏滯性[35],砂粒在聚合物的黏附作用下被施加拖曳力,當(dāng)拖曳力大于膠結(jié)強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)出砂虧空現(xiàn)象。由于新鮮聚合物不易發(fā)生堵塞且波及效率較高,在儲(chǔ)層內(nèi)運(yùn)移過程中,出砂從初始砂粒剝離的孔道末端向入流方向逐漸延伸,最終形成多彎曲的類蚯蚓洞式孔道。對(duì)于弱膠結(jié)儲(chǔ)層,出砂首先會(huì)在高流速剪切區(qū)發(fā)生,出砂后的虧空區(qū)域阻力降低,聚合物流體更易占據(jù)虧空。聚合物趨向于沿大孔道或高滲透帶流動(dòng),加之其攜砂能力較強(qiáng),會(huì)擴(kuò)大出砂范圍,直至在驅(qū)替區(qū)域的出入口之間形成優(yōu)勢(shì)通道。因此,注入井附近注入新鮮聚合物后形成類蚯蚓洞式孔道網(wǎng)絡(luò),可以提高儲(chǔ)層滲透率;同時(shí),出砂量也會(huì)隨儲(chǔ)層虧空區(qū)域擴(kuò)張而增大,游離砂被聚合物卷攜至儲(chǔ)層下游,促進(jìn)了聚合物衍生物聚團(tuán)的生成和堵塞的發(fā)生。

3.2 聚合物衍生物聚團(tuán)邊界繞流出砂

根據(jù)聚合物衍生物聚團(tuán)賦存條件下的出砂模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果展示的出砂虧空形態(tài),本文提出聚合物衍生物聚團(tuán)對(duì)微觀出砂的影響機(jī)理——聚團(tuán)邊界繞流出砂。

聚合物易黏附從骨架剝離的砂粒。微觀照片顯示,聚合物對(duì)游離砂粒有一定攜帶作用,當(dāng)它在孔道中發(fā)生運(yùn)移時(shí),孔道邊緣將要?jiǎng)冸x的砂粒也會(huì)受到聚合物拖曳力的作用而破壞原有膠結(jié)體系。新鮮聚合物在儲(chǔ)層中運(yùn)移,與地層水反應(yīng)并老化,使其黏度、所含固體質(zhì)量明顯增大[36],纏繞在砂粒、礦物、泥質(zhì)等內(nèi)核上逐漸形成新的衍生物,最終變成聚合物衍生物聚團(tuán)。聚合物衍生物聚團(tuán)賦存時(shí)的出砂形態(tài)呈類蚯蚓洞式,其形成與驅(qū)替流量、巖心膠結(jié)強(qiáng)度有關(guān)[37]。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),聚合物衍生物聚團(tuán)附近的類蚯蚓洞具有明顯環(huán)狀虧空擴(kuò)張的現(xiàn)象,即類蚯蚓洞環(huán)繞著聚合物衍生物聚團(tuán)延伸。分析認(rèn)為,由于聚合物衍生物聚團(tuán)本身沒有流通性,驅(qū)替流體到達(dá)聚合物衍生物聚團(tuán)位置即形成流動(dòng)死區(qū),流體隨即在聚合物衍生物聚團(tuán)邊緣形成高速剪切流動(dòng)區(qū)(見圖7),加速其邊緣砂粒的剝離,加劇相鄰區(qū)域出砂,增加出砂虧空區(qū)域面積。這就是聚合物衍生物聚團(tuán)對(duì)微觀出砂的影響機(jī)理——聚團(tuán)邊界繞流出砂。另外,不論聚合物衍生物聚團(tuán)大小,孔道在其附近均呈環(huán)狀的類蚯蚓洞式,只是當(dāng)聚團(tuán)較大時(shí),聚團(tuán)對(duì)出砂孔道延伸的影響更加明顯。

圖7 聚合物衍生物聚團(tuán)賦存狀態(tài)下微觀出砂機(jī)理示意

4 聚合物驅(qū)后儲(chǔ)層出砂應(yīng)對(duì)策略

儲(chǔ)層經(jīng)過長時(shí)間聚合物驅(qū)替,生產(chǎn)井近井地帶聚合物衍生物的聚集會(huì)造成儲(chǔ)層堵塞,油井產(chǎn)量嚴(yán)重下降,防砂效果變差。由于對(duì)注聚井近井地帶出砂虧空形態(tài)、聚合物及其衍生物賦存狀態(tài)、儲(chǔ)層物性變化認(rèn)識(shí)不清,無法為防砂工藝設(shè)計(jì)和實(shí)施提供技術(shù)支撐,因此,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)聚合物驅(qū)的疏松砂巖儲(chǔ)層中近井地帶出砂虧空形態(tài),是預(yù)測(cè)出砂和適度防砂的關(guān)鍵問題之一。本文開展的聚合物賦存條件下疏松砂巖巖心微觀出砂形態(tài)模擬實(shí)驗(yàn),為聚合物驅(qū)出砂儲(chǔ)層生產(chǎn)提供了如下思路。

——反演聚合物驅(qū)老井近井地帶出砂虧空形態(tài),指導(dǎo)后續(xù)聚合物驅(qū)防控砂優(yōu)化。聚合物驅(qū)油層出砂過程模擬和反演技術(shù),是根據(jù)油井地層物性、生產(chǎn)歷史模擬而獲得近井地帶出砂形態(tài)和虧空剖面的,這有助于后續(xù)生產(chǎn)和防控砂作業(yè)優(yōu)化。例如:基于出砂虧空形態(tài)的擠壓充填過程模擬,可提高篩管外擠壓充填程度;同時(shí),開展以介質(zhì)穩(wěn)定性為目的的防控砂參數(shù)優(yōu)化,可進(jìn)一步提高防控砂效果,減少聚合物驅(qū)井堵塞降產(chǎn)問題。

——掌握聚合物驅(qū)后期儲(chǔ)層出砂規(guī)律,指導(dǎo)聚合物驅(qū)儲(chǔ)層開采優(yōu)化。聚合物驅(qū)油井近井地帶容易形成聚合物衍生物聚集,造成近井地帶堵塞。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,聚合物衍生物聚集的黏結(jié)作用會(huì)減緩儲(chǔ)層出砂程度和趨勢(shì),但同時(shí)會(huì)降低產(chǎn)能。適當(dāng)提高篩管介質(zhì)精度和充填礫石尺寸,可以增強(qiáng)流通性,以減緩堵塞。除此之外,可以通過材料表面改性,改進(jìn)固相充填材料和篩管材料,減輕防砂層的聚合物堵塞,或通過高飽和充填緩解近井堵塞。

5 結(jié)論

1)針對(duì)注聚井的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,出砂虧空區(qū)域多為彎曲類蚯蚓洞式,實(shí)驗(yàn)條件下其寬度在0.5~1.0 cm,虧空區(qū)域面積是無聚合物條件下的7~10倍。因新鮮聚合物黏性流體的拖曳作用增加了出砂風(fēng)險(xiǎn)。

2)針對(duì)油井的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,出砂虧空區(qū)域多呈環(huán)狀類蚯蚓洞式,實(shí)驗(yàn)條件下其寬度在0.1~2.0 cm,出砂虧空區(qū)域面積是無聚合物條件下的2~5倍。聚合物衍生物聚團(tuán)會(huì)阻擋出砂的類蚯蚓洞延伸,堵塞程度越嚴(yán)重,單個(gè)出砂虧空區(qū)域范圍越小,可從一定程度上減緩出砂;但由于邊界繞流,加劇聚合物衍生物聚團(tuán)堵塞區(qū)邊緣出砂,出砂在近井高流速區(qū)尤為嚴(yán)重。

3)利用巖心微觀模擬方法,可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同聚合物賦存狀態(tài)下出砂形態(tài)的刻畫,可開展對(duì)儲(chǔ)層出砂形態(tài)微觀模擬實(shí)驗(yàn)的研究;同時(shí),利用該方法有助于建立聚合物驅(qū)油藏出砂過程動(dòng)態(tài)模型,進(jìn)而利用模型反演聚合物驅(qū)老井近井地帶出砂虧空形態(tài),進(jìn)行儲(chǔ)層出砂預(yù)測(cè),對(duì)今后聚合物驅(qū)防控砂和聚合物驅(qū)儲(chǔ)層開采優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)意義。

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