摘要：YB45包裝機(jī)組是國內(nèi)煙草企業(yè)卷煙生產(chǎn)的主流包裝設(shè)備，由于設(shè)備工作時(shí)間比較長，傳輸帶經(jīng)常承受較大的荷載和積累較高的溫度，而且都是自動(dòng)化生產(chǎn)沒有專人一直觀看，在運(yùn)行過程中一旦發(fā)生傳輸帶斷裂設(shè)備并不會(huì)自動(dòng)停機(jī)，而繼續(xù)空轉(zhuǎn)，這樣就不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)而影響設(shè)備正常工作。

關(guān)鍵詞：YB45? 包裝機(jī)? 五輪? 六輪? 機(jī)械檢測

一、引言

YB45包裝機(jī)組是目前國內(nèi)卷煙企業(yè)廣泛使用的卷煙包裝設(shè)備，生產(chǎn)能力為400包/分鐘（或40條/分鐘）。壓縮空氣壓力：0.4～0.6Mp，真空壓力：0.08 Mpa，流量：100m3/小時(shí)，主電機(jī)功率11KW。

它集機(jī)、電、氣于一體，對整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程的原材料進(jìn)給、產(chǎn)品包裝質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等進(jìn)行檢測、監(jiān)控和處理，是一條自動(dòng)化程度很高的卷煙包裝生產(chǎn)線。

YB45型硬盒包裝機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)機(jī)電配合，由MICROII電控系統(tǒng)采用交流電機(jī)變頻無極調(diào)速驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過二級三角皮帶傳動(dòng)后，將運(yùn)動(dòng)傳遞給6個(gè)主傳動(dòng)齒輪和其相應(yīng)的各軸，再通過凸輪、連桿等各機(jī)構(gòu)，完成煙支組成型。內(nèi)襯紙包裝、內(nèi)框紙包裝和商標(biāo)紙包裝、煙包成型、烘干及不合格煙包剔除、煙包輸出等包裝動(dòng)作。

二、存在問題

由于設(shè)備工作時(shí)間比較長，傳輸帶經(jīng)常承受較大的荷載和積累較高的溫度，而且都是自動(dòng)化生產(chǎn)沒有專人一直觀看，在運(yùn)行過程中一旦發(fā)生傳輸帶斷裂設(shè)備并不會(huì)自動(dòng)停機(jī)，而繼續(xù)空轉(zhuǎn)，這樣就不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)而影響設(shè)備正常工作。

三、原因分析

YB45包裝機(jī)傳動(dòng)組件有主電機(jī)、主傳動(dòng)過渡輪、主傳動(dòng)皮帶輪、二級三角皮帶、聯(lián)軸器等零部件組成。主動(dòng)輪與過渡輪之間連接有一級傳動(dòng)皮帶，過渡輪與從動(dòng)輪之間連接有二級傳動(dòng)皮帶。二級三角傳達(dá)將運(yùn)動(dòng)傳遞給6個(gè)主傳動(dòng)齒輪和其相應(yīng)的各軸，再通過凸輪、連桿等各機(jī)構(gòu)，完成煙支組成型、內(nèi)襯紙包裝、內(nèi)框紙包裝和商標(biāo)紙包裝、煙包成型、烘干及不合格煙包剔除、煙包輸出等包裝動(dòng)作。然而皮帶在運(yùn)行過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)意外斷裂，對設(shè)備穩(wěn)定性造成影響。

四、改進(jìn)思路

YB45包裝機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，要對主傳動(dòng)過渡輪，主傳動(dòng)皮帶的軸承進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢查，同時(shí)檢查二級三角皮帶的張緊狀況，聯(lián)軸器的老化狀況，必要時(shí)進(jìn)行更換。然而，有時(shí)皮帶在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)意外斷裂，為了應(yīng)對這樣突發(fā)情況，保證設(shè)備穩(wěn)定性，在二級三角皮帶上方安裝一套檢測裝置，隨時(shí)檢測三角傳送帶斷裂情況，只要發(fā)生斷裂，設(shè)備立即停機(jī)，同時(shí)也安裝一套吹風(fēng)系統(tǒng)，在設(shè)備運(yùn)行過程中降低皮帶溫度，延長使用壽命。

五、改進(jìn)方法

1、支架安裝設(shè)計(jì)

支架設(shè)計(jì)成T字，安裝在二級三角帶上方設(shè)備處，通過打盲孔，錐絲扣，固定安裝支撐板。支撐板中部有通孔安裝溫度傳感器，支撐板下部有四個(gè)通孔，分別安裝一級三角帶檢測、一級三角帶吹風(fēng)裝置，二級三角帶檢測、二級三角帶吹風(fēng)裝置。

2、檢測裝置

支撐板上安裝有第一檢測單元和第二檢測單元，第一光電檢測器的發(fā)光端對準(zhǔn)一級傳動(dòng)皮帶上表面，接光端位于一級傳動(dòng)皮帶底部;第二光電檢測器的發(fā)光端對準(zhǔn)二級傳動(dòng)皮帶上表面，第二光電檢測器的接光端位于二級傳動(dòng)皮帶底部;當(dāng)一級傳動(dòng)皮帶斷裂時(shí)，第一光電檢測器的接光端接收到第一光電檢測器的發(fā)光端發(fā)出的光線，或者當(dāng)二級傳動(dòng)皮帶斷裂時(shí)，第二光電檢測器的接光端接收到第二光電檢測器的發(fā)光端發(fā)出的光線，將斷裂信號(hào)傳遞給電機(jī)開關(guān)控制器，從而控制電機(jī)停止工作。

3、溫度傳感器

溫度傳感器安裝在支架上，用于檢測箱內(nèi)溫度變化，并傳入電腦顯示屏。溫度升高時(shí)，可以自動(dòng)啟動(dòng)吹風(fēng)裝置，也可以手動(dòng)控制吹風(fēng)裝置。

4、吹風(fēng)系統(tǒng)

吹風(fēng)裝置壓力從主風(fēng)管引入，通過二位四通閥，進(jìn)行吹風(fēng)的切換。吹風(fēng)裝置由第一噴氣嘴和第二噴氣嘴組成，安裝在支撐板上，分別對一級三角傳達(dá)及二級三角傳達(dá)進(jìn)行吹風(fēng)降溫。噴氣嘴設(shè)計(jì)成喇叭形擴(kuò)口，增加吹風(fēng)效果，加快降溫速度。

六、實(shí)施方式

如圖2所示，YB45包裝機(jī)二級三角傳機(jī)架上安裝有主動(dòng)輪6、過渡輪9和從動(dòng)輪11，在主動(dòng)輪6與過渡輪9之間連接有一級傳動(dòng)皮帶8，在過渡輪9與從動(dòng)輪11之間連接有二級傳動(dòng)皮帶10。

在機(jī)架頂部1上安裝有連接支撐板2，在連接支撐板2上安裝有第一檢測單元和第二檢測單元。

第一檢測單元包括第一噴氣嘴7和第一光電檢測器5，第一噴氣嘴7對準(zhǔn)過渡輪9設(shè)置，第一光電檢測器5的發(fā)光端對準(zhǔn)一級傳動(dòng)皮帶8上表面設(shè)置，第一光電檢測器5的接光端13位于一級傳動(dòng)皮帶8底部。

第二檢測單元包括第二噴氣嘴3和第二光電檢測器4，第二噴氣嘴3對準(zhǔn)從動(dòng)輪11設(shè)置，第二光電檢測器3的發(fā)光端對準(zhǔn)二級傳動(dòng)皮帶10上表面設(shè)置，第二光電檢測器的3接光端12位于二級傳動(dòng)皮帶10底部。

當(dāng)一級傳動(dòng)皮帶8斷裂時(shí)，第一光電檢測器5的接光端13接收到第一光電檢測器5的發(fā)光端發(fā)出的光線，當(dāng)二級傳動(dòng)皮帶10斷裂時(shí)，第二光電檢測器4的接光端12接收到第二光電檢測器4的發(fā)光端發(fā)出的光線。

為了達(dá)到智能化一體控制，第一光電檢測器、第二光電檢測器的信號(hào)輸出端均與電機(jī)開關(guān)控制器信號(hào)輸入端連接一級、二級傳送帶發(fā)生斷裂時(shí)，將斷裂信號(hào)傳遞給電機(jī)開關(guān)控制器，從而控制電機(jī)停止工作。

七、實(shí)施效果

一級傳動(dòng)皮帶8和二級傳動(dòng)皮帶10工作的同時(shí)，第一噴氣嘴7和第二噴氣嘴3分別對過渡輪9、從動(dòng)輪11進(jìn)行吹風(fēng)散熱以降低傳動(dòng)皮帶的溫度，當(dāng)一級傳動(dòng)皮帶8和/或二級傳動(dòng)皮帶10斷裂時(shí)，第一光電檢測器或第二光電檢測器將斷裂信號(hào)傳遞給電機(jī)開關(guān)控制器，從而控制電機(jī)停止工作。

通過第一檢測單元和第二檢測單元的設(shè)置，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，對傳動(dòng)部位進(jìn)行降溫和斷裂的實(shí)時(shí)檢測，有效預(yù)防設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中傳動(dòng)部位故障，提高了設(shè)備有效作業(yè)率，延長皮帶使用壽命，對設(shè)備安全性起到至關(guān)重要作用。

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作者簡介：申沛（1985.8）男，河南安陽人，本科，工程師.研究方向：機(jī)械及自動(dòng)化。