劉愷
摘要:本文以某泥水平衡頂管機為研究對象,設(shè)計了一套基于泥漿冷卻的散熱系統(tǒng),用內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)把主機各部件產(chǎn)生的熱量收集起來,然后通過泥漿環(huán)流系統(tǒng)的進漿把主機工作時產(chǎn)生的熱量帶出隧道,內(nèi)循環(huán)水與泥漿環(huán)流通過套管對流完成熱量傳遞。該系統(tǒng)在實際施工過程中,通過監(jiān)測液壓泵站液壓油的溫度、冷卻水的溫度變化,結(jié)果表明基于泥漿冷卻的散熱系統(tǒng)能夠滿足該泥水平衡頂管機的散熱需求。
關(guān)鍵詞:泥漿循環(huán);泥水平衡頂管機;散熱系統(tǒng);水循環(huán)
引言
頂管機作為一種隧道掘進設(shè)備,在正常掘進過程當(dāng)中,主機內(nèi)主驅(qū)動部分、液壓系統(tǒng)、變頻器、水冷電機等部件或系統(tǒng)會產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量如不能及時散去將會威脅設(shè)備的性能及安全。
目前最常用的散熱方式為內(nèi)循環(huán)水加外循環(huán)水的方式,其中內(nèi)循環(huán)水用來冷卻各個發(fā)熱系統(tǒng)或部件,外循環(huán)水用來冷卻內(nèi)循環(huán)。在開挖直徑較小的頂管機設(shè)計過程中,這種內(nèi)循環(huán)水加外循環(huán)誰的冷卻方式占用了設(shè)備太多空間,外循環(huán)水需要引出至隧道外,增加了施工的工作量和成本。
本文針對泥水平衡頂管機的設(shè)計過程中,采用泥漿環(huán)流代替外循環(huán)水,用來冷卻內(nèi)循環(huán)水的方式。檢測施工過程中冷卻系統(tǒng)的工作狀況,結(jié)果表明基于泥漿冷卻的散熱系統(tǒng)能夠滿足泥水平衡頂管機的散熱要求,在類似的隧道掘進機產(chǎn)品中,具有較大的推廣價值。
1 冷卻系統(tǒng)流程
基于泥漿冷卻的散熱系統(tǒng),它的熱量流程如圖1所示。包含兩個循環(huán)系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)由立式離心泵、冷卻水罐、冷卻液、溫度表、散熱管等組成;外循環(huán)泥漿環(huán)流系統(tǒng)主要包括溫度表、散熱器、泥漿管路等組成。
利用泥漿環(huán)流系統(tǒng)代替了外循環(huán)水的散熱功能,使得整機結(jié)構(gòu)更加簡便,減少的外循環(huán)水系統(tǒng)管路,不僅減少了施工過程中的工作強度,而且具有比較明細(xì)的經(jīng)濟價值。
2 冷卻系統(tǒng)關(guān)鍵元器件選型計算
本系統(tǒng)以ZTP1505型頂管機為計算選型依據(jù),相關(guān)發(fā)熱設(shè)備冷卻水量由相關(guān)廠家及其他系統(tǒng)熱力計算提供,冷卻水量的保持依靠恒定流量閥來實現(xiàn)。本頂管機內(nèi)循環(huán)冷卻設(shè)備為主驅(qū)動電機、主驅(qū)動內(nèi)外周密封夾套等。
根據(jù)泥水平衡頂管機的配置和裝機功率,計算出整機最大發(fā)熱功率如表1所示。
因此頂管機各部件或系統(tǒng)滿功率工作時的最大發(fā)熱功率為35.1kW,即泥漿環(huán)流系統(tǒng)的進漿需要帶走的總發(fā)熱功率35.1kW。
2.1頂管機換熱計算
內(nèi)循環(huán)水由1臺臥式離心泵供水,流量為6m3/h(即Q=6m3/h),揚程60m。
熱交換發(fā)熱功率P、冷卻水流量Q和介質(zhì)前后溫差Δt的關(guān)系如下公式: 。
式中:
P:散熱總功率;
C:介質(zhì)的比熱容;
ρ:介質(zhì)的密度;
Q:介質(zhì)流量;
Δt:介質(zhì)換熱前后溫差,Δt=t2-t1。
已知水的參數(shù):比熱容:C泥=1680J/kg·℃;密度:ρ水=1000kg/m3;流量:Q水=100L/min;冷卻前熱水溫度取t2=36℃。
把水的參數(shù)代入上式,計算得Δt=5.04℃,即t1=30.96℃。
從熱力學(xué)角度考慮,水和泥漿采用逆流的方式反向流動,以提高散熱效率。內(nèi)循環(huán)水的發(fā)熱功率有一小部分通過管路散發(fā),大部分是通過泥漿帶走,忽略管路散熱,泥漿需要帶走的熱量功率約等于內(nèi)循環(huán)水的發(fā)熱功率,即35.1kW。
已知泥漿參數(shù):比熱容:C泥=1680J/kg·℃;密度:ρ泥=1200kg/m3;流量:Q泥=2333L/min;冷卻前泥漿溫度取T2=25℃。
把泥漿的參數(shù)代入計算式,計算得ΔT=0.45℃,即T1=25.45℃。
2.2換熱管散熱面積計算
泥漿和水的熱量交換是通過散熱管逆向流動實現(xiàn),換熱面積計算公式:
式中:K為換熱管傳熱系數(shù);
Δtm為對數(shù)平均溫差,計算公式:
代入上述溫度參數(shù),計算出對數(shù)溫差Δtm=8.16℃。
根據(jù)上述計算結(jié)果,代入換熱面積計算公式
考慮到換熱管中泥漿和水垢的存在,實際散熱面積會比理論計算小,傳熱系統(tǒng)也會偏小,通常需要乘一個富裕系數(shù)β,取值在1.2-1.3,最終換熱面積A’取值為:
2.3散熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計
為了充分加大泥漿和內(nèi)循環(huán)水的換熱面積,換熱管擬采用圖2所示列管,三種規(guī)格的管子分別為;無縫鋼管φ219*10、無縫鋼管φ38*5、
無縫鋼管φ89*4.5。
根據(jù)上圖參數(shù),可以計算出該列管長度1米的散熱面積S=1.13㎡,則所需要的散熱列管長度L=A’/S=5.99m。
3 基于泥漿冷卻系統(tǒng)的溫度監(jiān)測
為了驗證上述設(shè)計的基于泥漿冷卻的散熱系統(tǒng)效果,在該泥水平衡頂管機施工過程中,讓設(shè)備連續(xù)運行12小時,監(jiān)測了散熱管冷卻前內(nèi)循環(huán)水進水溫度t2,散熱管冷卻后內(nèi)循環(huán)水出水溫度t1,散熱管泥漿進漿溫度T2,散熱管泥漿出漿溫度T1以及液壓泵站的油溫T隨時間變化(施工點環(huán)境溫度25℃),具體數(shù)據(jù)如圖3所示。
通過上圖可以發(fā)現(xiàn),泥漿進漿溫度T2、出漿溫度T1一直穩(wěn)定在25℃左右,與環(huán)境溫度一致,這是因為泥漿環(huán)流流量很大,熱交換后溫升很小,與計算結(jié)果一致。內(nèi)循環(huán)水進水溫度t2、出水溫度t1、液壓油溫度T運行3.5個小時之后達到一個相對穩(wěn)定狀態(tài),也就是設(shè)備產(chǎn)生的熱量基本散發(fā)出去,設(shè)備在該環(huán)境工況下達到一個熱平衡。
4 結(jié)論與建議
監(jiān)測泥水平衡頂管機連續(xù)運行12小時溫度結(jié)果表明,基于泥漿冷卻系統(tǒng)效果達到設(shè)計預(yù)期,能夠滿足該設(shè)備的冷卻散熱需求。建議在類似泥水平衡掘進機的設(shè)計中,都可以借用泥漿環(huán)流代替外循環(huán)水來帶走設(shè)備產(chǎn)生的熱量,從而降低設(shè)備復(fù)雜程度,降低設(shè)備制造成本。
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