楊業(yè)順

（河北 邢臺(tái) 054000）

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的焊接工作逐漸由傳統(tǒng)的人工焊接轉(zhuǎn)為現(xiàn)代化的自動(dòng)焊接，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的一項(xiàng)重要發(fā)展。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，自動(dòng)焊接主要結(jié)合了自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及信息技術(shù)，依托三大技術(shù)實(shí)現(xiàn)焊接工作的自動(dòng)化控制，有效提高了焊接工作的效率，同時(shí)提高機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)焊接技術(shù)在滿足作業(yè)基本需求的同時(shí)，也達(dá)到了安全生產(chǎn)作業(yè)的要求。此外，通過(guò)自動(dòng)焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，還可以在提高機(jī)械加工效率的同時(shí)根據(jù)自動(dòng)焊接技術(shù)在不同種類的機(jī)械焊接工作中遇到的難題進(jìn)行突破性創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接技術(shù)的創(chuàng)新性發(fā)展。

一、探討自動(dòng)焊接技術(shù)的核心內(nèi)容和技術(shù)

若想平穩(wěn)有序的完成自動(dòng)焊接生產(chǎn)工作，需要要求進(jìn)行自動(dòng)焊接生產(chǎn)的工作人員精通其技術(shù)原理和方法，特別是在自動(dòng)焊接的核心技術(shù)和內(nèi)容方面需要工作人員更加熟練掌握。結(jié)合之前的發(fā)展情況，可利用傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)于自動(dòng)焊接作業(yè)的檢測(cè)，在檢測(cè)的過(guò)程中，關(guān)鍵根據(jù)焊接運(yùn)動(dòng)控制的反映進(jìn)行探索和討論，通過(guò)焊接運(yùn)動(dòng)控制結(jié)果，科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)設(shè)備軌跡運(yùn)轉(zhuǎn)形式。

（一）自動(dòng)焊接技術(shù)的工作原理概述

自動(dòng)焊接就是將自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及信息技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的焊接工作中去，將人工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械操作，從而實(shí)現(xiàn)焊接工作的高效化?？偟膩?lái)說(shuō)，自動(dòng)焊接主要包括兩個(gè)特點(diǎn)，分別是自動(dòng)化和機(jī)械化，在傳統(tǒng)的焊接工作中，點(diǎn)焊、電弧焊技術(shù)是在電弧長(zhǎng)度滿足焊接需求的情況下進(jìn)行的，電弧沿著手動(dòng)方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)加工部分之間的焊接。在現(xiàn)代化的自動(dòng)焊接中，自動(dòng)焊接使得整個(gè)焊接過(guò)程更加傾向于系統(tǒng)化和機(jī)械化，同時(shí)具備了一定的智能化控制技術(shù)，自動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用了信息技術(shù)來(lái)控制整個(gè)焊接過(guò)程，自動(dòng)焊接技術(shù)的焊機(jī)通過(guò)導(dǎo)向體、轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及氣動(dòng)尾滑動(dòng)機(jī)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)多方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，此外通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)和火炬夾具來(lái)固定焊接裝置和焊接部位。完成上述操作之后，由人工操縱控制系統(tǒng)輸出焊接指令，完成焊接工作。因此，自動(dòng)焊接技術(shù)綜合應(yīng)用了信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，使得焊接工作的數(shù)字化水平更高，從而更加有效地提高機(jī)械加工自動(dòng)焊接的質(zhì)量水平和效率。

（二）自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

由于采取了自動(dòng)化的焊接方式，使得整個(gè)焊接流程都受到數(shù)字系統(tǒng)的控制，因此整個(gè)焊接過(guò)程都使用電腦進(jìn)行控制，對(duì)于電流的調(diào)整也更加精細(xì)，并且可以調(diào)整大功率電流來(lái)增強(qiáng)電弧的穿透力，從而提高焊接的效率，通過(guò)可靠數(shù)據(jù)顯示，自動(dòng)焊接技術(shù)的焊接效率是人工焊接的十幾倍。運(yùn)用自動(dòng)焊接技術(shù)可以有效控制焊接質(zhì)量，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)可以對(duì)焊接過(guò)程的焊接速度和焊接范圍進(jìn)行控制，同時(shí)通過(guò)計(jì)算機(jī)的智能化調(diào)整來(lái)解決焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。通過(guò)自動(dòng)焊接，可以提高助焊劑的利用效率，減少助焊劑的使用量來(lái)減少環(huán)境污染。利用自動(dòng)焊接技術(shù)可以調(diào)整大功率電流來(lái)促進(jìn)金屬與熔渣的聚變反應(yīng)，以此進(jìn)行均勻焊接。此外，針對(duì)難度較大的精密零件，自動(dòng)化焊接可以保障焊接的精準(zhǔn)度。

相較于傳統(tǒng)的人工焊接，自動(dòng)焊接可以有效降低焊接材料的使用量，主要是焊接設(shè)備在助焊劑層下燃燒電弧來(lái)降低熱耗，并且可以有效降低功率損耗，從而降低焊接的成本。此外，利用自動(dòng)焊接技術(shù)可以在焊接過(guò)程中減少人工作業(yè)，同時(shí)減少焊接產(chǎn)生的煙霧對(duì)人體的傷害，從而提高工作人員的安全性。相較于傳統(tǒng)的人工焊接，自動(dòng)焊接技術(shù)的時(shí)間延誤要少，并且操作人員不必長(zhǎng)期處于同一位置，因而有效降低操作人員的工作強(qiáng)度。由于自動(dòng)焊接技術(shù)具有更高的焊接效率，因此可以有效降低焊接的成本，在流水化焊接作業(yè)中可以取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，降低人工成本。此外，焊接工作屬于危害工人健康的工作，并且焊接工作中的電光、焊接電弧以及煙塵、高溫都具有較大危害，因而采取自動(dòng)焊接技術(shù)可以降低勞工保護(hù)成本。

二、分析自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的發(fā)展

（一）自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展

最近幾年，各個(gè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力度變大，隨之各行業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域也開始明顯提升對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的重視程度，在自動(dòng)焊接技術(shù)方面更為突出。主要原因是焊接生產(chǎn)技術(shù)是我國(guó)機(jī)械加工的重要組成，焊接生產(chǎn)質(zhì)量的好壞會(huì)對(duì)我國(guó)的機(jī)械加工業(yè)起到不容忽視的影響。由于之前的手工焊接技術(shù)無(wú)法滿足當(dāng)前現(xiàn)代化機(jī)械加工的需求，生產(chǎn)的工作效率偏低以及產(chǎn)品質(zhì)量較差，導(dǎo)致自動(dòng)焊接技術(shù)被研發(fā)出來(lái)后得到了普遍的使用，不僅完善了之前的手工焊接所存在的技術(shù)問(wèn)題，并在效率和質(zhì)量上有了顯著的提高。據(jù)目前發(fā)展?fàn)顩r分析，我國(guó)通過(guò)自動(dòng)焊接技術(shù)所加工出的產(chǎn)品在質(zhì)量和使用方面都有了明顯的改善，產(chǎn)品也更加實(shí)用化和精細(xì)化。由此可見(jiàn)，自動(dòng)焊接技術(shù)在我國(guó)的機(jī)械加工領(lǐng)域有著良好的發(fā)展前途，因此，機(jī)械加工業(yè)內(nèi)部人員應(yīng)當(dāng)對(duì)自動(dòng)焊接技術(shù)進(jìn)行不斷的創(chuàng)新及優(yōu)化，為我國(guó)當(dāng)代機(jī)械加工生產(chǎn)提供更大的幫助。

（二）自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

現(xiàn)如今，自動(dòng)化焊接技術(shù)已經(jīng)被我國(guó)機(jī)械加工生產(chǎn)業(yè)放在了緊要位置。根據(jù)當(dāng)前的應(yīng)用情況分析，科學(xué)的使用焊縫智能技術(shù)，為工作初期的準(zhǔn)備減少了不必要的時(shí)間，同時(shí)提升了通過(guò)自動(dòng)化焊接技術(shù)所加工產(chǎn)品的精確程度。在近幾年我國(guó)的智能化技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)得到了飛快發(fā)展，自動(dòng)焊接技術(shù)也在以智能化和自動(dòng)化為發(fā)展導(dǎo)向。雖然我國(guó)自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用已經(jīng)較為成熟，但是我國(guó)現(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)還有待提高，所以與部分國(guó)家相比，我國(guó)的自動(dòng)焊接技術(shù)還是存在一些差距。針對(duì)這一情況，我國(guó)相關(guān)部門及人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化焊接技術(shù)的研究，為我國(guó)自動(dòng)焊接技術(shù)的未來(lái)發(fā)展提供了有效的鋪墊。

（三）自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐

在焊接生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)自動(dòng)焊接設(shè)施進(jìn)行合理的使用，一般情況下是可以避免傳統(tǒng)技術(shù)中存在的焊光刺眼情況，為現(xiàn)場(chǎng)的工作人員在作業(yè)期間提供了一層保護(hù)。自動(dòng)焊接技術(shù)與傳統(tǒng)的手工焊接技術(shù)不同，自動(dòng)焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作進(jìn)行焊接工程，在減少了人力資源的同時(shí)，還減少了工作人員的工作強(qiáng)度和時(shí)間。此外，自動(dòng)焊接技術(shù)的工作效率和質(zhì)量較為顯著的主要原因是：自動(dòng)焊接技術(shù)通過(guò)多個(gè)機(jī)械零件組成，通過(guò)電子管控系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行安全生產(chǎn)。根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，自動(dòng)焊接技術(shù)比傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)的工作效率高出了數(shù)十倍，所以值得普遍的使用。

三、分析自動(dòng)焊接技術(shù)的發(fā)展導(dǎo)向

（一）自動(dòng)焊接技術(shù)以智能化為發(fā)展導(dǎo)向

從目前的發(fā)展局勢(shì)分析，智能化的發(fā)展已經(jīng)成為我國(guó)企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)分發(fā)展導(dǎo)向，將智能化的生產(chǎn)要求與生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，選擇相應(yīng)的設(shè)備配置，為智能化控制可以在生產(chǎn)技術(shù)中正常使用提供了保證。針對(duì)智能化焊接技術(shù)，更應(yīng)大步行前，將智能控制技術(shù)融入自動(dòng)焊接中，從而，完成對(duì)本技術(shù)的創(chuàng)新。在實(shí)踐時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員以及相關(guān)研究人員需要對(duì)焊接控制系統(tǒng)的運(yùn)行軌跡及狀況進(jìn)行深入探索，借用智能化技術(shù)增強(qiáng)對(duì)其的管理控制，并按照相應(yīng)的指示要求完成對(duì)焊接工作過(guò)程的智能管控，降低工人工作壓力的同時(shí)，拓展了自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展。

（二）自動(dòng)焊接技術(shù)以網(wǎng)絡(luò)化為發(fā)展導(dǎo)向

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)的計(jì)算機(jī)技術(shù)以及通訊技術(shù)也得到了普遍應(yīng)用，將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)體系融入焊接技術(shù)當(dāng)中，增強(qiáng)了對(duì)焊接工作的深入管理。自動(dòng)焊接技術(shù)規(guī)避了大量的人力損耗，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)工序的遠(yuǎn)程監(jiān)管控制。同時(shí)，對(duì)于細(xì)小的設(shè)備故障和運(yùn)行問(wèn)題，能夠及時(shí)預(yù)警報(bào)備和故障排除，極大程度的縮短了排查工序，更符合現(xiàn)代技術(shù)的理念。

結(jié)語(yǔ)：綜上所述，自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的合理應(yīng)用，能夠有效提高機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，更好地提高機(jī)械加工的工作效率，也為我國(guó)機(jī)械加工領(lǐng)域提供了新的技術(shù)發(fā)展。因此，機(jī)械加工企業(yè)更需要注重自動(dòng)焊接技術(shù)的熟練掌握，全方面了解自動(dòng)焊接技術(shù)的亮點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，分析自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工中的有效作用，明白當(dāng)代機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展形勢(shì)，及時(shí)改進(jìn)完善現(xiàn)存的缺陷，保證自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工中可以繼續(xù)使用，推動(dòng)了機(jī)械行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。同時(shí)，我國(guó)還應(yīng)結(jié)合自身的實(shí)際情況引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的焊接技術(shù)，對(duì)當(dāng)前現(xiàn)存的不足進(jìn)行取長(zhǎng)補(bǔ)短，為我國(guó)的工業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。