張丙臣

摘要：數(shù)控技術(shù)作為推動(dòng)我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，推動(dòng)自動(dòng)化機(jī)械制造業(yè)前進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)，既能夠有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還在一定程度上起到了安全、穩(wěn)定的作用。本文簡(jiǎn)要分析了數(shù)控技術(shù)的基本概念，闡述了信息時(shí)代數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)的關(guān)鍵特點(diǎn)以及存在的困難，最后結(jié)合我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)其未來(lái)的主要發(fā)展方向進(jìn)行了探究，希望對(duì)我國(guó)的自動(dòng)化機(jī)械制造領(lǐng)域提供助力。

Abstract： As a key technology to promote the development of my country's industrial economy and the advancement of the automation machinery manufacturing industry， numerical control technology can not only effectively improve the production efficiency and product quality of enterprises， but also play a safe and stable role to a certain extent. This paper briefly analyzes the basic concepts of numerical control technology， expounds the application of numerical control technology in the field of machinery manufacturing in the information age， the key features and difficulties of numerical control technology， and finally combines the development status of my country's numerical control technology， and its main development direction in the future We hope to provide assistance to the field of automated machinery manufacturing in our country.

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);自動(dòng)化機(jī)械制造;應(yīng)用

Key words： numerical control technology;automated machinery manufacturing;application

中圖分類號(hào)：TG659 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-957X（2022）03-0163-03

0 ?引言

數(shù)控技術(shù)是基于信息化技術(shù)與控制技術(shù)所誕生的新型技術(shù)，其在機(jī)械制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用空間，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造加工的全過(guò)程控制，進(jìn)而達(dá)到提高機(jī)械制造精度、效率與質(zhì)量的目的。就目前數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀可以看出，其目前依然存在一定的問(wèn)題，而通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的應(yīng)用研究，對(duì)于進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及自動(dòng)化機(jī)械制造企業(yè)的進(jìn)步有著一定的現(xiàn)實(shí)意義。

1 ?數(shù)控技術(shù)的概念及應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)顧名思義主要分為兩部分，數(shù)字信息技術(shù)以及控制技術(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)數(shù)字信息對(duì)機(jī)械制造和機(jī)械加工環(huán)節(jié)進(jìn)行高精度、高質(zhì)量、高效率的控制，以提高產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)度。數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)集成技術(shù)，用到了不同行業(yè)的學(xué)科知識(shí)，包括機(jī)械制造、電子信息、自動(dòng)化控制、傳感、光電等，將這些先進(jìn)知識(shí)進(jìn)行有機(jī)融合，最終呈現(xiàn)出我們現(xiàn)在所廣泛了解的數(shù)控技術(shù)。隨著信息全球化和電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷地發(fā)展、進(jìn)步。尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)數(shù)控技術(shù)的重視程度尤其突出，例如美國(guó)、日本、德國(guó)三個(gè)國(guó)家，目前在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方面可以說(shuō)是遙遙領(lǐng)先，他們率先使用的數(shù)控機(jī)床技術(shù)對(duì)于機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化、規(guī)?；兄鴺O大的推動(dòng)作用。我們應(yīng)當(dāng)借鑒學(xué)習(xí)這些發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到行業(yè)的方方面面[1]。

2 ?數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

數(shù)控技術(shù)最早可以追溯至上個(gè)世紀(jì)中期階段，根據(jù)相關(guān)資料記載，1948年時(shí)，美國(guó)空軍在生產(chǎn)直升機(jī)螺旋槳葉片時(shí)，由于螺旋槳葉片的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，且對(duì)于加工精度的要求較高，故特意委托美國(guó)帕森斯公司制造一臺(tái)可以批量化生產(chǎn)螺旋槳葉片的設(shè)備。而在四年之后，帕森斯公司與美國(guó)麻省理工學(xué)院共同研究，最終制作了第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，這一臺(tái)由電子管元件構(gòu)成控制系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備成為了數(shù)控加工領(lǐng)域的先驅(qū)者。而在后續(xù)的1959年，數(shù)控機(jī)床才正式進(jìn)入到了第二發(fā)展階段。這一時(shí)期的數(shù)控機(jī)床不僅具有了自動(dòng)換刀的功能，且整個(gè)控制系統(tǒng)也得到了大幅度的概念和優(yōu)化，原有的電子管被替換成了晶體管和電路板，控制效果與加工精度進(jìn)一步提升。而在1965年時(shí)，集成電路開(kāi)始在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，這不僅從根本上提高了數(shù)控機(jī)床的整體穩(wěn)定性，且大幅度降低了數(shù)控機(jī)床的整體體積，其整體性能也得到了進(jìn)一步提升，而量化生產(chǎn)也在這一階段得到了實(shí)現(xiàn)。最后一個(gè)階段出現(xiàn)在上個(gè)世紀(jì)80年代中期，彼時(shí)的數(shù)控機(jī)床主要通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，且可以同步控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床。后續(xù)還有研發(fā)隊(duì)伍將半導(dǎo)體儲(chǔ)存器和微處理器應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的操控系統(tǒng)當(dāng)中。而在80年代的末期階段，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的人機(jī)交互系統(tǒng)開(kāi)始逐步呈現(xiàn)出人性化發(fā)展趨勢(shì)，整個(gè)數(shù)控機(jī)床的體積和規(guī)格也趨向于小型化發(fā)展，其自動(dòng)化程度進(jìn)一步提升，并具有了自動(dòng)刀具檢測(cè)等諸多的新型功能。到二十一世紀(jì)以來(lái)，數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)了更多的實(shí)用功能，例如，PC+CNC智能控制系統(tǒng)，它通過(guò)使用PC機(jī)安裝NC軟件系統(tǒng)，控制數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這種方式簡(jiǎn)單而且便于維護(hù)，而且能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化控制操作。給機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展制作了更多的發(fā)展方向[2]。

3 ?數(shù)控技術(shù)對(duì)于自動(dòng)化機(jī)械制造的意義

國(guó)家的發(fā)展與繁榮富強(qiáng)離不開(kāi)制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，制造業(yè)不僅可以滿足社會(huì)發(fā)展和日常生活的必需品需求，同時(shí)也能夠帶來(lái)諸多的就業(yè)崗位，這不僅關(guān)乎社會(huì)發(fā)展和國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的提高，且與我國(guó)的綜合國(guó)力之間有著密切的聯(lián)系性。數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用不僅是對(duì)制造業(yè)整體的革新，同時(shí)也從根本上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)力的提升。盡管與歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)在機(jī)械制造領(lǐng)域方面存在一定的不足之處，但在經(jīng)濟(jì)全球化、技術(shù)全球化的發(fā)展趨勢(shì)之下，我國(guó)能夠以數(shù)控技術(shù)為指導(dǎo)，進(jìn)一步提高我國(guó)制造業(yè)的整體水平，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的進(jìn)一步提升。

數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備方面。從傳統(tǒng)的加工機(jī)床不斷的向自動(dòng)化及遠(yuǎn)程控制的方向發(fā)展，向著高效率高精加工的方向發(fā)展。在機(jī)械制造過(guò)程中一般會(huì)經(jīng)過(guò)很多工序的過(guò)程，而這個(gè)過(guò)程包括加工前設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段、設(shè)計(jì)階段、審核階段、審核通過(guò)后材料的選擇、預(yù)處理，產(chǎn)品的預(yù)加工，而這些在以往可能會(huì)更多的是人工的完成。而數(shù)控技術(shù)的進(jìn)入，讓這些工作變得更加高效方便，而且有很多問(wèn)題都可以讓設(shè)備來(lái)代替人工的操作，從而大大減少因人工而造成的操作失誤風(fēng)險(xiǎn)。此外，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也從根本上對(duì)制造業(yè)的傳統(tǒng)加工制造流程帶來(lái)了改變。在傳統(tǒng)的制造加工過(guò)程中，人工參與的環(huán)節(jié)較多，包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用則可以參與到其中的若干個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，且基本上可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這也在一定程度上節(jié)約了人力成本。

4 ?數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的特點(diǎn)

4.1 智能化

信息技術(shù)的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)化的腳步不斷加快，傳統(tǒng)的機(jī)械制造生產(chǎn)模式已經(jīng)無(wú)法滿足我國(guó)人民日益增長(zhǎng)的生活需求。不僅如此，各個(gè)行業(yè)對(duì)于機(jī)械制造的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量也提出了新的要求，因此機(jī)械制造行業(yè)的自動(dòng)化改革迫在眉睫。數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造行業(yè)的改革打了一針強(qiáng)心劑。數(shù)控技術(shù)通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的電子信息技術(shù)和數(shù)字信息技術(shù)、傳感技術(shù)等，將它們進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，加入到機(jī)械制造的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。數(shù)控技術(shù)凝聚了新時(shí)代先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和各個(gè)領(lǐng)域人才、專家的智慧。而數(shù)控技術(shù)的一大重點(diǎn)特征就是智能化，通過(guò)計(jì)算機(jī)的智能控制來(lái)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中的人工操作，以實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的工作模式。不僅如此，在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，工作人員無(wú)法對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全程實(shí)時(shí)監(jiān)控，而智能化很好地解決了這一難題。通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)處理，極大地提高了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性。

4.2 多技術(shù)集成化

機(jī)械制造的另一個(gè)鮮明的特點(diǎn)就是多技術(shù)集成化。機(jī)械制造行業(yè)作為我國(guó)工業(yè)的重要組成部分，并不是一種單一的技術(shù)可以支撐的，而是多種技術(shù)在各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)和配合，最終合成機(jī)械制造的整體。傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式通常需要解決多種技術(shù)融合的協(xié)調(diào)問(wèn)題，即如何將這些技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，在合適的環(huán)節(jié)發(fā)揮最大的作用。數(shù)控技術(shù)的加入很好地解決了這個(gè)難題，數(shù)控技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)的統(tǒng)籌控制，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行集中、高效的管理，對(duì)機(jī)械制造各個(gè)環(huán)節(jié)需要用到的設(shè)備、系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)等進(jìn)行協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮了多技術(shù)集成化的優(yōu)勢(shì)。

4.3 虛擬化

除了上述提到的智能化和多技術(shù)集成化，數(shù)控技術(shù)還具備虛擬化的特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)的核心是數(shù)字信息技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械制造進(jìn)行控制，而虛擬化則是由一臺(tái)計(jì)算機(jī)延伸出去，形成多臺(tái)虛擬的邏輯計(jì)算機(jī)。邏輯計(jì)算機(jī)受計(jì)算機(jī)的統(tǒng)一控制，同時(shí)可以單獨(dú)地運(yùn)行不同的操作系統(tǒng)和不同的應(yīng)用程序。這種并行計(jì)算的模式大大提高了數(shù)控系統(tǒng)的工作效率。

4.4 低適應(yīng)度

盡管數(shù)控技術(shù)具備各種遠(yuǎn)超傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用范圍依然不是很大，其主要原因就是數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的適應(yīng)度不高。首先，數(shù)控技術(shù)對(duì)于規(guī)模較小的小型機(jī)械制造企業(yè)適配度較低，多出現(xiàn)在機(jī)床制造等大型工業(yè)中;除此之外，數(shù)控技術(shù)在極端工作環(huán)境下無(wú)法較好地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，例如高壓、高溫等，數(shù)控材料在極端環(huán)境下很容易發(fā)生變形老化的問(wèn)題，影響工作精度。這些問(wèn)題都阻礙了數(shù)控技術(shù)的前進(jìn)步伐，需要繼續(xù)深入研究以解決。

5 ?數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造行業(yè)的具體應(yīng)用

5.1 工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

數(shù)控技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)的自動(dòng)化機(jī)械制造業(yè)正在追求由智能控制來(lái)代替人工操作，以更好地推動(dòng)行業(yè)朝著自動(dòng)化、機(jī)械化的方向發(fā)展。自動(dòng)化控制主要由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行單元三部分組成，計(jì)算機(jī)作為中樞神經(jīng)下達(dá)指令，最終呈現(xiàn)出一套自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到流水線生產(chǎn)過(guò)程中，不僅可以有效地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度，還能夠代替嚴(yán)峻環(huán)境下的人工操作，大大提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化、規(guī)范化。

數(shù)控技術(shù)將控制單元和數(shù)控單元進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此在信息時(shí)代，越來(lái)越多的機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)始將數(shù)控技術(shù)引入生產(chǎn)車(chē)間，以推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)代化、自動(dòng)化發(fā)展。但是數(shù)控技術(shù)依賴于電子控制單元，因此不可避免地會(huì)出現(xiàn)短路等意外情況，為了應(yīng)對(duì)這種突發(fā)狀況，數(shù)控技術(shù)必須和傳感技術(shù)相結(jié)合，一旦發(fā)現(xiàn)意外，就通過(guò)傳感系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)警，對(duì)短路部位進(jìn)行及時(shí)地檢修，盡最大可能降低損失，避免安全事故的發(fā)生[3]。

5.2 煤礦機(jī)械領(lǐng)域

隨著現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的煤礦機(jī)械已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)煤礦日益增長(zhǎng)的需求。傳統(tǒng)煤礦機(jī)械主要面臨的難題有采煤效率和切割效率低下，且需要高昂的人力成本，對(duì)企業(yè)造成了極大的負(fù)擔(dān)。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)及時(shí)地解決了這個(gè)難題，數(shù)控技術(shù)通過(guò)自動(dòng)化控制煤礦機(jī)械，實(shí)現(xiàn)采煤、切割自動(dòng)化，不僅提高了企業(yè)的工作效率，還大幅度提高了企業(yè)的工作質(zhì)量和工作精度。除此以外，數(shù)控技術(shù)取代了傳統(tǒng)煤礦機(jī)械中的人力操作，大大降低了企業(yè)原本高昂的人力成本，降低了煤礦開(kāi)采的難度。

數(shù)控技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)煤礦機(jī)械的作用不僅僅體現(xiàn)在煤礦開(kāi)采和煤礦切割方面，數(shù)控技術(shù)還起到了防范安全事故的作用。數(shù)控技術(shù)通過(guò)對(duì)機(jī)械高精度地操作，極大地避免了煤礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的意外狀況，增加了煤礦企業(yè)的安全系數(shù)，只需要通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)加大管控力度、實(shí)時(shí)監(jiān)控就能夠大大降低風(fēng)險(xiǎn)。由此可見(jiàn)，數(shù)控技術(shù)對(duì)實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)械領(lǐng)域自動(dòng)化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化有著推動(dòng)作用，企業(yè)應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和工作經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格遵循數(shù)控技術(shù)的工作流程，將數(shù)控技術(shù)加入到自身的煤礦開(kāi)采、煤礦切割環(huán)節(jié)中，以提高企業(yè)的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，為全社會(huì)提供更高質(zhì)量的煤礦[3]。

5.3 自動(dòng)化機(jī)械制造汽車(chē)領(lǐng)域

近年來(lái)，隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平和工業(yè)水平逐漸提高，國(guó)民的生活質(zhì)量和生活需求也隨之上升，因此汽車(chē)行業(yè)在新時(shí)代取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，進(jìn)入了追求可持續(xù)發(fā)展、行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。工業(yè)化的發(fā)展也導(dǎo)致我國(guó)的汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量要求水漲船高，國(guó)產(chǎn)汽車(chē)想要在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上占據(jù)一席之地，將先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和傳統(tǒng)的汽車(chē)制造進(jìn)行有機(jī)融合是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)通過(guò)數(shù)字信息和計(jì)算機(jī)來(lái)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，在汽車(chē)零件加工和零配件組裝環(huán)節(jié)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)通過(guò)以高精度的計(jì)算機(jī)操控來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工組裝的方法，既有效提高了汽車(chē)制造行業(yè)自動(dòng)化的腳步，也大大提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而滿足了消費(fèi)者的核心需求，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)整個(gè)汽車(chē)制造行業(yè)的快速發(fā)展[4]。

數(shù)控技術(shù)不僅大幅度提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還改變了企業(yè)的生產(chǎn)模式。隨著數(shù)控技術(shù)的普及，企業(yè)的生產(chǎn)模式也隨之發(fā)生改變，從傳統(tǒng)的大規(guī)模、低效率的粗放式生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代化的小規(guī)模、高效率的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，對(duì)企業(yè)樹(shù)立良好的企業(yè)形象、提高企業(yè)的自動(dòng)化程度都有著積極影響。由此可見(jiàn)，數(shù)控技術(shù)對(duì)于汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展意義重大，數(shù)控技術(shù)通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行干預(yù)，推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的前進(jìn)和發(fā)展。因此汽車(chē)制造行業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住機(jī)遇，企業(yè)可以通過(guò)成立專門(mén)的科研小組，學(xué)習(xí)研究先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，將其應(yīng)用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中來(lái)。

5.4 在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用

我國(guó)的航空航天事業(yè)處于世界領(lǐng)先水平，航空航天工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)數(shù)控技術(shù)的支持與幫助。在航空航天設(shè)備當(dāng)中，每一個(gè)零件均需要系統(tǒng)、復(fù)雜的計(jì)算、設(shè)計(jì)和加工過(guò)程，尤其是對(duì)加工精度提出了較高的要求，而傳統(tǒng)的機(jī)械加工機(jī)床則無(wú)法滿足其精度需求。此外，在航空航天設(shè)備的組裝環(huán)節(jié)當(dāng)中，人工組裝和裝備無(wú)法保證力度控制的準(zhǔn)確性，這也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的整體質(zhì)量下降。而從材料角度來(lái)看，航空航天領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)決定了其對(duì)于設(shè)備的重量控制要求較高，大部分航空航天設(shè)備的零部件均為鋁制材料或者鋁合金材料，且薄壁類大型零件的數(shù)量較多，加工難度大，精度要求高，人工加工無(wú)法滿足實(shí)際的應(yīng)用需求。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用則從根本上解決了航空航天設(shè)備加工的一切問(wèn)題，其能夠制造出高精度、高強(qiáng)度的零部件，從而為推動(dòng)我國(guó)航空航天事業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)條件[5]。

6 ?我國(guó)數(shù)控技術(shù)的不足與發(fā)展方向

受到國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展因素的影響，數(shù)控技術(shù)在我國(guó)的起步時(shí)間較晚，且發(fā)展的初期階段主要依賴進(jìn)口。進(jìn)入新世紀(jì)之后，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度迅速，數(shù)控技術(shù)的整體水平與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的距離也在持續(xù)性縮短，但這并不意味著我國(guó)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家的反超。從數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)目前依然處于低速發(fā)展過(guò)程中，低端設(shè)備已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了自主生產(chǎn)，中端設(shè)備的發(fā)展速度較快，與國(guó)家差距較小，而高端設(shè)備依然依賴進(jìn)口，尤其是部分高精密設(shè)備，依然需要通過(guò)高價(jià)進(jìn)口的方式來(lái)滿足國(guó)內(nèi)的供需。而從技術(shù)研發(fā)的角度來(lái)看，在中高端設(shè)備研發(fā)進(jìn)度尚不完全的情況下，高精端數(shù)控設(shè)備的研發(fā)速度緩慢。導(dǎo)致這些問(wèn)題存在的主要原因在于國(guó)內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)加工制造企業(yè)的發(fā)展速度緩慢，多數(shù)企業(yè)依然停留在低位快速發(fā)展階段，其生產(chǎn)技術(shù)水平、精度、質(zhì)量和性能方面與國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)相比依然存在不小的差異性，整體上落后了10-20年左右。此外，我國(guó)的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)和集成電路技術(shù)與國(guó)外相比也存在一定的差異性，這也間接性影響到了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的高精端發(fā)展。

考慮到我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展問(wèn)題，后續(xù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)研發(fā)投資力度，并結(jié)合我國(guó)的基本國(guó)情逐步對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制度進(jìn)行完善，進(jìn)一步打造國(guó)有品牌。同時(shí)，需要進(jìn)一步給予數(shù)控設(shè)備制造企業(yè)一定的扶持，鼓勵(lì)相關(guān)企業(yè)加大投資和研發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新性生產(chǎn)，組建獨(dú)立的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，逐步提高我國(guó)的綜合研發(fā)水平。其次，考慮到我國(guó)數(shù)控技術(shù)的整體滯后性，除了要進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)以及技術(shù)投入之外，還應(yīng)當(dāng)構(gòu)建技術(shù)共享平臺(tái)，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)在不同領(lǐng)域的技術(shù)共享，這不僅可以加快數(shù)控技術(shù)的研發(fā)速度與效率，同時(shí)也能夠幫助各個(gè)企業(yè)節(jié)約技術(shù)投入資金，實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。此外，我國(guó)企業(yè)還應(yīng)當(dāng)積極借鑒、參考國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、人才引進(jìn)的方式來(lái)逐步提升我國(guó)數(shù)控技術(shù)的綜合水平。最后，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步擴(kuò)大數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍。與歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我國(guó)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍較小。一方面是因?yàn)槲覈?guó)數(shù)控技術(shù)的整體自動(dòng)化程度較低，應(yīng)用范圍有限，另一方面則是企業(yè)不重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，過(guò)于重視傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式。對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)而言，其應(yīng)當(dāng)加快數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造流程的相互融合，通過(guò)技術(shù)融合與優(yōu)勢(shì)融合的方式，來(lái)獲取更好的效果。

7 ?小結(jié)

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造領(lǐng)域中成為了信息時(shí)代的風(fēng)向標(biāo)。數(shù)控技術(shù)對(duì)于我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)制造、煤礦開(kāi)采、汽車(chē)制造等都有著推動(dòng)作用，其智能化、多技術(shù)集成化、虛擬化的特點(diǎn)也極大地滿足了新時(shí)代的產(chǎn)業(yè)需求。但是數(shù)控技術(shù)也具備著應(yīng)用的困難，還需要多方協(xié)同努力，早日解決。

參考文獻(xiàn)：

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