王家鵬,范起業(yè),李文萃,張銘銘,唐小林*
(1.中華全國供銷合作總社杭州茶葉研究院,浙江杭州310016;2.浙江省茶資源跨界應(yīng)用技術(shù)重點實驗室,浙江杭州310016)
扁形茶(如西湖龍井茶)的炒制歷來在類似半球面的鐵鍋中手工完成[1]。為了提高生產(chǎn)效率,越來越多的生產(chǎn)廠家利用機械進行扁形茶的炒制加工,最具代表性的設(shè)備為長板式扁形茶炒制機,該設(shè)備在加工茶葉時通過炒手(炒手用鋼板制成,外包棉布和耐熱布,使其表面有一定柔軟性,防止壓碎茶葉)對“U”形鍋內(nèi)的茶葉施加一定壓力,使茶葉達到“扁”形狀態(tài)[2-4]。生產(chǎn)加工過程中發(fā)現(xiàn),高等級鮮葉(單芽或一芽一葉初展)加工的成品茶“扁平”度和“直”度能達到所對應(yīng)等級的外觀品質(zhì)要求,而中、低檔鮮葉(鮮葉原料一般在一芽二三葉、一芽三四葉)加工的成品茶外形分叉,呈現(xiàn)“雞爪”狀,茶條不平直、輕飄,主要原因是該設(shè)備無“理條”功能,導(dǎo)致成品茶達不到扁平、勻直收攏、重實的品質(zhì)要求[5-8]。因此,有必要在原有長板式扁形茶炒制機的基礎(chǔ)上進行改進,在做形原理上能模擬手工加工扁形茶時“收攏”“理條”和“壓扁”的功能,使中、低檔鮮葉加工的扁形成品茶外形扁平、緊直[9-10],進而提高扁形茶的經(jīng)濟效益。
針對上述問題,設(shè)計了一種扁形茶做形關(guān)鍵裝置,在“U”型鍋的一段弧長內(nèi)對收攏的殺青葉進行小角度往復(fù)擺動進而實現(xiàn)對殺青葉的“理條”功能,促使殺青葉葉片向芽葉的軸向方向收攏,完成“理條”動作后再對“理條葉”進行“壓扁”,收攏分叉和“雞爪”葉,最終使中低檔鮮葉加工的扁形成品茶外形達到“扁、平、直、光”的品質(zhì)要求。設(shè)計做形參數(shù)優(yōu)選試驗,并與傳統(tǒng)工藝進行比較,通過成品茶感官評審,驗證設(shè)備的可行性和適用性,為扁形綠茶加工提供參考。
設(shè)計的扁形茶做形關(guān)鍵裝置,與現(xiàn)有的扁形茶做形設(shè)備相比,將炒手分成3部分,中間炒手固定,左、右活動炒手一端鉸接在中炒手上,另一端通過電動推桿連接,通過電動推桿伸縮控制活動炒手的擺動角度,形成理條空間,左、右抄手底部與鍋體內(nèi)壁接觸防止漏茶,其接觸壓力較小,可容易實現(xiàn)整個炒板結(jié)構(gòu)在鍋體某一特定區(qū)域進行來回擺動動作,實現(xiàn)對茶葉的理條和收攏功能。結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)電滑環(huán)支撐板、導(dǎo)電滑環(huán)、從動鏈輪、主軸、刮桿組件、右電動推桿連接塊、右電動推桿、右電動推桿固定板、左電動推桿固定板、左電動推桿、左電動推桿連接塊、鉸鏈、中炒手固定軸組件、中炒手固定板、U形炒鍋、后軸承、左炒手、中炒手、右炒手、前軸承。扁形茶做形關(guān)鍵裝置的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
主軸兩端安裝有前軸承和后軸承,兩個軸承固定在機架上,將主軸架于U形鍋體上方,且主軸軸心與U形鍋體的圓心重合,主軸的后軸承端安裝有從動鏈輪和導(dǎo)電滑環(huán)的旋轉(zhuǎn)段;導(dǎo)電滑環(huán)支撐板一端安裝于機架的側(cè)板上,另一端固定著導(dǎo)電滑環(huán)的固定段;刮桿組件通過夾環(huán)和螺栓固定于主軸上,可隨主軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中可對U形鍋體內(nèi)的在制葉進行翻動;兩個中炒手固定軸組件通過焊接對稱固定于主軸上,中炒手通過中炒手固定板連接于中炒手固定軸組件上;右炒手通過兩個鉸鏈對稱鉸接于中炒手,左炒手通過兩個鉸鏈對稱鉸接于中炒手;左電動推桿固定板一端焊接于主軸上,另一端與左電動推桿一端鉸接,左電動推桿另一端與固定在左炒手上的左電動推桿連接塊鉸接,右電動推桿固定板一端焊接于主軸上,另一端與右電動推桿一端鉸接,右電動推桿另一端與固定在右炒手上的右電動推桿連接塊鉸接;左炒手、中炒手、右炒手、左電動推桿、右電動推桿可隨主軸旋轉(zhuǎn),左、右炒手通過左、右電動推桿的伸縮可各自繞鉸鏈的軸線做150°的轉(zhuǎn)動。
做旋轉(zhuǎn)動作時,PLC(可編程控制器)控制左、右電動推桿的推桿回縮,從而將左、右抄手往上收回,主電機通過鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動,從動鏈輪帶動主軸旋轉(zhuǎn),從而帶動主軸上的刮桿組件、右電動推桿、左電動推桿、中炒手固定軸組件、左炒手、中炒手、右炒手等零部件進行旋轉(zhuǎn),刮桿組件起到抖散在制葉的功能。
做擺動動作時,PLC控制變頻器使主電機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)炒手(左、中、右抄手)在U形鍋體底部位置一定角度范圍內(nèi)作來回擺動動作(如圖2所示,炒手在U形鍋體底部位置,繞主軸軸心在一定角度內(nèi)作左右擺動),當炒手向左擺動時,右電動推桿伸長,左電動推桿縮短,當炒手向右擺動時,左電動推桿伸長,右電動推桿縮短,左右炒手繞著各自鉸鏈的軸心旋轉(zhuǎn)一定角度,使左右炒手底部與U形鍋體內(nèi)壁接觸(炒手底部與U形鍋體內(nèi)壁接觸的部位為炒手底部包有耐熱布的部分,有一定的彈性,接觸后有一定的壓縮量,防止在制葉在理條過程中漏出),此時,在制葉都“收攏”于左、右炒手之間,中炒手與U形鍋體底部有一定距離,其底部與在制葉無壓力接觸,隨著炒手(左、中、右抄手)左右擺動,在制葉也做來回擺動,模擬扁形茶手工加工時收攏、理條的動作,完成在制葉的“理條”工序。
圖2 左炒手、中炒手、右炒手與U形鍋位置示意圖Fig.2 Location diagram of left fryer,middle fryer,right fryer and U-shaped pan
圖1扁形茶做形關(guān)鍵裝置結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure diagram of key device of flat tea shaping
理條一段時間后,PLC控制左、右電動推桿的推桿收縮,將左、右炒手向上收回,PLC控制變頻器將電機調(diào)整為連續(xù)轉(zhuǎn)動,刮桿組件將理條葉抖散均勻,抖散均勻后,重復(fù)上述左、右炒手下行以及對在制葉進行“理條”的動作,進行第二次理條,二次理條完成后,重復(fù)左、右炒手收回,刮桿組件將在制葉抖散,如此循環(huán)多次,直至將在制葉的條形“理”成所需要的形狀,其中,理條頻率(主電機正反轉(zhuǎn)頻率)可調(diào)。
當在制葉“理條”完成后,左、右炒手往上收回,主軸調(diào)整為連續(xù)轉(zhuǎn)動,此時通過PLC控制步進電機脈沖數(shù)調(diào)整U形鍋體的位置(與常用的扁形茶炒制機結(jié)構(gòu)一致,通過步進電機、絲杠控制位置),使其向上移動一定距離,使中炒手在旋轉(zhuǎn)過程中,當其旋轉(zhuǎn)至鍋體底部位置時其底部可與鍋體內(nèi)表面形成一定壓力的接觸,形成一個接觸面(中炒手底部包有一定厚度的耐熱布,與鍋體內(nèi)部接觸有一定壓力后形成一定的形變,與鍋體內(nèi)表面形成了一個壓力接觸面),對在制葉進行“壓扁”的動作,隨著壓扁的進程,不斷調(diào)整鍋體的位置,使在制葉達到所需的“扁”度,完成“壓扁”后,在制品葉出鍋,并準備下一批次的在制品葉加工。
傳統(tǒng)的6CCB-983型三鍋扁形茶炒制機,每個鍋上安裝有出茶門機構(gòu)和壓力軸組件,用3臺長板式扁形茶炒制機單機前后串聯(lián)安裝,前后兩臺機器的炒茶鍋之間設(shè)出茶門,用單片機實施對三鍋炒制機各種參數(shù)的控制。單機作業(yè)時,三鍋扁形茶炒制機的第一鍋主要承擔(dān)鮮葉殺青作業(yè),第二鍋主要承擔(dān)壓扁作業(yè),第三鍋主要承擔(dān)磨光作業(yè),從而完成扁形茶炒制的全過程。
扁形茶連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)時,一般按照“殺青、做形、干燥”的工藝流程進行。殺青采用專業(yè)的殺青設(shè)備;三鍋扁形茶炒制機則主要承擔(dān)做形功能,其第一、二鍋主要承擔(dān)壓扁作業(yè),第三鍋主要承擔(dān)磨光作業(yè);干燥一般使用滾筒輝干機。在三鍋扁形茶炒制機炒制過程中,茶鮮葉通過計量裝置稱量,隨后依次通過3個炒制鍋炒制,通過調(diào)節(jié)鍋溫和壓茶壓力,使茶葉表現(xiàn)出挺直、扁平的形狀,同時散失部分水分,通過軟性炒茶板和翻葉條的作用依次起到“理、壓、炒、磨”作用,最終形成扁形茶形狀。
將扁形茶做形關(guān)鍵裝置集成在6CCB-983型扁形茶連續(xù)自動炒制機的第二鍋后,如圖3所示,模擬手工加工扁茶時“收攏”“理條”和“壓扁”功能。通過PLC觸摸屏控制扁形茶做形關(guān)鍵裝置的動作,與第一、三鍋炒制時間協(xié)調(diào),收攏茶葉分叉,解決干茶呈“雞爪”形狀的弊端。相較于傳統(tǒng)的三鍋炒制機,中低檔鮮葉加工的茶條平直、重實,在實際生產(chǎn)過程中,建議按照單機和生產(chǎn)線的不同要求調(diào)整工藝參數(shù)(如鍋溫、擺動頻率和時間等),以提高茶葉品質(zhì)。
圖3 集成扁形茶做形關(guān)鍵裝置的6CCB-983型扁形茶連續(xù)自動炒制機示意圖Fig.3 Sketch diagram of 6CCB-983 flat tea continuous automatic frying machine integrated with the key device of flat tea shaping
鮮葉原料為2021年3月25日采摘淳安縣千島湖鎮(zhèn)鳩坑種的一芽二三葉,種植方式為大行距150 cm,小行距40 cm,株距20 cm,雙行單株栽植,茶樹樹齡為5年生。
6CL-60-13D理條殺青機、集成扁形茶做形關(guān)鍵裝置的6CCB-983型扁形茶連續(xù)自動炒制機、6CHT-62滾筒輝干機均為浙江豐凱機械股份有限公司生產(chǎn)制造。
以同一批鮮葉為原料,按照“攤放、殺青、做形、干燥”的工藝流程加工成扁形綠茶樣品??刂破渌ば蜃兞肯嗤貌煌淖鲂喂に囎鲂?。做形參數(shù)優(yōu)選試驗根據(jù)前期預(yù)實驗選擇改變動作組合及時間、擺動的壓力值等參數(shù),優(yōu)選出較佳工藝參數(shù),再將較佳的做形工藝與常規(guī)工藝進行比較試驗,加工成扁形綠茶樣品,并進行感官審評。
(1)攤青。竹匾,攤?cè)~厚度5 cm,時間12 h,攤青葉含水量約為68%。
(2)殺青。6CL-60-13D型理條殺青機,溫度270℃,投葉量0.60 kg,時間120 s(殺青113 s,出茶7 s),鍋體往復(fù)頻率200次/min。在竹匾上攤涼回潮40 min。
(3)做形。6CCB-983型扁形茶連續(xù)自動炒制機,投葉量50 g,第一鍋、第二鍋、第三鍋溫度分別為200℃、190℃、180℃,總時間100 s(做形90 s,出茶10 s)。未使用左右抄手的常規(guī)對照組工藝編號為1號(第二鍋全旋轉(zhuǎn)30 s,壓扁脈沖均為1500個,主電機頻率為45 hz,循環(huán)次數(shù)1次)。2~9號工藝在第二鍋中使用左右抄手,優(yōu)選試驗參數(shù)設(shè)置見表1。
表1 做形試驗工藝編號Table 1 Process number of shaping test
(4)干燥。6CHT-62滾筒輝干機,溫度設(shè)置85℃,時間10 min,至含水率5%左右。
感官審評參照GB/T 23776—2018《茶葉感官審評方法》中綠茶審評方法,由專業(yè)審評人員審評。評定外形、湯色、香氣、滋味和葉底,按每項滿分100分計。
試驗結(jié)果如表2所示。2~9號做形組感官審評總分均高于1號對照組,特別是在外形因子方面,做形組得分與對照組區(qū)分明顯,說明扁形茶做形關(guān)鍵裝置在做形方面起到了重要作用,炒手的擺動與旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)了“收攏”“理條”和“壓扁”功能;在做形參數(shù)優(yōu)選試驗中,9組不同參數(shù)加工出來的成品茶差異較小。單看外形因子,使用6號工藝加工的干茶外形較扁直、較尖削、色澤黃綠潤,外形分數(shù)達到92,高于其他做形組得分,通過總分加權(quán)綜合分析,最終確定做形較佳組合為2號,總分達到91分,說明壓板在擺動過程中壓扁脈沖保持在1500,讓在制葉受到的壓力與旋轉(zhuǎn)時一致,增加“磨”的動作,可以獲得更好的感官品質(zhì)。
表2 做形試驗感官審評結(jié)果Table 2 Effects of different shaping tests on sensory quality of tea
設(shè)計了一種扁形茶做形關(guān)鍵裝置,將炒板分成三部分,通過鉸鏈和電動推桿控制兩塊活動炒板的擺動角度,在做形原理上模擬了手工加工扁形茶時“收攏”“理條”和“壓扁”的功能,解決了傳統(tǒng)扁形茶炒制機加工中低檔鮮葉存在成品茶外形分叉、茶條不平直、輕飄等問題,使中低檔鮮葉加工的扁形成品茶外形扁平、勻直收攏、緊直、重實。
將扁形茶做形關(guān)鍵裝置集成在6CCB-983型扁形茶連續(xù)自動炒制機的第二鍋上,制造了樣機,進行了做形工藝參數(shù)優(yōu)選試驗與常規(guī)工藝比較試驗。試驗結(jié)果表明,使用集成了扁形茶做形關(guān)鍵裝置的扁形茶炒制機制作的成品茶品質(zhì)好于傳統(tǒng)做形方式,2號工藝組做出的成品茶感官品質(zhì)總分達到91。該設(shè)備通過PLC觸摸屏控制扁形茶做形關(guān)鍵裝置的動作,與第一、三鍋炒制時間協(xié)調(diào),收攏茶葉分叉,解決干茶呈“雞爪”形狀的弊端,相較于常規(guī)的三鍋炒制機,中低檔鮮葉加工的茶條平直、重實,提升了扁形茶外形的品質(zhì)和經(jīng)濟效益。