李正陽(yáng), 鮮 帥, 穆繼亮
(1.中北大學(xué) 電子測(cè)試技術(shù)國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山西 太原 030051;2.中北大學(xué) 儀器科學(xué)與動(dòng)態(tài)測(cè)試教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山西 太原 030051)
隨著社會(huì)工業(yè)現(xiàn)代化的全面推進(jìn),人們對(duì)于能源的需求也與日俱增。目前能源供給以石油、煤、天然氣為主,從能源消耗狀況以及環(huán)境安全等多方面考慮,清潔、微弱能量的收集在近年來(lái)受到了廣泛的關(guān)注,成為研究熱點(diǎn)[1]。同時(shí),隨著光伏電池產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,太陽(yáng)能也成為了最具發(fā)展?jié)摿Φ男滦湍茉碵2],廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、能源補(bǔ)給等領(lǐng)域[3]。在能量采集過(guò)程中,電路系統(tǒng)的工作時(shí)間、電池電壓、采集電量等諸多信息成為能量采集系統(tǒng)的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),因此,將電量信息發(fā)送至上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)就顯得尤為重要。
傳統(tǒng)的能量采集電路主要包括有橋式整流電路、電荷同步獲取電路和電感同步開(kāi)關(guān)電路,能量存儲(chǔ)裝置主要采用超級(jí)電容或者鋰電池。以上的能量采集電路,存在電路壓降大、自身功耗大、輸出電壓不穩(wěn)定、能量采集電路效率低等問(wèn)題[4,5],這些情況都會(huì)影響微弱能量的采集、管理及應(yīng)用。
本文針對(duì)太陽(yáng)能采集電路的發(fā)展現(xiàn)狀與技術(shù)瓶頸,設(shè)計(jì)了一種基于BQ25570電路的太陽(yáng)能采集與能源存儲(chǔ)系統(tǒng),收集不同天氣條件下的太陽(yáng)能為電路系統(tǒng)供電,同時(shí)將多余的電能存儲(chǔ)到鋰電池中,并將鋰電池中的電量信息通過(guò)無(wú)線傳輸模塊在上位機(jī)上實(shí)時(shí)顯示[6,7]。本文設(shè)計(jì)的太陽(yáng)能采集系統(tǒng)可穩(wěn)定輸出3.3 V電壓,BQ25570模塊的最大輸出功率可達(dá)采集能量的70 %~80 %,實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能的高效采集、智能存儲(chǔ)與電量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
太陽(yáng)能采集及能源存儲(chǔ)系統(tǒng)主要包括:太陽(yáng)能光伏電池板、BQ25570能源管理電路、儲(chǔ)能單元以及數(shù)據(jù)接收傳輸單元,總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。系統(tǒng)能量由太陽(yáng)能光伏電池板提供,太陽(yáng)能光伏電池板與BQ25570能源管理芯片相連,通過(guò)能源管理電路可將收集到的太陽(yáng)能直接為系統(tǒng)供電,并將多余的電能通過(guò)鋰電池進(jìn)行存儲(chǔ);電池電量信息通過(guò)主控芯片以及無(wú)線通信模塊發(fā)送到接收器。最終將采集到的電量信息進(jìn)行處理與實(shí)時(shí)顯示。
圖1 總體結(jié)構(gòu)
太陽(yáng)能采集及能源管理芯片選用BQ25570,將收集到的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為3.3 V穩(wěn)定電壓并為后端電路供電,具體電路如圖2所示。圖中Solar Cell為太陽(yáng)能光伏電池板接入端,BAT為鋰電池接入端。為最大程度優(yōu)化太陽(yáng)能采集效率,利用BQ25570芯片最大功率點(diǎn)跟蹤采樣特性,在電路中,將VOC_SAMP引腳與VSTOR引腳相連,使最大功率輸出可達(dá)采集能量的70 %~80 %??紤]到鋰電池深度放電、損壞以及防止存儲(chǔ)元件完全耗盡等因素,BQ25570芯片內(nèi)部采用欠壓(VBAT_UV)閾值設(shè)計(jì),當(dāng)鋰電池電壓值下降至VBAT_UV時(shí),芯片與鋰電池?cái)嚅_(kāi)連接,其中,VBAT_UV典型值為1.95 V。同時(shí),為了防止鋰電池以及存儲(chǔ)元件過(guò)度充電,芯片內(nèi)部設(shè)有過(guò)壓(VBAT_OV)閾值。VBAT_OV由如下公式給出
圖2 BQ25570能源管理芯片接線圖
(1)
為滿足系統(tǒng)3.3 V供電要求,通過(guò)對(duì)式(2)中電阻值進(jìn)行設(shè)置,以調(diào)節(jié)BQ25570芯片輸出電壓
(2)
式中 偏置電壓VBIAS均為1.21 V。
太陽(yáng)能光伏電池板采用微型高效三結(jié)砷化鎵(GaAs)電池,峰值電壓可達(dá)7.26 V,峰值電流可達(dá)21.4 mA,功率為155.3 mW,轉(zhuǎn)化效率約為25%~30 %;光伏電池板作為系統(tǒng)輸入部分接入電路后,峰值電壓約為2 V,滿足BQ25570芯片中輸入電壓低于5.5 V、輸入功率低于510 mW的要求。系統(tǒng)存儲(chǔ)元件采用20 mm×30 mm的耐高溫鋰電池,電池容量為140 mAh,最大充放電電流為140 mA,小于太陽(yáng)能采集系統(tǒng)充放電電流,符合本文電路設(shè)計(jì)的電流要求。太陽(yáng)能板及鋰電池如圖3所示。
圖3 太陽(yáng)能板及鋰電池
2.2.1 微處理器電路
由于太陽(yáng)能采集系統(tǒng)易受天氣等因素影響,采集效率具有不確定性,因此,將采集到的電量信息進(jìn)行處理與顯示就顯得尤為重要。太陽(yáng)能采集系統(tǒng)采用ESP32作為主控芯片,外圍電路如圖4所示。ESP32將能源管理模塊對(duì)鋰電池的存儲(chǔ)電壓進(jìn)行采集,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綗o(wú)線模塊。在此芯片電路設(shè)計(jì)中,ADC引腳采集BQ25570能源管理鋰電池端的電壓值,CSn,SI,SO,SCLK,GDO0引腳連接CC1101無(wú)線傳輸模塊。
圖4 ESP32外圍電路
2.2.2 無(wú)線傳輸模塊
為確保太陽(yáng)能采集系統(tǒng)可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,需要盡可能減小系統(tǒng)內(nèi)的功耗[8,9],常見(jiàn)低功耗無(wú)線通信如ZigBee及Lora的工作電流在30 mA以上,而本文選用的CC1101為低于1 GHz的低功耗射頻芯片[10,11],當(dāng)芯片工作為433 MHz時(shí),0 dBm發(fā)送模式下,電流消耗為16 mA,待機(jī)模式下電流僅為200 nA,極大地降低了系統(tǒng)的功耗。發(fā)射端的CC1101通過(guò)SPI通信協(xié)議將ESP32傳送來(lái)的鋰電池電壓值信號(hào)發(fā)送到接收端的CC1101,接收端再與上位機(jī)連接并將電壓信號(hào)進(jìn)行進(jìn)一步實(shí)時(shí)顯示。無(wú)線傳輸電路如圖5所示。
圖5 CC1101無(wú)線傳輸模塊電路
系統(tǒng)電路整體實(shí)物圖如圖6所示。左上部分為BQ25570太陽(yáng)能采集電路,左下為ESP32及外圍電路,右側(cè)為CC1101無(wú)線通信模塊。該系統(tǒng)在完成太陽(yáng)能采集及能量存儲(chǔ)功能外,在電路板中還集成了多個(gè)通信接口,其中包括:串口引腳、IIC引腳、SPI引腳、單線數(shù)字通信引腳、單線模擬通信引腳,這可為后續(xù)傳感器開(kāi)發(fā)使用和數(shù)據(jù)傳輸提供多種選擇。
圖6 整體設(shè)計(jì)實(shí)物圖
測(cè)試結(jié)果分為兩部分,在不同天氣條件下的太陽(yáng)能采集測(cè)試和系統(tǒng)充放電測(cè)試。
首先,在無(wú)外接ESP32、CC1101負(fù)載電路時(shí),通過(guò)BQ25570直接連接太陽(yáng)能電池板測(cè)量太陽(yáng)光模擬器(CME—Sol8150—3A)、晴天、陰天三種不同條件下對(duì)鋰電池的充電情況。鋰電池起始電壓為2.7 V,最高電壓可達(dá)4.2 V。在鋰電池充電初期,采用涓流充電,這種充電模式用于對(duì)低于3 V的鋰電池進(jìn)行補(bǔ)充充電;當(dāng)鋰電池超過(guò)3 V時(shí),采用恒流的方式充電,使電池電壓可以快速上升;隨著電池飽和程度的增加,采用恒壓的方式對(duì)鋰電池進(jìn)行充電;鋰電池趨于飽和時(shí),充電電流會(huì)往下降直至充電過(guò)程結(jié)束。在太陽(yáng)光模擬器條件下對(duì)鋰電池充電,約7.5 h可將140 mAh的鋰電池充滿;在晴天條件下,約11 h將鋰電池充滿;而在陰天時(shí),則需要近18 h。不同天氣條件下充電時(shí)間與電壓對(duì)照如圖7所示。
圖7 太陽(yáng)能充電時(shí)間與電壓對(duì)照
鋰電池電壓與電池容量并不是呈線性增長(zhǎng)關(guān)系,具體的鋰電池電壓與電池容量對(duì)照關(guān)系見(jiàn)表1。
表1 鋰電池電壓與容量對(duì)比
根據(jù)太陽(yáng)光模擬器、晴天、陰天不同光照條件下的太陽(yáng)能充電測(cè)試,充電時(shí)間與鋰電池容量百分比如圖8所示。
圖8 充電時(shí)間與鋰電池百分比對(duì)照
BQ25570在采集太陽(yáng)能時(shí),可穩(wěn)定輸出3.3 V為外部電路供電,同時(shí)還能將多余的電量存儲(chǔ)到鋰電池中。ESP32及CC1101工作時(shí)的電壓電流如表2所示。
表2 鋰電池電壓與容量對(duì)比
ESP32工作時(shí)的平均電流達(dá)80 mA,CC1101待機(jī)模式下電流為200 nA,0 dBm發(fā)送模式時(shí)電流為16 mA。在本系統(tǒng)測(cè)試時(shí),程序設(shè)定無(wú)線模塊30 s發(fā)送一次鋰電池電壓信息,其余時(shí)間均為待機(jī)模式。
系統(tǒng)實(shí)際測(cè)量充電耗電情況如圖9所示,在無(wú)光照時(shí),系統(tǒng)耗電時(shí)間約為3 h,在太陽(yáng)光模擬器照射時(shí),同時(shí)對(duì)系統(tǒng)充電和放電時(shí)間約為4.5 h,而在無(wú)外部電路連接時(shí),太陽(yáng)光模擬器充電時(shí)間約為7.8 h。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果表明,本文設(shè)計(jì)的BQ25570自供電能源管理系統(tǒng)可為鋰電池充電并對(duì)外部電路穩(wěn)定供電,保證系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的工作。
圖9 系統(tǒng)實(shí)測(cè)耗電情況
在無(wú)光照條件下系統(tǒng)耗電情況在上位機(jī)采集電壓信號(hào)界面如圖10所示[12],可見(jiàn)鋰電池電壓較為平穩(wěn)的均勻下降。
圖10 上位機(jī)界面顯示結(jié)果
本文針對(duì)現(xiàn)有太陽(yáng)能采集及能源管理電路壓降大、輸出電壓不穩(wěn)定、效率低等問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種基于BQ25570的太陽(yáng)能采集及能源管理電路,電路可以高效采集太陽(yáng)能并存儲(chǔ)到鋰電池中實(shí)現(xiàn)電路系統(tǒng)自供能,同時(shí)將鋰電池電量信息通過(guò)無(wú)線傳輸方式進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示。本文設(shè)計(jì)將采集到的太陽(yáng)能作為鋰電池的一個(gè)電量補(bǔ)充,解決了因環(huán)境條件而不便更換電池的問(wèn)題。在該電路中,采用兩片太陽(yáng)能板對(duì)鋰電池充電,也可將多片太陽(yáng)能板串并連接增大充電效率,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作。本文設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)太陽(yáng)能的智能采集、存儲(chǔ)及電量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),具有很高的實(shí)用價(jià)值與應(yīng)用前景。