發(fā)明名稱：一種消除鍍鋅門板鋼表面拉矯紋的工藝

發(fā)明人：馬占福; 雷洪; 李立明; 張永剛; 胡洪林

專利號：ZL 2017 1 0589022.X專利申請日：2017.07.19

專利權人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權公告日：2021.05.28授權公告號：CN107587089 B

摘要：本發(fā)明公開了一種消除鍍鋅門板鋼表面拉矯紋的工藝，選用的工藝路線是：酸洗—軋機—罩式退火—平整—鍍鋅；選用的鍍鋅門板鋼中各化學成分的重量百分比%為C≤0.01、Si≤0.04、Mn 0.15～0.25、P≤0.02、S≤0.015、Al 0.015～0.055、N≤0.004、B 0.001～0.002；通常鍍鋅門板鋼的工藝是從軋機出來后進入鍍鋅線進行生產(chǎn)，但在本發(fā)明的方法里，重新設計了工藝路線，軋機軋制出來后先不進入鍍鋅線，先調(diào)整帶鋼流向進入罩式退火爐進行完全退火，做這樣的調(diào)整最主要的目的就是避免出現(xiàn)鍍鋅連續(xù)退火爐對帶鋼不完全退火的缺陷，由于完全退火，消除帶鋼內(nèi)部的殘余應力，徹底清除帶鋼的屈服平臺，從而使其經(jīng)過鍍鋅后就會改善和清除帶鋼表面的拉矯紋缺陷。

發(fā)明名稱：一種460MPa級高強度高耐候鋼板的生產(chǎn)方法

發(fā)明人：向華; 秦軍; 吾塔; 雷洪; 朱豪; 陳曉山; 趙虎

專利號：ZL 2017 1 1287407.7專利申請日：2017.12.07

專利權人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權公告日：2021.06.25授權公告號：CN108103398 B

摘要：本發(fā)明公開了一種460MPa級高強度高耐候厚板的生產(chǎn)方法，所述460MPa級高強度高耐候鋼板厚板包含如下質(zhì)量百分比的化學成分(單位，wt%)：C：0.085%～0.095%；Si：0.25%～0.35%；Mn：0.85%～0.95%；S：<0.005%；P:<0.075%～0.085%；Nb：0.028%～0.038%；Ti：0.015%～0.025%；Al：0.02%～0.04%；Cu：0.27%～0.35%；Cr：0.55%～0.65%；Ni：0.12%～0.2%；N<0.005%；B<0.005%。其它為Fe和殘留元素。通過轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、板坯連鑄、板坯加熱、軋制、在線冷卻一系列生產(chǎn)工藝，并通過合理的采取多元復合微合金元素的化學成分設計，LF工藝來保證鋼質(zhì)的潔凈度，達到各類夾雜物級別總和不超過3.0，通過控制軋制使鋼的晶粒度達到9.0級，通過上述等措施的有效實施，成功地生產(chǎn)一種屈服強度>460MPa高強度高耐候鋼板，大幅度提高了中厚板的制造能力。

發(fā)明名稱：離心式氣體壓縮機控制方法

發(fā)明人：墻新奇; 王海濤

專利號：ZL 2018 1 1618578.8專利申請日：2018.12.28

專利權人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權公告日：2021.06.25授權公告號：CN111379725 B

摘要：本發(fā)明公開了一種離心式氣體壓縮機控制方法，采用導葉控制為主、回流為輔的調(diào)節(jié)方式，給定1為正常的恒壓控制設定值，與反饋1比較后，通過PID1模塊控制進口導葉閥的開度；當用戶用量減少，導葉開度小于或等于開度下限時，PID1轉(zhuǎn)為“手動”模式，導葉開度保持，PID2轉(zhuǎn)為“自動”模式，回流閥參與自動調(diào)節(jié)；用戶用量恢復，回流閥關閉，PID1轉(zhuǎn)為“自動”模式；當用戶用量增加，導葉開度大于或等于開度上限時，PID1轉(zhuǎn)為“手動”模式，導葉開度保持，外部條件變化后PID1轉(zhuǎn)為“自動”模式；排氣壓力大于或等于報警值，設定值2，新增安全控制線，若工作點觸碰或越過防喘振線后，放空閥全開、回流閥全開；若工作點觸碰或越過喘振線后，壓縮機停機。

發(fā)明名稱：汽車結構用鋼B280VK連鑄坯軋制工藝

發(fā)明人：陳剛; 丁寅; 張永剛; 吳軍; 郭慶華; 徐棟; 李立民; 湯新彥;卜志勝; 郭鵬; 秦軍; 吾塔

專利號：ZL 2017 1 0863495.4專利申請日：2017.09.22

專利權人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權公告日：2021.04.20授權公告號：CN108300845 B

摘要：本發(fā)明公開了一種汽車結構用鋼B280VK連鑄坯軋制工藝,有如下步驟：(1)加熱時間：連鑄板坯加熱時間大于160分鐘，板坯頭尾溫度差小于20°C；(2)熱軋板坯開軋溫度為1180°C±30°C，熱連軋最后一個道次的終軋溫度為860°C±20°C，帶鋼的卷取溫度為580°C±20°C，消除熱軋造成的翹皮和劃傷；(3)冷軋壓下率：板面反射率大于或等于60°C，吹掃壓力大于0.5MPa；(4)退火要求：罩式退火爐溫度采用600°C±10°C，加熱溫度升至430°C，加熱速率為30?40℃/h；(5)平整工藝：優(yōu)先選用延伸率模式，采用軋制力模式，軋制力范圍為2600kN～3200kN。本發(fā)明采取了優(yōu)化工藝和改進設備的措施，使汽車結構用鋼B280VK連鑄坯的內(nèi)部缺陷率降低到較低水平，提高汽車結構用鋼B280VK連鑄坯的質(zhì)量。

發(fā)明名稱：一種采用激光紅外水平儀檢測立輥對中度的方法

發(fā)明人：侯新華

專利號：ZL 2019 1 1400710.2專利申請日：2019.12.30

專利權人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權公告日：2021.04.20授權公告號：CN111024002 B

摘要：本發(fā)明公開了一種采用激光紅外水平儀檢測立輥對中度的方法，是采用一種激光紅外水平儀，輸出前后激光垂直面和水平面，首先，利用三點成一線原理，使水平儀的前后激光束垂直面與軋機中心點重合，找到軋制中心線；其次，激光水平面中光線直射與立輥圓柱形輥面會形成切點，以及水平面與垂直面形成的亮和精細的空間十字線；再次，將軟尺兩端對準兩側(cè)輥面切點位置，依照激光水平線找平軟尺，在軟尺兩端和十字線中點做好標記；最后，取下軟尺按照十字中心點分別讀數(shù)L1和L2，按照△L=(L1-L2)/2，即得出立輥對中度△L。