王學(xué)強(qiáng)

（大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠基建管理中心，黑龍江 大慶 163511）

0 引言

隨著上世紀(jì)八十年代第一臺(tái)RB5型鉆機(jī)引入我國(guó)，現(xiàn)今定向鉆穿越技術(shù)已經(jīng)廣泛用于我國(guó)大型河流、鐵路以及公路穿越中，其具有技術(shù)先進(jìn)、穿越線長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，廣泛用于我國(guó)油氣管道建設(shè)中，具有非常廣闊的發(fā)展前景，定向鉆穿越作為管道施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何加強(qiáng)在定向鉆穿越中管道外防腐層的保護(hù)，是當(dāng)前定向鉆穿越工程中重點(diǎn)探討的問(wèn)題，本文就此進(jìn)行詳細(xì)分析。

1 概述定向鉆穿越

關(guān)于定向鉆施工工藝具體如下：以設(shè)計(jì)方案為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)中明確指出的入土、出土的位置以及管線坐標(biāo)信息，采用定向鉆進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆孔作用，采取逐節(jié)套筒的方式加入套管[1]；對(duì)岸出土后，在套管出土所處一段與擴(kuò)孔器和穿越管段進(jìn)行連接，對(duì)于擴(kuò)孔器的數(shù)量，以穿越管段直徑為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇；與此同時(shí)，管道所處出土岸應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的分組組裝或整體組裝，檢驗(yàn)以及試壓符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)之后，借助鉆機(jī)拉動(dòng)擴(kuò)孔器和穿越管道回拖，直至穿越管道完全輻射在擴(kuò)大的導(dǎo)向孔內(nèi)到鉆機(jī)入土處露出端頭即完成定向鉆穿越。

2 定向鉆穿越中管道外防腐層的保護(hù)策略

在實(shí)際工程作業(yè)中，因工期、技術(shù)等多方面因素，使得完成定向鉆穿越后，很難進(jìn)行防腐層修復(fù)施工，對(duì)于防腐層損傷，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行陰極保護(hù)也很難避免該處出現(xiàn)腐蝕，因此要想確保穿越段管道外防腐層質(zhì)量，其根本在于科學(xué)設(shè)計(jì)，規(guī)范化進(jìn)行施工作業(yè)。

2.1 地質(zhì)勘查

在開(kāi)展地質(zhì)勘查作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)盡可能的保證勘查的準(zhǔn)確度，以此為之后的設(shè)計(jì)工作提供具有一定準(zhǔn)確度、真實(shí)性的地質(zhì)勘查資料，從根本上確保進(jìn)行穿越層位的設(shè)計(jì)合理性。

2.2 合理選擇外防腐層

當(dāng)前應(yīng)用比較常見(jiàn)的外防腐層為三層PE防腐層，其具有性價(jià)比高、現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單以及可靠性較高的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，能夠確保其在管道使用期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)因外腐蝕原因?qū)е碌墓δ軗p失，例如我國(guó)西氣東輸、冀寧聯(lián)絡(luò)線等一些工程的定向鉆穿越都是采用這種材料作為外防腐層。根據(jù)大量時(shí)間表明，除在使用中出現(xiàn)的個(gè)別操作不規(guī)范情況，該防腐層材料穿越后產(chǎn)生的損傷相對(duì)比較小，具有很好的防腐應(yīng)用效果。

2.3 管道施工監(jiān)測(cè)

在進(jìn)行管道組裝焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)該采取有效措施確保外防腐層不會(huì)發(fā)生損壞，在進(jìn)行管道回拖前通過(guò)運(yùn)用15KV的電火花檢漏儀對(duì)管道進(jìn)行全面檢漏。及時(shí)將檢漏出來(lái)的漏點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行修補(bǔ)處理，確保管道合格才能進(jìn)行回拖，在這個(gè)過(guò)程中還應(yīng)不斷強(qiáng)化環(huán)向焊縫修補(bǔ)作業(yè)質(zhì)量。

2.4 泥漿配置比例

在定向鉆鉆進(jìn)、擴(kuò)孔以及回拖施工過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合管道實(shí)際確定合理的泥漿配置比例，在進(jìn)行管道回拖時(shí)，因整個(gè)過(guò)程不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所以確保泥漿配置比例的合理性來(lái)保證管壁四周和空洞兩者之間的潤(rùn)滑度，另外將泥漿充滿需要進(jìn)行擴(kuò)孔的孔內(nèi)，管道在其中處于懸浮狀態(tài)。通過(guò)以上，一方面降低回拖過(guò)程中出現(xiàn)的阻力，另一方面也能夠起到對(duì)管道外防腐層的保護(hù)作用。

2.5 擴(kuò)孔工藝

在進(jìn)行擴(kuò)孔成孔作業(yè)時(shí)，一般采用數(shù)級(jí)預(yù)擴(kuò)孔的工藝進(jìn)行，具體情況可結(jié)合施工工藝進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，關(guān)于最小擴(kuò)孔直徑要求，通常保證與管道外徑大200mm左右即可；對(duì)于基層等一些相對(duì)比較特殊的地層而言，對(duì)于最小擴(kuò)孔直徑應(yīng)比管道外徑大300mm左右[2]。

2.6 清孔檢查

完成定向鉆擴(kuò)孔作業(yè)后，還需要對(duì)完成的擴(kuò)孔進(jìn)行清孔檢查，確?？變?nèi)處于干凈清潔狀態(tài)，不允許存在不能逾越的障礙物情況，即可通過(guò)發(fā)送溝或發(fā)送到來(lái)回拉管道。

3 結(jié)語(yǔ)

在進(jìn)行定向鉆穿越時(shí)，因地質(zhì)不同，其采用的防腐層、泥漿配比等多種要素也存在一定的不同，因此相關(guān)人士應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際來(lái)選擇相應(yīng)的保護(hù)措施，一方面確保定向鉆穿越成功；另一方面降低穿越造成的防腐層損傷影響，確保管道工程能夠長(zhǎng)期處于正常運(yùn)行狀態(tài)下。