■ 國網微山縣供電公司 彭文國 李玉寶 渠 濤 蔣剛剛 孫后中

線損率是電力企業(yè)重要的關鍵業(yè)績指標之一，它衡量輸、變、配轉換效率，是電能實際損耗和管理損耗的核心關鍵指標，多供少損、減少跑冒滴漏是電力企業(yè)一直以來的追求。

近年來，隨著國家宏觀政策的調控，電網企業(yè)電費價格逐年降低，讓利于民，讓利于小微企業(yè)和民生客戶，電網企業(yè)效益受到較大沖擊，為了提升電網企業(yè)運作效益和管理水平，線損精細化管理勢在必行，一體化同期線損管理系統(tǒng)應運而生，該系統(tǒng)集分區(qū)、分壓于一體，變電站、線路、臺區(qū)相結合的方式，按日統(tǒng)計、月度對標晾曬，最大限度減少多層級間的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，完美解決了線損管控多系統(tǒng)間數(shù)據不融合、管理出現(xiàn)“空位”等問題。

本文以末端0.4 kV低壓臺區(qū)線損為例，簡要介紹臺區(qū)線損日常管控的流程和降損措施，減少管理損耗，提高電力傳輸轉換效率，讓線損管理暴露在陽光下。

源端采集數(shù)據

0.4 kV臺區(qū)線損計算的依據，主要來源于營銷MIS系統(tǒng)（營銷計量點檔案）、生產PMS系統(tǒng)（變壓器信息）和用電信息采集系統(tǒng)（表計集抄數(shù)據）。

目前微山縣供電公司所有表計均更換為國網智能表計，實現(xiàn)了遠傳、集抄、實時（日）凍結功能，日均采集成功率99.999%以上，0.4 kV臺區(qū)線損計算根據表計每日凍結表碼，統(tǒng)計出日用電量，然后根據一體化損耗模型（包含臺區(qū)總表、光伏用戶、低壓用戶和臺區(qū)總表反向等信息），自動計算日線損率，保留兩位有效數(shù)字，精度大大提高，當日電量次日計算，精準度、時效性更強，便于查找各類突發(fā)異常問題。

日線損管控

目前，日線損管控是精細化管控的最小周期單元，當日線損次日計算，根據線損率和損耗電量綜合分析，可以盡早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場或采集等因素存在的異常情況，便于排查治理，及時消除不合理區(qū)間運行的臺區(qū)數(shù)量，日線損管控要點如下：

人員隊伍管理

臺區(qū)線損管控要點在基層站所，制定線損管理規(guī)則，形成所長親自抓，專責跟進管，臺區(qū)經理響應快的工作模式，充分利用制度優(yōu)勢，借助《0.4 kV臺區(qū)線損管控考核辦法》，逐級落實責任，成立線損攻堅治理柔性團隊，通過不打招呼，直奔現(xiàn)場抽查的方式，將壓力傳遞到每一位基層臺區(qū)經理。實行末位淘汰制，實行不敢管、不想管的臺區(qū)經理退居管轄臺區(qū)，通過思想教育、現(xiàn)場排查等方式確保線損有人管、有人查、有反饋的閉環(huán)管理模式，最大限度減少長期漠視管理的人情電、關系電。

檔案參數(shù)管控

線損模型是計算線損的依據，要加強對系統(tǒng)流程、模型的管控，明確制定新增光伏用戶、表計到期輪換、新增低壓用戶等流程，確保檔案參數(shù)按時歸檔。

新增光伏用戶，當日流程歸檔，建立臺區(qū)關口損耗模型，次日送電采集，并網發(fā)電；表計到期輪換，當日12:00前完成現(xiàn)場換表任務，將表計輪換傳遞單傳送至營業(yè)廳，及時發(fā)起換表流程，當日16:00前完成系統(tǒng)換表流程歸檔工作；新增用戶，當日完成系統(tǒng)歸檔，送電調試集抄，確保滿足營商環(huán)境政策的情況下，最小限度影響臺區(qū)線損指標。

計量表計管理

現(xiàn)場裝表接電時，明確雙人工作制，一人操作，一人監(jiān)護，確保現(xiàn)場接線準確無誤，集中抄表調試成功，試探采用一體表或HPLC載波集抄?，F(xiàn)場安裝表計后，調試采集完畢，及時聯(lián)系采集后臺人員召測實時電壓、電流、功率等數(shù)據，確保接線準確無誤，接頭、工藝布局美觀，經久耐用。

竊電及管理原因

通過用電信息采集系統(tǒng)和一體化線損管理系統(tǒng)，比對客戶電量信息，電壓、電流曲線，以及零線火線不一致用戶信息，重點關注失壓斷相，帶有開蓋記錄的表計，精準鎖定“嫌疑”用戶，供電所組織人員、臺區(qū)經理佩戴行為記錄儀現(xiàn)場核實，一經查實竊電行為，給予嚴厲打擊，確保營造良好的用電氛圍。

月度線損管控

明確熟悉一體化線損系統(tǒng)計算規(guī)則，月度線損率是日供售電量的累計，一體化線損系統(tǒng)計算月度線損時，根據月末檔案計量點數(shù)據計算全月用電量，因此，需要在日常管控中避免遷址、銷戶等操作，部分拆遷臺區(qū)確有集中銷戶的情況，要及時退運臺區(qū)，否則會對臺區(qū)月度線損造成一定影響，需要制定合理方法，綜合考慮存有電量用戶遷址、銷戶的操作，比如采取次月銷戶、退運臺區(qū)。

目前按照線損率0%～7%為月度線損可算空間，要大力減少區(qū)間外臺區(qū)數(shù)量，杜絕因系統(tǒng)計算原因引起的臺區(qū)月度線損不合格等情況的發(fā)生。

線損分為管理線損和技術線損，要統(tǒng)計分析線路負荷運行狀況對臺區(qū)線損的影響，當臺區(qū)線損人為管理原因消除后，技術線損占主導原因，要充分考慮線路狀況差，線路線徑、末端大電量用戶，三相不平衡，表計變比配比不合適等因素對月度線損率的影響，結合發(fā)展、運檢部門的改造計劃需求，及時改造老舊臺區(qū)，降低高損臺區(qū)數(shù)量，減少臺區(qū)損耗，確保線路安全穩(wěn)定運行。

理論線損管控

理論線損的提出，徹底拋開實際現(xiàn)場狀況，僅僅根據運檢PMS系統(tǒng)低壓圖形和營銷GIS箱表關系，統(tǒng)計各計量箱的表計數(shù)量，根據計量箱和低壓用戶接入點的對應關系，重新構建理論線損損耗模型，統(tǒng)計出各計量箱用戶的用電量，結合線路線徑、長度模擬計算線路損耗，考慮表計自身電量損失，模擬供電量、售電量。

理論線損“雙率”達標要求電量對比和雙率對比，全面客觀評價現(xiàn)場電路的工作狀態(tài)，一是電量對比：（臺區(qū)實際供電量—理論線損供電量）/理論線損供電量偏差在±20%之間，要求PMS系統(tǒng)臺區(qū)低壓圖與現(xiàn)場一致，線徑、線路長度、低壓接入點歸真度100%，箱表關系對應率100%，理論線損圖形和箱表關系真實反映現(xiàn)場狀況；二是要求臺區(qū)實際線損率—臺區(qū)理論線損率偏差–0.5%～3%之間，全面評價理論線損和實際線損偏差，要求臺區(qū)經理認真排查現(xiàn)場狀況，系統(tǒng)操作人員認真查看系統(tǒng)線路走徑、走向和線徑，計量箱分配情況，真實客觀合理降損。

通過運檢PMS系統(tǒng)變壓器、接入點、計量箱與現(xiàn)場一致并畫圖歸真，一體化系統(tǒng)接入臺區(qū)客戶售電量信息，通過線路走徑、線徑、長度、負荷分布等因素，計算出的理論線損率，再將該臺區(qū)實際線損率與理論線損率進行比對，不達標臺區(qū)需要再次核對現(xiàn)場、采集是否存在問題，PMS系統(tǒng)是否歸真并貫通至一體化線損管控系統(tǒng)。

微山縣供電公司借助實際線損與理論線損數(shù)據進行比對，偏差較大的部分高損臺區(qū)凸顯出來，累計治理合格183個理論線損“雙率”不達標臺區(qū)，是線損管控攻堅治理的重點，是電網企業(yè)效益的“最后一公里”。

經濟運行臺區(qū)管控

充分考慮臺區(qū)運行多樣性，空載、重載、偏載、拆遷、農業(yè)排灌等臺區(qū)運行特點，一體化系統(tǒng)巧妙地將月度線損率處于4%～0%%區(qū)間的臺區(qū)列為經濟運行臺區(qū)，達標率93%得滿分，較之前–1%～9%粗放管理模式更進一步，大大降低臺區(qū)損耗電量，線損管控有了幅度“縮水空間”，一體化線損管控系統(tǒng)真正讓0.4 kV臺區(qū)線損管控水平再上一個臺階。

綜上，智能電能計量裝置的輪換，借助現(xiàn)代化信息手段，實時傳輸數(shù)據，動態(tài)跟蹤線損發(fā)展趨勢，遠采集抄真正實現(xiàn)了現(xiàn)場表計的系統(tǒng)內“千里眼，順風耳”強有力的功能，作為多系統(tǒng)深度融合為一體的一體化線損管控系統(tǒng)通過源端數(shù)據檔案，結合用電信息采集系統(tǒng)計量裝置信息抄錄功能，給基層管理人員帶來較大便利，實現(xiàn)了源端數(shù)據—日損管控—月?lián)p管控—理論線損—經濟運行多維度可視化閉環(huán)管控，使得臺區(qū)線損管控更加流程化，標準化和精準化。

通過認真排查現(xiàn)場，嚴把日線損管控力度，微山縣供電公司日線損月度累計達標率達到99%以上，經濟運行率94.21%，理論線損雙率對比合格率100%，2021年6月份入選全國百強縣第8名，榮獲進步百佳縣供電公司稱號，5個供電所入選全國線損百強供電所稱號。成績的取得來之不易，是全體人員腳踏實地默默奉獻的結果，通過一體化線損管控系統(tǒng)實行精細化管理，實現(xiàn)陽光科學降損，讓臺區(qū)線損真正在控、可控。