尤霞，董蘭芬，張海江,劉嘉哲，陳景正*

(1.張家口卷煙廠有限責任公司，河北 張家口 075000； 2.河北白沙煙草有限責任公司，河北 石家莊 050035； 3.河北中煙工業(yè)有限責任公司技術中心，河北 石家莊 050051)

0 引言

煙絲是影響卷煙質量的重要因素，梗簽含量對煙支質量有較大影響[1-3]。風選作為一種制絲線常規(guī)配置工序，能有效降低煙絲含梗率。卷煙廠目前普遍采用調整卷煙機剔簽風門開度、優(yōu)化多級風選等手段加大煙絲中梗簽剔除量的方法來確保卷制質量[4-9]。

制絲環(huán)節(jié)研究通過在線風選烘后葉絲，降低其中含梗簽率。李春光等[10]開展了葉絲風選工藝研究，認為通過風選可將提高烘后葉絲純凈度0.2%，風選過程雖對高檔煙香氣的透發(fā)性有所降低，卻能明顯改善低檔卷煙的雜氣、刺激性和余味，且對卷煙煙氣的影響不顯著，同時風選過程還提高了葉絲填充能力。張文海[11]通過三個不同品牌卷煙烘后絲風選前后對比研究，認為風選后整絲率降低3.0%～4.0%，碎絲率平均增加0.1%，葉絲填充值提高了0.1cm3/g，煙支質量標偏和吸阻標偏降低，可提高卷制質量的穩(wěn)定性，風選對于感官質量和主流煙氣的影響不明顯。

通過在線回收利用技術、設備選型與多級風選優(yōu)化研究，提高梗簽剔除效率。郭永等[12]研究認為通過增加風選次數(shù)來解決來料強度和浮選設備尺寸配比問題,二級小流量風選精選后梗簽剔除率達到60%左右，與傳統(tǒng)10%左右的梗簽剔除率相比較，風選效率大幅提高。左麗等[13]研究了一種循環(huán)煙絲除雜系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過對風量的精準控制，可以完成對煙草更精確節(jié)能的分離。袁海霞等設計了一種適應細支卷煙大流量葉絲風選的三級柔性系統(tǒng)[14]，該系統(tǒng)可有效降低葉絲中梗簽含量，風選剔除梗簽含絲率降低20%以上，煙支含梗率由1.06%降低至0.74%，煙支物理指標均有不同程度提升。

徐建勇等[15]研究發(fā)現(xiàn)，其一二類卷煙剔除梗簽中含有10%～25%的可用煙絲，卷煙機剔出的梗簽中仍含有較多有利用價值的煙絲。為降低消耗，合理利用這部分煙絲，李曉等[16]研究了FX6型就地風選器在梗簽風選中的應用，研究認為風選后的煙絲結構、填充值及純凈度與回收的殘煙煙絲相近，≤6%比例回摻到成品煙絲中，對卷煙的總體質量無負面影響。

文章使用FX12型風選機對河北中煙某牌號卷煙機剔出梗簽進行風選試驗，確定合理的風選工藝條件，通過研究不同回摻比例對卷煙質量指標的影響，為合理采用風選工序、降低煙絲消耗提供參考依據。

1 材料與方法

1.1 材料

在石家莊卷煙廠取從卷煙機剔出的某牌號梗簽。

1.2 設備和儀器

FX12型柔性就地風選器(徐州眾凱機電設備制造有限公司)；YQ-2型煙絲振動風選篩(鄭州嘉德公司)；索定綜合測試臺(SODIM W)；吸煙機(RM 200A，德國博瓦特-凱西公司)；電子天平(奧豪斯AR2130，美國)。

1.3 試驗方法

(1)梗簽含絲率的計算：按照工藝規(guī)范[17]方法，對采用FX12型風選器風選后的煙絲結構和純凈度進行測定；參照文獻[18-19]的方法，計算梗簽中含絲率。分別針對梗線剔出梗簽、一次風選后、二次風選后物料計算含絲率。(2)風門開度單因素試驗：考慮到實際生產情況，目前只有風門開度一個參數(shù)可供調整，選擇開度9、10、11、12格四個水平進行試驗，綜合考慮風選后含絲率和含梗率指標。(3)回摻對比試驗：將優(yōu)化后的指標用于風選，將風選回收的煙絲按照3%、6%、9%的外摻比例，在摻兌工序回摻到同牌號正常生產的葉絲中。跟蹤檢測加香后煙絲、卷制指標和感官評價情況。

1.4 數(shù)據對比

在同一卷煙機上分別卷制，分別對回摻后的批次整絲率、碎絲率、填充值、純凈度、卷煙克重、吸阻、硬度、端部落絲量等進行對比分析，以評價回摻對各物理指標的影響。針對正常卷煙和回摻批卷煙進行感官對比評吸，以評價其對感官質量的影響。

2 結果

2.1 卷包剔出梗簽中含絲率

按照標準方法進行工藝寫實，卷包剔出梗簽中含絲率范圍在41.51%～52.79%，平均為48.15%。說明卷煙機剔出的梗簽中確實含有較多的煙絲。

2.2 一次風選風門開度的選擇

(1)一次風選后梗簽中含絲率情況：參照前期試驗結果，一次風選風門開度分別設置為9、10、11、12格，每組試驗平行做三次。隨著風門開度的增大，剔出梗簽中含絲率逐步減低，風選后含絲率在32.09%～39.28%之間，平均含絲率34.66%，可見一次風選后梗簽中的可用煙絲比重仍較大。因而有必要進行二次風選，以進一步降低含絲量。(2)二次風選后梗簽中含絲率情況：將一次風選后的梗簽進行二次風選。二次風選風門開度分別設置為9、10、11、12格，每組試驗平行做三次。隨著風門開度的增大，剔出梗簽中含絲率降低明顯，風選后含絲率在9.58%～13.03%之間，平均含絲率11.23%，二次風選后梗簽中的可用煙絲比重大幅下降。二次風選風門開度為10格為宜。

3 討論

3.1 風選風門開度的選擇

選定一次風選風門開度為12格、二次風選風門開度為10格。按此條件進行二次風選，風選后煙絲按照3%、6%、9%的外摻比例同牌號在摻配工序均勻回摻在正常生產的葉絲中，卷制產品進行卷煙物理指標檢測，并進行感官評吸。

3.2 回摻比例對煙絲結構的影響

從表1結果來看，回摻比例增大，整絲率降低，碎絲率變大，填充值增加，純凈度變化不大。3%比例回摻與空白樣對比，相差不大。6%以上比例回摻，對煙絲結構影響變大，主要表現(xiàn)是整絲率降低、碎絲率增加、純凈度降低。

表1 不同回摻比例對加香后煙絲結構影響

3.3 回摻比例對卷煙主要物理指標的影響

如表2所示?；負奖壤黾?，單支質量變化不大，3%回摻單支質量標偏甚至還略有減小。6%以上回摻，質量標偏和吸阻標偏增大?；負奖壤龃?，硬度略有降低、煙支含末率增加、端部落絲量增大。整體卷制指標有下降趨勢。3%回摻與對照樣對比，相差不大。

表2 卷煙物理指標對比分析

3.4 回摻比例對卷煙焦油量的影響

將按照不同摻配比例制得的樣品置入相對濕度60%±3%、溫度22±1 ℃的恒溫恒濕箱中平衡48 h后，進行煙氣分析檢測，結果如表3所示?？梢姄脚?%回收利用煙絲，對卷煙主流煙氣基本沒有影響。

表3 煙氣對比分析

3.5 回摻比例對卷煙感官影響

如表4所示，可以看出，3%比例回摻與空白樣評分相同，各項感官指標均無差異?；負奖壤龃蟮?%，該牌號卷煙雜氣、刺激性、余味均變差，感官質量總分較空白樣下降1.5分。9%比例回摻，該卷煙香氣、刺激性、余味指標變差，感官質量總分較空白樣下降2.0分。因而不宜6%以上比例回摻，該結論與文獻[16]報道結果基本一致。

表4 感官對比分析

4 結語

(1) FX12就地風選機最佳風門開度設置為：一次風選風門開度為12格、二次風選風門開度為10格，剔出梗簽中含絲率從48.15%降至9.58%，可回收利用較多煙絲。(2)將回收利用的煙絲按3%比例回摻，對該牌號卷煙總體質量影響不大。如按照＞6%比例回摻，則卷煙物理指標、煙氣指標、感官評價結果均變差。因而可綜合考慮按照3%～5%比例外摻，同時兼顧成本與實際質量情況。(3)本研究結合品牌個性化需求，從實際情況出發(fā)，在消耗與質量之間尋求到較好的平衡點，達到有效利用煙草資源，同時保障產品質量的目的。