郭偉 王明亮 萬(wàn)黔云 許寶紅 李涵琦

鋁模施工技術(shù)現(xiàn)在已發(fā)展得越來(lái)越成熟，同時(shí)大家在原有施工技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了適合自身項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)。而鋁模的深化也會(huì)帶來(lái)許多新問(wèn)題，防水措施的有效控制就是鋁模在結(jié)構(gòu)深化上的一種問(wèn)題，新問(wèn)題還需創(chuàng)新型的解決方法，本文提到的反坎部位跟隨墻柱一并使用鋁模施工，導(dǎo)致反坎部位和板之間存在冷縫，易發(fā)生滲水現(xiàn)象是鋁模深化所導(dǎo)致的新問(wèn)題，而止水條防水措施就是針對(duì)這一問(wèn)題的創(chuàng)新型解決方法。

1.工程概況

以保利天悅地塊八項(xiàng)目為例，項(xiàng)目總建筑面積為16.6 萬(wàn)m2，其中包含1 號(hào)～4 號(hào)樓洋房（-2+6 層）、5、6、9 號(hào)樓高層住宅（-1+26 層），7、8 號(hào)樓高層住宅（-3+26 層）。主體結(jié)構(gòu)采用普通木模板和鋁合金模板進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，地下車(chē)庫(kù)和主樓非標(biāo)準(zhǔn)層均采用普通木模板施工，主樓標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板進(jìn)行施工。

鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)前，本著降本增效的理念，對(duì)反坎、過(guò)梁和構(gòu)造柱部位進(jìn)行深化，使其跟隨墻柱一并澆筑施工，減少二次施工帶來(lái)的額外成本和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患。深化設(shè)計(jì)在實(shí)際施工應(yīng)用過(guò)程中，由于反坎跟隨墻柱施工，因此與板之間存在冷縫，致使廚房、衛(wèi)生間等濕水區(qū)域易發(fā)生滲水[1]。

在施工中應(yīng)用鋁合金模板時(shí)，由于模板采用鋁合金材料技術(shù)制造而成，其表面非常光滑、平整，這就使用鋁合金模板技術(shù)澆筑的混凝土表面非常平整、觀感好。另外鋁合金模板各個(gè)拼件都是在工廠使用器械加工而成，可以保證其拼接處的平整和質(zhì)量，而且每塊拼件之間使用銷(xiāo)釘對(duì)孔連接，用銷(xiāo)釘固定幾乎可以做到無(wú)縫連接，這樣就不會(huì)因?yàn)榻涌p過(guò)大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。從這方面就可以保證使用鋁合金模板技術(shù)澆筑混凝土的觀感和質(zhì)量[2]。

傳統(tǒng)的膠合木模板由于是用木質(zhì)加工而成，若反坎部位運(yùn)用傳統(tǒng)膠合木模板施工，該項(xiàng)目衛(wèi)生間進(jìn)深較長(zhǎng)，反坎部位長(zhǎng)達(dá)4.5m，膠合木模板周轉(zhuǎn)使用幾次后很難保證其表面平整度和垂直度。另外，由于木模板在使用時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)人工按照?qǐng)D紙加工制作，用釘子將每塊模板拼接而成。因每個(gè)工人的技術(shù)參差不齊，每塊模板制作、安裝的尺寸不可能都控制得非常精確規(guī)范，故使用木模澆筑的混凝土整體在觀感和質(zhì)量保證方面一定沒(méi)有使用鋁合金模板技術(shù)澆筑混凝土的優(yōu)越性[3]。

鋁模板的應(yīng)用不僅可以保證工程質(zhì)量的提升，并且還可以大大縮減施工工期，當(dāng)使用鋁模進(jìn)行施工時(shí)，當(dāng)混凝土達(dá)到早拆強(qiáng)度以后，便可進(jìn)行面板拆除，拆除過(guò)程不擾動(dòng)立桿和早拆頭即可。而木模支撐體系作為常見(jiàn)的普通支撐體系，拆模過(guò)程中需先拆除立桿，方可拆除模板，所以木模支撐體系不能被稱(chēng)為所謂的“早拆體系”。

在結(jié)合傳統(tǒng)鋁模施工的特點(diǎn)基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)人員經(jīng)過(guò)研討，以把控質(zhì)量、縮短工期為目標(biāo)進(jìn)行創(chuàng)新，對(duì)鋁模進(jìn)行深化，將部分砌體填充墻優(yōu)化為混凝土墻，對(duì)構(gòu)造柱、反坎等一并配模、支模，進(jìn)行一次澆筑，達(dá)到質(zhì)量、工期的目標(biāo)。

2.工程重難點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，止水條采用綁扎的形式與板面筋進(jìn)行連接，在澆筑過(guò)程中，可能會(huì)導(dǎo)致止水條部分偏位，并且在澆筑完成后，在高溫天氣環(huán)境下，現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，這會(huì)導(dǎo)致止水條表面生銹，在墻柱混凝土澆筑后，對(duì)其防水質(zhì)量有影響[4]。

深化設(shè)計(jì)的鋁模施工，反坎、構(gòu)造柱跟隨墻柱一并澆筑，該部位本為衛(wèi)生間、廚房等濕水區(qū)域，新老混凝土的結(jié)合，防水的問(wèn)題就隨之出現(xiàn)。為保證施工質(zhì)量，我們擬出兩個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行了施工對(duì)比：（1）對(duì)反坎底部進(jìn)行鑿毛，然后進(jìn)行澆筑，澆筑完成后，對(duì)后澆混凝土與原混凝土的接縫處進(jìn)行聚氨酯防水涂料涂抹；（2）預(yù)埋止水條，在板混凝土施工時(shí)，預(yù)埋止水條，待反坎澆筑完成后，止水條一半處于板混凝土中，一半處于反坎混凝土中，起到防水的作用[5]。

經(jīng)過(guò)對(duì)比，第一種防水施工方法不能達(dá)到100%防水的效果，而第二種防水施工可達(dá)到100%防水的施工效果。

3.施工工藝流程

施工工藝流程：進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備→定位焊接→測(cè)量定位→止水條安裝→技術(shù)復(fù)核→混凝土澆筑→防水試驗(yàn)。

3.1 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：50mm 寬、2mm 厚止水條（薄鐵片）；電焊機(jī)；6mm 直徑鋼筋廢料頭，長(zhǎng)度150mm；扎絲；焊煙收集器。

其他準(zhǔn)備：圖紙熟悉，材料采買(mǎi)；電焊人員必須持證上崗；施工前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；在樓層下對(duì)定位筋進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)按照當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保要求進(jìn)行焊煙收集處理，焊接完成后成品直接吊運(yùn)上樓即可。

3.2 定位焊接

將止水條與6mm 定位筋進(jìn)行垂直焊接，位置居中。焊接方式為點(diǎn)焊，兩個(gè)定位筋之間的距離小于等于3 倍的板面筋間距。

焊接過(guò)程須在樓下完成，然后將成品吊運(yùn)至樓上進(jìn)行安裝即可。

圖1 焊接大樣

3.3 測(cè)量定位

待施工樓層墻、柱、板模板鋼筋鋪設(shè)完成后，根據(jù)模板的定位尺寸，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙中反坎的定位，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量定位，確定止水條的安裝位置（反坎的中軸線位置）。

平面位置定位完成后，進(jìn)行垂直方向的定位，垂直方向只需復(fù)核板上下面筋位置是否準(zhǔn)確，調(diào)整其尺寸定位后可進(jìn)行下道工序。

3.4 止水條安裝

將在樓下焊接好的成品止水條直接吊運(yùn)至施工作業(yè)面區(qū)域，分區(qū)域堆放。

根據(jù)測(cè)量定位位置，將焊接成品的止水條與板面筋進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)進(jìn)行滿綁，不可漏綁，止水條伸入剪力墻50mm。

安裝應(yīng)平直、水平，保證位置始終居中，水平度可調(diào)整上下板面筋間距進(jìn)行微調(diào)整。

反坎轉(zhuǎn)角處止水條應(yīng)對(duì)接安裝，安裝完成后，對(duì)轉(zhuǎn)角處止水條進(jìn)行焊接，此處焊接為滿焊，避免因焊縫不飽滿而出現(xiàn)漏水、滲水的現(xiàn)象。

3.5 技術(shù)復(fù)核

（1）所有作業(yè)材料：50mm 寬、2mm厚止水條、6mm 直徑鋼筋廢料頭，長(zhǎng)度150mm 等。

（2）定位筋間距：定位筋間距小于等于3 倍的板面筋間距。

（3）止水條定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)止水條位置進(jìn)行復(fù)核，保證其位置在反坎中部位置。

（4）止水條安裝：與板面筋進(jìn)行綁扎連接、止水條伸入剪力墻50mm、止水條轉(zhuǎn)角處滿焊連接。

3.6 混凝土澆筑

止水條位置混凝土在本項(xiàng)目施工過(guò)程中分為兩次澆筑，先進(jìn)行板澆筑，后支設(shè)鋁模板跟隨墻柱進(jìn)行反坎部位混凝土澆筑。

（1）板澆筑：在板澆筑過(guò)程中，保證止水條位置不發(fā)生偏位、移位，澆筑過(guò)程中如發(fā)生移位現(xiàn)象，需及時(shí)對(duì)止水條位置進(jìn)行調(diào)整。

（2）反坎部位澆筑：在板澆筑完成后，對(duì)反坎底部（預(yù)埋止水條周邊）混凝土進(jìn)行鑿毛處理，并對(duì)止水條除銹及周?chē)M(jìn)行清理，隨后支設(shè)、封閉鋁模板，跟隨墻柱進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中要反復(fù)測(cè)查，保證反坎部位混凝土澆筑量充足。

3.7 防水試驗(yàn)

一切施工完畢后，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除模板并對(duì)反坎部位進(jìn)行防水試驗(yàn)。

用噴壺噴灑的方式，對(duì)反坎與板之間的接茬部位進(jìn)行噴水，觀察另一側(cè)是否有水滲漏，主要針對(duì)構(gòu)造柱與反坎接茬處、新老混凝土的結(jié)合處，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，此防水措施達(dá)到100%防水效果。

4.結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)反坎部位防水施工技術(shù)進(jìn)行總結(jié)，分析鋁模深化反坎一次澆筑時(shí)的特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)反坎防水措施的研究，解決反坎部位跟隨墻柱一次澆筑，與板形成冷縫處的防水難題。采用薄鐵片止水條作為防水的關(guān)鍵材料這一創(chuàng)新做法，直接對(duì)衛(wèi)生間廚房等地面水進(jìn)行硬性攔隔，可有效起到防水效果。這一關(guān)鍵防水措施既不影響施工工期，又經(jīng)濟(jì)環(huán)保、施工簡(jiǎn)便，將對(duì)鋁模全面普及施工起到支撐作用。經(jīng)過(guò)鋁模施工的各種深化設(shè)計(jì)，我們將面臨許多新的問(wèn)題，但我們要始終如一地以環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量為目標(biāo)去解決這些新問(wèn)題。