湖南五凌電力科技有限公司 姜 運(yùn) 萬 元 潘平衡
發(fā)電廠同期并網(wǎng)是一項(xiàng)頻繁且自動(dòng)化程度高的操作,同期裝置作為其控制設(shè)備,其動(dòng)作正確性、可靠性尤為重要[1]。同期并列的條件是待并發(fā)電機(jī)的電壓和系統(tǒng)的電壓的壓差、頻差負(fù)荷設(shè)置的定值。同期裝置啟動(dòng)后,自動(dòng)檢測(cè)壓差、頻差,當(dāng)超出并網(wǎng)要求范圍時(shí),同期裝置發(fā)出指令,控制勵(lì)磁系統(tǒng)增減勵(lì)磁以調(diào)節(jié)待并側(cè)電壓,控制原動(dòng)機(jī)功率以調(diào)節(jié)機(jī)組待并側(cè)頻率,若任何一項(xiàng)參數(shù)達(dá)不到要求,均會(huì)導(dǎo)致并網(wǎng)失敗[2-4]。由于勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速器系統(tǒng)涉及的控制環(huán)節(jié)較多,故并網(wǎng)失敗的原因較多,一般需要拷貝錄波波形綜合分析具體原因[5]。
水電機(jī)組自動(dòng)開機(jī)過程,勵(lì)磁系統(tǒng)投入,水輪機(jī)轉(zhuǎn)速大于95%時(shí),同期系統(tǒng)投入,同期超時(shí),并網(wǎng)不成功,同期系統(tǒng)告警并閉鎖。監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地控制單元(LCU)記錄如下:
08:48:14勵(lì)磁系統(tǒng)投入
08:48:15水輪機(jī)轉(zhuǎn)速>95%
08:48:25同期屏回路失電(動(dòng)作)
08:48:26同期屏回路失電(復(fù)歸)
08:48:27同期裝置就緒(動(dòng)作)
08:50:25限時(shí)投發(fā)電機(jī)出口斷路器同期失?。▌?dòng)作)
08:50:26同期裝置就緒(復(fù)歸)
08:50:26同期裝置報(bào)警(動(dòng)作)
08:50:26期閉鎖(動(dòng)作)
08:50:26同期裝置報(bào)警(復(fù)歸)
08:50:26同期閉鎖(復(fù)歸)
由于同期失敗后,微機(jī)同期裝置自動(dòng)掉電,且無告警記錄、錄波文件,所以只能從監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)及現(xiàn)地控制單元(LCU)查看報(bào)警信息。上位機(jī)告警記錄:8:51:15“4號(hào)機(jī)組投804同期(開出)”,8:51:16“4號(hào)機(jī)組同期裝置就緒”,8:51:20“4號(hào)機(jī)組啟動(dòng)同期(開出)”,8:53:15“4號(hào)機(jī)組限時(shí)發(fā)電機(jī)出口斷路器同期失敗”。
LCU 告警記錄:08:48:27監(jiān)控報(bào)“同期裝置就緒(動(dòng)作)”,08:50:25報(bào)“限時(shí)投發(fā)電機(jī)出口斷路器同期失?。▌?dòng)作)”,08:50:26報(bào)“同期裝置報(bào)警(動(dòng)作)”“同期閉鎖(動(dòng)作)”。
根據(jù)告警記錄,同期裝置上電后,延時(shí)5秒監(jiān)控系統(tǒng)開出了啟動(dòng)同期的信號(hào),微機(jī)同期裝置自檢無誤后報(bào)“同期就緒”,2分鐘后,監(jiān)控報(bào)“限時(shí)投發(fā)電機(jī)出口斷路器同期失?。▌?dòng)作)”。對(duì)照監(jiān)控系統(tǒng)投同期的PLC 程序,此次投同期的流程執(zhí)行正確。
同期并網(wǎng)允許壓差±3%,允許頻差±0.15Hz,且要求差頻并網(wǎng)(系統(tǒng)側(cè)與待并側(cè)頻率差大于±0.04 Hz)。當(dāng)電壓或頻率不滿足并網(wǎng)要求,同期將發(fā)令至勵(lì)磁、調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié),直至同期超時(shí)(超2min)。
分析此次同期失敗原因可能有三個(gè)方面,并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)??偨Y(jié)如下:
向微機(jī)同期裝置施加模擬電壓量,系統(tǒng)側(cè)AC 100V,50Hz,待并側(cè)AC 102V,50.2Hz,使其不滿足同期并網(wǎng)條件,達(dá)到同期超時(shí)時(shí)間后,監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)“同期裝置報(bào)警”“同期閉鎖”,該告警信號(hào)與9月18日上午并網(wǎng)失敗一致。
橫向?qū)Ρ?號(hào)機(jī)同期并網(wǎng)失敗的情況(微機(jī)同期裝置已發(fā)合閘令,同期繼電器TJJ 未正確動(dòng)作),LCU 告警記錄區(qū)別很大。同期裝置就緒后30s,同期合閘后立即報(bào):“同期合閘(動(dòng)作)”“同期裝置就緒(復(fù)歸)”“同期合閘(復(fù)歸)”“同期閉鎖(動(dòng)作)”,達(dá)到同期超時(shí)時(shí)間后,報(bào)“限時(shí)投發(fā)電機(jī)出口斷路器同期失?。▌?dòng)作)”“同期閉鎖(復(fù)歸)”。
綜上所述,驗(yàn)證了9月18日并網(wǎng)失敗原因?yàn)椋何催_(dá)到同期并網(wǎng)條件,微機(jī)同期裝置未發(fā)合閘令。
采樣有誤。9月25日晚,用繼電保護(hù)測(cè)試儀施加模擬量進(jìn)行試驗(yàn)。向交流采樣通道施加電壓一小時(shí),觀察無異常,裝置無壓差越限,低電壓等告警,裝置采樣正常。排除了裝置采樣有誤導(dǎo)致未達(dá)到同期并網(wǎng)條件的情況。
實(shí)際電壓有波動(dòng)。從監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)查到“4號(hào)機(jī)組同期裝置就緒”的時(shí)間為8:51:16。上位機(jī)與PMU均使用GPS 對(duì)時(shí)系統(tǒng),且對(duì)時(shí)正常。查看PMU 波形(圖1、圖2),同期并網(wǎng)過程2分鐘內(nèi),待并側(cè)電壓(紅色)正常,波動(dòng)較小,且未超過允許壓差范圍。
圖1 機(jī)端電壓與系統(tǒng)電壓對(duì)比(采樣時(shí)長(zhǎng)30s)
圖2 機(jī)端電壓與系統(tǒng)電壓對(duì)比(采樣時(shí)長(zhǎng)180s)
通過PMU 波形(圖3)查看頻率,機(jī)組頻率在轉(zhuǎn)速升至額定后2分鐘內(nèi)波動(dòng)較大,不滿足0.15Hz頻差要求,2分鐘后頻率趨于穩(wěn)定,但是監(jiān)控已將同期裝置退出。結(jié)合監(jiān)控程序,從水輪機(jī)轉(zhuǎn)速>95%到“限時(shí)投發(fā)電機(jī)出口斷路器同期失?。▌?dòng)作)”時(shí)間約130S,頻率穩(wěn)定時(shí)間與同期超時(shí)報(bào)警正好處于臨界時(shí)段,導(dǎo)致同期超時(shí)退出,并網(wǎng)失敗。
圖3 機(jī)組轉(zhuǎn)速(SPR)、頻率( ODF)及電網(wǎng)頻率
對(duì)比正常并網(wǎng)過程(如圖4),頻率比較穩(wěn)定,頻差保持在0.15Hz 范圍內(nèi),同期裝置接收到啟動(dòng)同期令后,快速同期并網(wǎng),同期時(shí)間基本在30S 以內(nèi)。
圖4 正常同期的頻率(ODF)波動(dòng)圖
(1)波形分析
通過PMU 波形(轉(zhuǎn)速與頻率部分)可以看出,在轉(zhuǎn)速升至額定95%后,轉(zhuǎn)速進(jìn)入一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的趨勢(shì),該趨勢(shì)時(shí)間段內(nèi)待并側(cè)頻率峰值達(dá)到50.3Hz,遠(yuǎn)大于同期裝置的允許頻差0.15Hz。頻率谷值月為49.7Hz,經(jīng)過約兩分鐘后PLC 關(guān)閉同期裝置,同期超時(shí)報(bào)警閉鎖。
(2)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
針對(duì)波形中,當(dāng)機(jī)組頻率為50.3Hz 時(shí)(或機(jī)組頻率為49.7Hz),同期裝置是否能發(fā)出對(duì)應(yīng)的減速(加速)脈沖,調(diào)速器是否能收到進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
對(duì)裝置加模擬電壓量,系統(tǒng)側(cè)加AC 100V,50Hz;待并側(cè)加AC102V,50.3Hz,待同期裝置就緒后,啟動(dòng)同期,裝置頻差燈亮,不斷發(fā)出減速脈沖,同時(shí)調(diào)速器可以收到該指令。將待并側(cè)頻率降至50.15Hz 以內(nèi)后,頻差燈熄滅,裝置不再發(fā)出減速脈沖,待角差為0°裝置合閘出口。
對(duì)裝置加模擬電壓量,系統(tǒng)側(cè)加A C10 0 V,50Hz;待并側(cè)加AC102V,49.7Hz,待同期裝置就緒后,啟動(dòng)同期,裝置頻差燈亮,不斷發(fā)出加速脈沖,同時(shí)調(diào)速器可以收到該指令。將待并側(cè)頻率升至49.85Hz 以上后,頻差燈熄滅,裝置不再發(fā)出加速脈沖,待角差為0°裝置合閘出口。
實(shí)驗(yàn)證明了同期裝置去調(diào)速器系統(tǒng)的信號(hào)回路完好,調(diào)速指令下達(dá)正確無誤。
(3)原因分析
機(jī)組頻率在轉(zhuǎn)速升至額定后,啟動(dòng)同期后裝置開始調(diào)速。由于同期的過程中頻率偏離50Hz 最大有0.3Hz,且調(diào)速器空載狀態(tài)自動(dòng)跟蹤50Hz 的頻率,同期裝置并網(wǎng)要求頻差小于0.15Hz,因此當(dāng)頻率為50.3Hz 時(shí),調(diào)速器和同期都將同時(shí)發(fā)減速令,又由于頻率的反饋需要時(shí)間,減速令的數(shù)量將持續(xù)累計(jì),當(dāng)頻率降至50Hz 時(shí),仍有未執(zhí)行的減速令,此后將持續(xù)拉低頻率,導(dǎo)致頻率跌至49.7Hz,此時(shí)調(diào)速器和同期裝置又將同時(shí)發(fā)加速令,將頻率拉升。因此兩個(gè)調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中導(dǎo)致頻率在50Hz 左右持續(xù)大范圍振蕩,難以控制。同期裝置的并網(wǎng)方式是差頻并網(wǎng),即系統(tǒng)側(cè)與待并側(cè)頻率差大于±0.04Hz,且為了滿足合閘角度要求,需要在頻率的波動(dòng)過程中找到0°合閘角。最后,同期裝置在2分鐘內(nèi),沒有找到滿足上述條件的工況,合閘失敗。
另一方面,4號(hào)機(jī)組導(dǎo)葉啟動(dòng)開度的第二段為18%(水頭51米),3號(hào)機(jī)組相同水頭下的啟動(dòng)開度為14%,而4號(hào)機(jī)空載導(dǎo)葉開度大概為9%-10%,因此啟動(dòng)開度較大可能會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)葉開度減小不及時(shí),使調(diào)速器在同期過程出現(xiàn)超調(diào)。
最后,此次同期時(shí),調(diào)速器水頭與實(shí)際不符,若保持汛期低水頭,同樣啟動(dòng)開度,在高水頭工況下,調(diào)速器的實(shí)際調(diào)節(jié)速率將更快,導(dǎo)致開機(jī)過程機(jī)組波動(dòng)較大。
結(jié)論:水頭數(shù)據(jù)未及時(shí)更新,導(dǎo)致實(shí)際水頭比當(dāng)前高,導(dǎo)致開機(jī)過程機(jī)組頻率波動(dòng)較大,使得待并側(cè)與系統(tǒng)側(cè)頻差波動(dòng)較大,難以達(dá)到同期條件。導(dǎo)葉啟動(dòng)開度較大,導(dǎo)致機(jī)組頻率超調(diào),未能將頻率限制在并網(wǎng)條件要求的區(qū)間內(nèi)。
水頭有變化時(shí),及時(shí)錄入最新數(shù)據(jù)。此次同期失敗后,對(duì)水頭數(shù)據(jù)進(jìn)行更新,同期并網(wǎng)均成功。
參照3號(hào)機(jī),對(duì)4號(hào)機(jī)導(dǎo)葉啟動(dòng)開度進(jìn)行調(diào)整,分析啟動(dòng)開度與水頭的關(guān)系。
檢查其它機(jī)組水頭及導(dǎo)葉啟動(dòng)數(shù)據(jù),結(jié)合最近幾次同期過程的錄波數(shù)據(jù),判斷同期過程頻率是否波動(dòng)過大,或存在超調(diào)的風(fēng)險(xiǎn)。