李海濤

摘要：自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造中是發(fā)揮著重要的作用的，能夠減少一些人工的參與，在生產(chǎn)中可以直接通過一些程序和機(jī)械的配合完成一些重要的工序，通過現(xiàn)在技術(shù)上的計算機(jī)應(yīng)用與機(jī)床之間進(jìn)行有效的結(jié)合，就能夠減少在加工中需要的人力物力，在短時間內(nèi)就能夠更加高效的完成一些機(jī)械加工的工作，同時降低生產(chǎn)的成本。

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用

1機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

自動化在機(jī)械生產(chǎn)中的特定應(yīng)用源于控制系統(tǒng)的控制理論，該理論是自動化理論的基礎(chǔ)，它可以向控制系統(tǒng)的動作部分提供反饋，從而使機(jī)械生產(chǎn)可以正常運行。自動根據(jù)系統(tǒng)的預(yù)定義功能，實現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的自動化和精密化。下面介紹自動化技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的具體應(yīng)用。

1.1信息資源自動化

信息自動化的內(nèi)容主要有工藝輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理等。其中計算機(jī)輔助設(shè)計是借助計算機(jī)軟件實現(xiàn)進(jìn)一步對于機(jī)械零件的繪制和設(shè)計過程，在加工過程輔助設(shè)計的概念是通過關(guān)聯(lián)來提高生產(chǎn)效率之前，以具體和直觀的方式描述加工對象。計算機(jī)輔助設(shè)計與計算機(jī)輔助制造進(jìn)行處理經(jīng)過進(jìn)一步的分析，為計算機(jī)輔助制造加工過程提供了具體的準(zhǔn)備方法，這是一種數(shù)控技術(shù)，通過計算機(jī)更方便地進(jìn)行加工，以實現(xiàn)對加工的精確控制和基于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)庫管理。該名稱主要是一種管理類型。管理可能與整個生產(chǎn)過程相關(guān)的計算機(jī)設(shè)計、制造技術(shù)和其他數(shù)據(jù)，并提供統(tǒng)計信息和管理，以方便將來的工作回顧、借鑒和引用。

1.2生產(chǎn)自動化

生產(chǎn)自動化是指在生產(chǎn)加工產(chǎn)品的過程中使用自動化技術(shù)代替人力勞動，通過機(jī)械組件的自動化裝卸的方式，還能有效增加工作效率、降低人為誤差、如果這種類型的自動化沒有失敗，則可以節(jié)省生產(chǎn)成本。就可以反復(fù)循環(huán)使用，還能增強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.3資源運送自動化

資源傳輸?shù)淖詣踊峭ㄟ^獨立的自動化設(shè)備，自動化傳送設(shè)備和自動化軟件組件的協(xié)作來實現(xiàn)的。這個系統(tǒng)可以真正意義上實現(xiàn)將資源自動運送到工作地點，減少以往人力運輸成本和時間，有效提高工作效率和自動化程度。手動與機(jī)器合作不僅僅可以運送，通過程序設(shè)計，還能進(jìn)行語言表達(dá)等，自動識別方向，很明顯能夠減少人力勞動，提高工作效率，資源運輸自動化越來越受到歡迎。

1.4檢測自動化

由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，引入了越來越多的新材料和新部件，以及具有真正加工功能的特殊功能。手動檢測到的頁面也會增加，無法滿足現(xiàn)代需求，自動化的檢測技術(shù)就應(yīng)運而生。

2機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

2.1機(jī)械智能化技術(shù)的實踐應(yīng)用

人工智能化技術(shù)的實現(xiàn)需要企業(yè)各個環(huán)節(jié)都實現(xiàn)較高的自動化水平，才能更好的實現(xiàn)對企業(yè)機(jī)械設(shè)備的整體管理，不僅要求設(shè)備的先進(jìn)，要要求各個環(huán)節(jié)信息的對稱，只有這樣才能立足于人工智能，實現(xiàn)全面的信息對接，對現(xiàn)實情境進(jìn)行模擬，找到更好的解決對策，所以不斷的豐富機(jī)械設(shè)備內(nèi)容，實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代化是智能化技術(shù)運用的首要前提。其次智能化設(shè)備的運行具有高度的獨立性，能夠基于制造企業(yè)的生產(chǎn)、采購等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行獨立的監(jiān)測，并進(jìn)行問題的監(jiān)測和解決，所以具有高度的獨立性。但是這種獨立性并不意味著脫離人工，依然需要人工來設(shè)置程序，對生產(chǎn)程序進(jìn)行模擬，以此來規(guī)避機(jī)械運行中出現(xiàn)的各種問題，實現(xiàn)機(jī)械自動化運行。但是智能化并不代表全部的智能，不需要依賴人工進(jìn)行設(shè)備的管理、維護(hù)，以及重大的故障的處理，在智能化技術(shù)遇到無法處理的問題時，會提出警示，然后通過警示來進(jìn)行故障的排除，進(jìn)而減少不必要的時間浪費。

2.2機(jī)械虛擬化技術(shù)的實踐應(yīng)用

虛擬化技術(shù)是解決機(jī)械制造問題的有效措施，通常情況下，機(jī)械運行中出現(xiàn)的問題都需要人工解決才能得以實現(xiàn)，不僅增加了人工成本，而且還導(dǎo)致工作效率降低，因此鑒于此基礎(chǔ)上來引入虛擬化技術(shù)，通過仿真、建模等技術(shù)的運用，將日常容易發(fā)生的機(jī)械問題進(jìn)行模擬，然后模擬的過程中來提出多種問題解決方案，一旦在機(jī)械運行中出現(xiàn)了和設(shè)置相匹配的問題后，就會進(jìn)入到自我修復(fù)的階段中，這對減少人工干預(yù)，提供運行效率具有重要的意義。此技術(shù)的運用的過程中，對設(shè)計者有較高的要求，需要設(shè)計者具有機(jī)械設(shè)備運行管理經(jīng)驗，能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備日常運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題實現(xiàn)仿真和建模，進(jìn)行技術(shù)模擬，而這一點往往是很難做到的，因此需要設(shè)計者具備專業(yè)的設(shè)計的問題考察能力和解決能力，并能夠賦予到模擬系統(tǒng)中。

2.3機(jī)械集成化技術(shù)的實踐應(yīng)用

集成化技術(shù)可以廣泛的應(yīng)用到企業(yè)各個部門，是實現(xiàn)柔性機(jī)械化的重要手段，制造業(yè)自動化是整體環(huán)節(jié)的自動化，而不是片面的自動化，在我國當(dāng)前的企業(yè)機(jī)械化過程中，很多制造業(yè)缺乏機(jī)械自動化的全面性，只是某個環(huán)節(jié)的自動化，因此很難實現(xiàn)信息的互通，不能立足于企業(yè)生產(chǎn)的實際情況來實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。而集成化技術(shù)的運用解決了企業(yè)自動化實現(xiàn)的弊端，被廣泛的應(yīng)用到企業(yè)各個管理部門中，比如會運用到原材料采購管理中，也會運用到生產(chǎn)管理中，還會運用到人事和財政等管理系統(tǒng)中。此外還運用到自動化制造系統(tǒng)以及質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)中，通過深入到各個系統(tǒng)中，來實現(xiàn)信息的對接，進(jìn)而實現(xiàn)全方位的監(jiān)測，保證機(jī)械自動化的實現(xiàn)。通常下企業(yè)的集成技術(shù)水平越高，對各個部門的、各個環(huán)節(jié)的管理水平也越高，對減少企業(yè)運行風(fēng)險成本，節(jié)能、減排，做到成本節(jié)約具有重要的實踐意義。但是值得注意的是集成化技術(shù)的應(yīng)用中，應(yīng)該確保制造企業(yè)各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化，運用和集成技術(shù)相匹配的軟件、硬件，以此來保證集成技術(shù)更好的實現(xiàn)。

2.4機(jī)械敏捷化技術(shù)的實踐應(yīng)用

機(jī)械生產(chǎn)的主要目的是使機(jī)械產(chǎn)品適應(yīng)市場、符合市場需求，但是隨著企業(yè)之間的競爭不斷增加，僅僅憑借滿足市場需求無法更好的提升企業(yè)的生存指數(shù)，甚至還會因為需求的差異性，將企業(yè)推向落后發(fā)展的深淵，鑒于此很多企業(yè)重視品牌的打造，相通過品牌化的生產(chǎn)來提高競爭力，但是品牌力的打造不僅僅表現(xiàn)在質(zhì)量上，還要有價格優(yōu)勢，才能更好的吸引消費者。在這種形式的影響下，企業(yè)被迫做出改變，不得不通過機(jī)械設(shè)備的不斷優(yōu)化來改變企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀。敏捷化技術(shù)的運用能夠形成針對性、專一性的機(jī)械技術(shù)運用，對機(jī)械化生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一化、專業(yè)化、升級化，進(jìn)而實現(xiàn)企業(yè)自動化技術(shù)的不斷升級。比如對大型制造業(yè)的自動化改進(jìn)，是通過分解制造業(yè)的工藝程序來實現(xiàn)的，使各個下屬企業(yè)減少工程程序，進(jìn)行專業(yè)程序的生產(chǎn)制造，對提高企業(yè)自動化技術(shù)水平的實現(xiàn)具有重要的意義。此外該技術(shù)的具體運用主要是對技術(shù)的升級，是自動化設(shè)備的升級，因此在進(jìn)行升級、改進(jìn)的過程中，要遵循符合實際的原則，避免由于只重視技術(shù)的升級改進(jìn)，而忽略了實際的生產(chǎn)運用。

結(jié)束語：綜上所述，在機(jī)械設(shè)計制造中，自動化技術(shù)發(fā)揮的作用是不容忽視的。要在自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造業(yè)當(dāng)中不斷進(jìn)行優(yōu)化，在應(yīng)用中提高企業(yè)的發(fā)展水平，加強(qiáng)企業(yè)在市場上進(jìn)行競爭的優(yōu)勢，才能不斷地保障機(jī)械在運轉(zhuǎn)中的效率提高，在自動化技術(shù)的不斷優(yōu)化之下，帶動企業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)的質(zhì)量水平的不斷提升，滿足客戶的多元化需求，獲得更大的市場，吸引更多的客戶群體，把握自動化技術(shù)的發(fā)展和完善，最后才能讓機(jī)械制造能夠擁有更加強(qiáng)大的基礎(chǔ)。

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