LNG接收站應采用先進可靠的自動控制及安全措施，在確保安全、可靠、連續(xù)、穩(wěn)定供氣及達到三廢排放標準的原則下，對工藝技術(shù)方案及設備、材料選擇進行優(yōu)化。

1)工藝系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)嚴格按照國家相關(guān)標準進行設計，各設備接口及管道連接處所選用的法蘭及其墊片的壓力等級不低于工藝設計壓力等級；選擇國內(nèi)外正規(guī)生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)設備的加工及成套設備、系統(tǒng)的采購；制定完善的安全操作規(guī)程，通過制度確保準確生產(chǎn)操作。管道及相關(guān)設備、材料均應符合工程防腐要求。在可能發(fā)生?；窊]發(fā)泄漏、積聚的場所和可燃性氣體設施處，設置可燃氣體報警裝置。針對引發(fā)事故的原因和緊急情況的需要，設置特殊的聯(lián)鎖保護裝置，在系統(tǒng)中設置安全裝置、就地操作應急系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)安全的可靠性。對產(chǎn)生有毒物質(zhì)的場所應加強通風。采用低噪聲工藝及設備，優(yōu)化平面布置，采用隔聲、消聲等技術(shù)措施，通過以上措施控制噪聲危害。

2)總平面布置。LNG接收站陸域部分結(jié)合廠區(qū)的自然條件和生產(chǎn)要求，按照LNG卸船—儲存(氣化)—外輸?shù)墓に嚵鞒碳肮?、管理設施的基本內(nèi)容，LNG接收站工程根據(jù)各單元的功能分為以下區(qū)域：卸料區(qū)、LNG儲罐區(qū)、工藝裝置區(qū)、槽車裝車區(qū)、公用工程及輔助生產(chǎn)區(qū)、海水取水區(qū)、行政辦公及生活服務區(qū)、火炬區(qū)等。整個站址用地平面呈多邊形。站址西側(cè)、北側(cè)臨海，東側(cè)、南側(cè)靠近陸域。接收站工程按照各單元的功能進行分區(qū)布置，充分考慮LNG工藝流程的合理順暢、設備和管道的合理布置、裝置的安全操作、施工、檢修和安裝的方便，同時考慮安全生產(chǎn)、消防、擴建及綜合投資等因素。界區(qū)內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物及裝置之間的間距，嚴格按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行布置，滿足防火防爆間距要求。

3)設備及管道。設計符合國家法規(guī)及標準的要求，選用低噪聲工藝及設備。轉(zhuǎn)動設備安裝防護設施或設置安全罩，設備平臺和梯子設有安全護欄?？紤]到LNG液體的低溫特性，對于輸送低溫介質(zhì)的管道材料和部分公用工程管線均選用不銹鋼。

4)電氣。接收站工藝裝置生產(chǎn)過程連續(xù)性強，自動化水平較高，突然中斷供電可能造成經(jīng)濟損失，所以工藝生產(chǎn)裝置用電設備大部分為二級用電負荷，小部分為一級用電負荷。一級用電負荷中有部分為特別重要負荷，主要包括應急照明、關(guān)鍵儀表負荷、開關(guān)柜的控制電源及部分重要的工藝負荷。還需要進行防雷、防靜電設計，還要做接地處理。

5)自控儀表及火災報警。按照規(guī)模、特點、生產(chǎn)控制要求，設置分散控制系統(tǒng)(DCS)、火災和氣體檢測系統(tǒng)(FGS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)和成套設備控制系統(tǒng)。全廠生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設施的監(jiān)視、控制和管理通過DCS完成，在控制室進行集中操作和管理，DCS實現(xiàn)對整個裝置的集中監(jiān)視、控制。ESD獨立于DCS單獨設置，用于裝置的安全聯(lián)鎖保護，實現(xiàn)工廠緊急停車。FGS獨立于DCS、ESD單獨設置，獨立完成火災報警和消防聯(lián)動功能。成套設備的控制、保護和聯(lián)鎖可以根據(jù)情況設置獨立的PLC控制系統(tǒng)或進入DCS、ESD。在控制室集中監(jiān)控成套設備的各項運行參數(shù)，并完成相應的控制和聯(lián)鎖。接收站設置中心控制室(CCR)和碼頭控制室(JCR)。CCR和JCR均設置DCS、ESD、FGS，CCR負責全廠的監(jiān)控和聯(lián)鎖，JCR負責碼頭區(qū)域的監(jiān)控和聯(lián)鎖。

6)建筑物和構(gòu)筑物。防火設計嚴格按照相關(guān)防火規(guī)范進行。根據(jù)耐火等級的不同，其防火涂料厚度應達到相應的耐火極限。LNG接收站通常建設在沿海區(qū)域，為防止海風侵蝕，所有外露鋼結(jié)構(gòu)均應表面除銹后涂刷相應防腐蝕涂料。

7)其他防范措施。在防洪、防臺風、防地質(zhì)災害等方面也進行相應設計，同時配置應急防護設施，成立專門安全管理機構(gòu)。