唐戰(zhàn)

摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)工作也逐步加快。相關(guān)施工人員應(yīng)在堅(jiān)持實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)，科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)可行。在確保工程質(zhì)量的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法，并加以推廣使用。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力;箱梁;施工;專(zhuān)項(xiàng)方案;支架

相關(guān)施工人員應(yīng)遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃，同步建設(shè)，同步發(fā)展的原則。本著避免干擾、就近布置、使用方便、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布置。同時(shí)注意環(huán)境保護(hù)和水土保持，把施工對(duì)環(huán)境的影響降低到最低限度，爭(zhēng)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。

一、預(yù)應(yīng)力連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工總體技術(shù)方案

現(xiàn)澆梁模板采用1.8cm高強(qiáng)度竹膠板。內(nèi)模采用普通扣件式鋼管支架支撐，木方背楞。施工箱梁頂板時(shí)預(yù)留人洞，待梁體達(dá)到拆模強(qiáng)度后，再進(jìn)行拆解，移出，完畢后補(bǔ)焊鋼筋網(wǎng)，設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，封孔。

現(xiàn)澆梁采用全斷面兩次澆筑法，第一次澆筑底板及部分腹板，第二次澆筑剩余腹板及頂板。張拉采用張拉應(yīng)力控制為主，校核伸長(zhǎng)量的雙控法。壓漿采用真空壓漿工藝。

二、模板支架設(shè)計(jì)

螺旋鋼管下端焊接3cm厚100cm×100cm鋼板，上端焊接3cm厚52cm*52cm鋼板，并在四周焊接2cm后加勁肋板，雙車(chē)道門(mén)洞支墩共2排，每排6根（車(chē)道兩側(cè)各1根），共12根，每根支墩放置在預(yù)制好的1×1m的條形混凝土基礎(chǔ)上，和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接牢固，柱頂上放置雙榀56a工字鋼橫梁，橫梁上架設(shè)45b工字鋼縱梁，箱梁底板下45b工字鋼間距為45cm，上鋪10×8cm方木間距為30cm，方木下設(shè)置錯(cuò)楔，方便拆模時(shí)支架卸落。其余部位均按滿堂支架搭設(shè)，鋼管支架與門(mén)洞采取可靠連接措施保證整體性;碗口支架搭設(shè)立桿縱距為0.9m，橫距為0.6m，步距均為1.2m，端橫梁、中橫梁處支架根據(jù)計(jì)算進(jìn)行加密;支架上縱向鋪設(shè)15×10cm方木，橫向鋪一層10×8cm方木，頂層方木橋墩端部6.4m范圍內(nèi)方木間距加密至20cm，即橋墩中心兩側(cè)各3.2m范圍內(nèi)間距為20cm，其余部位為30cm，靠近橋墩處的滿堂支架與橋墩采取可靠措施連接，確保支架穩(wěn)定性。

三、支架搭設(shè)及預(yù)壓

（一）地基處理

處理范圍為橋面寬度兩側(cè)各加1m，本處地質(zhì)為礫石土，不用換填，對(duì)于處理范圍內(nèi)的泥漿、松軟地段全部挖除，挖除后，分層回填壓實(shí)。并用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表并平整壓實(shí)，如標(biāo)高低于周?chē)孛妫柽M(jìn)行填筑石渣，填完壓實(shí)后保證高于地面一定距離即可，以防受雨水浸泡。橋臺(tái)、橋墩基坑回填需分層壓實(shí)，以保證承載力。

地基頂澆筑10cm厚C20混凝土墊層，墊層兩側(cè)留出排水溝及時(shí)排掉積水，墊層四周不得有積水。最后在地基施工完后，應(yīng)檢查地基表面平整度，平整度偏差不得大于20mm。

（二）鋼管支架的檢查與驗(yàn)收

鋼管宜采用工程尺寸為φ48.3mm*3.5mm的鋼管，外徑允許偏差為±0.5mm，壁厚偏差不應(yīng)為負(fù)偏差?？烧{(diào)托撐及可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母厚度不得小于30mm，螺桿外徑不得小于38mm，空心螺桿壁厚不得小于5mm，螺桿與調(diào)節(jié)螺母齒合長(zhǎng)度不得少于5扣，可調(diào)托撐U形托板厚度不得小于5mm，彎曲變形不應(yīng)大于1mm，可調(diào)底座墊板厚度不得小于不得小于6mm;螺桿與托板或墊板應(yīng)焊接牢固，焊腳尺寸不應(yīng)小于鋼板厚度。

（三）碗扣式模板支撐架構(gòu)造要求

模板支撐架每根立桿頂部的頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托撐。當(dāng)被支撐的建筑物結(jié)構(gòu)地面存在坡度時(shí)，應(yīng)隨坡度調(diào)整架體高度，可利用立桿碗扣節(jié)點(diǎn)位差增設(shè)水平桿，并配合可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。

立桿頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)650mm?？烧{(diào)托撐和可調(diào)底座螺桿插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm，伸出立桿的長(zhǎng)度不宜大于300mm，安裝時(shí)其螺桿應(yīng)與立桿鋼管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不應(yīng)大于3mm?？烧{(diào)撐托上主楞支撐梁應(yīng)居中設(shè)置，接頭宜設(shè)置在U形托板上，同一斷面主楞支撐梁接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)50%。

（四）支架預(yù)壓的要求

加載分三級(jí)，分別為60%、80%、100%;加載過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)加載量的檢查，尤其是采取措施避免雨對(duì)加載質(zhì)量的影響，防止加載過(guò)量引起的支架失穩(wěn)。縱向加載應(yīng)從跨中向支點(diǎn)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)布載，橫向加載應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布載，每次加載均模擬混凝土澆筑順序進(jìn)行。

每級(jí)加載完成后，應(yīng)先停止下一級(jí)加載，按照每間隔12h對(duì)支架沉降量觀測(cè)一次，等支架頂部的監(jiān)測(cè)點(diǎn)12h的沉降量平均值小于2mm時(shí)，方可進(jìn)行下一級(jí)的加載。嚴(yán)格計(jì)算每次加載的堆碼數(shù)量，嚴(yán)禁超出預(yù)壓計(jì)算荷載的堆碼，也要避免加載量欠缺的情況。

最后在預(yù)壓過(guò)程中，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮砂袋吊裝，每級(jí)加載完畢后，用油布將砂袋頂面覆蓋，防止雨水浸泡，加重砂袋重量。

四、鋼筋加工及安裝

（一）鋼筋制作與加工

鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工，鋼筋的制作與加工應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)交底進(jìn)行。鋼筋原材應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油漬、漆皮、銹漬、泥土等。制作時(shí)保證鋼筋的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度，對(duì)有焊接接頭的必須保證接頭錯(cuò)開(kāi)符合規(guī)范要求。彎起鋼筋必須按照鋼筋大樣圖制作，制作完畢的鋼筋必須分別擺放，掛牌標(biāo)識(shí)。

在鋼筋的制作、加工、倒運(yùn)以及綁扎的過(guò)程中，鋼筋不能直接擺放在地上，應(yīng)在地面墊放方木，防止泥土污染鋼筋，同時(shí)還應(yīng)注意覆蓋，防止雨水澆淋，引起銹蝕。

（二）鋼筋安裝

鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋主筋搭接焊。鋼筋骨架綁扎（焊接）固定后。用混凝土墊塊梅花狀布置支墊，以確保底板和腹板鋼筋的保護(hù)層厚度。底板鋼筋保護(hù)層墊塊要密，頂層鋼筋綁軋要牢固，防止人踩變形，上、下層支撐鋼筋必須點(diǎn)焊。頂板布有橫向預(yù)應(yīng)力束時(shí)，鋼筋綁軋（焊接）前要先安裝預(yù)應(yīng)力管道，先保證預(yù)應(yīng)力束位置的準(zhǔn)確性。頂板鋼筋縱、橫要順直，間距以預(yù)應(yīng)力束為準(zhǔn)可適當(dāng)調(diào)整。上、下層支撐鋼筋要焊牢，數(shù)量也要保證，確?；炷料铝蠒r(shí)不變形。

當(dāng)梁體普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體普通鋼筋或進(jìn)行彎折。綁扎鐵絲尾段不得伸入保護(hù)層內(nèi)。頂面鋼筋根據(jù)橋面坡度斜置，施工中應(yīng)注意鋼筋位置的準(zhǔn)確性。橋面預(yù)留孔洞（泄水孔）處鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)，并增設(shè)螺旋筋進(jìn)行加強(qiáng);采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊應(yīng)采用與梁體同等壽命的材料，且保證梁體的耐久性。

施工中若鋼筋發(fā)生干擾，允許進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整布置，但混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)予以保證;凡因施工需要而斷開(kāi)的鋼筋，當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接并符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

五、預(yù)應(yīng)力筋張拉及壓漿

（一）張拉要求

預(yù)應(yīng)力鋼束均采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa的高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線，鋼束的控制應(yīng)力為0.75fpk，即σcon=1395MPa。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且彈性模量不小于設(shè)計(jì)值的85%，混凝土齡期不小于10天，方可張拉預(yù)應(yīng)力。

（二）張拉注意事項(xiàng)

張拉之前，對(duì)梁體應(yīng)作全面檢查，如有缺陷，須事先征得監(jiān)理工程師同意修補(bǔ)完好且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并將承壓墊板及錨下管道擴(kuò)大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進(jìn)行張拉。

高壓油表和千斤頂必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后方允許使用，并要有校正報(bào)告，油表與千斤頂須配套使用。鋼絞線需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，不符合要求的鋼絞線決不能使用，通過(guò)試驗(yàn)確定鋼絞線的彈性模量。

張拉前要對(duì)孔道、錨墊板進(jìn)行檢查，錨墊板承壓面必須與孔道中心線相垂直，否則應(yīng)在錨板下墊薄鐵板調(diào)整垂直度。每跨梁張拉時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫(xiě)張拉記錄。千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程;轉(zhuǎn)移油泵時(shí)將油壓表拆卸下來(lái)另行攜帶轉(zhuǎn)送。

（三）壓漿作業(yè)及封端

壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且有排氣孔排除與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止。關(guān)閉出漿口后，宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3-5min。

進(jìn)漿閥必須持壓力上升至0.6～0.7Mpa并持續(xù)2分鐘后，對(duì)超長(zhǎng)孔道最大壓力不宜超過(guò)1.0MPa，且無(wú)漏水漏漿時(shí)關(guān)閉。

若采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，在壓漿前硬度孔道進(jìn)行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在-0.06—0.10MPa范圍內(nèi)。真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開(kāi)啟孔道壓漿端的閥門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行壓漿。

水泥漿終凝后，方可卸拔壓漿閥。在壓漿順利的前提下，宜適當(dāng)加大水泥漿濃度。水泥漿自攪拌至壓入管道內(nèi)的間隔時(shí)間不得超過(guò)40分鐘，在此時(shí)間內(nèi)不斷攪拌水泥漿，不得額外加水增加漿液流動(dòng)性。

每個(gè)孔道的壓漿必須一氣呵成。壓漿中途因故障不能連續(xù)一次灌滿時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈，研究處理后再壓漿。壓漿要從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入;對(duì)上下分層的管道，應(yīng)按下層后上層的順序壓漿;孔道中間曲線段最高點(diǎn)應(yīng)依次設(shè)置排氣孔，保證孔道排氣順暢，壓漿密實(shí)，壓漿時(shí)排氣孔要依次一一打開(kāi)關(guān)閉。

六、橋面及附屬工程施工

（一）支座墊石施工

支座墊石施工前，應(yīng)由測(cè)量人員準(zhǔn)確放出支座墊石的中線，邊線。在施工橋墩墩帽/橋臺(tái)臺(tái)帽鋼筋時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋支座墊石鋼筋，支座墊石鋼筋須安裝水平。在施工支座墊石鋼筋時(shí)，應(yīng)按照支座布置示意圖預(yù)留支座底板地腳螺栓孔，預(yù)留孔采用相應(yīng)直徑的PVC管進(jìn)行預(yù)留。支座墊石混凝土采用與梁體相同的C50混凝土，在澆筑墩帽/臺(tái)帽時(shí)，一并施工完成，支座墊石混凝土澆筑時(shí)，不要一次性澆筑到支座頂面設(shè)計(jì)高程，應(yīng)預(yù)留2cm高度，在支座安裝好填灌高強(qiáng)砂漿時(shí)，再填灌到支座墊石設(shè)計(jì)頂面高程。支座施工完畢后，抽除PVC管。

（二）支架預(yù)壓

支架?chē)?yán)格按照預(yù)壓程序加載預(yù)壓，及觀測(cè)其沉降量。對(duì)壓重前后及壓重后支架沉降穩(wěn)定的觀測(cè)，得出地基平均沉降值?？紤]到靜載試驗(yàn)荷載偏重且作用面積?。ù嬖诰植啃?yīng)）等因素，實(shí)際沉降值要小于觀測(cè)值。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，查出在跨中的橋面及梁底設(shè)置的反拱值，計(jì)算確定梁在施工中的反拱值。

每次觀測(cè)都要嚴(yán)格記錄加載量級(jí)、變形值，測(cè)量的日期與時(shí)間、大氣溫度、天氣情況等數(shù)據(jù);每級(jí)加載要均勻連續(xù)，確保均勻加載;支架預(yù)壓加載時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察記錄支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)支架有異常時(shí)必須立即停止加載并采取相應(yīng)措施。

七、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)施工

橋梁施加預(yù)應(yīng)力后，如果預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)施工（預(yù)應(yīng)力筋下料、預(yù)應(yīng)力管道定位、安裝、錨固系統(tǒng)安裝、施加預(yù)應(yīng)力、壓漿）正確，則橋梁將會(huì)按照設(shè)計(jì)起拱，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，反之則會(huì)造成橋梁拱度不夠，或過(guò)量起拱，這都會(huì)影響橋梁質(zhì)量、線性，甚至直接威脅橋梁安全。因此應(yīng)從以下幾個(gè)方面控制預(yù)應(yīng)力施工：原材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具、預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照規(guī)范分批驗(yàn)收、驗(yàn)收。張拉壓漿設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范要求、準(zhǔn)確下料預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，穿束時(shí)防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線纏繞，扭結(jié)。錨具、預(yù)應(yīng)力管道安裝必須定位準(zhǔn)確，牢固，預(yù)應(yīng)力管道接頭應(yīng)采取措施防止漏漿。

現(xiàn)澆梁張拉必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可張拉，控制張拉的試塊應(yīng)與梁板同條件養(yǎng)護(hù)，如果現(xiàn)澆梁混凝土強(qiáng)度不夠，彈性模量不夠，容易造成現(xiàn)澆梁張拉后起拱偏離設(shè)計(jì)值，甚至破壞。管道壓漿應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配置水泥漿，按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的壓力進(jìn)行施工。

結(jié)束語(yǔ)：

根據(jù)橋梁工程量、合同承諾及管理目標(biāo)的要求，在資源配置上，按照管理人員精干高效、技術(shù)人員業(yè)務(wù)精通、施工隊(duì)伍經(jīng)驗(yàn)豐富、施工設(shè)備先進(jìn)合理的原則，履行合同承諾，滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，確保工程的順利實(shí)施。。

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