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船舶主發(fā)電機的Cummins 柴油機典型故障淺析

2021-12-09 19:09姜玉林
航海 2021年6期
關鍵詞:轉速負荷

摘? 要:本文簡要論述Cummins柴油機具有PT燃油系統(tǒng)的原理、組成和PT泵的結構,分析Cummins柴油機產生兩類典型故障的起因,提出日常管理中的幾點建議,供探討。

關鍵詞:船舶發(fā)電機;Cummins柴油機;轉速;負荷

1 PT燃油系統(tǒng)的原理、組成

Cummins柴油機具有PT燃油系統(tǒng),PT是pressure-time的縮寫,P代表壓力(pressure),T代表PT噴油器控制燃油進入的計量時間time。PT燃油系統(tǒng)通過壓力和時間的協(xié)調配合,使燃油的供給計量和定時噴射等方面達到柴油機的最佳工況。

PT燃油系統(tǒng)采用液壓原理工作,在充滿燃油(液體)的系統(tǒng)中,任何壓力的變化會立即等量地傳到整個柴油機PT燃油系統(tǒng)。流體通過某一通道的流量與流體的壓力,允許通過的時間以及通過的截面積成正比。

Cummins柴油機每個噴油器進油口處的量孔斷面尺寸,一旦經過選定就不再改變,雖然噴入每缸柴油的計量時間隨柴油機轉速而變化,但在每一個既定轉速下也是相對固定的,此時只要改變Cummins柴油機噴油器進口處的柴油壓力(即相應改變PT燃油泵的出口燃油壓力)就可以調節(jié)噴油量。

Cummins柴油機PT燃油系統(tǒng)由浮子油箱、柴油濾器、PT(G)型燃油泵、PT(D)型噴油器、搖臂、推桿、凸輪軸和油管等部件組成。

PT(G)型燃油泵的基本功能:將燃油從油箱輸送至Cummins柴油機的發(fā)動機,為PT噴油器提供規(guī)定流量和壓力的燃油,控制和調節(jié)柴油機的轉速、負荷及工況。圖1是PT(G)燃油泵的結構和燃油流向圖。

PT(G)型泵“G”的含義是調速器-控制(Governor-controlled),它表示這類泵裝有一個由飛塊離心力控制的機構的機械調速器;PT(G)調速器屬機械離心式或雙速調速器;Cummins柴油機調速器套筒上有3排油孔,與齒輪泵相通的是進油口,與怠速油道、主油道相通的是出油孔,主油道上有一節(jié)流閥。

PT(D)型噴油器根據燃油泵的柴油輸出壓力對噴油進行計量,然后依靠噴油器柱塞驅動機構,在規(guī)定的時刻對柴油加壓并噴入燃燒室,剩余的柴油經回油管返回浮子油箱。

每一個噴油器都承受PT泵供給的油壓,燃油經噴油器進口濾網、進油量孔、內部油道和止回球閥等直至噴嘴頭。由于柱塞的運動是Cummins柴油機自身帶動的,因此柱塞上升燃油進入噴嘴頭計量的時間是隨Cummins柴油機的轉速而變化的,轉速高則進油時間短,轉速低則進油時間長。

根據內燃機的工作特性,柴油的燃油量,隨發(fā)動機轉速和輸出功率的變化而相應變化,從而保持其轉速穩(wěn)定(即發(fā)電機頻率穩(wěn)定),以適應負載的不斷變化。

1. 轉速表傳動軸2. 濾器3.燃油流向PT噴油器4.截流閥5.齒輪泵6.止回閥7.油箱(濾器口來油)8.減震器9.節(jié)流軸10.怠速調整螺釘11.高速調速彈簧12.怠速彈簧13.調速燃油進油通道14.調速器主排油通道15.調速器怠速排油通道16.調速器柱塞17.調速器飛塊支架總成18.轉矩彈簧19.飛塊輔助柱塞20.飛塊輔助彈簧21.燃油泵驅動軸

1. WOODWARD調速器 2.旋轉滑塊 3.螺釘4.螺釘5.螺釘6.螺釘7.連接塊8.調速器軸承座9.推力墊片10.驅動齒輪11.鍵12.卡簧13.驅動軸14.肘型接頭15.密封墊16.密封墊17.墊片18.油位尺19.調速器驅動外殼20.調速器控制桿21.調速桿22.鎖緊墊圈23. 鎖緊墊圈24.鎖緊墊圈25.螺母26.螺母27.開口銷28.悶頭29.透氣管30. 彈簧保持器32.控制桿33.螺母34.螺母35.連接頭36.連接頭37.螺絲38.燃油拉復位彈簧39.螺栓40.調速器供油管41.墊片

2 兩類典型故障的起因

對船舶發(fā)電用柴油機的要求是:在外界負荷(用電量)變化時能保持恒定的轉速,以保證發(fā)電機的電壓和頻率恒定,保證負荷變化時柴油機的轉速基本不變;而作為發(fā)電用的Cummins柴油機,如某船舶發(fā)電用的Cummins柴油機(type:NT-855-G2.HP355.四沖程.1 800 rpm);主發(fā)電機型號:SIEMENS IFFS. 450V 60Hz, 功率215 kW,在日常使用管理中會發(fā)生典型的故障是轉速變化(波動)大或有時不能承載(指承受不了大負荷),且這兩種現象會有同時交替發(fā)生的可能,一旦發(fā)生這種故障柴油機運轉穩(wěn)定性和可靠性就受到影響;同時對用電設備如空壓機、水泵等產生不穩(wěn)定并造成磨損增大的概率;將影響電氣設備運行的可靠性、正確性和壽命;對配⑤電并車操作帶來困難,造成在操作時發(fā)生失電的風險。

本文針對WOODWARD液壓調速器討論,而電子調速系統(tǒng)的EFC本文不作討論。

2.1 轉速波動的原因

(1)不能滿足工況變化所需的流量:

①濾器堵塞;

②燃油系統(tǒng)管線閥件阻尼引起供油量減小;

③柴油系統(tǒng)進入空氣或油氣混合;

④PT泵輸送效率變差;

⑤噴油器噴嘴堵塞或偶件損壞和本體裂縫、泄漏等。

(2)液壓調速器:

①液壓調速器的液壓系統(tǒng)油質變差或混入其他油種;

②沒按說明書要求使用規(guī)定的油種;

③液壓管線及接頭有異物堵住,如香煙頭的過濾嘴產生似通非通的現象如圖2-40、14;

④液壓調速器傳動齒輪磨損或齒牙損壞,如圖2-10的齒輪;

⑤液壓調速器本身的補償針閥或速度降的設定調整不當;

液壓調速器的輸出軸花鍵磨損、松動、打滑。

(3)空氣系統(tǒng)中濾器堵塞或增壓器排氣側背壓過大等。

2.2 不能承載或承受不了大負荷的原因

①油質差,或不同品種的燃油混合在一起;

②柴油濾器堵塞或濾器替代品目數小;

③柴油系統(tǒng)混入空氣;

④浮子油箱的呼吸器不通暢,使油氣混入柴油系統(tǒng);

⑤空氣系統(tǒng)進口濾網濾器臟堵;增壓器與柴油機之間的空氣管路泄漏;增壓器廢氣端臟引起能量轉換差及廢氣背壓高等,都會導致進柴油機的新風量減少。

⑥液壓調速器與PT(G)泵裝配不匹配;

⑦油門桿連接件花鍵松動、打滑;

⑧燃油系統(tǒng)中噴油器噴嘴堵塞或密封圈損壞等因素;

⑨PT燃油泵磨損效率變差;PT泵節(jié)流軸如圖1-9泄漏量增大;PT泵燃油校驗不準確;PT燃油泵內置濾器如圖1-2臟堵等。

⑩調速器高速設定值太低,進入噴油器流量不正確;

噴油器行程調節(jié)過大或過小,引起負荷減少;

操作使用時,發(fā)動機長期處于怠速運行(不帶載運行時間太長);

滑油系統(tǒng)中的油位太高。

3 維護管理中的幾點建議

根據對上述兩種典型故障引起原因的分析中可見,在柴油機管理中對二油系統(tǒng)(燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng))和二氣系統(tǒng)(進排氣系統(tǒng))進行有效管理,可減少故障的發(fā)生。

(1)嚴格地按說明書的要求調整噴油器,調整之前首先要確認搖臂室是鐵制還是鋁制;

(2)嚴格地按說明書的要求調節(jié)噴油器行程,不能調節(jié)過大或過小;

(3)燃油系統(tǒng)濾器、PT燃油泵內置濾器要進行定期清洗或更換;

(4)排除燃油系統(tǒng)內的空氣,排除漏氣的故障;浮子油箱的呼吸器要通暢,定期清洗或更換呼吸器的濾網,防止油氣混入柴油系統(tǒng);

(5)在運行時觀察真空表的真空度范圍;

(6)檢查包括液壓調速器在內的油質、油位;

(7)對液壓調速器和PT燃油泵之間的油門桿連接件的機械連接,要定期檢查,防止松動、打滑或卡滯;

(8)對進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)按說明書要求,進行檢查和維護保養(yǎng),減少進柴油機的新風損失;提高增壓器能量轉換效率,增加新風量。

(9)定期檢查液壓調速器傳動齒輪磨損、嚙合情況,對磨損嚴重或損壞的要及時更換;

(10)在調速器或PT燃油泵進行修理更換時,裝配要匹配,設定值調整要準確;

(11)要避免發(fā)動機長期處于怠速運行狀態(tài);

(12)應該注意的事項 :PT燃油泵經長期使用后,有時會出現怠速不穩(wěn)現象,這往往是由于PT燃油泵相關密封部位的密封件失效,空氣進入燃油系統(tǒng)所造成的,因此在調整時仍不減效應;應認真檢查密封部位,找出密封失效的部位并加以排除;進行怠速調整;一般建議PT泵拆檢校正工作應由專業(yè)廠家調試。

作者簡介:

姜玉林,高級輪機長,13120524918

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