陳加才
(福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司 福建廈門 361008)
某超高層建筑(圖1~圖2)地處福州市區(qū)中心地帶,西面毗鄰古田路并與地鐵水部出口連接,東南面臨近老舊建筑物,為1幢28層框架-支撐芯筒結(jié)構(gòu)辦公樓、1幢24層框架-支撐芯筒結(jié)構(gòu)酒店,2幢高層由5層商業(yè)裙樓相連接,滿堂布置四層地下室。單層地下室面積達(dá)9936,實(shí)際開挖深度約18.50 m。
圖2 閩投營(yíng)運(yùn)中心俯視圖
該工程與地鐵二號(hào)線相鄰,場(chǎng)地周邊地下管線密布。根據(jù)福州市地鐵保護(hù)管理有關(guān)規(guī)定和地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)緊鄰地鐵側(cè)周邊50 m為保護(hù)區(qū),臨近建筑基坑變形要求不得大于30 mm;場(chǎng)地周邊工程環(huán)境條件復(fù)雜,且地下工程施工工期要求短。
場(chǎng)地分布有厚度1.00 m~4.60 m的雜填土、厚度3.90 m~22.80 m淤泥、淤泥夾砂5.80 m~18.90 m ,(含泥)粗砂1.90 m~22.40 m粉質(zhì)粘土強(qiáng)透水的砂礫卵石層5.8 m,場(chǎng)地巖土工程條件復(fù)雜,如圖3所示。
圖3 地質(zhì)剖面圖
針對(duì)場(chǎng)地周邊工程環(huán)境條件、巖土工程條件、施工和施工期等條件,本項(xiàng)目深基坑工程從保證施工質(zhì)量、安全和工期等方面考慮,4層地下室基坑支護(hù)采用“兩墻合一”地下連續(xù)墻,蓋挖逆作法施工方案,減少了基坑支撐工序和保證施工作業(yè)面,既可以與地鐵同步施工,又可以縮短工期和增加施工作業(yè)面,將基坑變形對(duì)地鐵的影響減少到允許值范圍內(nèi),直接經(jīng)濟(jì)效益明顯。
該工程兩座塔樓采用框架-支撐芯筒結(jié)構(gòu)體系[2],外框架由鋼管混凝土柱和鋼筋(型鋼)混凝土梁組成,內(nèi)核心筒由矩形鋼管混凝土柱和型鋼支撐組成。有別于傳統(tǒng)的鋼筋混凝土剪力墻核心筒,采用支撐芯筒可以減輕核心筒的自身荷載,對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)主體芯筒的鋼管混凝土柱可以同時(shí)作為逆作法支撐體系的一部分,避免了傳統(tǒng)剪力墻需要設(shè)置托梁的工序,充分利用主體結(jié)構(gòu),上下同步逆作法施工,減少了工期。該工程樁基設(shè)計(jì)采用旋挖擴(kuò)底灌注樁,實(shí)現(xiàn)了“一樁一柱”,滿足施工階段和使用階段兩種工況下,最大抗壓力和最大抗拔力[3]。
界面層一般可選擇地下室頂板或地下一層樓板。根據(jù)與現(xiàn)有場(chǎng)地標(biāo)高的關(guān)系,考慮土方外運(yùn)方便,且充分利用已完成的界面層作為材料堆置場(chǎng)或施工作業(yè)場(chǎng);避免了采用臨時(shí)支撐的浪費(fèi)現(xiàn)象。經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通,最后確定地下室頂板作為界面層。并同時(shí)考慮大型長(zhǎng)臂鉤機(jī)及大型土方車輛進(jìn)出的施工荷載,通過對(duì)土方開挖路線上的頂板進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)加固(塔樓部位結(jié)構(gòu)樓板厚度300 mm,其余頂板厚度均為400 mm)以滿足受力要求。
原設(shè)計(jì)界面層上的土方開挖預(yù)留的臨時(shí)取土口只有3個(gè)(具體預(yù)留位置如圖4黃色部位)。根據(jù)地勘資料,基坑開挖深度范圍內(nèi)地層巖性主要土為高靈敏度、高壓縮性、強(qiáng)度低的淤泥質(zhì)土,小型鉤機(jī)盤土最長(zhǎng)距離不能超過10 m。因?yàn)楸P土次數(shù)最多兩次,如果盤土超過兩次,淤泥質(zhì)土受擾動(dòng)結(jié)構(gòu)易被破壞,造成強(qiáng)度降低使小型鉤機(jī)無法在其上面行走。經(jīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)商定,最后增加到6個(gè)土方開挖預(yù)留臨時(shí)取土口,且加大了洞口尺寸(如圖4綠色部位為新增加的3個(gè)取土口)。
圖4 取土口布置圖
取土口1原為消防水池和人防口部,土方開挖階段因?yàn)榭缍燃皦w位移等因素,設(shè)置槽鋼抱撐,坡道位置設(shè)置槽鋼抱撐,如圖5所示。
2)安全性:五防服務(wù)器本身融合操作權(quán)限管理等設(shè)備防誤閉鎖方面的所有功能,可完整獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)設(shè)備防誤功能。
圖5 取土口臨時(shí)支撐圖
取土口2原設(shè)計(jì)為裙樓及聯(lián)通地下室的自動(dòng)扶梯,土方開挖階段采用在鋼管柱上預(yù)留設(shè)置牛腿,增大開挖洞口尺寸。
取土口3原設(shè)計(jì)為是風(fēng)井、電梯井以及樓梯,在開挖階段先設(shè)置臨時(shí)鋼管支撐,待主體封頂后拆除支撐后再施工電梯井及樓梯。
逆作法可以通過界面層上下同步施工,在圍護(hù)結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)施工完成后,界面層就是逆作法的首層水平結(jié)構(gòu),如圖6所示。
圖6 逆作法施工BIM模擬圖
但是上下同步也有條件,在地下室主體結(jié)構(gòu)尚未全部施工完成(即地下室底板施工完成)之前,由于缺少基礎(chǔ)的協(xié)同作用,結(jié)構(gòu)在逆作階段對(duì)豎向支承樁不均勻沉降尤其敏感。地上主體結(jié)構(gòu)施工層數(shù)受到樁基受力和變形要求限制[4]。
經(jīng)類比分析(施工階段樁基承受的豎向力不超過永久使用階段樁基承受的豎向力)?;诎踩紤],福州閩投營(yíng)運(yùn)中心地下室底板結(jié)構(gòu)(地下四層底板結(jié)構(gòu))尚未完成之前上部結(jié)構(gòu)(界面層以上主體結(jié)構(gòu))施工控制至10層以下。
逆作法的地下室外墻大多采用“兩墻合一”的地下連續(xù)墻,既作為地下室基坑土方開挖的圍護(hù)結(jié)構(gòu),同時(shí)作為地下室的永久外墻,又與豎向支承樁柱同時(shí)作為支承逆作法的豎向受力結(jié)構(gòu)[5]。
“兩墻合一”的地下連續(xù)墻由若干個(gè)單元槽段組成,地連墻的單元槽段接縫處容易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。為避免滲水,在地下連續(xù)墻的單元槽段接縫處采用內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置兩層防水措施。內(nèi)側(cè)設(shè)置結(jié)構(gòu)壁柱作為內(nèi)襯結(jié)構(gòu),即地連墻每幅槽段接頭處均設(shè)置止水壁柱,結(jié)構(gòu)梁位置設(shè)置結(jié)構(gòu)壁柱。壁柱尺寸為400 mm(厚)×1200 mm(寬),且在壁柱之間澆筑400 mm厚鋼筋混凝土;且內(nèi)外側(cè)均設(shè)置隔水加固措施,即三軸水泥土攪拌樁。
為達(dá)到防水效果,后續(xù)槽段開挖后,必須對(duì)前槽豎向接頭進(jìn)行清刷,清除附著泥漿雜物。在施工壁柱前,地連墻與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)鑿毛并清洗干凈,找出原先預(yù)埋在地連墻里的連接鋼筋或鋼筋接駁器,并與壁柱鋼筋焊接。必要時(shí),還應(yīng)做特別防水處理。
為解決地連墻的單元槽段接縫處滲水現(xiàn)象,另一種做法就是采用引流方式。除了在單元槽段接縫處設(shè)置止水壁柱,作為內(nèi)襯結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)梁位置設(shè)置結(jié)構(gòu)壁柱外,改為在地連墻內(nèi)側(cè)200 mm處設(shè)計(jì)500 mm高砼反口,與地連墻形成導(dǎo)流溝,利用導(dǎo)流溝將地連墻滲漏出的水同層排至相應(yīng)收集口,并在壁柱內(nèi)襯墻壁柱底部埋設(shè)100 mm直徑的PVC排水管引水,如圖7所示。
圖7 導(dǎo)流溝詳圖
本工程最后采用引流方式,即采取宜疏不宜堵的防水措施有效解決“兩墻合一”地下室外墻的滲水問題。
圖8 鋼管柱核心筒
本工程逆作法的核心筒,采用矩形鋼管混凝土柱和型鋼支撐組合而成的支撐芯筒抗側(cè)力體系(圖8),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土剪力墻核心筒,減輕了核心筒的自重,同時(shí)也減輕了地基與基礎(chǔ)的荷載。從結(jié)構(gòu)受力計(jì)算考慮又可以方便地調(diào)整支撐布置和剛度。即通過調(diào)整支撐的截面、支撐的布置來實(shí)現(xiàn)剛度的調(diào)整,達(dá)到調(diào)整整個(gè)核心筒抗側(cè)剛度的目的。如果按照傳統(tǒng)的鋼筋混凝土剪力墻核心筒進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本工程核心筒剪力墻厚度至少400 mm~500 mm,特別針對(duì)層高突變的避難層、設(shè)備層,剛度的調(diào)整難度更大;從施工角度來說,主體芯筒的矩形鋼管混凝土柱,可以同時(shí)作為逆作法豎向結(jié)構(gòu)支撐體系的一部分,不用像傳統(tǒng)做法那樣需要設(shè)置托梁,加快施工進(jìn)度,節(jié)省工期,有效減少施工成本。
通過某超高層建筑的逆作法實(shí)際施工實(shí)踐,對(duì)軟土地區(qū)深基坑工程逆作法施工過程存在的關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行研究和分析,提出了安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行的對(duì)策和措施。
逆作法施工過程中,對(duì)于界面層的選定及其取土口的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及其地質(zhì)條件適當(dāng)增加或修改取土口位置和數(shù)量,以便于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際取土和運(yùn)輸;地下室底板完成前界面層以上主體結(jié)構(gòu)施工層數(shù)的確定,一般為設(shè)計(jì)單位經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算,根據(jù)豎向結(jié)構(gòu)受力及其圍護(hù)結(jié)構(gòu)分析確定上部結(jié)構(gòu)施工層數(shù);采用“兩墻合一”的地下連續(xù)墻地下室外墻防水問題,也是逆作法比較難以解決的通病。本工程施工還存在一定不足,希望以后在此技術(shù)方面能有更深入的研究,而采用矩形鋼管混凝土柱和型鋼支撐組合而成的支撐芯筒抗側(cè)力體系作為核心筒則,是逆作法中目前較為完美結(jié)構(gòu)體系,非常值得推廣應(yīng)用。
以上逆作法關(guān)鍵施工技術(shù)的研究分析和應(yīng)用,可為軟土地區(qū)地下工程逆作法設(shè)計(jì)施工過程提供借鑒。