劉建嗣
(山西焦煤集團嵐縣正利煤業(yè)有限公司,山西 呂梁 033500)
目前,由于錨桿技術(shù)的不斷發(fā)展,在煤礦開采中如加固基坑、穩(wěn)固邊坡上得到了廣泛應(yīng)用。在煤礦工作面回采時,錨桿應(yīng)用于煤柱、巷道兩幫支護,進而在開采時難免會受到如轉(zhuǎn)載機、運輸皮帶、采煤機等采煤機械的破壞,不僅降低了開采效率,而且對生產(chǎn)能力造成了影響,因此,設(shè)計了一種新型完全可回收錨桿并展開分析。
目前把被設(shè)計出來的完全可回收錨桿稱作HML系列。此種螺旋錨桿是一種新型的錨桿,主要用作礦體的支護,可完全回收錨桿的錨固的運行流程就是憑借礦體內(nèi)鑲嵌的錨桿螺旋齒進而產(chǎn)生正壓力,從而產(chǎn)生錨固力,錨固力與錨固段會隨著鑲嵌的位置越深而越大。煤礦的巷道工程中服務(wù)期限不長的可以使用此產(chǎn)品,如切眼、工作面的順槽、煤巷等。按照設(shè)計的主要目的,此產(chǎn)品不僅要配置配套的機具、拆卸設(shè)備、安裝與生產(chǎn),還應(yīng)存在下面的目標(biāo)與功能:
1)較快的安裝速度,較大的錨固力。
2)易拆卸,可完全使用的次數(shù)比較多,支護成本大幅度下降。
3)選用HML系列螺旋錨桿,能夠有助于降低人員的勞動強度。
4)改變錨桿之前固有的錨固方法,使其可靠性、安全性得到提高。
5)完全的可回收,降低采運的事故率,把隱患消除,確保采掘設(shè)備運行的安全性。
HML系列螺旋錨桿的錨固力的運行流程不同于摩擦式,本系列能夠被普遍使用。
從圖1可以看出,螺母、敢提、錨頭構(gòu)成了螺旋錨桿結(jié)構(gòu),各部件具有如下特點:
圖1 可回收錨桿結(jié)構(gòu)
1)螺旋錨頭:螺旋錨頭的的作用是錨固煤巖中的礦體,其由專用的機械軋制成三角型。螺旋的長度與煤層的普氏系數(shù)成反比,后者越小,前者就越長,此時的抗拉拔強度就是支護時所必須的。
2)桿體:桿體的作用是承擔(dān)鎖緊端和錨固端。按照工程的實際要求,能夠選擇Q235碳素結(jié)構(gòu)的直徑不同,并對圓鋼進行熱軋[1]。
3)焊接螺母:其作用是連接安裝機具和錨桿,并回收和安裝錨桿。
4)尾部螺紋:其作用是對托盤進行固定與安裝。
螺旋錨桿的錨桿是由桿體和錨頭焊接而成的,并且錨頭是特制成螺旋形的,第一,對其進行加熱,其加熱是由加熱裝置實現(xiàn)的,并且加熱裝置必須是高頻的。第二,螺旋錨桿是將其纏繞在纏繞設(shè)備而成的,低碳鋼在熱軋之后就能成為三角型材,然后在把三角型材進行繞制,最后就成為了螺旋錨頭,螺距相同,把其中的一端研磨成椎體,其度數(shù)是30°[2],這樣有助于錨桿能夠不借助外力就鉆入煤巖體中;圓鋼經(jīng)過熱軋形成了錨桿桿體,并對錨桿的末端進行加工,進而形成螺紋,其螺紋能夠把螺母按上,托盤、桿體、螺旋錨頭構(gòu)成了桿體的附件。
1)易拆卸,在對錨桿進行拆卸時,時間與工序等不會增加,而且還能夠完全被回收,并能重復(fù)的多次采用,會使支護成本大幅度下降;之前固有的錨桿是不能回收使用的。
2)錨桿安裝時不混亂,操作人員能夠掌握監(jiān)控錨桿從圍巖漏出來的尺寸,并用鉆具進行統(tǒng)一。之前固有的錨桿由于無法控制錨固劑的凝固時間與計量,所以不能隨意進行調(diào)節(jié)。
3)可回收錨桿的錨力憑借了在礦體內(nèi)嵌入的螺旋錨頭產(chǎn)生的正壓力,并把固有的錨固劑進行替代,這樣有利于環(huán)境的保護。
1)把2 m長的錨桿作為例子,第一步要做的就是選取鉆機把階梯式鉆頭統(tǒng)統(tǒng)打進圍巖中,需要關(guān)注的是,圍巖中階梯式鉆頭進入的深度比2 m長的錨桿最少長20 cm(是因為有脫落的碎石在施工進程中產(chǎn)生和圍巖的外表不平整等狀況)。在進行施工時,需要特別關(guān)心的就是排粉,為了防止不能把鉆桿拔出來,就需要最大程度地打深階梯孔。打孔主要是由階梯式鉆頭實現(xiàn)的,其目的就是當(dāng)安裝可回收螺旋錨桿時,能夠?qū)ζ溥M行定位,有助于安裝可回收螺旋錨桿;細孔的產(chǎn)生也是由階梯式鉆頭實現(xiàn)的,把細孔與可回收螺旋錨桿錨頭兩者的直徑進行比較,前者要小于后者,有助于將來把有錨頭的可回收螺旋錨桿嵌進圍巖內(nèi),進而取得錨固力。在結(jié)束鉆孔后,卸下并收回階梯式鉆頭,圖2即為階梯式鉆頭。
圖2 階梯式鉆頭(單位:mm)
2)首先,就是在階梯式孔內(nèi)插入可回收螺旋錨桿,朝里與朝外的分別是纏繞錨頭與焊接螺母。并在焊接螺母上套上倍增器套筒,并把倍增器和鉆機連接起來(圖3即為其示意圖)?,F(xiàn)在,兩個操作人員分別對鉆機與倍增器進行操作,把其焊接螺母的尾部最少有10 cm被推進孔內(nèi)(此時把圍巖的頂實面當(dāng)作旋入深度的標(biāo)準(zhǔn),如果在進行旋入時有坍塌出現(xiàn),那么標(biāo)準(zhǔn)不變)。
圖3 可回收錨桿安裝示意圖
3)把倍增器與鉆機取下來,把形狀為方形的托盤(墊板)放上,再把墊圈放上,然后在把螺母擰上,把倍增器進行連接,然后在打開鉆機,開到低速,用這一速度把螺母擰緊,并馬上把預(yù)緊力進行施加,其作用就是錨固。圖4即為錨桿錨固段:時,首要做的就是保證回收地區(qū)的安全性,并把防護措施安置在操作人員進行操作的地區(qū),只要擰出來末尾的螺母,把托盤拆卸下來,外露的錨桿一端安裝鉆機,鉆機反方向旋轉(zhuǎn)就能把錨桿轉(zhuǎn)出來。
圖4 錨桿錨固端
可回收螺旋錨桿的優(yōu)點是經(jīng)濟、易拆卸,回收
當(dāng)鉆出錨桿之后,要對錨桿的破損情況進行檢查,對其焊接處進行檢查,檢查其有沒有裂紋,桿體有沒有彎曲、螺旋錨頭有沒有損壞,如果有破損馬上進行修理維護。當(dāng)檢測合格之后,方可下次繼續(xù)應(yīng)用。
在某礦井下進行了可回收錨桿試驗,選取1 000根錨桿進行試驗。依據(jù)設(shè)計來安裝錨桿,安裝完成之后再進行檢測,檢測指標(biāo)包含檢測回收錨桿變形、檢測錨固力、檢測預(yù)緊力。
1)從100根(包括小于100根的)中隨機抽檢1根,加載拉拔一直到極限值。如果極限值不小于設(shè)計錨固力(105 kN)就合格,從試驗結(jié)果可以證明錨固力基本合格。
2)檢測1 000根錨桿的預(yù)緊力,把扳手預(yù)緊力值設(shè)計成300 N·m,在擰緊扳手使扭矩至初始值時,就會有“嗒”的聲音信號發(fā)出來,并同時手上能感到特別顯明的振動,這樣為合格,從試驗結(jié)果中可以證明預(yù)緊力全部合格。
3)對比錨桿回收前后的形狀,并對以下情況進行檢測,包括螺旋錨頭的焊接處的損壞和開裂狀況、彎曲變形、可回收錨桿的拉伸長度等,并對可回收錨桿重復(fù)使用率進行計算,得出的結(jié)果是97.1%。