陳智俊,林麗華
(鷹潭職業(yè)技術學院,江西 鷹潭 335000)
因機械制造設計會涉及到較為復雜的工序,若機械設計存在不合理問題,容易對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴重的影響,進而也會影響機械設備的使用壽命,嚴重阻礙企業(yè)的發(fā)展。在進行機械設計制造時,合理優(yōu)化加工工藝是其非常重要的一項工作,是其整體加工質(zhì)量的重要保障,工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)想要在生產(chǎn)工藝方面有所突破,一定要充分了解工業(yè)發(fā)展具體情況,合理設計機械生產(chǎn)設備,有效提高機械設計制造水平,特別是每個工序中需進行嚴格控制,對制造工藝方式進行創(chuàng)新,相關人員需要對其進行深入分析,確保能夠根據(jù)現(xiàn)場需求科學應用加工工藝,使其產(chǎn)品生產(chǎn)加工能夠高度滿足工業(yè)需求,為了進一步明確如何優(yōu)化機械設計制造,特此進行本次研究。
在我國現(xiàn)代機械制造行業(yè)發(fā)展過程中,環(huán)保理念的不斷深入,使人們在購買時高度重視其環(huán)保性能,為了使客戶需求得到更高的滿足,相關人員需要將綠色設計理念合理融入企業(yè)生產(chǎn)。在企業(yè)制造中進行成本投入時,原材料資金是其非常重要的一個組成部分,因此,在具體進行設計工作時,需要根據(jù)產(chǎn)品制造性能和具體特征,科學引進綠色設計理念,對其原材料進行合理配置,避免在后期制作時浪費原材料。與此同時,在具體進行機械制造時,相關人員很需要對其污染物進行嚴格控制,將其數(shù)量和種類控制在可控范圍之內(nèi),確保機械制造過程具有更高的環(huán)保性[1]。除此之外,在具體進行機械設計時,還需要科學應用綠色環(huán)保材料,在我國現(xiàn)階段各行各業(yè)開始高度重視綠色生產(chǎn),材料市場商也開始開發(fā)出各種新型節(jié)能材料,例如無污染材料,降解材料等,將該類材料用于機械制造工藝,可以實現(xiàn)機械環(huán)保性能的有效提升,進而保障企業(yè)具有更大的競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)企業(yè)整體經(jīng)濟效益的全面提升,進而使其在未來市場經(jīng)濟中能夠占據(jù)有利地位。
在我國現(xiàn)階段,人們生活水平得到了有效的提升,工業(yè)制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷拓展,面臨著激烈的市場競爭,企業(yè)如果想要在市場競爭中占據(jù)有利地位,需要保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在具體進行機械制造加工時,自動化技術主要是利用現(xiàn)代計算機的儲存功能和計算功能確保設備可以有序運行,和人工操作相比較而言,具有較高的工作速度。在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展過程中,機械制造企業(yè)需要不斷提升生產(chǎn)效率,此時,自動化技術的科學應用具有重要的意義,在我國現(xiàn)階段工業(yè)建設對機械組件提出了更高的要求,同時要求機械具有更為先進精細的功能,對其安裝質(zhì)量的要求也在不斷提高,例如,當機械設備具有測量功能,需要確保其精準度極高。但是在具體工作時,部分工作人員專業(yè)技能水平較低,在進行設備安裝時,無法對其精確度進行嚴格控制?;蛘呤怯捎谙嚓P設備缺失,輔助材料無法滿足相關標準,導致設備安裝的精準性不足,會對機械設備質(zhì)量造成很大影響,使其后期應用出現(xiàn)各種問題,影響現(xiàn)代人生產(chǎn)生活,如果生病質(zhì)量無法滿足相關標準,則會使其設備質(zhì)量無法滿足應用需求,工作人員在對其進行安裝之后,即使可以保障設備固定,但是由于設備在運行中會出現(xiàn)劇烈抖動,因此,在長時間應用中會嚴重損害其固定裝置。
首先需要確定工藝步驟,制造加工企業(yè)在開展具體工作時,需要針對市場銷售的具體需求進行自身工藝定位的合理規(guī)劃,確保市場營銷能夠高度使用大眾需求,進而保障商品銷售具有更大的經(jīng)濟效益,在具體進行該項工作時,相關人員需要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)機械設,并對其生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進行合理優(yōu)化,此時,企業(yè)需要提前準備機械設備和材料管理,確保供應鏈的有序性[2]。其次,需要合理投入機械設備,確保能夠在生產(chǎn)中合理應用各項理論,企業(yè)需要針對商品生產(chǎn)的公益屬性和材料,要求進行機械設備的科學選擇,確保機械加工可以高度滿足市場需求,與此同時,在進行生產(chǎn)加工時,還需要確保機械設備運行能夠高度符合安全生產(chǎn)的相關標準和操作規(guī)范,進而保障各項設備有序運行。所以,管理主體和基礎主體需要動態(tài)監(jiān)管實際設備,確保商品生產(chǎn)能夠獲得更大的利潤,對其質(zhì)量進行有效保障。
在機械制造加工生產(chǎn)中,為了有效避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕,對其表面質(zhì)量造成不良影響,相關人員在進行產(chǎn)品工藝設計時,需要嚴格遵循合理性原則,對其設計內(nèi)容進行合理優(yōu)化,確保能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品表面制的有效提升。首先需要科學制定切削操作方案,合理優(yōu)化機械制造工作流程,確保在進行產(chǎn)品切削,能夠有效避免操作失誤影響產(chǎn)品表面,在具體進行機械設計時,通過進行科學設計,對其切削速度進行嚴格控制,使其始終處于可控范圍之內(nèi),同時還需要確保切削液具有良好的質(zhì)量,對其切削質(zhì)量和切削效率進行有效保障,避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)質(zhì)量問題。其次,還需要科學選擇切削刀具,在線階段進行機械產(chǎn)品制作時,需要科學應用修光刃,精車刀等工具,而不同道具具有不同的頂端圓弧半徑和負偏小,具有較高的特異性,在具體進行機械制造時,現(xiàn)場工作人員需要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸和性能,確保能夠科學選擇道具,并對其各項參數(shù)進行嚴格控制。最后,需要控制靈劍形變,綜合分析可能導致出現(xiàn)形變問題的主要原因。例如在生產(chǎn)機械零件時,不同用力會使其材料發(fā)生變形,在具體進行機械設計師需要針對可能會使材料出現(xiàn)形變的各項因素,科學制定控制措施,確保能夠有效避免形變對其材料表面質(zhì)量造成破壞。當安裝完成后,需要對機械設備進行全面檢查。同時,需要重視加工的主要零件,保證每個零件都放置在對應的地方,同時結(jié)合機械設備參數(shù)對精度進行調(diào)整。零件的精度與匹配程度在一定情況下是能夠決定機械設備的穩(wěn)定性。如果在安裝過程中,出現(xiàn)零件不匹配或安裝不正確的情況,會對設備的整體質(zhì)量造成影響。
在合理設計機械制造工藝時,需要確保能夠?qū)ζ溥M行有效的定位操作控制,使其具有更高的精度??傊跈C械制造領域具體實施定位環(huán)節(jié)時,需要確保實際生產(chǎn)方法能夠高度適應零部件強度,同時還可以有效避免產(chǎn)品制造出現(xiàn)實際生產(chǎn)和前期設計不符的狀況。與此同時,在合理化應用機械制造工藝,還需要科學調(diào)整產(chǎn)品切割角度[3]。與此同時,在具體生產(chǎn)中,不僅需要掌握相關材料,還需要合理使用零件加工,通過合理優(yōu)化機械制造技術,確保順利生產(chǎn)相關產(chǎn)品,設計人員在進行具體工作時,首先需要針對工藝加工需求,科學調(diào)整零件生產(chǎn)規(guī)格,尤其需要嚴格核對零件邊緣部位。其次,再對零件進行流線型設計時,在定位切割之后,還需要合理應用曲面切割技術。最后科學應用模擬數(shù)據(jù)體系描述分析相關零件,確保能夠?qū)C械制造工藝進行更為有效的應用,合理優(yōu)化切割處理,優(yōu)化相關零件[4]。
在進行機械設計加工時,把控精度是其非常重要的一項工作,如果生產(chǎn)過程具有較大的誤差,則會使其加工精度大大降低,進而對其產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響,甚至導致出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品,使企業(yè)面臨嚴重的經(jīng)濟損失。在具體進行機械設計加工時,受到客觀因素或人為操作的影響,可能會出現(xiàn)不同程度的誤差,而在誤差出現(xiàn)之后,很難對其進行有效解決[5]。所以在具體進行確定加工時,相關工作人員需要根據(jù)實際情況,科學制定解決措施,確保能夠有效降低產(chǎn)品誤差,進而確保在機械加工具有更高的精確度,實現(xiàn)機械產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升,例如在選擇道具時需要綜合分析生產(chǎn)零件對其表面硬度和粗糙度的需求,確保能夠?qū)ζ浼庸ぞ_度進行有效的保障,進而使其誤差得到有效降低,實現(xiàn)機械加工精度的進一步提升。
就行業(yè)規(guī)范而言,在我國現(xiàn)階段進行機械制造加工時,行業(yè)規(guī)范完全是遵循國家各項規(guī)定,缺乏靈活性,因此需要合理細化現(xiàn)有規(guī)范要求,確保機械制造加工過程能夠嚴格遵循規(guī)范要求。通過該方式可以使其由于操作失誤導致出現(xiàn)的質(zhì)量問題得到有效減少,進而確保對產(chǎn)品質(zhì)量進行更為有效的安全監(jiān)督,設置專業(yè)監(jiān)督人員管控機械生產(chǎn)過,確保能夠及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,并對其進行有效處理[6]。與此同時,還需要對基礎操作人員加強管理,確保基礎作業(yè)隊伍具有更高的安全質(zhì)量意識,使其對機械生產(chǎn)具有正確的認識,進而確保更為高效的完成機械生產(chǎn)。與此同時,還需要高度重視產(chǎn)品審驗環(huán)節(jié),認真校驗每一個產(chǎn)品,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品無法滿足合格標準,不能流入市場。
總之,在進行機械設計制造時,通過合理更新設計理念,完善設計制造標準,優(yōu)化機械加工流程,強化產(chǎn)品表面設計,加強定位操作設計,提升機械加工精度,改進機械行業(yè)規(guī)范,能夠合理優(yōu)化機械制造工藝,使其機械制造加工能夠高度滿足現(xiàn)代機械行業(yè)發(fā)展需求,為我國現(xiàn)代工業(yè)建設的進一步發(fā)展創(chuàng)造良好的條件,進而確保能夠有效推進我國現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展。