賈若谷
(中國建筑第二工程局有限公司,河南鄭州 450000)
石油化工工程中,工藝管道安裝施工,多應用合格管段。只有確保管段質(zhì)量合格,才可以降低不良風險。管段驗收操作中,風險問題較多,集中在施工部門驗收、監(jiān)管部門驗收。施工部門注重管段審核,詳細記錄數(shù)據(jù)與信息。由于施工部門的審核不嚴格,導致監(jiān)管部門接收大量不合格數(shù)據(jù),對管道質(zhì)量影響大。監(jiān)管部門接收報驗單后,應當審核施工部門上報數(shù)據(jù),同時檢查和測試管段性能與質(zhì)量,保證管段質(zhì)量滿足工程要求,避免出現(xiàn)不良問題。
石油化工管道施工中,必須高度重視管道安裝焊接工作。工藝管道安裝施工,必須做好焊接處理。焊接人員應了解管道焊接工藝要求,積累豐富的焊接經(jīng)驗,不斷提升焊接技術(shù),掌握管道焊接角度與力度,維護焊接質(zhì)量。焊接人員操作期間,要合理控制焊接力度,避免影響管道受力狀態(tài)。在使用管道時,如果發(fā)生管道破裂問題,就會導致石油化工品泄漏,對石油化工工程質(zhì)量影響大,還會加劇安全隱患。規(guī)范焊接人員操作,多數(shù)年輕焊工,多是憑借自身經(jīng)驗操作,未遵循施工規(guī)范檢測管道性能,致使管道焊接參數(shù)、施工要求不相符,無法滿足標準要求,加劇施工安全隱患。
在安裝工藝管道時,閥門安裝也必須關(guān)注風險控制。安裝閥門時,確保閥門朝向向上,屬于施工關(guān)鍵操作點。閥桿重量較大時,為了加強閥門安裝穩(wěn)固性,需要使用專業(yè)工具輔助。然而,多數(shù)工藝管道安裝人員,并未接受專業(yè)培訓,專業(yè)技術(shù)不到位。在安裝閥門時,所產(chǎn)生的問題隱患非常大。在高壓管道上安裝不適合閥門,不了解石油管道設計圖紙、安裝要求,導致管道閥門安裝不合理,必須加大監(jiān)管部門關(guān)注度。由于錯誤操作,多工藝管道使用效果影響大,還會威脅生命安全。所以,必須科學控制閥門安裝工作。
石油化工工程中,管道腐蝕已經(jīng)成為安裝施工重要問題。多數(shù)管道設置在地下,土壤鹽分與水分,都會導致管道腐蝕影響,還會造成管道滲漏問題,且石油化工生產(chǎn)問題與事故率高。施工企業(yè)缺乏長遠發(fā)展眼光,不太關(guān)注管道防腐問題。在石油化工管道施工期間,不注重管理工藝管道材料性能與質(zhì)量,致使不合格材料進入施工現(xiàn)場。當工藝管道埋設環(huán)境不佳時,也沒有采取防腐措施。短時間內(nèi),工藝管道可能無明顯問題,但是長期使用后,將會影響工藝管道安全性與耐用性,嚴重影響石油化工工程效益。
工藝管道安裝施工時,極易發(fā)生方案和實際工程差異問題,需要花費時間和人力,查找原因并修整,極大影響施工周期與成本。
在管道安裝施工中,風險評價對各個風險影響進行評估,同時研究工程總體影響、承受能力,比較分析風險分析結(jié)果、接受準則,判斷系統(tǒng)風險可接受度,采取安全有效措施,同時提供安全應對風險。制定管道施工風險接受準則,包括財產(chǎn)損失、設備損毀、人員傷亡、施工進度與質(zhì)量影響。按照風險表示方式,風險接受準則包含定量、定性描述法。施工建設流動性大,且施工工序面臨風險較多。制定風險接受準則,將施工作業(yè)線劃分為若干段,深入分析不同工藝施工特點,同時按照施工情況,制定風險接受措施。在明確個人風險接受準則時,考慮到年死亡風險值、合理可行性原則、聚合指數(shù)、風險矩陣。在明確社會風險接受準則時,考慮到設備成本值、死亡人數(shù)曲線、風險矩陣。圖1為施工風險評價流程圖。
圖1 施工風險評價流程圖
風險預警,是對管道施工的潛在危險,采取預先控制措施。施工操作期間,當危險超出風險預警值,啟動應急行動,并且發(fā)出報警信號,及時控制危險事件。針對管道施工風險,建立預警系統(tǒng)。圖2為風險預警流程圖。比如,穿越工程施工時,需要應用盾構(gòu)隧道施工法,施工期間會出現(xiàn)地面塌陷、涌水事故,必須按照水文地質(zhì)條件,全面做好超前地質(zhì)預測。預警風險系數(shù)。定向鉆管道穿越時,注重分析地層自穩(wěn)性、土壤密實度等條件,采取科學控制措施,避免成孔所致地面塌陷、上抬、冒漿,出現(xiàn)錯臺孔現(xiàn)象等。
圖2 風險預警流程圖
在工藝管道安裝操作中,必須參考設計圖紙內(nèi)容,加大關(guān)注度。施工建設之前,注重分析和審核設計圖紙內(nèi)容,組織專業(yè)人員開展實地調(diào)研,利用標準化數(shù)據(jù),對設計圖紙的設計內(nèi)容相符度進行判斷。當內(nèi)容不相符時,必須及時修改處理,以設計圖紙指導施工活動。施工人員開展工作時,遵循圖紙規(guī)劃實施操作。施工使用材料,比如管材、配件等,都必須嚴格審核型號、質(zhì)量說明書。注重材料采購與使用,嚴格控制安裝生產(chǎn)全過程,拒絕不合格材料。
在工藝管道安裝中,技術(shù)交底屬于重要內(nèi)容。施工企業(yè)、設計單位開展技術(shù)交底工作時,必須注重加強施工質(zhì)量。技術(shù)交底處理時,堅持科學態(tài)度,明確交接設計參數(shù)、圖紙內(nèi)容。完成技術(shù)交底后,編寫技術(shù)交底書,確定不清楚內(nèi)容,不能隨意更改和修改。制作工藝管道時,注重技術(shù)管理活動,認真審核檢驗與監(jiān)理部門,對管道性能與質(zhì)量進行評判,之后再安裝操作。
施工操作期間,焊接工藝管道所面臨的施工風險比較高。因此,注重焊接工作檢查與管理,提升施工人員技能水平,采用培訓方式實現(xiàn)。利用技能培訓方式,能夠掌握施工標準與流程。改變職業(yè)態(tài)度,高效保障焊接性能與質(zhì)量。注重檢查施工質(zhì)量,以無損檢測技術(shù)為主,全方位檢查焊縫缺陷與不足,以此維護工程建設質(zhì)量。
當前,石油化工工程設置時,不太關(guān)注施工環(huán)境問題,未考慮到地區(qū)酸堿度,屬于石油化工工程施工結(jié)果。由于地區(qū)腐蝕性物質(zhì)較多,堿性、酸性物質(zhì),都會影響輸油管道。深度調(diào)查和分析地區(qū)實況,選擇適宜的防腐方式,防止腐蝕物質(zhì)影響石化管道,降低石化管道過度腐蝕所致問題。對于石化管道安裝負責人,應當深入分析和思考管道防腐問題,關(guān)注以下技術(shù)要點:①石化工程施工之前,注重施工環(huán)境調(diào)研,掌握施工周邊情況,保證區(qū)域強酸、強腐蝕物質(zhì)的可控性。注重石化管道表面油漬,保證管道表面狀態(tài)。注重清理管道,做好噴砂除銹處理。加強石油化工管道表面防腐,降低腐蝕物質(zhì)對石油化工管道的影響。②密切觀察管道表面粗糙度,管道表面上料后,纏繞玻璃布。注重檢查化工管道凹凸情況,強化化工管道耐腐蝕性處理。③在下一道路面上,快速涂刷油漆,積極預防管道腐蝕問題。在涂刷油漆時,必須科學使用補網(wǎng)材料,加強補網(wǎng)材料防腐性。管道施工管理人員,注重監(jiān)督和管控工作,找出管理漏洞與不足,處理好相關(guān)問題。
石油化工管道安裝,是工藝管道安裝重點。針對閥門安裝人員,必須接受專業(yè)化教育與培訓,掌握石化閥門工藝的重要性,強化閥門工藝安全意識,不斷提升質(zhì)量與安全。管道閥門安裝人員,應當加強全過程安全意識,同時明確安全責任。詳細記錄管道閥門責任,當某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,能夠及時找尋人員負責。建立和完善施工制度,能夠提升施工質(zhì)量安全,并且落實安全責任制度,嚴格控制安全問題。當發(fā)現(xiàn)不良問題時,應當落實懲罰機制,確保人員了解管道安裝必要性。
為了加強工程建設質(zhì)量,必須做好工程監(jiān)督與管理。注重監(jiān)督和管理施工過程與技術(shù),以此提升科學化與標準化,加強施工建設質(zhì)量,降低不良安全風險,維護管道施工安全性。在施工操作中,管理人員負責監(jiān)督與管理,明確自身職責,端正工作態(tài)度。在選擇監(jiān)管人員時,優(yōu)先選擇經(jīng)驗豐富、專業(yè)性強的人員。在監(jiān)管內(nèi)容上,掌握材料、設備操作技術(shù)。施工建設之前,技術(shù)人員正確認識工藝流程,確保施工操作規(guī)范性,同時確保管道土方挖掘滿足設計要求,消除安全隱患。管道布管與管段對接中,施工人員清理管溝、管壁周邊鐵銹與污垢,確保管溝接口位置平穩(wěn)性。當監(jiān)督管理人員發(fā)現(xiàn)潛在風險時,必須采取科學措施予以處理,以此維護工程施工質(zhì)量。
工藝管道安裝,屬于龐大系統(tǒng)工程。安裝管道時,必須嚴格管控安裝操作過程,以此維護管道安裝質(zhì)量,順利開展化工工藝管道安裝任務。制定科學的工藝管道安裝隱患,不斷提升安裝效益,做好工程建設管控質(zhì)量,才可以管控石化工藝管道安裝隱患,不斷提升工程建設效益。因此,應注重分析石化工藝管道安裝風險,提出針對性的管控方案,注重管道焊接、管道防腐、管道閥門安裝等風險管控,為同類工程建設提供參考,全面保障石化工藝管道施工質(zhì)量。