張 鵬,牛惠翔,李 茹
(西安工程大學 環(huán)境科學與工程系,陜西 西安710600)
甲醛被廣泛應用于室內(nèi)裝潢材料制造當中,但其具有致癌和致畸性且釋放期長[1],是室內(nèi)污染性氣體之一[2]。目前,對室內(nèi)甲醛降解的方法中,催化氧化法凈化效率高、無二次污染,不存在吸附飽和等優(yōu)點,且對低濃度甲醛污染亦有良好的凈化效果,因此,被認定為最有效的室內(nèi)甲醛去除技術(shù)之一,而催化氧化法中催化劑的催化性能直接影響甲醛降解效率。Mn氧化物是一種結(jié)構(gòu)多樣的過渡金屬氧化物,其原材料廉價易得,資源豐富,且Mn氧化物催化劑對甲醛降解催化效果較好[3,4]。在Sekine[5,6]等人的研究中,用MnO2作為催化劑降解甲醛,在高溫條件下轉(zhuǎn)化率最高達91%。Tang X F[7]等人采用沉淀法制備的MnOx-CeO2催化劑在100℃反應溫度下甲醛完全催化氧化,但100℃反應溫度對于降解室內(nèi)甲醛,反應條件苛刻。因此,制備出在室溫下能快速催化降解甲醛的催化劑對于解決室內(nèi)甲醛污染問題具有重要意義。
本文以Ce(NO3)3·6H2O和KMnO4為原料,采用絡合法制備MnO2-CeO2復合催化劑,應用于降解室內(nèi)甲醛。通過正交試驗優(yōu)化催化劑制備參數(shù);通過掃描電鏡(SEM),X-射線能譜(EDS),X-射線衍射儀(XRD),N2吸附-脫附分析(BET)和氫氣程序升溫還原(H2-TPR)分析了催化劑的表面形貌、表面元素、比表面及孔容孔徑和催化活性。
KMnO4、無水乙醇,均為分析純,天津市天力化學試劑有限公司;Ce(NO3)3·6H2O(AR上海山浦化工有限公司);甲醛水溶液(37%國藥集團化學試劑有限公司)。
78HW-1型恒溫磁力攪拌機(杭州儀表電機有限公司);DKZ-2型恒溫水浴震蕩箱、DHG-9247A型電熱恒溫干燥箱,上海精密實驗設備有限公司;BSQ-BCH20型甲醛分析儀(上海本衫儀器設備有限公司);TDL-40B型離心機(上海安亭科學儀器廠);KSL-1400X型馬弗爐(合肥科晶材料科技有限公司);FlexSEM 1000型掃描電鏡(日本日立新科技公司);MiniFlex600型臺式X射線衍射儀(日本理學);ASPS2020型比表面積孔徑分析儀(美國麥克公司)。
取不同摩爾比的Ce(NO3)3·6H2O和KMnO4溶于20mL去離子水中,均勻攪拌溶解30min。溶解后將溶液轉(zhuǎn)移到50mL反應釜中,將反應釜置于烘箱中,進行水熱反應,待反應結(jié)束冷卻至室溫,將反應釜中液體倒出,經(jīng)抽濾,離心(轉(zhuǎn)速為2000r·min-1),80℃烘干,研磨制得前驅(qū)體。將前驅(qū)體放入坩堝中,經(jīng)馬弗爐以10℃·min-1升溫焙燒,制得MnO2-CeO2復合催化劑。
降解甲醛實驗裝置見圖1。
圖1 降解甲醛實驗裝置示意圖Fig.1 Schematic diagram of experimental device for degradation of formaldehyde
甲醛盛放在錐形瓶中,將錐形瓶放置于水浴箱中并調(diào)節(jié)溫度,輕微加熱加速甲醛揮發(fā)。氣態(tài)甲醛經(jīng)橡膠軟管輸送至反應室,反應室為邊長0.2m的玻璃正方體,反應室的另一側(cè)有兩個氣孔,由橡膠軟管與甲醛分析儀和氣壓平衡袋連接。待反應室內(nèi)甲醛濃度達到1.0mg·m-3后,迅速將均勻裝有0.1g催化劑的培養(yǎng)皿放置反應室內(nèi)并夾緊甲醛進氣管,開始在室溫下催化降解甲醛,12h后再次測量甲醛濃度。整個實驗應保證甲醛初始濃度為1.0mg·m-3,所有接口均涂抹凡士林密封,且在通風櫥內(nèi)完成。12h甲醛降解率計算公式為:
式中F:12h甲醛降解率;C0:甲醛起始濃度;Ce:12h后甲醛濃度。
催化劑的催化穩(wěn)定性通過連續(xù)降解甲醛實驗考察,第1次12h降解實驗后,得到甲醛催化降解率,打開甲醛進氣夾,待反應室內(nèi)甲醛濃度恢復到1.0mg·cm-3時夾緊進氣管,不對催化劑做任何處理,直接開始第2次降解甲醛,降解12h后得到第2次甲醛催化降解率。重復上述實驗操作得到第3、4、5次甲醛催化降解率。
催化劑的表面形貌由Quanta-450-FEG型(American FEI Company)場發(fā)射掃描電子顯微鏡分析,放大倍數(shù)8000倍;催化劑表面元素組成由XMAX50型能譜儀測定;催化劑微觀結(jié)構(gòu)由Mini-Flex600型(日本理學公司)XRD分析儀檢測,選用Cu靶射線管,管電壓為40kV,管電流為40mA,掃描速度為4°·min-1,掃描2θ范圍為10°~80°;催化劑比表面積采用SPS2020型(American micromeritics Company)N2吸附比表面積孔徑分析儀測試,催化劑樣品在測試前,先進行200℃的預處理,時間為2h,預處理后在-196℃下進行分析測量;催化氧化活性由ChemisorbⅡ2920型(American micromeritics Company)化學吸附儀測試,樣品測試前經(jīng)N2預處理,升溫速度10°·min-1,最高為700℃。
在催化劑制備過程中對催化活性的影響有4個重要的因素:Mn/Ce摩爾比、水化熱溫度、焙燒溫度和焙燒時間。在單因素實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,并結(jié)合相關(guān)文獻[8-10],各自選定3個水平見表1。
表1 四因素三水平正交試驗設計Tab.1 Four factors and three levels selected for orthogonal experiment
設計了A1B1C1D1,A1B2C2D2,A1B3C3D3,A2B1C2D3,A2B2C3D1,A2B3C1D2,A3B1C3D2,A3B2C1D3和A3B3C2D1共9組實驗方案,以獲取最佳制備參數(shù)。
正交實驗結(jié)果見表2。
表2 正交實驗結(jié)果Tab.2 Property results for orthogonal experimental
k1,k2和k3分別為各因素各水平下制備的催化劑12h室溫下甲醛降解率的平均值,R為同一因素各水平下平均值的極差,R越大表示該因素的水平變動對實驗影響越大,反之越小。由表2結(jié)果表明,樣品2室溫下12h甲醛降解率最高,為74.7%,因此,確定催化劑的制備參數(shù)為:Mn/Ce摩爾比1∶1,水熱反應溫度120℃,焙燒溫度400℃,焙燒時間4h,各因素的極差關(guān)系為:R1B>R1C>R1D>R1A,說明催化劑制備因素對催化劑催化效果的影響程度為:水化熱溫度>焙燒溫度>焙燒時間>Mn/Ce摩爾比。
最后,通過連續(xù)降解甲醛實驗考察了改性催化劑的穩(wěn)定性,結(jié)果見圖2。
圖2 MnO2-CeO2復合催化劑的催化穩(wěn)定性Fig.2 Catalytic stability of MnO2-CeO2 catalyst
由圖2可見,改性后催化劑連續(xù)5次降解甲醛,室溫下12h甲醛降解率均在72%以上,可見催化劑的催化穩(wěn)定性較高。在本研究中,MnO2-CeO2復合催化劑在室溫下12h甲醛降解率雖達到74.7%且催化性能穩(wěn)定,但降解時間和降解率仍需進一步提高。后期將嘗試對催化劑進行改性,進一步增強等離子體改性效果,期望在室溫下能在較短時間實現(xiàn)甲醛完全催化降解。
催化劑表面形貌見圖3。
由圖3可見,催化劑表面相對光滑緊實,催化劑表面未形成明顯的大孔。而通過N2吸附-脫附分析所得催化劑的平均孔徑為6.7nm,比表面積為129.16m2·g-1。這表明,所制備的催化劑是形成以介孔為主的多孔表面,這種結(jié)構(gòu)使催化劑具有更大的比表面積以及規(guī)則有序的孔道結(jié)構(gòu),從而保證催化劑的催化效果。
催化劑XRD分析結(jié)果見圖4。
圖4 MnO2-CeO2復合催化劑XRD圖Fig.4 XRD patterns of MnO2-CeO2 catalyst
由圖4可見,其中2θ為33.04°,47.48°,56.33°為CeO2單晶衍射峰,37.33°,42.5°為MnO2單晶衍射峰。因此,可確定制備的催化劑為MnO2-CeO2復合催化劑。但2θ為28.54°處衍射峰既可能為CeO2的單晶衍射峰也可能為MnO2的單晶衍射峰,催化劑的主體物相結(jié)構(gòu)難以確定。催化劑表面元素占比分析結(jié)果為:O 46.13%,Mn 12.53%,Ce 7.45%。從元素占比上來看,MnO2應為催化劑的主要成分。
催化劑催化活性由H2-TPR測定,結(jié)果見圖5。
圖5 MnO2-CeO2復合催化劑H2-TPR曲線Fig.5 H2-TPR profiles of MnO2-CeO2 catalyst
在256和338℃出現(xiàn)還原峰,254℃處低溫還原峰反映MnO2→Mn2O3→Mn3O4轉(zhuǎn)化過程[11],338℃高溫還原峰反映CeO2→Ce2O3和Mn3O4→MnO轉(zhuǎn)化過程[12]。可以明顯看出,MnO2的低溫還原峰面積大于CeO2和Mn3O4的高溫還原峰,這進一步表明,催化劑是以MnO2為主體。
(1)催化劑的最佳制備參數(shù)為:Mn/Ce摩爾比1∶1,水化熱溫度120℃,焙燒溫度400℃,焙燒時間4h,水化熱溫度為制備最關(guān)鍵影響因素;在室溫下12h甲醛催化降解率最高為74.7%。并且連續(xù)5次催化降解甲醛,降解率均在72%以上,催化劑穩(wěn)定性強。
(2)MnO2-CeO2復合催化劑是以MnO2為主體的Mn-Ce-O混合氧化物,其表面形成以介孔為主的多孔表面,具有較大比表面積,在室溫下對甲醛具有良好催化降解性能。