黃偉東,苗雪雪,劉澤民,周 昆,陽標(biāo)仁,李成鋼,陶曙華
(湖南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院,湖南省水稻研究所,農(nóng)業(yè)部長江中下游秈稻遺傳育種重點實驗室,湖南 長沙 410125)
水稻是主要糧食作物之一,研究如何提高稻谷的整精米率是十分必要的。因為整精米率直接影響稻米的品質(zhì)優(yōu)劣,稻谷的整精米率越高,可食用部分利用率高,商品經(jīng)濟價值高,農(nóng)民的收益越大。整精米指稻谷脫殼后的糙米再去掉糠皮與胚后的精米。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17891—2017中對完整精米粒進(jìn)行了定義,規(guī)定完整精米粒平均長度的4/5以上米粒均可以認(rèn)為是整精米粒。此外,農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)食用稻品種品質(zhì)NY/T 593—2013中也將整精米率作為稻米等級劃分的重要指標(biāo),其中在秈稻品種品質(zhì)等級劃分中,要求一級秈稻的整精米率≥58%,二級秈稻的整精米率≥55%,而三級秈稻的整精米率≥52%。這說明稻谷整精米率與堊白度、直鏈淀粉一樣,均是評價稻米品質(zhì)的重要指標(biāo)。影響整精米率的因素有很多,種植過程中的影響因素有遺傳因子、環(huán)境因素和栽培條件等[1],收獲后的影響因素有稻谷的含水量[2],加工時稻谷流量和設(shè)備壓力等。
近幾年南方秈稻中的優(yōu)質(zhì)稻粒長普遍≥7 mm,一些甚至≥8.8 mm,而目前國內(nèi)使用的大米加工設(shè)備很多加工數(shù)據(jù)還是參照以前加工粳稻或短粒型秈稻時設(shè)置的,這導(dǎo)致在加工南方秈稻中、長粒型(≥7 mm)的優(yōu)質(zhì)稻過程中,普遍出現(xiàn)大米易碎、整精米率不高的現(xiàn)象。其中碾米工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的碎米占整個大米加工工藝過程的60%左右。筆者主要研究稻谷收獲后的整精米率影響因子,即主要針對不同粒型(長度)優(yōu)質(zhì)秈稻(谷)在不同含水量的情況下以恒定流量和恒定壓力進(jìn)行碾米加工和在一定含水量情況下以不同流量或不同壓力進(jìn)行碾米加工時其整精米率的變化開展研究,旨在通過優(yōu)化稻谷含水量和碾米加工條件得到較高的稻谷整精米率。
供試稻谷為秈稻,品種為創(chuàng)宇9號(粒長7.0 mm)、湘晚秈13號(粒長7.5 mm )、創(chuàng)宇107(粒長7.8 mm)和玉針香(粒長8.8 mm),均為2019年湖南長沙生產(chǎn)的國標(biāo)二等優(yōu)質(zhì)秈稻。
儀器設(shè)備包括:郴州糧油機械有限公司日產(chǎn)60 t中試成套設(shè)備,METTLER TOLEDO百分之一天平,JLGJ 4.5實驗礱谷機,日本KETT碾米機, 安徽產(chǎn)IR608A工作用輻射溫度計。
1.2.1 不同水分含量試驗對稻谷樣品設(shè)置6個含水量處理,即:13.0%、13.5%、14.0%、14.5%、15.0%和15.5%。參試品種選用創(chuàng)宇9號、創(chuàng)宇107和湘晚秈13號(最初原始含水率均為14.5%)。重復(fù)2次。試驗前按處理要求對各品種谷樣分別取6份進(jìn)行干燥或著水調(diào)質(zhì)處理,達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后保濕存放24 h。然后對不同處理的稻谷分別進(jìn)行碾米加工,檢測不同含水量對整精米率的影響。
1.2.2 正常流量不同壓力試驗在正常碾米流量條件下,設(shè)置碾米級數(shù)和碾米壓力2個處理,碾米級數(shù)處理設(shè)2個水平:一級碾米和二級碾米(一級碾米為過第一道碾米機后所得到的精米,二級碾米為過完第一道碾米機后,再過第二道碾米機所得到的精米);壓力處理設(shè)6個(梯度)水平:正常壓力、-5%、-10%、-15%壓力和+5%、+10%壓力(表示在正常壓力的基礎(chǔ)上減少和增加壓力程度)。各處理重復(fù)2次,共12個處理組合。
1.2.3 正常壓力不同流量試驗在正常碾米壓力條件下,設(shè)置碾米級數(shù)和碾米流量2個處理,碾米級數(shù)處理水平與1.2.2相同;流量設(shè)3個水平:正常流量、+10%流量、-10%流量(表示在正常流量的基礎(chǔ)上增加和減少流量程度)。各處理重復(fù)2次,共6個處理組合。
上述2個試驗的參試品種均選用創(chuàng)宇9號、創(chuàng)宇107和玉針香(原始含水率均為15.0%)。碾米加工完成后,檢測2級碾米條件下不同壓力和不同流量對整精米率和米溫的影響。
整精米率參照“GB/T 21719—2008,稻谷整精米率檢驗法”進(jìn)行測定。稻谷含水率按照“GB 5009.3—2016,食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測定”進(jìn)行測定。數(shù)據(jù)處理采用Excel進(jìn)行。
試驗結(jié)果如圖1所示,3個水稻品種在不同含水量處理下整精米率的變化趨勢相同,隨著稻谷含水量的提高,其整精米率不斷上升,然而當(dāng)含水量超過15%時,整精米率出現(xiàn)了下降趨勢。這是因為當(dāng)水分完成皮層(或稱需磨削的糠層)的滲透、由外及內(nèi)達(dá)到恰當(dāng)?shù)乃痔荻鹊臅r候,整精米率達(dá)到最大值,在該試驗中稻谷最佳含水量為15%。當(dāng)水分進(jìn)一步向胚乳層滲透的過程中,皮層的硬度又有所回升,從而導(dǎo)致了整精米率不升反降。從結(jié)果可看出,稻谷碾米加工的適宜水分含量在15.0%左右,整精米率達(dá)到了最高值。
圖1 不同含水量處理各品種稻米的整精米率
2.2.1 一級碾米時對整精米率的影響在一級碾米加工條件下,流量正常,不同壓力對大米整精米率的影響結(jié)果見圖2。由圖2可知,對創(chuàng)宇9號和創(chuàng)宇107品種而言,其整精米率首先隨著壓力的增加而增加,當(dāng)壓力達(dá)到正常范圍值時,整精米率達(dá)到了最高值。進(jìn)一步增加壓力,整精米率反而下降。玉針香品種的整精米率隨壓力的變化趨勢與其他2個品種大體相同,但該品種在正常壓力的基礎(chǔ)上減少10%時,整精米率最低。
圖2 一級碾米正常流量不同壓力時整精米率的變化
2.2.2 一級碾米時對米溫的影響在稻米加工過程中,由于稻米與加工設(shè)備之間的碾壓摩擦必然導(dǎo)致米溫的變化,米溫的升高可能會導(dǎo)致其脂肪酸值的增加,進(jìn)而不利于今后的儲藏。由圖3可知,隨著壓力的升高,米溫也在不斷上升,當(dāng)壓力在正常壓力基礎(chǔ)上增加10%時,3個品種的米溫均達(dá)到最大值,均超過了40℃。米溫升高可能會導(dǎo)致其內(nèi)部的脂肪酸值、直鏈淀粉含量產(chǎn)生變化,進(jìn)而影響稻米品質(zhì)。
圖3 一級碾米正常流量不同壓力時米溫的變化
2.2.3 二級碾米時對整精米率的影響圖4結(jié)果表明,與一級碾米時整精米率的變化趨勢相似,隨著壓力的提高,3個品種的整精米率呈上升趨勢,并在正常壓力時達(dá)到了最大值。而后整精米率呈逐漸下降的趨勢。這說明碾米過程中壓力過小或過大都不利用整精米率的提升,在正常壓力下有利于獲得更高的整精米率。
圖4 二級碾米正常流量不同壓力時整精米率的變化
2.2.4 二級碾米時對米溫的影響由圖5可知,相較于一級碾米,二級碾米時壓力對米溫的影響更為顯著。隨著壓力的升高,米溫升高的趨勢更為明顯,上升幅度也更大,當(dāng)壓力達(dá)到最大值時,3個品種的米溫均超過了47℃。
圖5 二級碾米正常流量不同壓力時米溫的變化
綜上所述,在加工過程中,正常流量不同壓力時,不論壓力比正常壓力增大或減小,整精米率都會下降,而米溫是隨著壓力的增大逐漸升高且碾米級數(shù)越多升溫越高。
2.3.1 一級碾米時對整精米率的影響如圖6所示,在一級碾米的正常壓力下,3種流量對整精米率的影響不是很大,不過流量增加或減少并沒有增加稻谷的整精米率,在正常流量時整精米率反而達(dá)到最大值。
圖6 一級碾米正常壓力不同流量時整精米率的變化
2.3.2 一級碾米時對米溫的影響由圖7可知,正常
圖7 一級碾米正常壓力不同流量時米溫的變化
流量時米溫最低,降低流量時的米溫有所提高,提高流量時的米溫達(dá)到了最大值,此時3個品種的米溫達(dá)到了40℃左右。
2.3.3 二級碾米時對整精米率的影響由圖8可知,與一級碾米相似,正常流量條件下整精米率最高,減少或增加流量,整精米率均下降。
圖8 二級碾米正常壓力不同流量時整精米率的變化
2.3.4 二級碾米時對米溫的影響由圖9可短,相較于一級碾米,3個品種的米溫在不同流量下均有所提升,增加流量時米溫相應(yīng)上升,正常流量基礎(chǔ)上增加10%流量時,3個品種的米溫均超過了44.5℃。
圖9 二級碾米正常壓力不同流量時米溫的變化
綜合分析正常壓力不同流量條件下的試驗結(jié)果可知,碾米壓力一定,匹配合適的流量時,整精米率最高,流量過大或過小都會造成整精米率下降。隨著碾米級數(shù)增加,米溫越高,整精米率隨之下降。
試驗結(jié)果表明,稻谷碾米加工的適宜水分含量在15.0%左右,此水分含量下的整精米率最高。在加工過程中,正常流量下壓力離正常壓力越遠(yuǎn)整精米率越低,即增加或減少壓力整精米率均下降,而米溫則隨著壓力的增大而升高,且碾米級數(shù)越多米溫越高。正常碾米壓力下,正常流量時,整精米率最高,流量過大或過小都會造成整精米率下降。這說明,正常流量和正常碾米壓力是保持高整精米率的加工工藝,而米溫是隨著碾米級數(shù)、流量和壓力的增加而上升,米溫越高整精米率越低。
為了延緩稻谷的老化速度,保證稻谷在儲藏過程中的品質(zhì),一般秈型稻谷的安全貯藏水分含量必須≤13.5%,然而最適宜稻谷碾米加工的含水量卻在15%~16%[3]。儲藏的稻谷直接用來加工時整精米率偏低,這是因為稻米的主要成分是淀粉,低水分含量時稻米硬度和脆性較大,在碾米加工過程中容易出現(xiàn)裂紋及碎米。為了提高稻谷的整精米率,一般選擇在稻谷加工前進(jìn)行加濕調(diào)質(zhì)。然而加濕的程度是決定整精米率的關(guān)鍵,加濕程度不夠則不足以提高整精米率,而加濕過量會使加工后的大米含水率增加,不利于大米的儲存[4-6],加濕過量也會造成整精米率降低。
有研究表明,增加水稻粒長可以提高膠稠度,降低直鏈淀粉含量,進(jìn)而提升水稻的食味品質(zhì)[7]。目前人們對水稻的品質(zhì)要求越來越來高,在南方尤其是湖南地區(qū),趨向于選育粒型較長的水稻品種。然而水稻粒長與整精米率呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,隨著水稻粒長的增加,其整精米率會有所降低。因此,改善加工技術(shù),是提高長粒型稻米整精米率的途徑之一。此研究只是從碾米流量和壓力的相對值上進(jìn)行了試驗,探尋具體的最佳流量值和壓力值還有待進(jìn)一步試驗。