王 峻
(中國水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610213)
川藏地區(qū)由于特殊的地理位置和地質(zhì)構(gòu)造使處于該區(qū)域的地下工程均面臨施工環(huán)境復(fù)雜、環(huán)境惡劣、“三高一深”、安全風(fēng)險(xiǎn)突出等問題。
猴子巖水電站是大渡河干流水電規(guī)劃調(diào)整推薦的22級(jí)開發(fā)方案中的第9座梯級(jí)電站,采用壩式開發(fā),左岸為泄洪系統(tǒng)工程,右岸為引水發(fā)電系統(tǒng)工程。在三大洞室區(qū)域,有約近一半的山體將被挖除;各類洞室縱橫交錯(cuò),僅右岸引水發(fā)電系統(tǒng)即布置有40余條洞室,總長(zhǎng)度達(dá)15 km。地下工程規(guī)模大,空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,洞室布置的密集交錯(cuò),猴子巖水電站地下洞室群三維圖見圖1。由于猴子巖水電站地下洞室群系統(tǒng)埋深大,自重應(yīng)力大,加之復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造條件的作用,形成了該工程建設(shè)及賦存的極端復(fù)雜和惡劣的外在客觀高地應(yīng)力環(huán)境,導(dǎo)致隧洞施工期內(nèi)高應(yīng)力誘發(fā)圍巖失穩(wěn)、巖爆災(zāi)害問題突出,嚴(yán)重制約了工程的順利施工和建設(shè)。結(jié)合猴子巖水電站地下洞室群高地應(yīng)力顯著的特點(diǎn),從巖爆活動(dòng)特征分析、監(jiān)測(cè)成果反饋、防治技術(shù)等方面入手,結(jié)合已有工程案例經(jīng)驗(yàn),提出了具體的施工方法,解決了工程施工中存在的實(shí)際問題,所取得的經(jīng)驗(yàn)具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
圖1 猴子巖水電站地下洞室群三維圖
三大洞室中的最大垂直埋深約660 m,最大水平埋深約300 m,圍巖強(qiáng)度比為2~4,屬于高~極高地應(yīng)力區(qū)。實(shí)測(cè)最大主應(yīng)力為36.4 MPa,第二主應(yīng)力最大值達(dá)29.8 MPa,且與洞室軸向呈70°大角度相交,實(shí)測(cè)地應(yīng)力值的水平面投影方位角與廠房軸線、巖層走向關(guān)系見圖2。類比其他水電站,該工程第二主應(yīng)力與第一主應(yīng)力的比值約為0.82,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于錦屏水電站的0.56、拉西瓦水電站的0.69及白鶴灘水電站的0.48。猴子巖水電站與其他水電站地應(yīng)力特征對(duì)比情況見表1。
圖2 實(shí)測(cè)地應(yīng)力值的水平面投影方位角與廠房軸線、巖層走向關(guān)系圖
表1 猴子巖水電站與其他水電站地應(yīng)力特征對(duì)比表
由于猴子巖水電站所具有的特殊的地應(yīng)力特征,使得開挖前巖體大圍壓積累的高變形能在開挖解除后將產(chǎn)生較大的臨空向張拉變形,巖爆、掉塊、松弛等現(xiàn)象突出,其地下洞室群巖爆現(xiàn)象見圖3,嚴(yán)重威脅到地下工程的施工,迫切需要對(duì)巖爆特征和機(jī)理進(jìn)行分析并制訂相應(yīng)的措施。
圖3 地下洞室群巖爆現(xiàn)象
由于猴子巖水電站地下洞室特殊的地質(zhì)條件,開挖后卸荷嚴(yán)重,巖爆現(xiàn)象頻發(fā),其主要存在以下問題:(1)復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)致地應(yīng)力場(chǎng)分布規(guī)律十分復(fù)雜;(2)猴子巖水電站高應(yīng)力卸荷力學(xué)性質(zhì)復(fù)雜;(3)施工方法和施工過程增加了巖爆形成條件的復(fù)雜性;(4)巖爆的發(fā)生時(shí)間、等級(jí)及影響范圍難以預(yù)測(cè)。
技術(shù)人員通過對(duì)地下洞室群已發(fā)生的巖爆進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得知地下洞室群施工中巖爆的破壞模式主要有三種:結(jié)構(gòu)控制重力驅(qū)動(dòng)型、應(yīng)力驅(qū)動(dòng)型與復(fù)合驅(qū)動(dòng)型[1],且以應(yīng)力驅(qū)動(dòng)型為主。針對(duì)以上情況,猴子巖水電站開展了微震監(jiān)測(cè)反饋。
微震監(jiān)測(cè)技術(shù)在國外已應(yīng)用多年,近些年在國內(nèi)的礦山、邊坡等巖土工程中也得到越來越廣泛的認(rèn)可和推廣 ,其具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)[2]:(1)能夠確定巖體內(nèi)部破裂的位置和性質(zhì);(2)由于其可接收地震波信息,故可將傳感器安裝在遠(yuǎn)離巖體易破壞區(qū)域,可以保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行而不易遭到破壞;(3)監(jiān)測(cè)范圍可以覆蓋很大的區(qū)域。
在猴子巖水電站地下洞室群施工期間,構(gòu)建了由加拿大ESG公司生產(chǎn)的礦山微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了地下洞室群開挖卸荷過程圍巖損傷的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。通過微震活動(dòng)分析,監(jiān)測(cè)到個(gè)別工作面附近產(chǎn)生多個(gè)震級(jí)較強(qiáng)、能量較大且集中程度較高的微震事件,巖爆前兆較為明顯,預(yù)測(cè)該工作面附近發(fā)生中等巖爆的風(fēng)險(xiǎn)較大。據(jù)此,最終劃定了主要巖爆集中區(qū)域:廠房上游邊墻、廠房與主變室隔墻頂部、主變室頂部和尾水管、尾水洞等部位。鑒于開挖卸荷松弛對(duì)圍巖結(jié)構(gòu)影響較大,因此,必需加強(qiáng)相關(guān)部位的施工節(jié)奏、應(yīng)力應(yīng)變、表觀變化及安全管控等各方面工作。
項(xiàng)目部技術(shù)人員結(jié)合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、通過不斷的實(shí)踐和總結(jié),提出了深層預(yù)裂、薄層開挖、隨層支護(hù)的施工方法[3],提前釋放部分地應(yīng)力并限制圍巖結(jié)構(gòu)的變形破壞;提出了快速加固策略[4],形成了超前錨桿+快速隨機(jī)支護(hù)+系統(tǒng)支護(hù)的巖爆主動(dòng)防治措施,降低了巖爆造成的危害和突變風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于水電站大型地下洞室,其廠房第三層及主變室、尾調(diào)室梯段頂拱層以下均需分兩層開挖,且單層厚度不大于5 m。為此,除了減小大量爆破對(duì)巖錨梁結(jié)構(gòu)和巖體產(chǎn)生的擾動(dòng)影響外,減小開挖層厚可以減小每次巖體應(yīng)力釋放的范圍,給予其足夠的二次應(yīng)力調(diào)整時(shí)間,同時(shí)有利于支護(hù)的及時(shí)跟進(jìn),確保支護(hù)有效加固,防止開挖過程高邊墻圍巖卸荷損傷范圍及巖體應(yīng)力突增,避免巖爆突發(fā)現(xiàn)象。對(duì)于巖錨梁部位,為確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和巖臺(tái)成型質(zhì)量,在巖臺(tái)開挖前提前進(jìn)行了下一層的深孔預(yù)裂以提前釋放應(yīng)力,從而減少了后續(xù)爆破給巖錨梁下邊墻帶來的危害。
對(duì)于其他地下洞室,采用增設(shè)掌子面鉆孔、注水等必要措施提前釋放地應(yīng)力,并結(jié)合超前錨桿、隨機(jī)錨桿布孔進(jìn)行。
在地下廠房、主變洞、尾水調(diào)壓室等大洞室中下層部位采用了設(shè)置斜孔(60°~75°)的超前加固措施,斜孔超前加固示意圖見圖4。提前加固下一層開挖巖體以提高巖體的完整性和抵抗力,提升預(yù)裂效果。
圖4 斜孔超前加固示意圖
對(duì)于巖錨梁等特殊結(jié)構(gòu)部位,采用保護(hù)層增設(shè)錨桿及固結(jié)灌漿的方法,提前加固永久巖體和不利地質(zhì)體以提高巖臺(tái)的成型質(zhì)量。巖錨梁保護(hù)層提前加固示意圖見圖5。
圖5 巖錨梁保護(hù)層提前加固示意圖
在其他地下洞室部位,設(shè)置了大仰角長(zhǎng)錨桿超前支護(hù),φ32 mm,L=9 m,外傾角為30°~45°,環(huán)向間距1 m,縱向間距4 m。一方面對(duì)掌子面前方未開挖巖體進(jìn)行有效的加固,另一方面也起到了巖體的自身加固作用。
淺層支護(hù)相對(duì)于系統(tǒng)支護(hù)其工作量、施工難度相對(duì)較低,可實(shí)現(xiàn)淺層巖體的快速加固。針對(duì)大型地下洞室,在頂拱層開挖期間,增設(shè)了淺層隨機(jī)錨桿,φ25 mm,L=4.5 m,間排距參照設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)確定,以便于后期系統(tǒng)錨桿直接內(nèi)插設(shè)置。
針對(duì)微震監(jiān)測(cè)反映的巖爆風(fēng)險(xiǎn)部位,除了采取有必要的應(yīng)力釋放措施外,亦需對(duì)其進(jìn)行隨機(jī)補(bǔ)強(qiáng)加固,增設(shè)隨機(jī)錨桿、錨筋束等用以加固巖體。
由于較高的第二主應(yīng)力影響,洞室開挖后淺層巖體會(huì)迅速遭到破壞,因此,必須制定“先短后長(zhǎng),先易后難,先淺層支護(hù),再深層支護(hù)”的支護(hù)策略,盡快施加支護(hù)。
由于該洞室群巖爆、巖體松弛現(xiàn)象突出,所有邊墻錨桿均增設(shè)了鋼墊板并與鋼筋網(wǎng)焊接為一體以改善支護(hù)受力條件,提升邊墻的支護(hù)作用;調(diào)整邊墻錨桿施工工藝為“先插桿后注漿”,規(guī)避了巖體松弛造成的錨桿孔塌孔帶來的錨桿安裝困難、影響支護(hù)施工時(shí)間的問題。
預(yù)應(yīng)力錨桿施工采用速凝錨固劑和緩凝砂漿一次注入、等強(qiáng)后即張拉的一次注漿施工工藝,節(jié)約了常規(guī)施工方法需進(jìn)行二次注漿的施工,盡早施加了預(yù)應(yīng)力,減緩了巖體卸荷向深層次發(fā)展。
經(jīng)過統(tǒng)計(jì),以尾水洞為例,采取有效的施工措施前,發(fā)生大小塌方共計(jì)45次,巖爆塌方量達(dá)2 800 m3,塌方頻繁,規(guī)模大;采取有效的施工措施后,巖爆現(xiàn)象減少至2次,規(guī)模降低至15 m3,事實(shí)說明:治理效果明顯。目前,該電站已投產(chǎn)發(fā)電并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目部技術(shù)人員歸納并總結(jié)出以下結(jié)論:
(1)猴子巖水電站地下發(fā)電系統(tǒng)洞室群開挖施工過程中,由于圍巖地應(yīng)力較高、節(jié)理較破碎,隨著開挖卸荷地應(yīng)力重新分布,在臨空面形成應(yīng)力集中,洞壁受壓導(dǎo)致垂直洞壁方向產(chǎn)生張應(yīng)力,形成了結(jié)構(gòu)控制重力驅(qū)動(dòng)型巖爆、應(yīng)力驅(qū)動(dòng)型巖爆與復(fù)合驅(qū)動(dòng)型巖爆,且以應(yīng)力驅(qū)動(dòng)型巖爆為主。
(2)根據(jù)洞室群地應(yīng)力特征,中等主應(yīng)力和最小主應(yīng)力測(cè)值較大且與廠房軸線呈大角度相交,在洞室開挖解除σ2、σ3后,將產(chǎn)生拉張應(yīng)力并使剪應(yīng)力增大,從而造成圍巖強(qiáng)烈劈裂破壞,這一點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的巖爆特征相符。
(3)為控制洞室開挖后強(qiáng)烈卸荷帶來的巖爆影響,根據(jù)地應(yīng)力特征,采取了提前釋放地應(yīng)力,設(shè)置超前錨桿的主動(dòng)防治措施,加固了洞周巖體,在一定程度上抑制了開挖后強(qiáng)烈卸荷帶來的洞室圍巖破壞,進(jìn)一步采取快速隨機(jī)支護(hù)和系統(tǒng)支護(hù)措施,降低了廠房頂拱、尾水管、尾水洞等部位的巖爆危害,保障了工程安全和施工安全。