姜健
江華新型建筑材料有限公司
??ㄆ鰤K是由輕骨料、再生混凝土、水泥等制成,由一定量的工業(yè)廢渣和添加劑進(jìn)行混合,與水進(jìn)行攪拌,在一定壓力下進(jìn)行物理壓制而固化成型[1]。博物文獻(xiàn)資料的一項科技成果新型化研究報告表明,技術(shù)已達(dá)到國內(nèi)建筑標(biāo)準(zhǔn),被評為“新型建筑工程材料”。BM連鎖??ㄆ鰤K在此基礎(chǔ)上進(jìn)行榫卯結(jié)構(gòu)優(yōu)化和精益生產(chǎn)的創(chuàng)新,使其更顯環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性。
BM連鎖模卡砌塊的左、右側(cè)都裝有榫頭。砌筑完成時,使用公榫和母榫進(jìn)行組合,塊與塊牢固嵌扣,形成互鎖。根據(jù)建筑工程設(shè)計的要求,每個豎向洞口和橫向溝槽都能采用加強(qiáng)桿或者鉆頭作為扳手,組成一個完整的砌體墻,既能保證墻體垂直、平整,不易發(fā)生移動,又解決滲漏問題。尤其是建筑物的整體承重能力也得到改善,有利于其抗裂、耐震。該砌塊在結(jié)構(gòu)上具備高強(qiáng)度、重量輕等特點。根據(jù)目前的實際應(yīng)用試驗,當(dāng)組合砌塊的平均耐沖擊和抗壓能力為15.6MPa,灌漿材料的平均耐沖擊和抗壓能力為8.6MPa時,砌體的平均耐沖擊能力可達(dá)10.4MPa,為砌塊耐沖擊能力的67%和120%??煽闯鲈撈鲶w結(jié)構(gòu)受到影響強(qiáng)度狀態(tài)優(yōu)于傳統(tǒng)砌體,可充分發(fā)揮脆性材料的高抗壓強(qiáng)度,節(jié)約施工成本。
建筑工程應(yīng)用實踐表明,BM連鎖??ㄆ鰤K的多數(shù)技術(shù)指標(biāo)都能達(dá)到并超越傳統(tǒng)砌塊,尤其是抗壓抗剪性能。使用美國BESSER成型機(jī)制造的江華BM連鎖??ㄆ鰤K在流體動力學(xué)方面具有以下的特征:(1)砌體的抗壓能力與強(qiáng)度較高,其耐沖擊性和抗壓能力也較好;(2)當(dāng)澆筑灌漿材料的抗壓強(qiáng)度與砌塊抗壓強(qiáng)度相同時,則砌體的抗壓強(qiáng)度與砌塊的抗壓強(qiáng)度相同;所以當(dāng)灌漿材料的耐沖擊和抗壓能力相對較弱時,就會對砌筑物的耐沖擊和抗壓能力產(chǎn)生一定程度的影響。其中砌體在加固后的強(qiáng)度要低于砌塊強(qiáng)度70%~80%;(3)具有較高的抗剪強(qiáng)度。江華BM連鎖??ㄆ鰤K最明顯的特點之一是其抗剪強(qiáng)度比傳統(tǒng)砌塊高8倍左右,并隨著灌漿材料強(qiáng)度的增加而增加;(4)BM連鎖??ㄆ鰤K整體性好,彈性好。試驗表明,砌體的彈性模量在0.7×10MPa~1.2×10MPa之間,與粒料強(qiáng)度無明顯聯(lián)系。
充分利用BESSER成型機(jī)高精度加工的優(yōu)勢,施工可和搭積木一樣方便。四五個砌塊拼裝好后,使用專用注漿機(jī),再用專用便攜式插入式振動器壓實,即可連續(xù)施工。簡化了房屋的內(nèi)部施工過程,改變了砌塊墻的鏝刀的長期使用。
傳統(tǒng)砌塊使用砂漿黏結(jié)現(xiàn)澆砌筑,鋼筋綁扎、支設(shè)模板、澆筑混凝土形成現(xiàn)澆板帶;潮濕房間,需采用細(xì)石混凝土支模做坎臺。BM連鎖??ㄆ鰤K則可使用U型砌塊砌筑,槽內(nèi)配鋼筋,澆筑混凝土形成水平系梁;可在空腔內(nèi)直接灌注Cb25細(xì)石混凝土作為撂底。相比傳統(tǒng)砌塊現(xiàn)澆板帶完成后需靜置3~4天,BM連鎖??ㄆ鰤K水平系梁做法則可免除模板支設(shè),系梁混凝土澆筑完畢后可繼續(xù)砌,節(jié)省鋼筋、混凝土和工期。避免養(yǎng)護(hù)周期對工期的影響,撂底完畢無需靜置,直接砌筑。
傳統(tǒng)砌塊的表面處理有三個特征:(1)表面拉毛硬化(不小于24h),硬化后分層抹灰,底層干透后(72h)方可進(jìn)行面層抹灰。成活時間至少一周,每個工人每天成活量20m2~30m2;(2)由于自身吸水率較大,在吸水和蒸發(fā)的過程中引發(fā)干縮,引起墻體空鼓、開裂;(3)傳統(tǒng)砌塊的線性膨脹系數(shù)與混凝土墻體差異較大,很容易受溫度變化引起變形而導(dǎo)致墻體開裂。使用BM砌塊:(1)墻面直接粉刷3mm~5mm的粉刷石膏,每個工人每天的成活量100m2;(2)自身吸水率較加氣塊小很多;(3)BM砌塊由于原材為輕集料混凝土則與混凝土主體線性膨脹系數(shù)差異較小.故,BM砌塊與加氣塊相比在抗裂和防空鼓方面效果更好;(4)BM空心砌塊也可直接做清水墻效果,免裝飾層,大大節(jié)省工期及成本??傊?,BM連鎖模卡砌塊可加快施工進(jìn)度,縮短工期,降低工作強(qiáng)度,提高工作效率。基于試點項目的初步計算表明,使用BM連鎖模卡砌塊可使工作效率提高一倍。
傳統(tǒng)砌塊砌筑好墻體后開槽安裝線管,再封堵。BM連鎖??ㄆ鰤K則先把線管安裝到位,再利用其大空套砌或者側(cè)面開槽套砌。具有墻體的完整性以及避免二次開槽和封堵的工序和費(fèi)用的優(yōu)勢。
相比傳統(tǒng)砌塊1.5m3∕工日的砌筑速度,BM連鎖模卡砌塊可達(dá)2m3∕工日~3m3∕工日,如8000方砌筑量累計節(jié)省1300工日;模板用量節(jié)省100%、支模時間單檢驗批節(jié)省3工日。
相比傳統(tǒng)砌塊構(gòu)造柱4根12鋼筋,圈梁4根10~12鋼筋,#6箍筋,#6拉結(jié)筋,BM連鎖??ㄆ鰤K則芯柱位置1根#12鋼筋,水平系梁位置3根#12鋼筋,#6箍筋間距250,即鋼筋用量節(jié)省60%~70%。傳統(tǒng)砌塊的水電安裝,所有管線需要開槽、后期修補(bǔ),BM連鎖??ㄆ鰤K內(nèi)置安裝無需開槽,水電工期節(jié)省50%。
傳統(tǒng)砌塊的面層裝飾2~3遍砂漿找平,布鋼絲網(wǎng)抗裂,BM連鎖??ㄆ鰤K免抹灰,面層采用石膏找平,由此可見,鋼絲網(wǎng)等輔材節(jié)省100%、抹面時間單檢驗批節(jié)省3~5工日;若是清水效果,則費(fèi)用及工期節(jié)省100%。綜述,結(jié)合工程總用量,傳統(tǒng)砌塊更換至BM連鎖模卡砌塊,工期節(jié)省20%左右,費(fèi)用降低10%以上。
試點工程實踐證明,采用BM連鎖??ㄆ鰤K模塊化積木建造的房屋總成本每年可以降低大約10%。這主要是由于采取組合砌塊方法的工作效率很好,獲得了經(jīng)濟(jì)性的效果,不但降低砌塊墻體的人工費(fèi)和材料投入,而且加快設(shè)計,縮短施工時間。另外,因為由于壁面平整,只需5mm~8mm的薄樁即可進(jìn)行裝飾,既節(jié)省了涂裝的工作和所需的涂裝材料,又大大地降低了間接的成本。同時,可以增加大型建筑的有效利用率約2%~3%。
空模塊率設(shè)計為43.6%,體積密度設(shè)計為1220kg∕m3,滿足現(xiàn)有的規(guī)范。含水量一般為2.58%,吸水率一般為7.03%,相對含水量一般為37%,符合了國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外觀品質(zhì)和尺寸偏誤均符合江華BM連鎖模卡砌塊品牌質(zhì)量要求,材料耐受冷卻性良好。強(qiáng)度等級:MU15、MU1O、MU7.5、MU5.0可適用于不同的墻體結(jié)構(gòu)需求。美國BESSER成型機(jī)有效保障了其系列技術(shù)參數(shù)要求,傳熱系數(shù):1.33W∕m2k;導(dǎo)熱系數(shù):0.22W∕mk;蓄熱系數(shù):5.8W∕cm2k。外墻為400mm×200mm×150mm,內(nèi)隔墻主要為400mm×120mm×150mm。墻體施工前應(yīng)先用水泥砂漿將支撐面找平,再用12號基礎(chǔ)水泥砂漿。砂漿的厚度不應(yīng)小于20mm。水泥砂漿在硬化前必須到位,使水泥砂漿嵌入砌塊孔內(nèi),硬化后必須與砂漿黏結(jié)。根據(jù)規(guī)范要求:在底排模塊灌漿前,底部用水泥砂漿填滿50mm厚的灌漿砂漿進(jìn)行鋪裝,然后澆灌砂漿。一般在砌塊砌筑過程中一次灌漿三到四層。灌漿材料應(yīng)混合均勻,顏色一致,不得分層分離。灌漿材料應(yīng)在初始放置前混合和使用。稠度一般控制在80mm~100mm。具有良好的可操作性和流暢性。注漿時,應(yīng)根據(jù)振動密度選用直徑合適的振動棒,宜從水平接縫處灌漿。但是,不允許強(qiáng)烈振動。建議調(diào)整門窗,防止砌塊振動時移動。如果水泥漿沒有從砌體裂縫中溢出,可用錘子敲擊砌體以確定其密度。由于該砌塊獨(dú)特的堆砌結(jié)構(gòu),墻體在注漿后會形成網(wǎng)狀,起到了關(guān)鍵的封閉作用。提高墻體整體剛度可以有效解決排水問題和裂縫,因此灌漿密實度是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。
上海市建設(shè)委員會印發(fā)的上海市地方性技術(shù)規(guī)范的編制要求及試驗計劃,具體形式的砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)范編制工作已基本完成,預(yù)計今年下半年公布砌塊實施試驗的文件及草案。結(jié)合該項試點工程的實際,還同時撰寫并編制《外墻砌筑成型系統(tǒng)與節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)圖》(如圖1所示),和《混凝土砌筑結(jié)構(gòu)圖》(如圖2所示)。
圖1 外墻砌筑成型系統(tǒng)與節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)圖
圖2 混凝土砌筑結(jié)構(gòu)圖
試驗結(jié)果顯示,BM連鎖模卡砌塊結(jié)構(gòu)的整體特性良好,其抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于相同標(biāo)號的傳統(tǒng)砌塊,抗剪力強(qiáng)度可以提高幾倍,彈性模量也可以提高50%左右。
傳統(tǒng)小型砌塊施工容易發(fā)生的墻體裂縫,在BM連鎖??ㄆ鰤K的墻體結(jié)構(gòu)設(shè)計中可以得到有效的控制。在新編的《模塊化混凝土砌體建筑設(shè)計規(guī)范》中,一方面是材料模型選取值時要嚴(yán)格檢查。另一方面,在結(jié)構(gòu)上,由于組合砌塊本身的特點,其抗裂結(jié)構(gòu)措施設(shè)置方便有效。例如,門窗洞口處的墻體剛度減弱,很可能會出現(xiàn)裂縫。這些接縫在建筑技術(shù)要求和規(guī)范中特別需要加強(qiáng),常見溫度變化所引起的上墻輕微開裂等問題都由于建筑物的結(jié)構(gòu)等各種因素進(jìn)行了多方面的控制。在整個標(biāo)準(zhǔn)中,有23條規(guī)定了與模塊化砌塊墻設(shè)計相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),使模塊化的砌塊墻設(shè)計成為真實意義上的標(biāo)準(zhǔn)[2]。從目前某些試點實施的情況分析可知,效果還是比較滿意的。
隨著建筑技術(shù)及理念的不斷發(fā)展與革新,BM連鎖??ㄆ鰤K應(yīng)運(yùn)而生。該綠色環(huán)保的新型墻體建筑材料更具有安全、環(huán)保等優(yōu)勢,對于建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要價值。