題目名稱 期-頁 題目名稱 期-頁
※綜 述※
熱鍛模高溫摩擦磨損探討及對(duì)策…………………………5-1
鍛模相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀及應(yīng)用示例……6-1
專利視角下模具修復(fù)技術(shù)應(yīng)用研究……………………11-1
※模具經(jīng)營管理※
降低汽車沖模開發(fā)成本的幾種方法……………………12-1
※模具CAD/CAM/CAE※
基于數(shù)值模擬分析結(jié)合齒溫鍛成形工藝及缺陷控制研究…………………………………………1-1
基于預(yù)變形的汽車水室翹曲變形控制……………………1-6
前縱梁后段熱成形數(shù)值模擬分析………………………1-11
聚甲醛齒輪強(qiáng)度形成機(jī)理及工藝優(yōu)化……………………2-1
6061高強(qiáng)度鋁合金拉深工藝參數(shù)優(yōu)化…………………2-6
基于AutoForm的鋅鋁鎂鍍層板拉深成形及回彈研究…2-11
基于DeForm的密封條鋼帶滾壓成形過程有限元分析…2-17
基于STEP的電子束數(shù)模特征識(shí)別與再建CAD二次開發(fā)系統(tǒng)……………………………3-1
基于H13鋼水淬在線監(jiān)測的熱處理數(shù)值模擬優(yōu)化………3-7
基于數(shù)值模擬的支座熔模鑄造工藝迭代優(yōu)化……………4-1
基于AutoForm的汽車頂蓋沖壓回彈補(bǔ)償研究…………4-11
薄壁銅管彎曲成形仿真研究……………………………4-16
基于本體的注射模缺陷修正知識(shí)推理與重用研究………5-6
基于Moldex 3D對(duì)注射成型厚壁金屬零件進(jìn)行缺陷預(yù)測及分析………………………………5-13
基于DeForm的板條沖壓扭曲成形數(shù)值模擬……………6-10
內(nèi)壁加強(qiáng)筋圓筒件的旋壓成形工藝可行性研究………6-16
基于Polyflow仿真的PVC木塑復(fù)合材料異型材擠出模優(yōu)化……………………………………7-1
6Sigma正交試驗(yàn)在側(cè)圍外板沖壓CAE尺寸精度優(yōu)化中的應(yīng)用…………………………………………7-7
胃鏡和結(jié)腸鏡檢查術(shù)可刺激患者咽喉、食管、胃及結(jié)直腸,從而導(dǎo)致交感神經(jīng)過度興奮,主要表現(xiàn)為咽喉部痙攣、惡心、嘔吐、嗆咳、呃逆、躁動(dòng)、疼痛、竇性心動(dòng)過速及高血壓等應(yīng)激反應(yīng)[2]。胃腸鏡檢查,內(nèi)臟痛是引起病人不適的主要原因,目前無痛胃腸鏡檢查臨床常用的μ受體激動(dòng)劑復(fù)合丙泊酚,療效較好,但呼吸循環(huán)抑制發(fā)生率高。
壁面滑移對(duì)聚合物微擠出成型流變特性的影響研究……8-1
鋁合金電池殼反擠壓凸模偏心狀態(tài)對(duì)成形過程的影響…8-9
利用有限元分析消除軸箱拉桿體折疊現(xiàn)象……………8-14
基于Dynaform的316L不銹鋼拉深成形分析……………9-1
TC4 ELI鈦合金包申格效應(yīng)試驗(yàn)研究……………………9-6
基于DeForm與響應(yīng)面法的蓄能器殼體冷擠壓成形工藝優(yōu)化………………………………10-1
基于NX MCD的沖壓生產(chǎn)線運(yùn)動(dòng)仿真研究……………10-8
某SUV保險(xiǎn)杠飾條成型缺陷預(yù)估及工藝參數(shù)優(yōu)化……11-7
基于逆向工程板式熱交換器鈦板成形數(shù)值模擬研究…11-13
基于UG/Open二次開發(fā)平臺(tái)的Ribbon界面設(shè)計(jì)探討…12-4
基于Inspire Extrude的鋁型材穩(wěn)態(tài)模擬及生產(chǎn)驗(yàn)證…12-9
鋁板動(dòng)態(tài)摩擦沖壓成形仿真分析………………………12-13
※沖模技術(shù)※
后蓋外板牌照燈安裝區(qū)域可制造性分析………………1-15
汽車車門隱藏式把手孔表面質(zhì)量缺陷分析與改善……1-21
發(fā)動(dòng)機(jī)蓋外板剛度研究…………………………………1-24
預(yù)工藝孔對(duì)整體式窗框門內(nèi)板的回彈優(yōu)化分析………1-28
翼子板沖壓回彈優(yōu)化方法及應(yīng)用………………………1-33
某車型前門外板一模雙件單邊生產(chǎn)……………………1-40
拉深模壓邊時(shí)坯料下塌的解決方法……………………2-22
自動(dòng)化沖壓線鋁板料拆垛分張不良優(yōu)化方法…………2-25
消除汽車門板總成膠棱缺陷的工藝方法………………2-29
二階筒形件多次拉深成形工藝分析及數(shù)值模擬………2-32
主應(yīng)變分析在成形零件邊部開裂中的應(yīng)用……………2-36
車門外板輪廓翻邊R角銳化及回彈控制方案…………2-39
980MPa超高強(qiáng)鋼前縱梁沖壓成形分析…………………2-44
沖壓成形表面質(zhì)量控制分析及對(duì)策……………………3-13
薄壁彎管成形工藝分析及彎管模設(shè)計(jì)…………………3-18
冰箱隱形端蓋門殼的成形工藝優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)………3-22
定位殼級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)………………………………………3-26
基于伺服技術(shù)的側(cè)圍外板材料降本方案………………4-21
客車邊頂板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)………………………4-28
散熱器面板拉深模設(shè)計(jì)…………………………………4-32
汽車橋殼沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)…………………………4-35
汽車鈑金外觀匹配小圓角成形工藝研究………………4-40
汽車包邊質(zhì)量前期控制方法……………………………4-44
拉深模壓邊圈輕量化拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)……………………4-48
汽車門護(hù)板氛圍燈用三腳插針級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)……………5-21
模具內(nèi)組裝的接觸元件級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)……………………5-26
解決沖壓成形過程中零件立壁起皺的方法……………5-31
汽車翼子板大燈拐角處面品問題研究…………………5-34
DP1180高強(qiáng)度鋼脹形性能研究…………………………5-39
大型薄板金屬?zèng)_壓件局部特征成形平面度控制方法…6-23
軋制差厚板在汽車零部件上的開發(fā)應(yīng)用………………6-29
翼子板負(fù)角度翻邊缺陷的分析及優(yōu)化…………………6-33
前門內(nèi)板后下角開裂的解決方法………………………6-37
TO-252 8R引線框架精密級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)…………………6-41
尾門外板上部擾流板處回彈翹曲分析及解決方案……6-45
不銹鋼罩殼拉深模設(shè)計(jì)…………………………………7-13
異錐形端蓋成形工藝分析及拉深模設(shè)計(jì)………………7-18
后背門內(nèi)板成形方案淺析………………………………7-21
題目名稱 期-頁 題目名稱 期-頁
板式液壓成形技術(shù)在汽車輕量化中的應(yīng)用……………7-25
發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)罩外板風(fēng)窗暗坑優(yōu)化方案研究………………7-30
保證翼子板燈角處棱線精度方案的研究………………7-36
全景天窗頂蓋側(cè)整形模設(shè)計(jì)……………………………8-17
側(cè)轉(zhuǎn)向燈座接觸片級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)…………………………8-22
汽車電機(jī)用接頭沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì)……………8-27
汽車覆蓋件頂蓋拉深模調(diào)試方法………………………8-31
月牙形端蓋工藝分析及模具設(shè)計(jì)………………………8-35
整體式車門外板窗框回彈控制…………………………8-38
采用激光焊的行李箱外板上段沖壓工藝研究…………8-42
錐形電機(jī)定子內(nèi)錐面校形失效分析及校形裝置設(shè)計(jì)……9-9
后側(cè)門內(nèi)板鎖孔附近起皺縮頸開裂的解決方法………9-14
后車門外板面畸變?nèi)毕萏綔y及解決方案研究…………9-19
延時(shí)氮?dú)鈴椈稍谒墓ぞ唧w單動(dòng)拉深模中的應(yīng)用………9-24
天窗頂蓋流水槽暗坑及拉痕缺陷分析與控制…………9-28
差厚板熱成形B柱仿真分析及試驗(yàn)研究………………10-12
基于數(shù)值統(tǒng)計(jì)的頂蓋天窗尺寸整改……………………10-16
自動(dòng)沖壓線連續(xù)模式成形功的初步研究………………10-21
汽車外覆蓋件分縫圓角光順控制方法…………………10-26
某車型后門檻加強(qiáng)板沖壓起皺問題分析及優(yōu)化………10-30
基于Dynaform的盒形件沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)………11-19
齒形彈簧模具內(nèi)側(cè)向傳輸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………11-24
掛板成形工藝分析與模具設(shè)計(jì)…………………………11-29
汽車覆蓋件集成制造技術(shù)應(yīng)用研究……………………11-33
側(cè)圍材料利用率提升方案研究…………………………11-40
成形制件面品問題的改善研究…………………………11-44
汽車頂蓋模具選沖控制方式的實(shí)現(xiàn)……………………11-48
基于AutoForm預(yù)測及改善汽車外覆蓋件翻邊整形的表面缺陷………………………………11-52
外覆蓋件轉(zhuǎn)角翻邊問題探討……………………………11-55
薄壁高矩形食品罐側(cè)壁抗凹性分析與優(yōu)化……………12-17
電機(jī)定轉(zhuǎn)子級(jí)進(jìn)模料帶撓曲懸弧控制…………………12-22
轎車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋擋塵片級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)……………………12-28
后機(jī)罩成形工藝與二次拉深模設(shè)計(jì)……………………12-34
成人紙尿褲切刀輥的設(shè)計(jì)………………………………12-37
※其他模具技術(shù)※
簾珠自動(dòng)機(jī)導(dǎo)流片注射模設(shè)計(jì)…………………………1-43
基于超薄壁汽車門飾板成型缺陷的注射關(guān)鍵技術(shù)研究…………………………………1-46
線圈骨架注射模設(shè)計(jì)……………………………………1-51
化學(xué)微發(fā)泡成型外觀表面技術(shù)研究……………………2-50
串珠機(jī)物流套注射模設(shè)計(jì)………………………………2-53
冰箱門把手組合成型注射模設(shè)計(jì)………………………2-56
塑料直齒輪大小頭形成機(jī)理分析及解決方法…………2-60
新能源汽車電池架空心鋁型材擠壓模設(shè)計(jì)……………2-65
45°斜抽芯滑塊注射模設(shè)計(jì)………………………………3-29
轎車外手柄鎖芯端蓋注射模設(shè)計(jì)………………………3-33
注射成型管件內(nèi)螺紋質(zhì)量分析及模具抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)…3-38
3D復(fù)合面料成形輥壓模設(shè)計(jì)……………………………3-41
某重型卡車前軸精密輥鍛工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化……………3-47
基于RSM和GA的渦輪熔模鑄造工藝優(yōu)化……………3-50
基于平板硫化機(jī)的摩托車胎活絡(luò)模具設(shè)計(jì)……………3-57
基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的連接器外殼注射工藝研究……………4-52
吸塵器外殼注射模設(shè)計(jì) …………………………………4-57
汽車扶手杯托上蓋注射模設(shè)計(jì)…………………………4-60
深筒形接收器護(hù)蓋注射模設(shè)計(jì)…………………………5-43
汽車飾板注射模設(shè)計(jì)……………………………………5-48
汽車尾燈支架注射模設(shè)計(jì)………………………………5-52
注塑機(jī)艙門散熱器后蓋注射模設(shè)計(jì)……………………5-56
HXD2型電力機(jī)車牽引支座鍛造工藝研究與應(yīng)用……5-60
基于高壓薄壁鑄鋁的車身前輪罩成形技術(shù)研究………5-67
發(fā)動(dòng)機(jī)扭彎機(jī)油管附件蓋注射模設(shè)計(jì)…………………6-52
新型軸向伸縮式汽車輪胎成型模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………6-56
挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣罩注射模設(shè)計(jì)………………………7-41
電子芯片塑封注射模設(shè)計(jì)………………………………7-44
儲(chǔ)物盒熱流道倒裝注射模設(shè)計(jì)…………………………7-47
汽車裝飾條注射模內(nèi)分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………7-52
玻璃潤滑劑墊成型模設(shè)計(jì)………………………………7-56
汽車方向盤骨架成型工藝及壓鑄模設(shè)計(jì)………………7-59
基于成型7系硬鋁合金的模具結(jié)構(gòu)研究………………7-63
澆口對(duì)玻纖增強(qiáng)塑料齒輪精度及力學(xué)性能的影響……8-46
注塑機(jī)導(dǎo)油管135°彎管注射模設(shè)計(jì)……………………8-50
汽車高光格柵注射模設(shè)計(jì)………………………………8-54
汽車內(nèi)飾件注射模設(shè)計(jì)…………………………………8-58
A356鋁合金半固態(tài)壓鑄模設(shè)計(jì)…………………………8-62
基于正交試驗(yàn)和Moldflow的后視鏡外殼注射工藝優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)…………………………9-34
注塑機(jī)氣槍手柄注射模設(shè)計(jì)……………………………9-40
盒形結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件厚度控制研究…………………9-44
電動(dòng)自行車電池外殼鋁型材擠壓模結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)……9-48
新型弧面帶束層子午線輪胎貼合鼓模具設(shè)計(jì)…………9-54
汽車風(fēng)槽注射模設(shè)計(jì)……………………………………10-34
電位器精密雙聯(lián)塑料斜齒輪成型模設(shè)計(jì)與制造………10-38
多滑塊復(fù)合抽芯注射模設(shè)計(jì)……………………………10-43
基于MoldFlow的箱包手柄上蓋雙色注射模設(shè)計(jì)……10-47
帶混合器支架的塑料管材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)………………10-52
帶金屬螺桿塑料斜齒輪注射模設(shè)計(jì)……………………11-60
衛(wèi)浴類異形管成型模設(shè)計(jì)………………………………11-65
不銹鋼精密零件冷鐓成形研究…………………………11-69
題目名稱 期-頁 題目名稱 期-頁
吹塑成型管坯彎曲裝置設(shè)計(jì)……………………………12-41
玩具面殼注射模設(shè)計(jì)……………………………………12-45
空調(diào)面板透光顯示區(qū)域注射模設(shè)計(jì)……………………12-49
※模具制造技術(shù)※
防止型芯滑動(dòng)磨損的浮動(dòng)鑲件設(shè)計(jì)……………………1-61
降低門檻內(nèi)板制造成本的工藝方案……………………1-64
2種側(cè)圍加強(qiáng)內(nèi)框總成檢具結(jié)構(gòu)對(duì)比分析……………1-68
GD鋼組織及低溫沖擊韌性研究…………………………2-69
LED燈罩殼體專用夾具的優(yōu)化設(shè)計(jì)……………………2-75
基于半球凸模試驗(yàn)的高強(qiáng)鋼邊部成形性敏感度分析…3-61
基于UG負(fù)角度曲面零件的三軸數(shù)控加工……………3-66
電火花線切割用鍍層絲設(shè)計(jì)……………………………3-69
基于光電傳感器的模具廢料監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………4-63
高槽滿率繞組專用窄矩形截面電磁線拉拔均勻性研究……………………………………4-66
后車門總成尺寸問題影響因素研究……………………5-72
H13熱作模具鋼失效分析及工藝改進(jìn)…………………6-59
深冷處理后SKD11鋼組織與沖擊磨料磨損機(jī)理研究………………………………………6-63
回火溫度對(duì)含鎢DIEVAR鋼組織和力學(xué)性能的影響……………………………………6-68
零件型面對(duì)數(shù)控銑刀切削壽命的影響研究……………6-73
冷卻方式對(duì)H13鋼組織和性能的影響…………………7-67
5CrMnMo模具鋼銷盤磨損試驗(yàn)及仿真驗(yàn)證……………8-67
基于MasrerCAM的打印機(jī)通紙導(dǎo)板型芯的加工工藝探索………………………………………9-57
超高強(qiáng)度鋼板料脹形成形極限研究……………………9-62
304L奧氏體不銹鋼SLM成形相對(duì)密度優(yōu)化研究………9-66
慢走絲線切割SKD11試驗(yàn)研究及其參數(shù)優(yōu)化…………9-70
固定基準(zhǔn)法快速定位技術(shù)研究…………………………9-75
釩對(duì)H13鋼熱穩(wěn)定性的影響……………………………10-56
3R夾具工藝基準(zhǔn)系統(tǒng)的應(yīng)用…………………………10-61
模具鋼球頭銑削加工表面微凹坑形貌形成機(jī)理及摩擦特性研究………………………………………10-64
釩對(duì)熱作模具鋼表面滲碳組織及性能的影響…………11-74
奧氏體化溫度對(duì)4Cr5Mo2V熱作模具鋼耐磨性的影響………………………………………12-54
基于CUTPRO的7075-T6鋁合金高速銑削參數(shù)優(yōu)化研究………………………………………12-61
慢走絲無支撐面加工異形凸模工藝方法………………12-65
淺談五軸加工在模具零件加工中的優(yōu)勢及應(yīng)用………12-68
※模具人才培養(yǎng)※
形成性評(píng)價(jià)在《擠壓與拉拔》課程教學(xué)中的應(yīng)用………1-73
CBR技術(shù)在《模具CAD/CAM》教學(xué)中的應(yīng)用……………1-76
以“六個(gè)一”為特征的高職院校學(xué)生科技創(chuàng)新能力培養(yǎng)實(shí)踐……………………………………………2-80
基于工作過程系統(tǒng)化的模具專業(yè)教學(xué)改革……………3-73
基于OBE理念的模具專業(yè)群課程體系構(gòu)建……………3-79
“一帶一路”視閾下材料成型及控制工程專業(yè)留學(xué)生國際化創(chuàng)新型人才培養(yǎng)模式探究…………………4-72
百萬擴(kuò)招背景下高職院校社會(huì)服務(wù)能力提升的路徑研究……………………………………………4-77
高職《塑料模具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)改革探究………………4-81
基于VR的數(shù)控銑床虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)………………5-75
“1+X”證書制度下高職工業(yè)機(jī)器人技術(shù)專業(yè)建設(shè)改革探索………………………………………6-80
基于PDCA理論構(gòu)建高職院校課堂教學(xué)質(zhì)量監(jiān)控和保障體系……………………………………6-86
基于OBE的高職課程建設(shè)思路及其教學(xué)改革實(shí)踐——以《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》課程為例…………6-89
模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)群產(chǎn)教融合項(xiàng)目建設(shè)探索與實(shí)踐…………………………………………7-71
基于加工中心的精基準(zhǔn)教學(xué)設(shè)計(jì)探究…………………7-74
模具專業(yè)復(fù)合型技術(shù)技能人才培養(yǎng)模式的改革………7-77
培養(yǎng)模具專業(yè)國際化人才的實(shí)踐創(chuàng)新…………………8-71
基于藍(lán)墨云班課教學(xué)平臺(tái)的混合式課程改革研究與實(shí)踐…………………………………………8-74
《沖壓模具設(shè)計(jì)及主要零部件加工》課程思政設(shè)計(jì)與實(shí)施…………………………………………9-79
提高材料成型及控制工程本科生能力培養(yǎng)的實(shí)踐與效果…………………………………………9-84
1+1+N的模具專業(yè)現(xiàn)代學(xué)徒制人才培養(yǎng)模式探索與實(shí)踐…………………………………………9-89
精密模具特種加工技術(shù)高職人才需求調(diào)研分析與對(duì)策…………………………………………10-69
后疫情時(shí)代《工程制圖》課程“雙線”融合教學(xué)模式的建構(gòu)…………………………………………10-73
基于精益理念的高職模具技能競賽訓(xùn)練模式研究與實(shí)踐…………………………………………10-77
以學(xué)生能力為中心的《鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)改革……………………………………………11-79
《機(jī)械工程材料》教學(xué)改革與創(chuàng)新………………………11-83
新工科背景下《逆向工程與快速成型技術(shù)應(yīng)用》課程多元化混合教學(xué)模式研究…………………………11-86
基于虛擬現(xiàn)實(shí)的3D鑄造仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)………………12-73
后疫情時(shí)代職業(yè)教育模具類人才培養(yǎng)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)…………………………………………12-77
高職模具商務(wù)復(fù)合人才培養(yǎng)——以《模具商務(wù)》課程教學(xué)改革為例………………………………………12-81