華志遠

摘要：在油氣田開采準備過程中，固井施工的技術(shù)應(yīng)用非常常見。也是保證油氣田能夠在后期安全開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。固井施工的技術(shù)應(yīng)用，具有復(fù)雜性、特殊性的特點，在施工的過程中很容易出現(xiàn)各種各樣的問題，影響施工進度和質(zhì)量效率。本文對油氣田開采過程中的固井施工常見問題進行分析，并提出有效解決的應(yīng)對措施。

關(guān)鍵詞：固井施工;問題;對策

前言：

在油氣田的開采之前，固井施工的工程必不可少。一般情況下，固井施工的工廠量涉及的范圍很廣，體量很大，施工的周期較長，并且施工過程中的程序很多、很復(fù)雜，對于專業(yè)要求更高，因此保障固井施工的質(zhì)量安全是油氣田開采的重要內(nèi)容，一定要對其出現(xiàn)的各種問題進行妥善處理，才能更好的保證其發(fā)揮作用，為后期的油氣田開采做足保障。

一、注水泥替空問題的分析和應(yīng)對

（一）引發(fā)注水泥替空問題的原因

注水泥替空的問題的產(chǎn)生，一般是在進行注水泥替漿的時候，鉆井液的高度超過了套管內(nèi)部的容量高度，造成套管的下方出現(xiàn)環(huán)空的現(xiàn)象，不能有效進行注漿作業(yè)。造成這種問題發(fā)生的原因主要是在計算替漿量的過程中，出現(xiàn)了失誤，計算的數(shù)據(jù)不準確。一旦替漿的數(shù)量不準確，會造成在固井施工的過程中，固井膠塞不能有效安裝。并且在環(huán)空的套管中也會進入各種雜質(zhì)，膠塞與底座之間不能緊密的封固。另外，替漿的過程中，碰壓排量的大小也會影響承壓環(huán)的質(zhì)量，并引發(fā)替空的問題。除此之外，套管自身出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，也會引發(fā)替空問題。

（二）應(yīng)對水泥替空問題的措施

第一，在應(yīng)對水泥替空的問題中，要對替漿的數(shù)量進行準確的計算，保證數(shù)據(jù)安全可靠。第二，要使用符合要求的高質(zhì)量膠塞，有效保障膠塞和底座之間的緊密封固效果。第三，要有效控制排量碰壓，減少由于碰壓造成的替空現(xiàn)象。第四，要使用符合規(guī)格的套管，確保套管穩(wěn)定性，應(yīng)對替空現(xiàn)象。

二、注水泥漏失問題的分析和應(yīng)對

（一）引發(fā)注水泥漏失問題的原因

在固井施工中，替漿的環(huán)節(jié)中，注水泥的環(huán)空液柱壓力、環(huán)空摩擦阻力兩種力的總和，超過了地層破裂的壓力。在這個時候，水泥漿會發(fā)生漏失現(xiàn)象，造成水泥漿返高不順利，油氣水層之間的密封性受到影響，直接影響到水泥膠的質(zhì)量。注水泥的漏失現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有多種[1]。比如，從地層的角度進行理解的過程中，地層具有不同的滲透率，造成泥漿滲漏的現(xiàn)象也是不同的。地層在不同的承壓環(huán)境中，破裂的壓力隨著地層在發(fā)生裂隙的過程中，將產(chǎn)生更多的斷層，并引發(fā)更大的水泥漿漏失現(xiàn)象。還比如，套管和井眼環(huán)之間，存在較小的空隙，會生成更大的循環(huán)摩擦阻值，也會引發(fā)水泥漿漏失。又比如，在水泥漿的密度高的情況下，封固時間增長，環(huán)空液柱的壓力變大，同樣也會引發(fā)漏失問題。另外，在注水泥和替泥漿之間的排放量較大的情況下，循環(huán)阻值增加，也會引起水泥漏失。除此之外，在長時間的施工過程中，起泵壓力不穩(wěn)定的情況下，激動壓力增加，同樣也會產(chǎn)生水泥漿漏失現(xiàn)象。

（二）注水泥漏失問題的應(yīng)對

在注隔離液的施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)井口的返出液數(shù)量變小的情況下，要及時的停止隔離液的使用，保證循環(huán)泥漿的應(yīng)用效果。如果在實際的作業(yè)過程中，注入量、返出量之間的比例不平衡，將會造成更嚴重的漏失現(xiàn)象。因此，在發(fā)現(xiàn)這些情況之后，要立即關(guān)停注漿泵，保證固井安全施工。針對注水泥漿的后期施工作業(yè)中出現(xiàn)的漏失現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要及時的展開分析，對具體造成的原因是鉆井施工，還是循環(huán)泵等，確定發(fā)生井漏的位置。在封固段、油頂位置發(fā)生漏失的應(yīng)對處理中，需要選擇注水泥作業(yè)，改善漏失現(xiàn)象[2]。相反的情況下，要及時的停止注水作業(yè)，環(huán)出泥漿，實現(xiàn)新的固井作業(yè)。在新的作業(yè)過程中，通過及時的調(diào)整、開發(fā)注水泥漿，達到封固的效果，實現(xiàn)有效的漏失補救。另外，在注水泥漿作業(yè)之后，要在壓膠塞的過程中，注意減少井漏問題。除此之外，針對頂替作業(yè)中的漏失現(xiàn)象，可以選擇使用排量進行代替的方法處理;針對井口返漿不順暢的現(xiàn)象，也可以通過排量代替，保證碰壓，進而有效緩解井漏問題。

三、灌香腸問題的分析和處理

（一）引發(fā)灌香腸問題的原因分析

在固井注水泥的施工過程中，灌香腸的問題容易發(fā)生。這種現(xiàn)象一旦發(fā)生，將直接造成水泥漿閃凝、套管內(nèi)堵塞、環(huán)空橋堵、水泥漿返不暢、套管內(nèi)水泥塞長等問題的加劇。引發(fā)注水泥灌香腸的主要原因，是水泥漿的稠化時間不長，但是注水泥的施工時間太長，兩者之間時間的不兼容造成的。另外，水泥漿在閃凝的同時，注水泥和頂替泵壓將變高。出現(xiàn)環(huán)控的情況，也將造成井塌、橋堵現(xiàn)象，引發(fā)環(huán)控堵塞。

（二）應(yīng)對灌香腸問題的措施

第一，水泥漿的稠化時間，要準確計算，一般情況下，可以超過注水泥1.5個小時以上[3]。第二，在固井施工的作業(yè)前期，要設(shè)置置液體系，減少水泥漿閃凝問題的發(fā)生。第三，在下套管、固井作業(yè)前，通過循環(huán)鉆井液的使用，控制井眼穩(wěn)定，減少固井作業(yè)過程中井塌事故、橋堵事故。第四，對套管內(nèi)部的雜物進行及時清理。一旦在施工的過程中，發(fā)現(xiàn)有注水泥灌香腸的問題（灌香腸問題的征兆），一定要及時的進行處理，結(jié)合實際的施工現(xiàn)場情況，保證施工設(shè)備，井下人員的安全。在必要的情況下，可以選擇使用接水泥車頂替注漿，先將水泥漿頂替到環(huán)空中，然后通過擠水泥的方法，實現(xiàn)注水泥的效果。

結(jié)語：

總之，在油氣田的開采施工之前，固井施工的質(zhì)量保障非常重要。一定要在實際的作業(yè)中，分析不同的問題，使用不同的策略進行應(yīng)對，確保安全作業(yè)，高效施工。隨著固井施工技術(shù)的不斷完善，該項技術(shù)也將發(fā)揮出更好的效果，促進我國油氣田開采事業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]陳敏，趙常青，林強等. 川渝地區(qū)窄安全密度窗口天然氣深井固井新技術(shù)[J]. 天然氣勘探與開發(fā)，2021，44（03）：62-67.

[2]白秋穎. 鉆井液體系的性能及對固井質(zhì)量的影響探討[J]. 西部探礦工程，2021，33（09）：64-65.

[3]岳陽. 淺析頁巖氣井固井技術(shù)難點[J]. 西部探礦工程，2021，33（09）：70-71.