黃然

1.工程概況

三坊七巷唐城宋街遺址博物館位于福州市三坊七巷歷史文化街區(qū)，地上總建筑面積1500.1m2，地下建筑面積1510.5m2，總基底面積2205m2，總建筑面積3010.6m2。建筑層數(shù)：地下一層，地上兩層，總建筑高度為9.15m。本工程均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7 度，框架抗震等級為二～四級。本項目為勁性梁結(jié)構(gòu)，采用扣件式支撐體系，支撐面為原土及2.7m 標高梁。

2.高大模板工程施工技術(shù)

2.1 施工工藝及材料要求

高大模板施工工藝流程如下：支撐架搭設(shè)→勁性梁工字鋼吊裝、焊接→梁鋼筋/對拉螺栓焊接→梁、板底主龍骨安裝→梁、板底次龍骨安裝→梁、板底模板安裝→梁側(cè)模安裝→剪刀撐安裝。

當材料進場后，材料審核人員以及質(zhì)量檢查人員需對進場的材料進行聯(lián)合驗收。材料不滿足施工要求的，經(jīng)材料審核人員和技術(shù)負責人商定后進行退貨處理。對于高大模板的鋼管材料，每根鋼管的表面應(yīng)無紋無裂，且兩端端口需平整，無打孔處理。

材料審核人員及質(zhì)量檢查人員應(yīng)對鋼管材料按批次進行抽查檢驗，針對同等批次的鋼管，材料出廠證書應(yīng)為同一牌號和同一規(guī)格，不同焊接形式的鋼管在運輸過程中的批次數(shù)量也有嚴格的限制，比如低壓流體焊接鋼管不能多于750 根，直縫電焊鋼管不能多于400根。對于利舊的鋼管，批次數(shù)量也有嚴格的重要要求，每批次不能超過40t，40t～100t 為第二批次，當達到100t 以上時，每批次可以增加100t。當每批次鋼管含有新舊鋼管時，應(yīng)按舊鋼管處理，新鋼管不檢測銹蝕深度。

2.2 施工要點

模板需提前定制，根據(jù)設(shè)計單位的施工圖和施工單位的施工方案進行確定，模板的大小尺寸需精確，模板之間的縫隙需緊密，板面之間也要求平整，模板整體方正順直。當完成一部支撐架搭設(shè)后，施工人員應(yīng)根據(jù)規(guī)范對步距、橫縱距以及垂直度進行校正。底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm 的木墊板。

當施工人員進行梁的模板安裝時，需先在柱上核量出梁中心位置以及梁的底部標高，然后按照支撐架、主龍骨、次龍骨的順序依次布設(shè)，以達到固定梁底膜位置的目的。梁的底膜位置確定后，先布設(shè)底膜，側(cè)模與次龍骨齊平，并利用縱向水平方木從側(cè)邊進行固定；側(cè)模高度方向設(shè)置方木短豎楞支承梁頂縱楞；單梁梁面應(yīng)設(shè)鎖口橫楞，固定于梁頂兩側(cè)縱楞上，并設(shè)斜撐。應(yīng)設(shè)水平對拉螺栓，并先立單邊側(cè)模，鋼筋安裝后再封閉另一側(cè)模板。

2.3 模板支架及拆除

施工人員在安裝模板支架立柱前，需要依據(jù)設(shè)計單位提供的立柱平面布置圖，在每層樓面間進行標記以找出立柱的安裝方位，安裝時第一根立柱和最后一根立柱間應(yīng)拉通線。立柱架設(shè)施工時，最好能設(shè)置底托，底托超出的范圍不應(yīng)超過20cm。模板支架的安裝最好能設(shè)置可調(diào)節(jié)的頂托，使得模板支架的高度可以根據(jù)施工要求進行調(diào)整，同理，頂托超出的范圍不應(yīng)超過20cm。

當對模板進行拆除時，拆除的順序應(yīng)嚴格按照施工方案，同時滿足后支模的先拆除，先支模的后拆除順序；先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分；大跨徑支撐立柱的拆除順序為先拆中間跨，再向兩端對稱拆除。模板拆除前，澆筑的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當設(shè)計方案沒有提供要求時，混凝土的強度應(yīng)滿足規(guī)定。底模拆除還應(yīng)同時滿足拆模時間要求。上層樓板正在澆灌混凝土時，其下層的模板立柱不得拆除。再下一層的模板立柱可拆除一部分，但大于跨度≥4mm 的梁，應(yīng)保留的立柱其間距不得大于3m。

梁板模板拆除，應(yīng)先拆除對拉螺栓及梁側(cè)模，再下調(diào)模板支柱頂托，然后拆除梁及板底模板，最后拆除支撐系統(tǒng)。下調(diào)立柱頂托后，再拆除梁板底模板，用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。支撐系統(tǒng)拆除需先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，若立柱水平拉桿超過兩層，則先拆兩層以上的水平拉桿，最下一道水平桿與立柱同時拆除。

2.4 鋼筋混凝土施工

鋼筋、混凝土施工時，要嚴控荷載，即施工期間的實際荷載應(yīng)該大于設(shè)計的荷載。當施工期間的實際荷載大于設(shè)計的荷載時，需采取相應(yīng)的施工措施加以控制，同時鋼筋施工時，鋼筋等材料不能集中堆放在模板和支架上。

3.高大模板工程施工質(zhì)量管理

3.1 質(zhì)量管理的基本要求

施工單位在進行風險管控，保障高大模板支模的施工質(zhì)量時，應(yīng)該在施工方案中增設(shè)停工點以保證驗收，驗收內(nèi)容主要包括高大模板支撐架的基礎(chǔ)以及高大模板的支撐架。在高大模板支撐架搭設(shè)施工過程中，需先進行小范圍搭設(shè)和小范圍的驗收，驗收通過后方可大規(guī)模搭設(shè)。高大模板支模架的驗收應(yīng)由技術(shù)負責人組織施工人員以及直接安全員進行聯(lián)合驗收，對于驗收不合格的，需返工，對于驗收合格的，才能進行下一步施工。高大模板支模架的施工應(yīng)該注意以下分項工程以及各分項工程的具體要求：立柱的尺寸和垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，且在施工過程中不能出現(xiàn)偏心荷載；墊木應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范；鋼管的壁厚需超過3.24mm；底座位置擺放需按設(shè)計要求，頂托螺桿伸出長度不宜過短，需滿足設(shè)計規(guī)范[1]。

3.2 支撐架的施工驗收要求

施工完畢需組織有關(guān)技術(shù)和安全、施工人員進行驗收，確認合格后方可投入使用。檢查驗收必須嚴肅認真進行，要對檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容，并簽字齊全。需重點驗收項目包括：桿件設(shè)置是否齊全，連接件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠；安全設(shè)施和防墜裝置是否齊全和安全可靠；基礎(chǔ)是否平整堅實，支墊是否符合要求；連墻件的數(shù)量、位置和豎向水平間距是否符合要求。

3.3 支撐架的維護及保養(yǎng)

支撐架的維護及保養(yǎng)主要包含：（1）檢查支撐架是否變形或沉陷。若有異常，應(yīng)隨時上報、及時處理。（2）檢查支撐架整體和局部尤其是梁下立桿的垂直度。若有異常，應(yīng)及時加固和消除隱患。（3）檢查連接件是否齊全、松動、位移等，因施工需要移動時，必須在專人負責下在相鄰位置補足。（4）檢查安全網(wǎng)、擋板、欄桿等是否完整、牢固，若有損壞及時調(diào)換、整改。（5）檢查支撐架的荷載情況。支模架上不準堆放大量材料、過重的設(shè)備，以免超過設(shè)計荷載，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)的，應(yīng)及時糾正。（6）支撐架維護和保養(yǎng)應(yīng)設(shè)專人定期完成，遇大風、大雨天氣應(yīng)重新維護驗收后投入使用。

3.4 支撐架的拆除

支撐架拆除應(yīng)達到如下條件：對拆除外架造成安全隱患的事項已經(jīng)處理完畢，已經(jīng)采用明確標識區(qū)別可拆除部分桿件和不可拆除部分桿件；已由技術(shù)人員向操作人員做詳細的技術(shù)交底；已在支撐架周圍與墜落范圍四周設(shè)置“禁止入內(nèi)”的標志，并有專人監(jiān)護；已做好對建筑物的成品保護；已在支撐架周圍設(shè)警戒線，并由安全員專人看管，禁止不相關(guān)人員入內(nèi)；預應(yīng)力梁底模及支撐應(yīng)在張拉完畢并經(jīng)設(shè)計人員同意后方能拆除。

4.高大模板工程檢測

高大模板支模架的施工監(jiān)測內(nèi)容主要包含以下三項：沉降、變形和位移。施工單位在布置監(jiān)測點時，對于同一高大模板支模架，每兩個相互垂直的面都需要布設(shè)對等的兩個監(jiān)測面，每一個監(jiān)測面需要布設(shè)兩個水平位移監(jiān)測點和三個沉降位移監(jiān)測點（因為在本項目中的高大模板支撐架采用的是結(jié)構(gòu)板面，所以不需要布設(shè)穩(wěn)定性沉降監(jiān)測點）。監(jiān)測點布置時，不能采用人工目測的方式，需要嚴格借助經(jīng)緯儀和水平儀等高端儀器進行布設(shè)，儀器的監(jiān)測精度需根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測要求進行調(diào)整，同時還應(yīng)該設(shè)置變形監(jiān)測的閾值?；炷恋臐仓^程中也應(yīng)該進行監(jiān)測，監(jiān)測頻率一般應(yīng)小于0.5h。

在混凝土澆筑過程中，施工單位應(yīng)安排2 人在高大模板支模架的下方，觀察和監(jiān)測混凝土澆筑過程支撐體系的健康狀態(tài)，排班人員需配備對講機，混凝土澆筑一旦出現(xiàn)漏漿、支模架或者滿堂支架發(fā)生變形等異常狀況時，需要立即通知高大模板支模架上方施工人員停工，待查明情況并處理完成后才能進行后續(xù)施工。

5.結(jié)論

高大模板施工技術(shù)的大力運用對建筑行業(yè)的高速發(fā)展有著極其重要的作用。高大模板施工技術(shù)日臻成熟，技藝精細提升，保證每個施工細節(jié)無偏差，才能確保整個行業(yè)的健康發(fā)展。通過對福州博物館高大模板工程施工技術(shù)的分析，可以得到以下結(jié)論：

（1）高大模板工程施工技術(shù)對鋼管材料有著極大的要求，鋼管材料進場后，材料審核人員以及質(zhì)量檢查人員需對進場的材料進行聯(lián)合驗收，每根鋼管的表面應(yīng)無紋無裂，且兩端端口需平整，無打孔處理。（2）立柱的架設(shè)施工時，宜設(shè)置底托，底托超出的范圍不應(yīng)超過20cm，模板支架的安裝宜設(shè)置可調(diào)節(jié)的頂托，頂托超出的范圍不應(yīng)超過20cm。（3）高大模板支模架的施工時需對支架沉降、變形和位移三個參數(shù)進行監(jiān)測，監(jiān)測點布置時需要借助經(jīng)緯儀和水平儀等，同時還應(yīng)設(shè)置變形監(jiān)測報警值。