齊慶國
(甘肅能源化工職業(yè)學(xué)院,甘肅 蘭州 730207)
現(xiàn)階段,液壓傳動在礦山機(jī)械中得到了廣泛的應(yīng)用,已由最初轉(zhuǎn)向和工作裝置轉(zhuǎn)變成當(dāng)前行走、制動與操作系統(tǒng)控制等方面,幾乎是隨處可見。對于礦山開采而言,此項(xiàng)工作的環(huán)境極為惡劣,通過專業(yè)機(jī)械裝置開展作業(yè)必不可少,而其中使用最為廣泛且受歡迎度最高的應(yīng)為液壓裝置。雖然此類裝置有著諸多優(yōu)點(diǎn),但是極易出現(xiàn)故障也是其最大的缺點(diǎn),因?yàn)閷?dǎo)致故障的原因較多,因此一旦出現(xiàn)問題便會對作業(yè)進(jìn)度產(chǎn)生影響,如果問題過于嚴(yán)重還會造成一定經(jīng)濟(jì)損失。相較于其它裝置,液壓設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分獨(dú)特,因此維修難度極高,而這也就給設(shè)備處理帶來了更大的挑戰(zhàn),按照故障形成原因進(jìn)行具體分析,從而為相關(guān)故障解決提供有力依據(jù)極為關(guān)鍵。
當(dāng)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)時礦山機(jī)械裝置并不會產(chǎn)生任何問題,并且也不會對正常且安全的生產(chǎn)產(chǎn)生影響,其所具有的作用也會得到充分發(fā)揮,不會導(dǎo)致額外經(jīng)濟(jì)損失;而設(shè)備存在異常情況通常是指機(jī)械裝置在工作過程中,因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部某一結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞或問題,進(jìn)而對機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響,并讓設(shè)備缺陷被進(jìn)一步放大,并導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備應(yīng)用性能無法充分發(fā)揮,問題不斷惡化,然而機(jī)械設(shè)備依舊可以使用;不同于前者,故障即機(jī)械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷造成的影響不斷擴(kuò)大,最終導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備性能以及功能處于基本癱瘓狀態(tài)[1]。然而由于檢測和故障一般發(fā)生在設(shè)備未停機(jī)的基礎(chǔ)上,因此出現(xiàn)的故障大多將狀態(tài)信號當(dāng)做依據(jù)。
在對礦山機(jī)械設(shè)備液壓故障進(jìn)行診斷時主要是根據(jù)以下原理進(jìn)行判斷。首先是設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測,此環(huán)節(jié)主要是監(jiān)測和設(shè)備工作相關(guān)的狀態(tài)信息;其次是特征的提取。該環(huán)節(jié)需要由設(shè)備工作狀態(tài)信號之中尋找并提取出與故障有一定關(guān)系的特征信息;再次是故障的診斷,所謂故障診斷就是要通過先前收集到的信息,借助其它補(bǔ)充測試來確定故障出現(xiàn)的具體位置;最后是決策,按照設(shè)備故障的特點(diǎn)與趨勢來做出對應(yīng)的解決措施。當(dāng)機(jī)械設(shè)備處于正常工作狀態(tài)時會產(chǎn)生大量信息,而一旦它的功能產(chǎn)生了異常信息,那么便可以借助專業(yè)檢測裝置來進(jìn)行分析與診斷,進(jìn)而對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行及時預(yù)測和維修。
倘若出現(xiàn)油泵溢流問題,那么很有可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故發(fā)生,同時還會造成閥芯卡死與開口處、彈簧斷裂甚至是阻尼孔阻塞等問題。而如果液壓油路之中的零件磨損過于嚴(yán)重、部分閥內(nèi)泄漏情況過于嚴(yán)重、過大的吸油管阻力、小孔或管道發(fā)生堵塞、吸油管破損等均會造成系統(tǒng)壓力不夠等現(xiàn)象出現(xiàn)。
導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因大多是液壓桿件出現(xiàn)損壞,另外液壓油中的雜質(zhì)過大、液壓控制系統(tǒng)內(nèi)壓力閥無效、供油系統(tǒng)出現(xiàn)故障等均會使得液壓設(shè)備內(nèi)部運(yùn)動部件運(yùn)動過慢甚至是不動[2]。
在液壓系統(tǒng)工作過程中如果發(fā)生了泄漏問題那么往往會為企業(yè)帶去極為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)巡視,而如果無法對油箱做良好的疏通與散熱處理,便會造成內(nèi)部油粘度偏大。在上述情況下,系統(tǒng)進(jìn)行卸壓作業(yè)時回路動作極易發(fā)生失靈或者缺少卸壓措施等問題,從而對系統(tǒng)造成十分嚴(yán)重的不可逆損壞,因此必須要保證油箱內(nèi)的油溫處于60℃以下。
如果液壓系統(tǒng)的振動過于激烈,這極有可能是因?yàn)榫植柯馑拢植柯鈺沟靡簤毫魉偈シ€(wěn)定性,而液壓油流量大幅波動會讓機(jī)械零部件的磨損速度因?yàn)檎駝拥玫竭M(jìn)一步加快,最終使設(shè)備使用周期出現(xiàn)大幅縮減。
如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生了故障,便需要借助專業(yè)手段或經(jīng)驗(yàn)來對造成故障的原因做精準(zhǔn)診斷,從而為液壓系統(tǒng)維修提供一定便利。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)內(nèi)部零部件數(shù)量較多,所以判別難度相對較高,目前主要借助以下幾種方式來識別液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的故障。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,當(dāng)前是信息時代也是人工智能的時代。通過電腦來模擬人類思維的過程和與之對應(yīng)的行為,把規(guī)模宏大的項(xiàng)目時間經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行有序整合,利用對比的方式來對故障具體原因進(jìn)行判斷。當(dāng)使用人工智能進(jìn)行診斷時往往會和模糊數(shù)學(xué)進(jìn)行有效結(jié)合,從而讓它運(yùn)行的過程無限趨近于人類正常思維,借此能夠給故障發(fā)生原因和解決方案提供一定幫助。然而此類診斷技術(shù)無法單獨(dú)應(yīng)用,需要由現(xiàn)場施工的工作人員和實(shí)際情況共同作用,才可以展現(xiàn)出最佳效果。
就長期的實(shí)踐結(jié)果來看,經(jīng)驗(yàn)法對于診斷液壓系統(tǒng)故障效果極為顯著,借助觀察與分析液壓系統(tǒng)故障出現(xiàn)后的現(xiàn)象對導(dǎo)致故障出現(xiàn)的原因進(jìn)行判斷與研究。想要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),相關(guān)的維修人員必須要具備極為豐富且專業(yè)化的診斷與維修經(jīng)驗(yàn),并對于系統(tǒng)常見故障保持深刻認(rèn)識。通常情況下,液壓系統(tǒng)維修經(jīng)驗(yàn)大多是在長期煤礦生產(chǎn)過程中所積累的,無法在較短的時間內(nèi)達(dá)到理想效果。因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)法過分依賴液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的現(xiàn)象,如異常的振動、設(shè)備溫度過高以及漏油等,所以如果液壓系統(tǒng)并不存在顯著的異常情況那么則很難對故障進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。另外,在使用經(jīng)驗(yàn)法診斷故障原因是還具有一定滯后性,需要故障嚴(yán)重以后才可以進(jìn)行判別,而這不利于系統(tǒng)后續(xù)維修工作的展開。因此在實(shí)際診斷過程中應(yīng)將經(jīng)驗(yàn)法與其它方式結(jié)合使用。
由于當(dāng)前信息數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)極為發(fā)達(dá),因此如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障可以針對其各項(xiàng)參數(shù)變化來進(jìn)行科學(xué)分析。首先可以把系統(tǒng)故障出現(xiàn)之后的參數(shù)進(jìn)行收集,然后對數(shù)據(jù)進(jìn)行更深層次的發(fā)掘,并以此為基礎(chǔ)構(gòu)建起一個與之相對應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。而為了可以讓故障出現(xiàn)有一個定量表現(xiàn),還可以將模糊數(shù)學(xué)與大數(shù)據(jù)信息技術(shù)相結(jié)合。因?yàn)榇髷?shù)據(jù)模型構(gòu)建總成本比較高,因此未來能夠借助大數(shù)據(jù)相關(guān)技術(shù)來開展故障診斷等工作。
倘若系統(tǒng)油溫過高,那么第一步便要對所用油質(zhì)量進(jìn)行檢查,如果存在問題要進(jìn)行及時更換處理。第二步,要確認(rèn)設(shè)定壓力值符合標(biāo)準(zhǔn)并對調(diào)定值進(jìn)行檢查。同時還要排查系統(tǒng)內(nèi)其它部件是否受到了油溫過高造成的不良影響,例如壓力繼電器、卸荷閥、冷卻裝置以及溢流閥等。對于礦山機(jī)械設(shè)備來說,其液壓油溫度需要處于30℃至50℃范圍內(nèi),如果溫度大于等于60℃便可認(rèn)定為油溫過高。當(dāng)油溫偏高時除了會對油箱造成損害之外,還可能會導(dǎo)致漏油問題出現(xiàn),并且對于周圍的裝置也存在一定影響,只有對此問題進(jìn)行及時處理才可能防止設(shè)備大規(guī)模損害與漏油等問題出現(xiàn)。在處理油液泄漏時難度較高,并且極易影響其它零件,而且嚴(yán)重者還會對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。
在對管道堵塞問題進(jìn)行處理時,首先需要清洗與濾掉存在于輸油管道之中的各種雜質(zhì);其次需要及時更換所使用的液壓油。在對液壓油進(jìn)行更換時必須要注意選擇的液壓油品種,倘若所選品種不合適則可能會因液壓油粘稠度偏高而導(dǎo)致流動緩慢進(jìn)而使得系統(tǒng)出現(xiàn)供油不足等問題。除此之外,為了確保液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作,系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)避免超載,一旦超載除了會造成系統(tǒng)供油不足之外還會留下諸多安全隱患。
液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障之后,設(shè)備往往會出現(xiàn)劇烈振動或者發(fā)出大量噪聲,針對此類情況則需要借助以下幾種方式進(jìn)行處理。
(1)利用小波信號進(jìn)行降噪處理。由于礦山機(jī)械設(shè)備所處的作業(yè)環(huán)境十分復(fù)雜與惡劣,因此作業(yè)的效率以及水平會受到周圍環(huán)境影響。當(dāng)檢測泵出口位置的新號時,通常會受到噪音干擾,直接阻礙了信號檢測等工作正常的進(jìn)行。而通過小波信號進(jìn)行降噪處理則可以有效解決上述問題,利用這種方式可以有效處理階段信號,并使用科學(xué)的方式分析信號,從而區(qū)分出所需信號以及噪音。另外這一技術(shù)還能夠被用在故障診斷工作中,借助降噪處理可以讓故障特征檢測技術(shù)實(shí)現(xiàn)顯著提升。
(2)設(shè)備劇烈振動往往是液壓泵中存在異物或者缸內(nèi)空氣未排凈所致。為此需要將液壓泵進(jìn)行拆解,查看其中是否有異物存在,倘若有異物存在要及時進(jìn)行清除,同時探明異物來源。除此之外,利用先進(jìn)的信息設(shè)備來對設(shè)備故障信息做智能融合處理,可以形成一個相對統(tǒng)一且規(guī)整化的數(shù)據(jù)庫。通過該方式可以對壓力信號以及振動信號做特殊處理,進(jìn)而過去到一個相對準(zhǔn)確且有效的故障信息。
總而言之,液壓機(jī)械設(shè)備在當(dāng)前煤礦井開采工作中具有著無可替代的作用,它最為顯著的特點(diǎn)即動力強(qiáng)、性能穩(wěn)定且工作噪音較小等。因?yàn)榫律a(chǎn)環(huán)境較為惡劣,因此在實(shí)際使用過程之中液壓設(shè)備往往會產(chǎn)生各種問題。因此對故障進(jìn)行識別診斷并做科學(xué)處理尤為關(guān)鍵。本篇文章便對其中常見故障和原因做了全面細(xì)分,同時還以此為基礎(chǔ)制定了對應(yīng)的解決措施,希望借此能夠給相關(guān)人員提供一定幫助并讓液壓技術(shù)得到有效提升。