楊玉章,郭艷敏,陳丹
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所,河北石家莊,050051)
隨著毫米波在射頻前端的廣泛應(yīng)用,毫米波收發(fā)組件的發(fā)展也越來(lái)越受到研究人員的重視,目前毫米波收發(fā)組件發(fā)展的熱點(diǎn)是小型化和高性能[1][2]。
本文通過(guò)對(duì)整機(jī)需求的分析和論證,設(shè)計(jì)了一種小型化的Ka波段收發(fā)組件。收發(fā)組件包括4個(gè)接收通道和1個(gè)發(fā)射通道,并且集成了頻綜單元。
Ka波段收發(fā)組件在結(jié)構(gòu)功能上由以下5部分組成:信號(hào)接收單元、校準(zhǔn)單元、信號(hào)發(fā)射單元、頻綜單元、電源及控制單元。原理框圖如圖1所示。
圖1 Ka波段收發(fā)組件原理框圖
信號(hào)接收單元包括4路接收通道,其中1路接收通道與發(fā)射通道通過(guò)環(huán)形器共用射頻接口,其余3路接收通道均只有接收功能,并且電路結(jié)構(gòu)相同。接收通道采用一次下變頻結(jié)構(gòu),將接收到的信號(hào)下變頻至中頻供整機(jī)使用。
校準(zhǔn)單元主要包括開(kāi)關(guān)、放大器和功分器等。主要功能是將頻綜單元產(chǎn)生的校準(zhǔn)信號(hào)放大后功分至4路接收通道。
信號(hào)發(fā)射單元共有1路發(fā)射通道,包括一級(jí)低噪聲放大器、一級(jí)驅(qū)動(dòng)放大器和一級(jí)功率放大器。發(fā)射通道功能是將頻綜單元提供的主振信號(hào)放大發(fā)射出去。發(fā)射通道中的功放最長(zhǎng)工作時(shí)間不超過(guò)60秒,采用脈沖調(diào)制的方式工作且占空比可調(diào),功放最終輸出脈沖峰值功率為13W。
頻綜單元主要包括晶振、數(shù)字頻率合成器(DDS)和點(diǎn)頻源等部分。晶振為頻綜內(nèi)各個(gè)單元提供參考信號(hào)同時(shí)為雷達(dá)整機(jī)提供時(shí)鐘信號(hào)。DDS為頻綜單元的快速調(diào)頻提供激勵(lì)信號(hào)。
頻綜單元的原理框圖如圖2所示。本振信號(hào)由DDS和點(diǎn)頻源1混頻產(chǎn)生的信號(hào)再與點(diǎn)頻源2混頻產(chǎn)生,作為接收通道的本振信號(hào)。主振信號(hào)由跳頻源1與點(diǎn)頻源1混頻產(chǎn)生的信號(hào)再與點(diǎn)頻源2混頻產(chǎn)生,作為發(fā)射通道的主振信號(hào)。校準(zhǔn)信號(hào)由跳頻源2和點(diǎn)頻源2直接混頻產(chǎn)生,作為接收通道的校準(zhǔn)信號(hào)。跳頻源1、跳頻源2、點(diǎn)頻源1、點(diǎn)頻源2均通過(guò)鎖相環(huán)產(chǎn)生,參考信號(hào)均為晶振功分產(chǎn)生。
圖2 頻綜單元的原理框圖
電源及控制單元包括一級(jí)DC—DC穩(wěn)壓模塊,多級(jí)線(xiàn)性穩(wěn)壓器、單片機(jī)、FPGA等電源及控制器件。電源部分為組件提供電源處理、饋電網(wǎng)絡(luò)??刂撇糠謱?shí)現(xiàn)整機(jī)與組件的串口通信并對(duì)組件內(nèi)部的各單元工作進(jìn)行時(shí)序控制。
接收通道的原理圖如圖3所示,除收發(fā)共用的通道外,3路接收通道電路結(jié)構(gòu)上一致,具有限幅、校準(zhǔn)、信號(hào)切換以及增益控制功能。收發(fā)共用通道比其他3路接收通道在結(jié)構(gòu)上多一級(jí)環(huán)形器。
圖3 接收通道原理圖
為滿(mǎn)足整機(jī)對(duì)組件的抗燒毀要求,在接收通道的前端增加一級(jí)限幅器。通過(guò)切換通道前端的單刀雙擲開(kāi)關(guān)可以選擇接收通道工作在校準(zhǔn)模式還是接收模式。同時(shí),為了保證接收通道的動(dòng)態(tài),分別在射頻段和中頻段增加了一級(jí)數(shù)控衰減器,最終可以在5dB步進(jìn)衰減的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)80dB的最大衰減量。在射頻段還增加了一級(jí)MEMS濾波器,用來(lái)濾除帶外的干擾信號(hào)和鏡像頻率。
接收通道1~3的變頻增益要求為80dB,綜合考慮通道的噪聲系數(shù)、動(dòng)態(tài)范圍等要求,射頻部分采用兩級(jí)低噪聲放大器(LNA)實(shí)現(xiàn),射頻凈增益約為24dB,其余56dB增益分配在中頻段,采用4級(jí)單片放大器實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)結(jié)果如表1所示,增益為80dB,噪聲約為5.4dB。
表1 接收通道1~3鏈路增益分配和噪聲計(jì)算
表1(續(xù)) 接收通道1~3鏈路增益分配和噪聲計(jì)算
接收通道4除在校準(zhǔn)開(kāi)關(guān)和波導(dǎo)轉(zhuǎn)換之間增加一級(jí)環(huán)形器外,其余部分與接收通道1~3電路結(jié)構(gòu)一致,環(huán)形器的差損約為0.5dB,因此接收通道4增益約為79.5dB,噪聲約為5.9dB。因此1~4路接收通道的噪聲系數(shù)均可以滿(mǎn)足不大于7.5dB的指標(biāo)要求。
此外,為防止信號(hào)之間的串?dāng)_,還必須考慮4路接收通道間的隔離度。信號(hào)之間串?dāng)_主要是通過(guò)共用的本振、電源線(xiàn)和控制線(xiàn)之間的串?dāng)_。為增加通道之間的隔離度,接收通道的本振采用先功分后放大的方式,這樣各本振支路上的放大器可以增加本振信號(hào)的隔離度。此外通過(guò)增加電感、電容等方式增加電源線(xiàn)和控制線(xiàn)之間的隔離,可以滿(mǎn)足通道間隔離度不小于50dB的要求。
發(fā)射機(jī)脈沖理論上矩形是最佳的,但是實(shí)際中多為鐘形脈沖,因此需要大的儲(chǔ)能電容,可以滿(mǎn)足功率管在工作狀態(tài)下的瞬間大電流需要。所需儲(chǔ)能電容的容量,可由下式估算[3]:
其中△V可近似等于V×電壓頂降。
功放電流的峰值電流為3.75A,工作電壓24V,最大脈寬80us,脈沖頂降按參照10%設(shè)計(jì),需要的電容量為C=3.75×80/(24×10%)=125uF,因此在功率芯片附近采用3只68uF共204uF鉭電解電容并聯(lián)即可滿(mǎn)足指標(biāo)要求。
發(fā)射機(jī)的開(kāi)關(guān)機(jī)脈沖前后沿主要與功放電源的驅(qū)動(dòng)有關(guān),選用一款國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的驅(qū)動(dòng)器,具體指標(biāo)如圖4所示。
圖4 功放芯片驅(qū)動(dòng)的前后沿
經(jīng)實(shí)際測(cè)試功放的上升和下降時(shí)間分別為37ns和18ns。
本振源由DDS頻綜與S波段點(diǎn)頻源混頻后,再與Ku波段點(diǎn)頻源混頻產(chǎn)生,相噪由DDS相噪,S波段相噪和Ku波段點(diǎn)頻源倍頻后的相噪,及混頻后的相噪共同決定。
S波段點(diǎn)頻源采用鎖相環(huán)實(shí)現(xiàn),器件底噪為:-228dBc/Hz,鑒相頻率20MHz,環(huán)路帶寬100KHz;
根據(jù)器件噪底公式[4]計(jì)算,基于鑒相器的的相噪為:
根據(jù)晶振惡化的公式計(jì)算[5],基于晶振的相噪為:
綜合器件底噪和晶振的影響并考慮到工程惡化,S波段點(diǎn)頻信號(hào)的相位噪聲可達(dá)-109dBc/Hz@10kHz。
DDS相位噪聲由DDS時(shí)鐘參考信號(hào)決定,DDS時(shí)鐘參考信號(hào)由S波段點(diǎn)頻源提供,其相位噪聲為-109dBc/Hz@10kHz。DDS輸出頻率最大為650MHz,根據(jù)DDS輸出信號(hào)與時(shí)鐘參考信號(hào)的頻率關(guān)系,則DDS輸出相噪為:
DDS和S波段點(diǎn)頻源混頻后的相噪為:-108dBc/Hz@10kHz。
Ku波段點(diǎn)頻源采用PDRO實(shí)現(xiàn),其相噪為:-103dBc/Hz@10kHz,因此二倍頻后的相噪[6]為-97dBc/Hz@10kHz。
本振輸出相位噪聲由DDS和S波段點(diǎn)頻源混頻后的相噪,諧波混頻后的相位噪聲共同決定;DDS和S波段點(diǎn)頻源混頻后的相噪為:-108dBc/Hz@10kHz,Ku波段點(diǎn)頻源二倍頻后的相噪為-97dBc/Hz@10kHz,則本振的相位噪聲為-96dBc/Hz@10kHz,滿(mǎn)足≤-93dBc/Hz@10kHz的指標(biāo)要求。
主振源由P波段頻綜與S波段點(diǎn)頻源混頻后,再與Ku波段點(diǎn)頻源混頻產(chǎn)生。相噪由P波段頻綜相噪,S波段點(diǎn)頻源相噪和Ku波段點(diǎn)頻源倍頻后的相噪,及混頻后的相噪共同決定。
P波段頻綜源和S波段點(diǎn)頻源采用鎖相環(huán)實(shí)現(xiàn),Ku波段點(diǎn)頻源采用PDRO實(shí)現(xiàn),采用與本振源相同的方法計(jì)算,因此可以得出主振的相位噪聲為-96dBc/Hz@10kHz,滿(mǎn)足≤-93dBc/Hz@10kHz的指標(biāo)要求。
圖5 功放工作后熱量分布圖
收發(fā)組件的體積較小且功能多,因此散熱要求很高。為保證收發(fā)組件的正常工作,采取了以下措施:
(1)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),采用ANSYS軟件對(duì)盒體進(jìn)行熱仿真,將散熱量大的部分采用熱接觸的方式進(jìn)行散熱,并盡量擴(kuò)大接觸面。
(2)在電路設(shè)計(jì)時(shí),考慮散熱,優(yōu)先選用功耗小的元器件。
(3)發(fā)熱量大的元器件盡量分散開(kāi),避免熱源集中,為電路板上的散熱元器件設(shè)計(jì)導(dǎo)熱通孔。
通過(guò)以上3方面措施的改進(jìn)后,經(jīng)仿真可以看出,組件工作60秒后,最高溫度約為114°,不會(huì)燒毀芯片,因此組件可以正常使用。
圖6 組件工作60秒后組件溫升圖
收發(fā)組件的功能復(fù)雜,體積較?。?67mm*90mm),所以在接收機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮合理布局,并盡量采用芯片,配合小型化工藝,最大限度的減小組件的體積。
為滿(mǎn)足高頻接收組件的使用環(huán)境要求,盒體采用了防銹鋁材料,表面為白氧化處理,采用局部鍍金工藝處理,射頻部分腔體盒蓋采用激光封焊工藝,對(duì)內(nèi)部芯片器件起到保護(hù)作用。
表2 收發(fā)組件部分指標(biāo)測(cè)試結(jié)果
收發(fā)組件的工藝過(guò)程為芯片共晶,金絲鍵合、基片燒結(jié)、再流焊、手工焊接、總裝等工序。表2為收發(fā)組件部分指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果,測(cè)試結(jié)果表明各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了整機(jī)要求。
本文通過(guò)對(duì)各性能指標(biāo)的分析和計(jì)算,完成了一種Ka波段收發(fā)組件的設(shè)計(jì)。在研制過(guò)程中重點(diǎn)分析了接收通道的鏈路增益、噪聲、發(fā)射通道的頂降、本振源和振源的相位噪聲等關(guān)鍵指標(biāo)。
收發(fā)組件在完成生產(chǎn)和調(diào)試之后,經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)與設(shè)計(jì)指標(biāo)基本相符。