高春華
(中石化東北油氣分公司,長(zhǎng)春 130062)
中石化東北油氣分公司勘探和開(kāi)發(fā)對(duì)象主要以低滲—特低滲儲(chǔ)層為主,探明原油儲(chǔ)量中低滲、特低滲儲(chǔ)量占84.89%,已探明天然氣儲(chǔ)量中低滲、特低滲儲(chǔ)量占 80.17%,未開(kāi)發(fā)石油探明儲(chǔ)量中,低滲—特低滲占總儲(chǔ)量78%。
水力壓裂是重要的增產(chǎn)增注措施,但常規(guī)壓裂液存在溶脹時(shí)間長(zhǎng),壓裂液配液時(shí)間長(zhǎng),一次性配液備液量大,壓裂液浪費(fèi)情況嚴(yán)重,施工周期長(zhǎng)、成本高等問(wèn)題。同時(shí),常規(guī)壓裂液在低溫下性能變差,中石化東北油氣分公司冬季平均氣溫約-20℃,導(dǎo)致冬季無(wú)法施工,嚴(yán)重影響建產(chǎn)速度和勘探開(kāi)發(fā)效益。因此,通過(guò)研究,開(kāi)發(fā)出一劑多效壓裂體系,提高壓裂施工時(shí)效,同時(shí)確保在冬季能夠進(jìn)行壓裂作業(yè),加快建產(chǎn)速度,提高整體勘探開(kāi)發(fā)效益。
壓裂施工大部分采用胍膠壓裂液體系,該體系具有耐剪切、攜砂性能好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大油田。胍膠壓裂液體系在現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí),主要有三個(gè)關(guān)鍵性能指標(biāo):①基液黏度,直接關(guān)系到壓裂液攜砂能力、耐溫耐剪切性能和儲(chǔ)層傷害程度,是壓裂液性能主指標(biāo);②基液pH,主要影響壓裂液交聯(lián)時(shí)間,同時(shí)影響壓裂液摩阻和耐溫性能;③基液是否存在“魚(yú)眼”,主要影響壓裂液對(duì)儲(chǔ)層傷害程度,同時(shí)影響稠化劑利用效率。為滿足以上指標(biāo),大規(guī)模水平井施工過(guò)程中采用倒液方式實(shí)施,造成壓裂液配制周期較長(zhǎng)。通過(guò)綜合分析,壓裂液配制周期長(zhǎng)是無(wú)法保證壓裂液質(zhì)量和應(yīng)用成本上升的關(guān)鍵因素,因此,項(xiàng)目研究重點(diǎn)針對(duì)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)配液施工流程開(kāi)展針對(duì)性研究,優(yōu)化配液流程,縮短壓裂液配制周期,進(jìn)而降低壓裂液應(yīng)用成本[1]。
取20℃清水500 mL加入混調(diào)器量杯,調(diào)整混調(diào)器電壓至30 V,加入稠化劑,開(kāi)始計(jì)時(shí),溶解10 s后停止攪拌,在15 s內(nèi)將液體倒入旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)量杯并裝入旋轉(zhuǎn)黏度計(jì),調(diào)整轉(zhuǎn)速為100 r/min進(jìn)行測(cè)量,記錄1~5 min液體表觀黏度η1,此時(shí)的黏度值為標(biāo)記時(shí)間點(diǎn)表觀黏度;保持旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)100 r/min轉(zhuǎn)速,連續(xù)攪拌至液體黏度不變,表觀黏度基本穩(wěn)定,記錄此時(shí)液體表觀黏度η2。
1~5 min溶解百分?jǐn)?shù)按式(1)計(jì)算:
Φ=(η1/η2)×100%
(1)
式中:Φ為1~5 min溶解百分?jǐn)?shù);η1為溶解1~5 min時(shí)體系黏度,mPa·s;η2為終點(diǎn)體系黏度,mPa·s。
做兩次平行測(cè)定,計(jì)算值之差不大于1%,結(jié)果取算術(shù)平均值評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 溶脹速率性能評(píng)價(jià)表
由表1溶脹速率性能評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出,所評(píng)價(jià)的稠化劑其溶脹百分?jǐn)?shù)均能在3 min內(nèi)達(dá)到80%以上,滿足性能指標(biāo)。
按照儲(chǔ)層溫度,將壓裂液裝人密閉容器內(nèi),破膠劑采用APS,加量分別為0.02%、0.04%、0.06%、0.08%、0.1%。放入電熱恒溫器中加熱,恒溫至90℃,使壓裂液在恒溫溫度下破膠。一定時(shí)間后,取破膠液上清液,用烏氏黏度計(jì)測(cè)定黏度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2~7。
表2 0.75%GC乳液稠化劑不同APS加量破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表3 1.00%GC乳液稠化劑不同APS加量破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表4 1.00% OMK乳液稠化劑不同APS加量破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表5 1.20% OMK乳液稠化劑不同APS加量破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表6 0.75% QY乳液稠化劑不同APS加量破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表7 1.00%QY乳液稠化劑不同APS加量破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果
從實(shí)驗(yàn)效果來(lái)看,破膠劑APS加量越大,破膠時(shí)間越短,破膠后膠液黏度越低,但在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要注意施工時(shí)間與破膠時(shí)間的匹配效果,破膠時(shí)間不能過(guò)短也不能過(guò)長(zhǎng),否則影響施工效率和返排效率。
按配方比例配制液體,攪拌均勻加入旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)樣品杯中,對(duì)樣品加熱??刂粕郎厮俣葹?±0.2℃/min,從20℃開(kāi)始試驗(yàn),同時(shí)轉(zhuǎn)子以剪切速度170 s-1轉(zhuǎn)動(dòng),溫度達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度時(shí),保持剪切速率和溫度不變,至達(dá)到90 min的剪切時(shí)間為止,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表8。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出,在170 s-1條件下連續(xù)剪切90 min,OMK因其加量較高顯示出更優(yōu)耐溫性能,GC、QY流變性能均滿足要求。
表8 耐溫耐剪切性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果
對(duì)實(shí)驗(yàn)用到的40/70目陶粒分別進(jìn)行靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用盛有不同液體的500 mL量筒,將20%砂濃度支撐劑倒入,記錄初始、1 min、3 min支撐劑沉降狀態(tài),評(píng)價(jià)液體在靜態(tài)條件下的攜砂能力如圖1。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可見(jiàn),膠液攜砂性能好,施工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)分層脫砂問(wèn)題。
圖1 三種1%稠化劑和20%砂比懸砂性能
為了滿足東北工區(qū)冬季施工要求,對(duì)一劑多效壓裂液體系進(jìn)行低溫環(huán)境性能評(píng)價(jià),從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出一劑多效壓裂液體系滿足冬季(-15℃)施工要求,圖2是在稠化劑1%條件下,不同溫度溶脹速率的變化。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配套鍋爐保溫等冬防保溫措施后,能夠滿足冬季-20℃的施工需要。
圖2 不同溫度下溶脹速率
北201-30HF井位于吉林省長(zhǎng)嶺縣三門(mén)劉家西北約450 m,施工層位為營(yíng)城組,施工井段為十五段,該井2021年1月19日至2021年1月21日進(jìn)行了壓裂施工。地面溫度-20~-30 ℃。本井采用一劑多效壓裂液體系壓裂施工15段,用時(shí)40 h完成全部壓裂施工,加入0.106~0.212 mm陶粒共計(jì)77 m3,0.212~0.425 mm陶粒共計(jì)183 m3,0.300~ 0.600 mm陶粒共769 m3。本井共泵入壓裂液總量為13 579 m3,創(chuàng)造了冬季40小時(shí)15段壓裂施工時(shí)效最短紀(jì)錄。
(1)優(yōu)化的壓裂液體系稠化劑溶脹速率均≥80%,滿足性能要求,其中性能最好的為QY稠化劑,整體來(lái)看樣品間性能差異較小。
(2)優(yōu)化的壓裂液體系破膠性能測(cè)試結(jié)果表明,實(shí)驗(yàn)樣品破膠時(shí)間可控,但樣品間對(duì)破膠劑敏感程度有所差異,需進(jìn)一步優(yōu)化。其中GC、KT稠化劑破膠液黏度高于指標(biāo)要求,OMK、QY破膠液黏度滿足要求。
(3)優(yōu)化的壓裂液體系流變性能測(cè)試結(jié)果顯示,在170 s-1條件下連續(xù)剪切90 min,OMK因其加量較高顯示出更優(yōu)的耐溫性能,GC、QY流變性能均滿足要求。
(4)在現(xiàn)場(chǎng)配套鍋爐保溫等冬防保溫措施后,一劑多效壓裂液體系能夠滿足冬季-20 ℃的施工需要。