解曉剛

摘要∶在經(jīng)濟(jì)全球化大背景下，新時(shí)代我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平穩(wěn)中求進(jìn)，各地區(qū)對(duì)化工產(chǎn)品的市場需求也繼續(xù)擴(kuò)大，我國化工行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇。與此同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)代科學(xué)信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)代化化工行業(yè)要想平穩(wěn)步入新的發(fā)展階段，必須與時(shí)俱進(jìn)，利用科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞∶化工機(jī)械：設(shè)備故障：維修管理：措施

目前，化工行業(yè)的發(fā)展前景是比較廣闊的，成本投人雖高，但后期收人比較可觀，收益回報(bào)周期長。在新時(shí)代的大背景下，機(jī)械化發(fā)展水平不 斷提高，人們對(duì)于機(jī)械設(shè)備的需求量也在增多。機(jī)械設(shè)備作為奠定企業(yè)生產(chǎn)的基石，質(zhì)量和效率是剛需。尤其是化工生產(chǎn)企業(yè)，更加要求化工設(shè)備 的運(yùn)作質(zhì)量和效率。

1化工機(jī)械設(shè)備常見故障

1.1腐蝕、沖蝕磨損和滲漏

1.1.1腐蝕故障

腐蝕主要就是金屬外表面接觸到外部環(huán)境時(shí)，因?yàn)槠浒l(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞的問題。化工機(jī)械設(shè)備正常工作環(huán)節(jié)，腐蝕問題發(fā)生率極高，所以企業(yè)管理比較重視這方面的工作。化工生產(chǎn)階段，機(jī)械 設(shè)備腐蝕問題多數(shù)都材料方面出發(fā)進(jìn)行的，還有工藝性腐蝕、環(huán)境腐蝕等等。從系統(tǒng)調(diào)查分析可以發(fā)現(xiàn)，國際上大型鋼鐵公司每年約有10% 的材料腐蝕，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

1.1.2沖蝕磨損故障

沖蝕磨損是液體以比較小的顆粒形式存在，根據(jù)某個(gè)速度對(duì)于材料的 表面產(chǎn)生比較大的沖擊，進(jìn)而出現(xiàn)材料損耗的情況。當(dāng)前，這一問題已經(jīng)成為造成化工設(shè)備失效的主要原因。從相應(yīng)調(diào)查數(shù)據(jù)分析，有些鍋爐管道 中產(chǎn)生的事故中，沖蝕磨損原因?qū)е碌氖鹿收伎偸鹿拾l(fā)生概率的30% 左右。 比如對(duì)于化工企業(yè)的生產(chǎn)中，物料管道拐角位置上沖蝕情況發(fā)生率比較高，其磨損率是非常大的。

1.1.3滲漏故障

滲漏主要是由于某些機(jī)械部件的位置上連接不緊密出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致的，液體在壓力的影響之下會(huì)逐步地流人到外部環(huán)境中，導(dǎo)致滲漏問題。 造成該問題的原因很多，比如安裝過程中焊接質(zhì)量不合格、焊縫存在質(zhì)量缺陷、介質(zhì)長期腐蝕等。因此，要想從根本上解決這一問題，避免化工生 產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的毒害性物質(zhì)進(jìn)人到環(huán)境中，防止危害公共安全與生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，需要積極采取措施消除滲漏問題。

1.2機(jī)械密封失效

造成泄漏化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)作效率的高低，受機(jī)械密封性能的好壞影響較大。如果機(jī)械設(shè)備的密封性低，那么會(huì)降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)作效率，容易導(dǎo) 致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生泄漏故障。機(jī)械設(shè)備在安裝不合理的情況下，最容易出現(xiàn)泄漏故障，除此之外，如果機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，粗制濫造，同樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備存在泄漏故障。為了避免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生泄漏故障問題，需要及時(shí)在設(shè)備生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，糾正故障設(shè)備的生產(chǎn)，采取針對(duì)性的措施解決 問題，確保機(jī)械設(shè)備的高密封性。

1.3設(shè)備出現(xiàn)疲勞裂紋

機(jī)械設(shè)備在長期運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，設(shè)備組成中的一部分零件，會(huì)難以負(fù) 荷長期運(yùn)作的壓力，從而其表面會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋的現(xiàn)象。零件表面產(chǎn)生疲勞裂紋之后，如果未馬上察覺，那么裂紋最后會(huì)轉(zhuǎn)化為疲勞損傷。機(jī)械設(shè) 備零件產(chǎn)生疲勞損傷的問題后，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作效率也會(huì)極大降低。造成設(shè)備疲勞損傷的原因比較錯(cuò)綜復(fù)雜，不僅受到環(huán)境溫度的影響，還會(huì)受到 人工維護(hù)操作不專業(yè)、設(shè)備維護(hù)間隔周期長等因素的影響。

2設(shè)備維修分析

化工設(shè)備必須通過實(shí)際的科學(xué)維修保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，下列規(guī)定適用于化工機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵守化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)規(guī)程。在日常維護(hù)中，要根據(jù)實(shí)際情況，采取科學(xué)合理的維 護(hù)策略，突出維護(hù)設(shè)備在日常使用中的作用，盡量減少定期維護(hù)期間的設(shè) 備損失和故障通過。如果發(fā)生意外故障，亟待改進(jìn)并迅速恢復(fù)正常工作。 當(dāng)有關(guān)人員對(duì)化工機(jī)械維修有準(zhǔn)確的定義，做好化工機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保證化工機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，工作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少故障的發(fā)生，減少維修任務(wù)，改進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);維護(hù)、化工機(jī)械設(shè)備的主要運(yùn)行參數(shù)、相關(guān)技術(shù)參數(shù)、使用維護(hù)、保養(yǎng)周期、定期保養(yǎng)等都能達(dá)到最佳的保養(yǎng)效果，減少設(shè)備故障。繼續(xù)研究和提高維修技術(shù)水平，使設(shè)備在任何條件下都能隨時(shí)準(zhǔn)備就緒。在維修過程中，要注重專業(yè)技能的運(yùn)用，不斷提高維修技術(shù)的創(chuàng)新水平，這對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的維修非常重要。維護(hù)需要從兩個(gè)方面進(jìn)行：日常維護(hù)和定期維護(hù)保養(yǎng)。

針對(duì)負(fù)責(zé)日常維護(hù)的具體人員，應(yīng)對(duì)機(jī)組和相關(guān)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)證，以確保這些部件之間沒有錯(cuò)誤或缺陷，并保證設(shè)備的相關(guān)參數(shù)在一定程度上是準(zhǔn)確的。還應(yīng)包括用于操作設(shè)備的特定設(shè)備的日常維護(hù)以及操作條件。工作內(nèi)容必須包括正常使用條件和應(yīng)急響應(yīng)，設(shè)備維護(hù)包括定期和日常設(shè)備維護(hù)。如果這項(xiàng)工作完成后，技術(shù)人員和管理人員要注意協(xié)調(diào)化工設(shè)備休息時(shí)間，避免日常維護(hù)對(duì)正常工作的設(shè)備產(chǎn)生影響。在日常維護(hù)和有針對(duì)性的維護(hù)過程中，要盡量保證維護(hù)的相關(guān)工作效率，從維護(hù)這個(gè)角度看，根據(jù)不同的維修水平和方法，可以把工作分成不同的部分維修等級(jí)。應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)備類型、保養(yǎng)周期和使用壽命確定所需的保養(yǎng)水平，并制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。維護(hù)主要基于設(shè)備的日常使用頻率和靜態(tài)運(yùn)行模式，包括工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3化工機(jī)械設(shè)備的維修管理

3.1積極落實(shí)化工機(jī)械設(shè)備的故障預(yù)防管理

化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)的實(shí)踐中，管理人員應(yīng)該具備較強(qiáng)的設(shè)備故障防范意識(shí)，定期組織人員開展設(shè)備的檢修管理工作，可以大幅提升設(shè)備的應(yīng) 用效率，降低故障發(fā)生率。可以從下述幾個(gè)方面組織進(jìn)行：拋棄傳統(tǒng)設(shè)備 生產(chǎn)作業(yè)方式，盡量地采用自動(dòng)化設(shè)備組織進(jìn)行，可以大幅提升機(jī)械設(shè)備 的生產(chǎn)效率，提高設(shè)備運(yùn)行安全性與可靠性;定期做好設(shè)備檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患;開展設(shè)備的故障預(yù)防管理工作，并且制定出合理的維修工作 計(jì)劃;各級(jí)管理人員有較高的預(yù)防意識(shí)，任何預(yù)防工作嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2建立健全機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理體制

一套完善的管理制度，是有效平衡化工企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)故障的關(guān)鍵。建立健全機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理制度，有利于從根本上約束相關(guān)操作人員的不規(guī)范操作，高效管理機(jī)械設(shè)備，安排好機(jī)械設(shè)備的維修維護(hù)工作，為化工企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供重要保障。在實(shí)際定制運(yùn)行管理體制時(shí)，要遵守實(shí)事求是的原則，化工生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合實(shí)況，施行符合本企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的管理制度，走可持續(xù)健康發(fā)展的路線。并且，化工企業(yè)要樹立終身學(xué)習(xí)的觀念，積極 進(jìn)取，不斷向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)科學(xué)的管理經(jīng)驗(yàn)，從而確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行管 理體制的效益。

3.3提高設(shè)備維修人員的技術(shù)水平

為了能夠有效地消除機(jī)械設(shè)備的故障問題，設(shè)備維修人員應(yīng)該具備一定的專業(yè)素質(zhì)水平，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)維修管理技術(shù)，并且和其他企業(yè)的維修管 理人員展開學(xué)習(xí)和交流，分析設(shè)備故障發(fā)生的主要原因，具備較高的故障檢 修能力，消除機(jī)械設(shè)備的故障，最終可以提升設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

4結(jié)束語

綜上所述，在化工設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，工廠的管理和定期維護(hù)是 必不可少的。從這個(gè)角度來看，應(yīng)根據(jù)維修和設(shè)備的類型，及時(shí)進(jìn)行適當(dāng) 的維修和保養(yǎng)作業(yè)，確保設(shè)備在日常運(yùn)行中的安全穩(wěn)定，為化工行業(yè)的正 常生產(chǎn)提供保障。

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