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柴油機(jī)超低排放后處理系統(tǒng)及催化劑的研發(fā)探討

2021-12-25 05:45:14陶漢國(guó)徐富強(qiáng)汪利峰王計(jì)廣
關(guān)鍵詞:前級(jí)涂敷碳?xì)?/a>

陶漢國(guó),徐富強(qiáng),汪利峰,王計(jì)廣

(1.中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心有限公司,北京 300300;2.惠州市瑞合環(huán)保科技有限公司,廣東 惠州 516025)

柴油機(jī)在道路和非道路應(yīng)用上都是我國(guó)重要的動(dòng)力源。但是柴油機(jī)的高排放也成為近年來(lái)大氣污染治理中的熱點(diǎn)話題,尤其是高濃度氮氧化物(NOx)和高濃度顆粒物的排放[1,2]。隨著國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,柴油機(jī)排放的NOx和顆粒物(PM/PN)將得到很大程度的控制。盡管如此,柴油機(jī)的超標(biāo)排放問(wèn)題仍然較嚴(yán)重,NOx的排放限值會(huì)進(jìn)一步加嚴(yán)?,F(xiàn)有的國(guó)六系統(tǒng)在技術(shù)上面臨著很大挑戰(zhàn)。本文就未來(lái)后處理系統(tǒng)的演變和催化劑的開(kāi)發(fā)進(jìn)行討論。

1 后處理系統(tǒng)的變化

在國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之前,發(fā)動(dòng)機(jī)的排放控制主要集中在NOx上,因此主要采用了非廢氣再循環(huán)路線(非EGR)以降低尾氣排放中的一氧化碳(CO)、碳?xì)浠衔铮℉C)和PM,然后利用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)來(lái)處理NOx,也有學(xué)者提出過(guò)利用廢氣再循環(huán)(EGR)路線達(dá)到排放和油耗的平衡[3]。在國(guó)四和國(guó)五排放標(biāo)準(zhǔn)中,由于柴油中硫的含量居高不下,并且對(duì)NOx限值要求不是很?chē)?yán)苛,因此SCR 催化劑基本采用了耐硫性高的V-W-TiO2催化劑。在國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,為了滿足顆粒物排放的要求,顆粒物捕集器(DPF)的使用成為必然選擇,同時(shí)由于NOx限值的進(jìn)一步降低,需要采用高效的銅基分子篩SCR(Cu-SCR)催化技術(shù),因此能滿足國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的后處理技術(shù)路線為氧化型催化轉(zhuǎn)化器(DOC)+DPF+Cu-SCR+氨逃逸催化器(ASC)。

美國(guó)和歐洲的機(jī)動(dòng)車(chē)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)傾向于繼續(xù)降低NOx的排放限值。我國(guó)也已開(kāi)始討論高效SCR 路線和國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)之后的排放限值。因此,繼續(xù)降低發(fā)動(dòng)機(jī)排溫、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的原機(jī)NOx排放和降低NOx限值將是未來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)及排放限值的發(fā)展方向。

目前SCR 系統(tǒng)中使用的還原劑為尿素分解生成的氨氣。尿素分解需要的溫度在180℃以上,溫度較低時(shí)噴射大量尿素溶液會(huì)導(dǎo)致尿素結(jié)晶,造成噴嘴堵塞等問(wèn)題[4]。因此,目前的噴射溫度基本設(shè)置在200℃左右(SCR 的進(jìn)口溫度)。這意味著200℃以下的排放區(qū)域存在著沒(méi)有還原劑無(wú)法控制NOx排放的風(fēng)險(xiǎn)。所以想要達(dá)到未來(lái)的超低排放目標(biāo),控制200℃以下的排放區(qū)域是關(guān)鍵。很多企業(yè)及院校對(duì)未來(lái)的后處理技術(shù)路線進(jìn)行了研究,如天納克針對(duì)前級(jí)SCR 系統(tǒng)進(jìn)行了模擬計(jì)算,證明了前級(jí)SCR 路線可以有效降低NOx排放[5]。

從發(fā)動(dòng)機(jī)的控制角度來(lái)看,如何做好熱管理是關(guān)鍵;從后處理系統(tǒng)和催化劑角度來(lái)看,如何將SCR 放在排溫較高的位置是解決NOx排放控制的關(guān)鍵。由于存在熱損失和系統(tǒng)熱容,發(fā)動(dòng)機(jī)從渦輪增壓器的出口到消音器的出口,溫度一直在下降。因此需要將SCR 盡可能布置在靠近渦輪增壓器的位置,盡量利用發(fā)動(dòng)機(jī)排放的熱量。如圖1 所示,系統(tǒng)的布置變成SCR+SCR/ASC+DOC+DPF。由于NOx在DOC 之前基本全部被還原,所以沒(méi)有多余的NOx進(jìn)入DOC 與DPF之中供DPF 的被動(dòng)再生。而且盡管SCR 進(jìn)口溫度的提高,有助于達(dá)到NOx排放要求,但是DPF 無(wú)法進(jìn)行被動(dòng)再生。因此,系統(tǒng)的再生頻率會(huì)有所提高,隨之將帶來(lái)油耗偏高、系統(tǒng)貴金屬濃度偏高的問(wèn)題。

圖1 SCR+DOC+DPF 系統(tǒng)

系統(tǒng)需要平衡低溫區(qū)域NOx排放、高溫區(qū)域NOx排放和DPF 的被動(dòng)再生三者之間的關(guān)系。所以考慮將一部分SCR 催化劑布置在發(fā)動(dòng)機(jī)出口處,另一部分SCR 催化劑布置在DPF 下游,因此系統(tǒng)的布置為SCR+DOC+DPF+SCR/ASC(見(jiàn)圖2)。其中,前置的SCR負(fù)責(zé)控制低溫區(qū)域的NOx排放,DPF 后的SCR 負(fù)責(zé)高溫區(qū)域的NOx排放。發(fā)動(dòng)機(jī)原排的低溫區(qū)域的NOx在進(jìn)入DOC 前被SCR 還原,但是高溫區(qū)域的NOx排放不受影響,NOx進(jìn)入DOC,部分被氧化成NO2,使得DPF 的被動(dòng)再生功能不受影響。從理論上來(lái)看,這套方案可以很好地平衡低溫區(qū)域NOx排放、高溫區(qū)域NOx排放控制和DPF 的被動(dòng)再生三者之間的關(guān)系。

圖2 SCR+DOC+DPF+SCR 系統(tǒng)

以國(guó)內(nèi)某3.0L 國(guó)六柴油機(jī)的排放為例,圖3 為冷態(tài)世界統(tǒng)一瞬態(tài)循環(huán)(WHTC)的溫度示意圖。正常的國(guó)六系統(tǒng)為DOC+催化型顆粒捕集器(CSF)+SCR+SCR/ASC,200s 之前SCR 的進(jìn)口溫度一直低于100℃,400s 之前進(jìn)口溫度也一直低于150℃。即使利用SCR 里面的氨存儲(chǔ)進(jìn)行SCR 反應(yīng),但是由于400s之前的溫度太低,SCR 的效率在60%以下。如果使用SCR+DOC+CSF+SCR/ASC 的路線,前級(jí)SCR 的溫度可以得到很大程度的改善。100s 之前溫度低于150℃,但是100—400s 時(shí)的溫度在150℃左右,400—600s 時(shí)的溫度在200℃以上。因此,可以利用前級(jí)SCR 中的氨存儲(chǔ)來(lái)改善100—400s 時(shí)的NOx排放濃度,利用尿素噴射來(lái)改善400—600s 時(shí)的NOx排放濃度,利用后級(jí)SCR 來(lái)處理600s 之后的NOx排放深度,從而全面控制NOx排放。

圖3 國(guó)六發(fā)動(dòng)機(jī)和后處理的冷態(tài)WHTC 溫度

2 前置SCR 的開(kāi)發(fā)

前文所述,SCR+DOC+DPF+SCR/ASC 系統(tǒng)可很好地平衡低溫區(qū)域NOx排放、高溫區(qū)域NOx排放、DPF的被動(dòng)再生三者之間的關(guān)系。其中,后級(jí)的SCR 和目前執(zhí)行國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的SCR 在功能要求上沒(méi)有太大的差異,因此后級(jí)的SCR 可以考慮沿用目前的催化劑技術(shù)。但是前級(jí)的SCR 會(huì)面臨一些挑戰(zhàn),如低溫催化性能較高、催化劑進(jìn)口端面可能會(huì)被可溶性有機(jī)物(SOF)堵塞、高濃度碳?xì)涞挠绊懙?。低溫性能可以通過(guò)調(diào)整催化劑的配方得到一定程度的提高。本文基于Cu-SCR 催化劑,考慮如何避免進(jìn)口端面的堵塞和高濃度碳?xì)涞挠绊憽?/p>

2.1 進(jìn)口端面SOF 的堵塞

在執(zhí)行歐四排放標(biāo)準(zhǔn)的DOC 系統(tǒng)中,偶爾會(huì)出現(xiàn)DOC 進(jìn)口端面被SOF 堵塞的問(wèn)題。如果將SCR 置于前端對(duì)于部分有SOF排放的機(jī)型來(lái)說(shuō)也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似堵塞問(wèn)題。因此要保證前級(jí)的SCR 在低溫區(qū)域具有降氮氧化物(De-NOx)性能的同時(shí),還要保證其在高溫區(qū)域具有一定的氧化性能。因此,最簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)為底層涂敷SCR、表層涂敷DOC 的雙層設(shè)計(jì)。在低溫氨被表層的DOC 催化劑氧化之前,其和排放的NOx反應(yīng),保證了催化劑的低溫SCR 性能。高溫時(shí)SOF 和表層的DOC 催化劑發(fā)生反應(yīng),確保了SOF 不會(huì)在進(jìn)口端面造成堵塞。

樣品具體設(shè)計(jì)參數(shù)如表1 所示。SCR 為Cu-SCR樣品。DOC/SCR 為在SCR 表面涂敷了貴金屬涂層的催化劑。利用直徑為25.4mm、長(zhǎng)度為76.2mm 的樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。底層涂敷SSZ-13 的Cu-SCR,表層涂敷含Pt/Pd 的DOC。實(shí)驗(yàn)的氣體條件如表2 所示。反應(yīng)的溫度程序如圖4 所示。先將樣品穩(wěn)定在160℃,然后切換成反應(yīng)氣體并進(jìn)行程序升溫,升溫速度控制在10℃/min。

表1 樣品設(shè)計(jì)

表2 催化劑性能測(cè)試的模擬氣體條件

圖4 性能測(cè)試的溫度程序

兩個(gè)催化劑的SCR 轉(zhuǎn)化效率(NO 轉(zhuǎn)化率)如圖5所示,加入溫度小于200℃時(shí),兩者的轉(zhuǎn)化效率差異不大;溫度為200℃—250℃時(shí),DOC/SCR 的NO 轉(zhuǎn)化效率較SCR 催化劑略有下降,可能的原因是DOC 的氧化性太強(qiáng),造成了氨的氧化。

圖5 催化劑的SCR 轉(zhuǎn)化效率

對(duì)碳?xì)涞难趸Y(jié)果如圖6 所示,SCR 催化劑在250℃以下時(shí)對(duì)C3H6基本沒(méi)有氧化性能,但是DOC/SCR催化劑能保證在200℃起燃C3H6。因此可以判斷在SCR 上面涂敷DOC 催化劑既可以保證SCR 效率,也可以保證催化劑的碳?xì)溲趸磻?yīng)。

圖6 催化劑的DOC 轉(zhuǎn)化效率

在測(cè)試的過(guò)程中,監(jiān)測(cè)了尾氣中的N2O 濃度,其結(jié)果如圖7 所示。在整個(gè)反應(yīng)的溫度區(qū)間內(nèi),DOC/SCR 的N2O 排放濃度都很高,可能是因?yàn)镹O 和NH3在DOC的表面發(fā)生了氧化反應(yīng)生成了N2O[6]。

圖7 反應(yīng)副產(chǎn)物N2O 濃度

目前在我國(guó)輕型車(chē)的排放法規(guī)中,定義了N2O的排放限值,但是在重型車(chē)的排放法規(guī)中還沒(méi)有設(shè)置相應(yīng)的限值。從催化劑設(shè)計(jì)的角度來(lái)看,要盡量避免副產(chǎn)物N2O 的形成。由于N2O 是在DOC 的表面形成的,因此,縮短DOC 涂層長(zhǎng)度、降低DOC中貴金屬的使用量可以有效避免N2O 的生成。鑒于此,本設(shè)計(jì)修改了催化劑的設(shè)計(jì),將DOC 的貴金屬濃度降低為10g/ft3,將DOC 的涂敷長(zhǎng)度縮短為38.1mm,將原來(lái)設(shè)計(jì)的76.2mmDOC 上的貴金屬全部放在38.1mm 的DOC 上,整個(gè)催化劑的貴金屬含量沒(méi)有改變,而是將貴金屬濃縮到進(jìn)口的38.1mm DOC 里面,因此貴金屬濃度變?yōu)?0g/ft3。具體設(shè)計(jì)參數(shù)如表3 所示。利用表2 和圖4 的實(shí)驗(yàn)條件,對(duì)設(shè)計(jì)的樣品進(jìn)行了性能測(cè)試。

表3 樣品設(shè)計(jì)

SCR 轉(zhuǎn)化效率(NO 的轉(zhuǎn)化效率)如圖8 所示,與SCR 相比,帶有DOC 涂層的催化劑的高溫SCR 性能消失了,因?yàn)镈OC 的強(qiáng)氧化作用將NH3氧化成NOx。但是在低溫段,SCR 性能沒(méi)有受到很大影響。N2O 的生成量如圖9 所示,SCR 催化劑出口N2O 濃度約為15ppm,與文獻(xiàn)報(bào)道的Cu-SCR 催化劑的性能基本一致[7,8]。帶有76.2mmDOC 的N2O 峰值在80ppm,而縮短成38.1mm 的DOC 的N2O 峰值在40ppm。這說(shuō)明縮短SCR 上層的DOC 涂層長(zhǎng)度可以有效抑制N2O 的產(chǎn)生。對(duì)碳?xì)溲趸男Ч鐖D10 所示,帶有38.1mmDOC的樣品具有最低的T50,這是因?yàn)?8.1mmDOC 里面的貴金屬濃度較76.2mm DOC 里面的貴金屬濃度高,高濃度的貴金屬催化劑對(duì)碳?xì)涞娜紵容^有利。綜上所述,可以認(rèn)為縮短DOC 的涂敷長(zhǎng)度可以有效抑制N2O的產(chǎn)生,但是對(duì)于SCR 性能、碳?xì)溲趸紵刃阅軟](méi)有抑制作用。

圖8 催化劑的SCR 轉(zhuǎn)化效率

圖9 反應(yīng)副產(chǎn)物N2O 濃度

圖10 催化劑的DOC 轉(zhuǎn)化效率

因此可以認(rèn)為,在SCR 上層涂敷DOC 可以保證碳?xì)涞难趸芰Γ瑫r(shí)對(duì)SCR 的低溫性能沒(méi)有影響。通過(guò)調(diào)整DOC 的涂敷深度和貴金屬濃度,可以有效抑制N2O 的生成。

2.2 高濃度碳?xì)涞挠绊?/h3>

在雙噴系統(tǒng)中,利用缸內(nèi)后噴對(duì)DPF 進(jìn)行主動(dòng)再生時(shí),高濃度碳?xì)鋾?huì)直接通過(guò)前級(jí)SCR。為驗(yàn)證高濃度碳?xì)鋵?duì)SCR 產(chǎn)生的影響,設(shè)計(jì)了以下實(shí)驗(yàn)。

利用Ф143.7mm×152.4mm 的載體進(jìn)行分區(qū)涂敷,進(jìn)口的76.2mm 涂敷SCR 漿料,在76.2mm 的SCR上面涂敷25.4mm 的DOC,后級(jí)出口的76.2mm 涂敷DOC 漿料。利用前級(jí)的SCR 可保證催化劑的低溫SCR性能,SCR 上面的25.4mm DOC 能保證SCR 進(jìn)口不被SOF 堵塞,同時(shí)也能保證SCR 不被碳?xì)湮廴?。后?jí)的76.2mm DOC 主要是起到起燃碳?xì)?,可保證后面CSF主動(dòng)再生的作用。具體設(shè)計(jì)如圖11 所示。

圖11 催化劑以及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

DPF 的再生實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)如下:SCR 的進(jìn)口起噴溫度設(shè)定在280℃,為了模擬高濃度碳?xì)洌瑢?shí)驗(yàn)空速設(shè)置在280 000h-1。后級(jí)DOC 的出口溫度即CSF 的進(jìn)口溫度控制在625℃。

進(jìn)行100 次碳?xì)鋰娚湟则?yàn)證前級(jí)SCR 對(duì)高濃度碳?xì)涞哪途眯浴L細(xì)鋰娚涞膶?shí)驗(yàn)結(jié)果如圖12 所示,可以發(fā)現(xiàn)后級(jí)DOC 的出口碳?xì)錆舛葹?000—4500ppm。所有催化劑從新鮮態(tài)開(kāi)始實(shí)驗(yàn),碳?xì)涿繃娚湟欢ù螖?shù)后就確認(rèn)SCR 的NOx轉(zhuǎn)化效率。催化劑的耐久性實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖13 所示。

圖12 碳?xì)涞膰娚錅囟群吞細(xì)涞男孤┣闆r

圖13 催化劑的耐久性實(shí)驗(yàn)結(jié)果

在200℃、280 000h-1空速、ANR=1.1 的條件下,監(jiān)測(cè)了系統(tǒng)進(jìn)、出口的NOx濃度,以確認(rèn)SCR 的效率。在進(jìn)行碳?xì)鋰娚淝?,NOx的轉(zhuǎn)化效率為33.7%,10 次碳?xì)鋰娚浜驨Ox轉(zhuǎn)化效率沒(méi)有明顯變化;30 次碳?xì)鋰娚浜?,NOx轉(zhuǎn)化效率降至26.0%;繼續(xù)進(jìn)行碳?xì)鋰娚?,NOx轉(zhuǎn)化效率維持不變。30 次碳?xì)鋰娚渲?,可以認(rèn)為是催化劑從新鮮態(tài)到老化態(tài)發(fā)生了正常的衰減。30 次碳?xì)鋰娚渲?,性能沒(méi)有發(fā)生明顯變化,可以認(rèn)為是高濃度碳?xì)鋵?duì)SCR 沒(méi)有明顯的毒化作用。

2.3 排放循環(huán)測(cè)試

利用冷態(tài)的WHTC 排放循環(huán)來(lái)確認(rèn)前置SCR 的效果。對(duì)比的系統(tǒng)是常規(guī)的DOC+CSF+SCR+ASC 國(guó)六系統(tǒng)。前置的SCR 是前級(jí)SCR 和后級(jí)DOC 的分區(qū)耦合催化劑,在SCR 的進(jìn)口處涂敷了25.4mm 的DOC。具體設(shè)計(jì)如圖14 所示。

圖14 冷態(tài)循環(huán)實(shí)驗(yàn)的催化劑設(shè)計(jì)排放濃度

前500s 的NOx排放濃度如圖15 所示,可以發(fā)現(xiàn)在100—400s 時(shí),前級(jí)SCR 的NOx排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的國(guó)六系統(tǒng)。因此可以認(rèn)為,前級(jí)SCR 對(duì)控制冷啟動(dòng)或者低溫NOx排放較國(guó)六系統(tǒng)有明顯的優(yōu)勢(shì)。

圖15 冷態(tài)循環(huán)的排放對(duì)比結(jié)果

3 結(jié)語(yǔ)

(1)隨著排放限值的加嚴(yán)和發(fā)動(dòng)機(jī)排放溫度的降低,傳統(tǒng)的國(guó)六技術(shù)路線很難滿足要求。從溫度管理的角度來(lái)看,需要將SCR 前置,盡量利用發(fā)動(dòng)機(jī)原排的熱量。

(2)SCR 前置可以保證其性能。但是如果將DOC和SCR 耦合,很容易產(chǎn)生N2O,需要通過(guò)調(diào)整DOC 的貴金屬濃度和涂敷長(zhǎng)度來(lái)抑制N2O 的產(chǎn)生。

(3)缸內(nèi)后噴產(chǎn)生的高濃度碳?xì)鋵?duì)前級(jí)SCR 的性能沒(méi)有明顯影響。

(4)在冷態(tài)排放循環(huán)中,前置SCR 的性能得到了確認(rèn)。

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