孔令滬,程林,滿國祥,王克虎
(1.河北省地礦局國土資源勘查中心,石家莊 050081;2.河北石探機械制造有限責(zé)任公司,石家莊 050081)
多工藝空氣反循環(huán)鉆進工藝以其鉆進速度快、排渣快捷干凈、能適應(yīng)不穩(wěn)定和復(fù)雜地層及節(jié)約成本等優(yōu)點,在鉆探領(lǐng)域受到越來越多的青睞。多工藝空氣反循環(huán)鉆進主要包括空氣反循環(huán)鉆進和氣舉反循環(huán)鉆進,多工藝空氣反循環(huán)鉆進工藝的實施必須通過雙壁鉆具來實現(xiàn),雙壁鉆具主要由水龍頭、氣盒子、雙壁鉆桿、氣水混合器及正反轉(zhuǎn)換裝置等組成。其中,氣盒子是多工藝空氣反循環(huán)鉆進用雙壁鉆具系統(tǒng)的重要組成鉆具,其使用效果在施工中也受到越來越多的重視,改進氣盒子結(jié)構(gòu),提高鉆進效率迫在眉睫。
多工藝空氣反循環(huán)鉆進中,壓縮空氣通過氣盒子進入雙壁鉆桿的環(huán)狀間隙,沿環(huán)狀間隙到達孔底鉆具,通過孔底鉆具流向雙壁鉆桿內(nèi)管中,并攜帶巖屑從內(nèi)管上返至地面。氣盒子是多工藝空氣反循環(huán)鉆進重要連接部件,承擔(dān)了井下整套鉆具的重量和鉆進時的扭矩;同時,還為作為鉆井介質(zhì)的高壓空氣提供進入雙壁鉆具環(huán)隙的進氣通道;此外,還是內(nèi)管上返鉆渣的連接通道。由于當(dāng)前使用的氣盒子大多存在著密封效果不好,主軸容易發(fā)生磨損等問題,難以滿足實際工作需要,因此,改進氣盒子的結(jié)構(gòu)來保證施工勢在必行。
改進后的氣盒子結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
圖1 新型氣盒子結(jié)構(gòu)圖
氣盒子空心結(jié)構(gòu)的主軸側(cè)面設(shè)置有與外部進氣孔相通的進氣通道,另一端用于連通雙壁鉆桿的環(huán)狀間隙。內(nèi)管位于主軸內(nèi)部,內(nèi)管外壁和主軸內(nèi)壁與所圍成的環(huán)狀間隙形成進氣通道,內(nèi)管內(nèi)部形成出料通道,用于排出鉆井底部的廢料。耐磨套設(shè)置在主軸的外側(cè),與主軸周向固定連接,耐磨套內(nèi)壁與主軸外圓密封連接。氣室設(shè)置在耐磨套的外側(cè),氣室內(nèi)側(cè)的兩端與耐磨套外圓兩端通過密封圈分別密封連接,氣室的側(cè)面設(shè)置有與外部氣源相通的進氣孔,氣室內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)置有環(huán)形通道。密封圈軸向方向通過氣封支管固定,氣封支管上還設(shè)置有通氣孔,可以確保外部氣源通過氣封支管、耐磨套進入主軸內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間的環(huán)形空間。新型氣盒子實物照片見圖2。
圖2 新型氣盒子實物照片
主軸的外軸內(nèi)部和內(nèi)管外壁形成進氣通道,內(nèi)管內(nèi)部為出料通道,并且將內(nèi)管置于外軸內(nèi)部的一端與外軸內(nèi)壁之間密封安裝,結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),增加了氣盒子的實用性。
利用對稱安裝的兩個密封圈對主軸和耐磨套之間進行密封,并且將氣封支管安裝在兩個密封圈之間,使氣封支管對密封圈起到支撐作用,從而使兩個密封圈不會發(fā)生偏移,保證良好的密封效果,進而提高氣盒子的可靠性。第一個密封圈遠離第二個密封圈的一側(cè)由氣室端蓋進行軸向定位,第二個密封圈遠離第一個密封圈的一側(cè)由氣室進行定位,兩個密封圈均實現(xiàn)了雙向的軸向定位,提高了密封圈定位的可靠性。利用氣室端蓋子口將第一個密封圈遠離第二個密封圈的一側(cè)擠緊,由于氣封支管在兩個密封圈之間起到了支撐作用,且第二個密封圈遠離第一個密封圈的一側(cè)有氣室對其進行支撐,使得兩個密封圈軸向被壓縮,使兩個密封圈徑向與耐磨套之間接觸的更為緊密,提高了密封效果。同時,通過調(diào)節(jié)氣室端蓋口壓緊程度可以使兩個密封圈即使在發(fā)生一定程度磨損后也能保證其密封效果,延長了氣盒子的使用壽命。
軸承座與氣室通過氈圈密封,與耐磨套通過一個密封圈密封,與主軸通過一個O形圈密封,使軸承中的潤滑油不會進入氣室中,保持氣室清潔,進而保證壓縮氣體可以順利通過氣室。
安裝時,先將耐磨套安裝在主軸上,主軸上安裝擋圈處凹槽的設(shè)置,為鍵提供了安裝空間,使鍵對主軸和耐磨套進行周向固定,使得主軸和耐磨套可同步轉(zhuǎn)動。擋圈和耐磨套之間通過螺栓緊固連接,利用彈性擋圈對鍵和耐磨套進行軸向定位,使得主軸和耐磨套轉(zhuǎn)動時,擋圈可以隨主軸和耐磨套同步轉(zhuǎn)動,主軸和擋圈之間不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動和松脫,從而保證主軸和耐磨套轉(zhuǎn)動時的軸向定位效果。
使用時,氣盒子靠近軸承的一端連接動力源,氣盒子遠離軸承的一端連接雙壁鉆桿,利用外部氣源向氣室通入壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)過氣室內(nèi)部、氣封支管、耐磨套進入主軸內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間的環(huán)形空間,進而進入雙壁鉆桿的環(huán)狀間隙,并沿著雙壁鉆桿的環(huán)狀間隙到達孔底鉆具,通過孔底鉆具流向雙壁鉆桿的內(nèi)部,并攜帶巖屑從雙壁鉆桿的內(nèi)部上升至出料通道,進而上升至地面。
傳統(tǒng)的氣盒子的氣室和主軸之間直接進行密封連接,使得主軸在轉(zhuǎn)動時極易發(fā)生磨損,降低了主軸的使用壽命。改進后的氣盒子在內(nèi)管和主軸之間安裝耐磨套,并使耐磨套和主軸在周向固定,使耐磨套與氣室之間密封連接。在主軸進行轉(zhuǎn)動時,使得摩擦發(fā)生在耐磨套與氣室之間,主軸不會被磨損,即使在耐磨套由于長時間工作發(fā)生磨損時,也可將耐磨套進行更換,增強了可靠性。在拆下?lián)跞χ蠹纯芍苯硬鹦?、更換耐磨套,大大降低了維修難度。
2019年,貴煤新銳地勘公司使用雪姆130鉆機配套168 mm/80 mm 雙壁鉆具在重慶市南川區(qū)進行頁巖氣生產(chǎn)井施工,采用了我公司研制的新型氣盒子。在空氣反循環(huán)鉆井施工中,經(jīng)多次對比試驗,最終選定的定制高耐磨、耐高溫密封圈達到了使用壽命長的設(shè)計要求,滿足了施工應(yīng)用需求。
在現(xiàn)場施工應(yīng)用中,新型氣盒子使用效果反饋很好,整體密封性可靠,且不用更換主軸,只需視情況更換耐磨套和密封圈,節(jié)約了維修的時間與成本。改進后的新型氣盒子結(jié)構(gòu)已得到客戶的認可,并獲得國家實用新型專利,將逐漸得到更廣泛的應(yīng)用。同時,密封質(zhì)量更好、使用壽命更長的密封圈正在設(shè)計試制中,這種新型氣盒子將更加適應(yīng)市場的需求,現(xiàn)場施工也將更方便快捷。