王曉杰

摘要：本文首先闡述了全膜分離技術概述，接著分析了全膜分離技術在電廠化學水處理中的應用，最后分析了全膜分離技術在電廠化學水處理中的應用實例，希望能夠為相關人員提供有益的參考和借鑒。

關鍵詞：電廠;化學水處理;全膜分離技術;應用

引言：

在新時期電廠化學水的處理過程中，需要全面結合全膜分離技術，該項技術可以實現(xiàn)對電廠內(nèi)化學水的有效處理，并且所采取的物理手段也具備較低的生產(chǎn)污染。同時，該項技術所使用到的工藝相對較為簡單，可以確保相關設備在后續(xù)的使用過程中，達到更高的工作效率。因此，當前電廠在進行化學水的處理工作中應當全面融合全膜分離技術，盡可能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

1全膜分離技術概述

我國應用全膜分離技術處理工業(yè)廢水最早始于20世紀60年代，在處理對象選擇上主要是蒸煮廢液的處理，在長期的發(fā)展中研發(fā)出了多種膜分離技術，其中包含了微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）和電滲析（ED）等方法，該處理方法具備諸多優(yōu)勢主要包含以下四點。首先，膜分離技術在處理過程中不會發(fā)生相變，因此能量轉化效率很高，在能源投入成本上極低;第二，是分離技術對于環(huán)境要求不高，在常溫下即可進行處理，這種低環(huán)境要求再度在成本上得到控制;第三，全膜分離技術在技術難點上不高，對裝備需求也非常簡單，在后續(xù)的操作維護和控制上都十分容易完成，這種低要求還能有效節(jié)省污水處理環(huán)節(jié)的占地面積。最后，全膜分離技術在處理效果上更好，尤其是隨著現(xiàn)代技術發(fā)展，膜的種類越來越多，多種不同的膜可以針對性地對不同的污染物進行處理，通過聯(lián)合使用的效果，最終污染物處理效果可輕松達到98%以上，這種低投入高效率的處理方式突破了傳統(tǒng)的物理處理法以及化學處理法的天花板限制，更符合國家的綠色環(huán)保的發(fā)展建設理念，因此，膜分離技術在電廠污水處理中得到了越來越高的推崇。不過客觀來講，全膜分離技術對處理廢水的要求比普通物理化學方案要求更高，未經(jīng)處理的混合型廢水含有較多懸浮物（包括無機物和有機物），其濁度大、硬度高再加上水質(zhì)變化較大，這很容易引起膜污染問題，從而導致膜的滲透效果大大降低，所以在實際處理中，一般采用聯(lián)合處理法，先使用傳統(tǒng)的物理方法和化學方法對廢水進行預處理，再進行接下來的膜分離技術。在膜分離階段，由于廢水中的雜質(zhì)較多，不同膜定向處理能力不同，所以在膜處理環(huán)節(jié)，也通常采用多種膜搭配使用，實現(xiàn)最終的污水處理目標。

2全膜分離技術在電廠化學水處理中的應用

2.1電除鹽技術的應用

該項技術主要是以電為主要處理工作的動力，把離子交換膜作為載體，通過電力以及載體的作用，對水進行分析和利用。一般在離子的選擇上，要注重其本身交換膜上所具有的功能，盡可能選擇一些透過功能比較強的離子交換膜的離子。這些離子能有效的讓陰陽樹脂快速的進行結合，通過結合讓水中離子的遷移力得到提高，將離子除掉，提高水的質(zhì)量，讓其滿足電廠對于生產(chǎn)的需求。這種技術實際上是傳統(tǒng)電滲析技術和離子交換技術結合的衍生體，所以其在處理時，具有一定的電滲析技術的優(yōu)勢和效用，也能利用好離子交換技術中的選擇透過性功能。這項技術的應用提高了電廠化學水處理的效果，把其作為全膜分離技術中的最后一個工作環(huán)節(jié)，同時發(fā)揚二者技術中的優(yōu)勢，避免劣勢對化學水處理的影響。

2.2超濾膜技術的應用

該類技術主要是結合分離、濃縮以及滲透分離技術來實現(xiàn)對化學水的有效處理，其主要利用多孔膜的篩分能力，結合靜壓差將液體中的顆粒、膠體及大分子有機物通過孔隙對其進行過濾處理。由于超濾技術本質(zhì)上是物理過濾，水中的雜質(zhì)堵塞過濾孔隙不可避免，因此選擇親水性和化學穩(wěn)定性高的膜材料，更有利于超濾膜的反洗和化學清洗，延長超濾膜的使用壽命。超濾膜并沒有離子去除的功能，其反洗廢水只是懸浮物的富集，因此其反洗水可以全部回收至超濾前的絮凝沉降等水處理工藝，減少廢水排放。

2.3反滲透技術應用

反滲透技術也是當前電廠化學水處理工作中所常使用到的一類技術，該技術具備顯著的節(jié)能特征，同時，此類技術與其他技術也有著較大的差別。具體來說，反滲透技術是一類交叉流過濾技術，當前大部分過濾器在

進行過濾使用中往往結合垂直濾波，以及相應的反滲透膜橫向流，來實現(xiàn)對液體雜質(zhì)有效過濾。而對應的反滲透膜，其孔隙直徑相對較小，大部分的離子無法透過，因此通過在進水側施加一個大于滲透壓的壓力，實現(xiàn)去除水中的離子有著顯著的效果，通常電廠化學水處理反滲透膜可達到98%的脫鹽率。同時使用該技術還具備基本的節(jié)能環(huán)保作用，減少污染，并且反滲透技術的使用也相對較為簡單。但是該項技術在使用過程中也存在相應的缺點，在現(xiàn)階段的電廠化學水處理過程中，因濃差極化的存在，一級二段反滲透的產(chǎn)水率只有75%左右，而且反滲透膜易結垢和受到微生物污染，需要做好段間壓差的檢測和定期的化學清洗。

3全膜分離技術在電廠化學水處理中的應用實例

3.1超濾應用實例

3.1.1發(fā)電廠情況

以我國某發(fā)電廠水處理為例，其主要的發(fā)電燃料為生活垃圾焚燒。電廠總計有兩組焚燒垃圾的鍋爐，兩組鍋爐都是往復爐排式型號，兩組鍋爐每天分別可以燃燒五百噸的生活垃圾。在日常的運行過程中，水的應用主要來自臨近的河流。而兩組鍋爐每個小時都需要補水，平均每個小時約需24噸的水資源。對于產(chǎn)生的化學水，我們必需做好處理工作，具體的水處理工藝主要為：預處理、全膜處理。電廠主要是通過DCS自控程序，對水處理質(zhì)量進行有效控制，使其電導率符合相關規(guī)范的要求，水質(zhì)硬度接近零。

3.1.2應用效果

在化學水預處理程序中，實際應用過濾器有活性炭、多介質(zhì)。在使用超濾方案處理廢水時，適合選擇6000～8000相對分子質(zhì)量的處理膜，其中COD和AOX都能達到較好的處理效果，尤其是在處理過程中，還能很好地控制處理色度。下一種較為成功的超濾膜處理技術是，在電廠黑液的處理過程中順帶制備活性炭，其最終的處理效果中，可保證去除率達到80%以上，達到控制廢水處理成本的最終目標。

3.2多種分離技術結合應用

在電廠的日常運行中，電廠產(chǎn)生的化學廢水比較多。若是這些化學廢物未經(jīng)處理而直接被人工排放進入自然環(huán)境，會給自然環(huán)境安全帶來極大的安全威脅。由于這些廢水大部分都可能是天然含有有害化學物質(zhì)的，會對其中的土壤環(huán)境產(chǎn)生極大的環(huán)境危害，甚至可能會造成威脅波及到廣大人們的身心健康與安全。例如，電鍍廢水對環(huán)境非常有害。電鍍廢水具有高腐蝕性，其重金屬含量也很高。如果將其直接排入河中，將會對水域造成大范圍的環(huán)境污染。因此，某電廠借助全膜分離技術的反滲透、超濾兩項技術，可以提升水資源中雜質(zhì)去除效果。在反滲透過濾完成時，對處理后的水質(zhì)進行檢測，處理后的水質(zhì)標準不大于2mg/L。借助超濾裝置開展水雜質(zhì)去除，提升反滲透處理水質(zhì)清澈性，保障水處理品質(zhì)。

結束語：

全膜分離技術在當前的化學水處理過程中的使用，還需要盡可能降低技術的使用成本。相關技術人員在處理之前應當使用絮凝沉降、機械過濾等工藝對水質(zhì)中相對體積較大的雜質(zhì)顆粒進行過濾處理以后，再使用全膜分離技術，來達到對水質(zhì)良好的處理效果也延長膜分離設備的使用壽命?？偟膩碚f，技術人員在對化學水的處理過程中，應當適當?shù)亟Y合物理處理手段，盡可能減少化學藥品試劑的使用，確保所過濾出的水質(zhì)量滿足排放要求，同時也確保整個化學水的處理工作能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的管理和操作，減少人工操作所出現(xiàn)的故障，盡可能提高相關處理工作的質(zhì)量和效率。

參考文獻：

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