孟慶華,王 磊
(連云港堿業(yè)有限公司,江蘇 連云港 222042)
在純堿生產(chǎn)中,各純堿廠及研發(fā)機(jī)構(gòu)基本都是將研究改進(jìn)重點(diǎn)放在關(guān)鍵設(shè)備上,一些細(xì)節(jié)上的問題往往容易忽略,但是就是這些細(xì)節(jié)上的問題,經(jīng)常會(huì)給純堿生產(chǎn)帶來意想不到的麻煩。在純堿生產(chǎn)輕重灰的過程中,一些溜管和設(shè)備本體上需要安裝一些觀察孔或者清理孔,方便日常生產(chǎn)操作中處理固體物料輸送過程中的問題,在各純堿生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)備制造企業(yè),對(duì)于觀察孔蓋沒有明確的標(biāo)準(zhǔn),所以在制作和使用過程中出現(xiàn)各種型式的孔蓋,使用中的效果也各不相同。本文主要根據(jù)我公司在純堿生產(chǎn)系統(tǒng)的各種孔蓋進(jìn)行研究,重點(diǎn)是固體物料輸送和生產(chǎn)裝置等使用的孔蓋進(jìn)行分析,并將多年來對(duì)該項(xiàng)研究改進(jìn)的結(jié)果進(jìn)行總結(jié),著眼點(diǎn)很小,但是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定和減輕操作人員負(fù)荷有很好的效果,希望能夠?qū)Ω骷儔A生產(chǎn)企業(yè)及設(shè)備加工制造企業(yè)有所幫助。
固體物料的輸送在純堿生產(chǎn)企業(yè)中還是比較多的,熱電工序、石灰工序、煅燒工序均存在各種固體物料的使用和輸送,由于在煅燒工序中,輕重灰的生產(chǎn)容易結(jié)疤,清理和觀察比較頻繁,設(shè)備和管線上使用的孔蓋較多,所以本文主要結(jié)合煅燒工序?qū)Ω黝惪咨w進(jìn)行闡述。
裝置中使用的孔蓋基本有兩個(gè)用途,觀察或清理。煅燒工序的輕灰生產(chǎn)過程中,由于它的顆粒小、易飛揚(yáng)、溫度高的物理特性,從濕重堿進(jìn)入預(yù)混器開始至成品包裝,基本都是在密封裝置中運(yùn)行;固體物料輸送設(shè)備包括預(yù)混器、氣封、進(jìn)料、出料、返堿刮板、成品刮板、爐氣系統(tǒng)等等,為了方便日常巡檢和觀察物料運(yùn)行情況,以上設(shè)備均裝有觀察孔蓋。同時(shí)在煅燒環(huán)節(jié),濕重堿的處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的堿塵和水蒸汽,這些物質(zhì)在各個(gè)設(shè)備中都容易產(chǎn)生大量的堿疤,一些堿疤對(duì)于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響,需要定期清理,所以一些設(shè)備裝有清理孔蓋,主要用于清理設(shè)備內(nèi)部的堿塊使用。
在重灰生產(chǎn)工序中,除了回轉(zhuǎn)類蒸汽煅燒爐,還有流化床,物料在流化床內(nèi)部是處于沸騰狀態(tài),根據(jù)生產(chǎn)需要,流化床的床體上裝配有大量的觀察孔和清理孔。
純堿裝置現(xiàn)場(chǎng)的孔蓋大部分都是隨著設(shè)備一起進(jìn)入生產(chǎn)工序的,也有一部分是后續(xù)生產(chǎn)中,為了操作要求后加的。大部分生產(chǎn)人員包括設(shè)備制造廠家多是關(guān)注設(shè)備本體,對(duì)于孔蓋的重要性關(guān)注度不夠,但是孔蓋雖小,要求還是比較高的,以下主要將使用不當(dāng)?shù)目咨w所帶來的后果進(jìn)行總結(jié)。
輕重灰工序中,孔蓋不符合使用要求,帶來最大問題就是密封性不好,漏料、漏氣。由于輕重灰堆積性不大,流動(dòng)性強(qiáng),如果孔蓋之間有縫隙,很容易導(dǎo)致物料的泄漏,直接造成產(chǎn)品的損耗。漏料是很容易觀察到的,漏氣是很容易被忽略的,因?yàn)檩p重灰生產(chǎn)過程,爐氣系統(tǒng)基本處于微負(fù)壓的操作狀態(tài),生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)如果是正壓,就很容易看出孔蓋縫隙處的泄漏情況,但是在微負(fù)壓狀態(tài)時(shí),觀察不是太明顯;由于孔蓋密封性不好,存在縫隙,在負(fù)壓作用下,大氣中的氣體會(huì)進(jìn)入爐氣,導(dǎo)致爐氣濃度和溫度的下降,對(duì)于爐氣的回收造成嚴(yán)重的影響,同時(shí)也會(huì)加劇結(jié)疤的產(chǎn)生。
純堿生產(chǎn)的煅燒工序,一些裝置上的孔蓋需要經(jīng)常開關(guān),特別在輕灰爐進(jìn)料殼體上的孔蓋,單個(gè)重量達(dá)幾十公斤,用人力去裝卸和開關(guān)是非常危險(xiǎn),需要增加輔助鉸鏈。還有一些孔蓋在結(jié)構(gòu)上缺陷,孔蓋處容易結(jié)堿疤,這些堿疤同樣也會(huì)造成孔蓋的開關(guān)困難,進(jìn)而導(dǎo)致密封較差,所以孔蓋的結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求是不一樣的。
一些隨機(jī)安裝的孔蓋在設(shè)計(jì)制造過程中,由于結(jié)構(gòu)和用料的問題,在實(shí)際操作過程中,強(qiáng)度不夠,很容易損壞,后期更換比較困難,也會(huì)影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
由于設(shè)備制造廠家的不同,煅燒工序現(xiàn)場(chǎng)所使用的孔蓋各不相同,質(zhì)量也參差不齊,下文主要以孔蓋的結(jié)構(gòu)、如何實(shí)施改進(jìn)等方面進(jìn)行分析總結(jié)。
很多設(shè)備上使用短節(jié)、法蘭、盲板進(jìn)行焊接,制作成孔蓋,更甚之,直接用一個(gè)短節(jié)和一塊鋼板做成孔蓋。后者制造的孔蓋密封性根本無法保證,基本不適合輕重灰裝置的使用。用短節(jié)、法蘭、盲板焊接制作的孔蓋,這種結(jié)構(gòu)在液體輸送中或者不經(jīng)常打開的設(shè)備上使用較多,但是在經(jīng)常開關(guān)的孔蓋上不適合使用,螺栓的拆裝非常浪費(fèi)時(shí)間,每次還要加密封墊片,也是存在缺陷的。
短節(jié)法蘭焊接的孔蓋,如果使用在清理過程中,為了保證螺栓拆裝方便,要存在一定長(zhǎng)度的短節(jié),也正是因?yàn)槎坦?jié)的存在,對(duì)清理設(shè)備內(nèi)部的堿疤也會(huì)造成一定的影響。
為了方便孔蓋的快速開關(guān),減少拆卸緊固螺栓的時(shí)間,同時(shí)為了兼顧孔蓋的密封性,在后期的改進(jìn)中,一種凹凸型結(jié)構(gòu)的孔蓋逐步替代了法蘭、盲板式的孔蓋??缀蜕w上分別加工出凹槽和凸臺(tái),形成子母扣的臺(tái)階結(jié)構(gòu),關(guān)閉后,可以起到很好的密封作用,而且還不用加密封墊片??咨w兩側(cè)安裝有緊固聯(lián)接裝置,可以方便孔蓋的快速開關(guān)和壓實(shí)。
通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用觀察,這種孔蓋比法蘭盲板制作的孔蓋確實(shí)有了很大的進(jìn)步,而且密封也能滿足要求,但是還是存在一些缺點(diǎn):①凹槽內(nèi)很容易結(jié)堿疤,有的凹槽還比較深,如果不清理掉堿疤,孔蓋的密閉性不容易得到保障。②一些用于清理的孔蓋處,由于要使用撬棍或鋼管等鐵器處理堿疤,如果碰到凹槽或凸臺(tái),很容易導(dǎo)致變形,變形后,孔蓋的關(guān)閉就受到了影響。
圖1 凹凸孔蓋結(jié)構(gòu)示意圖
上文提到的體積較大孔蓋,例如輕灰爐進(jìn)料殼體側(cè)壁使用的孔蓋,由于進(jìn)料殼體成桶狀,所以這個(gè)孔蓋要特殊制作,蓋子的內(nèi)側(cè)與進(jìn)料殼體的圓弧度相同,外部用鋼板焊接制作,空腔結(jié)構(gòu),正方形,單邊尺寸為800 mm左右,深度最大尺寸為300 mm左右,單個(gè)蓋子的重量達(dá)到幾十公斤。進(jìn)料殼體內(nèi)部清理堿疤、進(jìn)料翅片檢修以及煅燒爐內(nèi)部修理等等,均需要從這個(gè)孔蓋進(jìn)入,所以它的開關(guān)頻率還是比較高的。如此大型的孔蓋,如果使用單邊螺桿聯(lián)接方式,由于深度較大,開關(guān)時(shí)非常困難;如果人工手抬安裝,蓋子一旦脫離,很容易將腳砸傷,危險(xiǎn)性非常大。我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況,采用四連桿原理,制作孔蓋的輔助鉸鏈,使用輕便,一人即可完成開關(guān),安全高效。主要結(jié)構(gòu)見圖2。
圖2 輔助鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖
根據(jù)多年生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),在輕重灰生產(chǎn)過程中,一種密封性好、開關(guān)簡(jiǎn)便、安全可靠的孔蓋是非常必要的。在與相關(guān)設(shè)備制造廠家綜合研究和重復(fù)試驗(yàn)后,制作出一種性能優(yōu)異的孔蓋(已申請(qǐng)專利),這種孔蓋不僅在輕重灰生產(chǎn)過程中使用,同樣在煤炭、石塊等固體物料,甚至液體輸送過程,都可以使用。主要結(jié)構(gòu)見圖3。
1.壓桿 2.鉸鏈 3.短節(jié) 4.鎖緊裝置 5.蓋 6.硅膠密封圈圖3 改進(jìn)后的孔蓋結(jié)構(gòu)示意圖
改進(jìn)后的孔蓋主要由壓桿、鉸鏈、短節(jié)、鎖緊裝置、蓋子、硅膠密封圈等幾部分組成,其中壓桿和鉸鏈與蓋子聯(lián)接在一起,耐高溫硅膠密封圈為成型產(chǎn)品,套裝在短節(jié)上,整體材質(zhì)建議使用不銹鋼,耐腐蝕。
性能描述:
該孔蓋使用前,需進(jìn)行金屬加工和焊接制作,相關(guān)聯(lián)部件如圖3所示。使用時(shí),先將短節(jié)焊接在設(shè)備本體上,然后組合使用即可??傮w來說,雖然制作過程比其他的孔蓋復(fù)雜,但是安裝使用后,輕便簡(jiǎn)單,密封性好,使用壽命長(zhǎng),可以滿足各種尺寸和不同環(huán)境的使用。
該孔蓋最關(guān)鍵點(diǎn),部件4鎖緊裝置和部件1壓桿的配合,部件4的鎖緊裝置上有一個(gè)橫桿,橫桿是卡在部件1壓桿下側(cè)的凹槽內(nèi),搬動(dòng)壓桿,可以平放在蓋子的上部,由于鎖緊裝置的橫桿和凹槽配合時(shí),隨著壓桿的移動(dòng)和凹槽開口方位的變化,部件1和部件4便緊密的配合在一起,而且不容易脫落。壓桿采用杠桿原理,操作人員一手即可輕松搬動(dòng),開關(guān)非常靈活。
另外,短節(jié)與蓋子配合處,安裝了耐高溫硅膠條,硅膠條呈“n”形結(jié)構(gòu),卡在短節(jié)上,硅膠條是通用產(chǎn)品,價(jià)格低廉,很容易采購(gòu)到。蓋子與硅膠條在上述壓緊結(jié)構(gòu)的配合下,密封性非常好;同時(shí)蓋子為平板結(jié)構(gòu),對(duì)于短節(jié)口的要求不高,所以使用非常方便,短節(jié)可以為圓形或方形等其它形狀。在使用一兩年后,當(dāng)硅膠條老化時(shí),更換硅膠條即可,其余部件不用處理。