鄭 競,程 波,楊 武,劉 朋,陳士超
1洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司 河南洛陽 471039
2礦山重型裝備國家重點(diǎn)實(shí)驗室 河南洛陽 471039
長 期以來,我國礦山尾礦排放量巨大,2019 年全國尾礦排放量為 12.72 億 t,尾礦綜合利用總量約為 4.13 億 t,綜合利用率約為 32.5%。盡管尾礦綜合利用率呈逐年上升趨勢,但每年仍有約 70% 的尾礦未得到有效利用,加之以前尾礦堆存數(shù)量巨大,尾礦規(guī)模化利用的潛力很大[1]。
尾礦排放占用大量土地資源,形成尾礦庫。含有重金屬元素的尾礦對礦區(qū)的水土資源造成巨大威脅[2-5],破壞礦山的生態(tài)環(huán)境。尾礦庫的長期運(yùn)作及維護(hù)耗費(fèi)大量的資金,給企業(yè)帶來了沉重的負(fù)擔(dān);同時,它是一個高勢能風(fēng)險源[6-7],且存在潰壩的風(fēng)險。
隨著“十四五”規(guī)劃的開展,國家重視礦山產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)改革,施行綠色礦山和資源循環(huán)利用的可持續(xù)性發(fā)展規(guī)劃,陸續(xù)發(fā)布大宗固體廢棄物排放和利用的政策、法律、法規(guī),尾礦排放成本越來越高。尤其是《中華人民共和國長江保護(hù)法》和《中華人民共和國黃河保護(hù)法(草案)》的實(shí)施,嚴(yán)禁在長江和黃河流域擴(kuò)建和新建尾礦庫,大多數(shù)礦山面臨無法擴(kuò)容、甚至無尾礦庫可用的狀況??梢?,開展尾礦處理和綜合利用技術(shù)研究既是環(huán)境保護(hù)所需,也是提高礦山企業(yè)效益、發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。
尾礦處理和綜合利用技術(shù)有很多,綜合來看,主要可以分為三大類,即減量化、資源化、無害化,具體如圖 1 所示。
圖1 尾礦處理和綜合利用技術(shù)的分類Fig.1 Classification of technology about tailings treatment and comprehensive utilization
減量化是指礦山企業(yè)在設(shè)計和產(chǎn)品規(guī)劃上,減少尾礦的排放,主要包括 3 個方面,主要礦物再選、回收伴生有價礦物、尾礦充填采空區(qū)。
1.1.1 主要礦物再選
隨著選礦技術(shù)的發(fā)展和選礦廠管理水平的提高,很多選礦廠對主要礦物進(jìn)行再選,一般以鐵礦選廠為主,如首鋼水廠鐵礦選廠[8]、梅鋼梅山鐵礦[9]、研山鐵礦[10]、昆鋼大紅山鐵選礦廠[11]、本鋼歪頭山選廠[12]等,分別利用新工藝或新設(shè)備在原有尾礦中回收鐵精礦,提高了鐵礦的回收率;其他礦山,如江西某金礦[13]、阿舍勒銅礦[14]、新疆某稀有金屬公司[15]等,也對尾礦進(jìn)行了再磨再選實(shí)踐,提高了資源利用水平。從尾礦中回收主要礦物,可以避免資源的浪費(fèi),減少尾礦排放,還能提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
1.1.2 回收伴生有價礦物
我國礦產(chǎn)資源具有品位低、嵌布粒度細(xì)、伴生礦物多等特征,許多礦石除了主要礦物外,還伴生有其他許多有價組分。在尾礦中回收伴生的有價礦物,是尾礦減量化的重要途徑之一。
洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)三道莊礦區(qū)從鉬尾礦中回收低品位白鎢礦[16]和黃銅礦[17],規(guī)模相當(dāng)于一個大型的鎢礦選廠,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。金堆城鉬業(yè)汝陽東溝選廠利用“盤式磁選機(jī)+滾筒磁選機(jī)+淘洗機(jī)”全磁流程,從浮鉬尾礦中回收超低品位的磁鐵礦[18],獲得了品位為 63% 的鐵精礦,年創(chuàng)收約 3 000萬元。安慶銅礦[19]通過磁選、脫硫浮選的工藝流程獲得了磁黃鐵礦,年產(chǎn)量達(dá)到 200 萬 t,效果顯著。鄭曄等人[20]研究了從黃金尾礦中回收貴重金屬,實(shí)踐表明,黃金尾礦中常含有可回收的貴重金屬,可通過不同的選礦工藝進(jìn)行回收。雖然從尾礦中回收伴生有價礦物的技術(shù)難度較高,且回收率往往較低,但是其需要的磨礦能耗較少,成本較低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。隨著新的選礦技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展,人們還可以從已閉庫或正在排放的尾礦中選出其中的有用組分,提高資源的利用效率。
1.1.3 尾礦充填采空區(qū)
利用尾砂作為礦山充填料的膠結(jié)充填技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外礦山,一般應(yīng)用在使用階段充填法[21]的礦山,是尾礦大量減排的主要措施之一。尾礦充填不僅能夠控制礦山地壓活動,避免地表塌陷,保障采礦安全,還能夠消耗大量的固體廢棄物[22]。常用的尾礦充填工藝有 2 種,一是粗尾砂充填,它投資少,易于管理,充填體強(qiáng)度相對較高;二是全尾砂充填,該充填工藝復(fù)雜,對生產(chǎn)管理要求較高,投資和運(yùn)行成本更高,但是有條件實(shí)現(xiàn)采充平衡和礦山零排放[23]。目前,全尾砂充填技術(shù)為主流充填技術(shù),已成功應(yīng)用于李樓鐵礦[24]、冬瓜山銅礦、白象山鐵礦、會寶嶺鐵礦、崇禮紫金金礦、香爐山鎢礦、阿舍勒銅礦、喀拉通克銅礦、薩熱克銅礦、金川鎳礦、銅綠山銅礦、會澤鉛鋅礦、謙比希銅礦、伽師銅礦等多個礦山采空區(qū)治理[25]。尾礦充填的關(guān)鍵技術(shù)在于充填料體積分?jǐn)?shù)的控制,它不僅影響膠結(jié)粉的用量,還影響著充填體的強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)時間等。在滿足充填礦漿順利輸送的條件下,通過深錐濃密機(jī)或者立式砂倉等設(shè)備,輔以先進(jìn)的自動化控制手段,將充填體積分?jǐn)?shù)提高至 60%~65%,是尾礦充填的重要工作。
尾礦減量化可大幅消納尾礦和廢石,是尾礦處理和綜合利用的首要選擇。尾礦再選與回收有價元素的經(jīng)濟(jì)效益顯著,近年來,在尾礦回收工藝技術(shù)和回收設(shè)備上都有很大進(jìn)展,但該利用途徑受尾礦本身特性及回收技術(shù)的影響較大,需要因地制宜地進(jìn)行深入研究,而且再選和回收有價元素后,仍然會產(chǎn)生大量尾礦或二次污染。尾礦充填工藝技術(shù)成熟,但大部分礦山的選礦比較高,難以在采空區(qū)和全部尾礦之間實(shí)現(xiàn)充填平衡,且露天開采的礦山不具備充填條件,必須聯(lián)合其他尾礦利用技術(shù),才能從根本上解決尾礦排放的問題。
我國尾礦的物化性質(zhì)復(fù)雜,需要因地制宜地制定不同的資源化方案。尾礦資源化利用的主要途徑是以尾礦為原料生產(chǎn)建材產(chǎn)品。目前成熟的資源化產(chǎn)品可分為兩大類,一是燒制產(chǎn)品,如微晶玻璃、發(fā)泡陶瓷、燒結(jié)磚、陶瓷粒、水泥等;二是免燒產(chǎn)品,主要是免燒磚、蒸氣磚、混凝土骨料等。
尾礦的種類和物質(zhì)組成雖然千差萬別,但是基本組分中大多含有 SiO2、Al2O3、MgO、CaO、Na2O、K2O 等,其綜合利用途徑是有規(guī)律可循的[26]。一般來說,根據(jù)尾礦的化學(xué)成分和礦物組成,除去有毒有害物質(zhì),調(diào)整尾礦摻入比例,添加合適的輔助材料,通過適當(dāng)?shù)墓に嚕晕驳V為原料生產(chǎn)燒制產(chǎn)品的技術(shù)可行性較高。
1.2.1 燒制產(chǎn)品
尾礦燒制建材產(chǎn)品的代表是微晶石(也稱微晶玻璃),微晶石的主要成分是 SiO2,與許多尾礦成分相似。據(jù)實(shí)驗室初步研究結(jié)果,尾礦在微晶玻璃原料中可以占到 25%~36%[27]。中國地質(zhì)科學(xué)院尾礦綜合利用研究中心利用其專利技術(shù),推廣實(shí)施了多個綜合利用尾礦制造微晶石項目,如在新疆、陜西鳳縣和洛南縣、山西浮山縣等[28]。在燒結(jié)磚方面,梅山選礦廠[29-30]根據(jù)其尾礦的特有性質(zhì),開展了尾礦制造燒結(jié)磚試驗和半工業(yè)試驗研究,尾礦摻量達(dá)到 75%,免燒磚抗壓強(qiáng)度達(dá)到 24.89 MPa,并且項目得以成功工業(yè)化。馬冬陽[31]的研究表明,鋁土礦尾礦制造耐火材料從工藝技術(shù)上是可行的,但到目前為止,尾礦制造耐火磚項目的工業(yè)實(shí)踐較少。發(fā)泡陶瓷是一種具有保溫、防火、隔音的墻材[32-33],經(jīng)過改良后,發(fā)泡陶瓷已經(jīng)發(fā)展成為復(fù)合微晶發(fā)泡陶瓷,其主要生產(chǎn)工藝路線為:利用尾礦、陶瓷廢料制成微晶石顆粒,然后將細(xì)粒級微晶顆粒研磨至 -200 目約 70% 之后,加入發(fā)泡劑和裝飾材料,再經(jīng)過二次燒制成型,最終生產(chǎn)出復(fù)合微晶發(fā)泡陶瓷。微晶發(fā)泡陶瓷既有發(fā)泡陶瓷的性能,又具有裝飾外墻的作用[34],已逐漸被用作裝配式建筑外墻,在河南、江西、山東等地成功應(yīng)用[35],是一種發(fā)展前景良好的墻材產(chǎn)品。
尾礦組分中有黏土、石灰石、鐵(全鐵品位一般大于 20%)、SiO2等,當(dāng)其中一個的含量較高時,可以用作水泥原料。山東昌樂縣特種水泥廠、山東沂南磊金股份有限公司分別將銅尾礦和金尾礦摻入水泥原料中,在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下,降低了水泥生產(chǎn)成本。山東鋁廠也用生產(chǎn)氧化鋁的泥渣來制造高標(biāo)號水泥[36]。
尾礦燒制產(chǎn)品的附加值一般較高,但是尾礦利用率較低,利用量較少。此外,生產(chǎn)過程中需要將燒制溫度提高到 1 000 ℃ 以上,能耗較大,不符合“碳達(dá)峰、碳中和”的長期發(fā)展目標(biāo),而且容易產(chǎn)生二次污染,難以大規(guī)模推廣。
1.2.2 免燒產(chǎn)品
尾礦制造免燒的建筑材料不需要高溫?zé)Y(jié),制造過程一般不會產(chǎn)生二次污染,是一種綠色環(huán)保、低能耗、廉價的資源化方法。尾礦生產(chǎn)的免燒產(chǎn)品主要有免燒磚、混凝土骨料、粗細(xì)砂、蒸汽磚等。免燒磚又稱非燒結(jié)磚或新型墻磚,它是指一大類不經(jīng)燒結(jié)的,符合利廢、節(jié)土、節(jié)能、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展方向的,符合建筑墻體承重、安全、耐久技術(shù)要求的,新型實(shí)心或空心墻體磚[37]。免燒磚又分為標(biāo)準(zhǔn)磚塊、透水磚、仿生石材磚、路沿石、護(hù)坡磚等等。
尾礦生產(chǎn)免燒磚已經(jīng)成功應(yīng)用在大線溝金礦[38],不但消納了尾礦,還產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。商洛市華潤建材化工工貿(mào)有限公司以鉬尾礦為主要原料,投資建設(shè)屋面瓦、馬路磚、墻體磚的生產(chǎn)線及配套設(shè)施,每年可處理尾礦 6 萬 t,年產(chǎn)值達(dá)到 2 000 萬元,利潤達(dá)到 450 萬元[39]。事實(shí)上,免燒磚的制造對尾礦原料的組分要求較低,鐵[40]、銅[41]、鉛鋅[42]、鉬[43]、黃金等尾礦均可生產(chǎn)符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)的免燒磚,但是由于市場需求小和運(yùn)輸距離短等原因,實(shí)施項目并不多見。
尾礦做混凝土骨料是最簡單的尾礦綜合利用方式之一,主要以 0.1 mm 以上粒級的中粗尾礦為主,如鐵礦預(yù)先選別的尾礦和一些粒度較粗的有色金屬礦。在實(shí)際應(yīng)用方面,馬鞍山姑山鐵礦[44]、安鋼集團(tuán)舞陽礦業(yè)公司[45]、北京密云鐵礦[46]、南京梅山鐵礦、蕪湖和成礦業(yè)等,都將預(yù)先選別的粗粒級尾礦用于建筑用砂,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。此外,根據(jù)尾礦的粒度特性,3~20 mm 的尾礦還可以用作路基材料[47]。
免燒產(chǎn)品對尾礦化學(xué)成分要求較低,只要不含放射性元素和重金屬離子等有毒有害物質(zhì)即可,其產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模大,尾礦利用量較大,缺點(diǎn)是產(chǎn)品附加值較低,產(chǎn)品運(yùn)輸距離短。
尾礦無害化主要分為兩方面,一是尾礦消除重金屬和放射性元素等有害物質(zhì)之后,用于土壤改良劑或無機(jī)緩釋肥[48]等;二是尾礦堆存之后進(jìn)行復(fù)墾,以避免環(huán)境污染或發(fā)生重大安全事故。
河南煤化集團(tuán)與北京海達(dá)華尾礦資源公司合作的“鉬尾礦無害化農(nóng)用產(chǎn)品項目”,研發(fā)出土壤調(diào)理劑及鉬尾礦緩釋肥,并完成了尾礦無害化處理農(nóng)用的全部工作[49]。在實(shí)際應(yīng)用過程中,雖然尾礦用于無機(jī)肥料在工藝技術(shù)上可行,卻難以大面積推廣,實(shí)踐較少。其原因是尾礦中的成分比較復(fù)雜,還需要加入其他材料進(jìn)行改良,工藝成本、尾礦處理成本和運(yùn)輸成本均較高。
經(jīng)過減量化和資源化后,還有大量的尾礦需要處理。當(dāng)前主流的尾礦處理方法:一是尾礦庫濕式堆存;二是尾礦經(jīng)過濃密和壓濾后干式堆存[50];三是在高體積分?jǐn)?shù)的尾礦中加入膠結(jié)劑,實(shí)現(xiàn)固結(jié)排尾。濕式堆存法包括低體積分?jǐn)?shù)礦漿和膏體堆存;尾礦干堆在國內(nèi)外的應(yīng)用案例較多,主要集中在黃金礦山[51],該方法可以減少黃金尾礦中的有毒物質(zhì)對土壤和地下水的污染[52];固結(jié)排尾的總成本低于尾礦庫排尾[53],但該技術(shù)在推廣應(yīng)用中還不成熟,需要進(jìn)一步的實(shí)踐研究。
閉庫之后的尾礦庫往往會產(chǎn)生揚(yáng)塵、土壤污染、周圍土質(zhì)退化等問題,尤其是重金屬中殘留的有毒有害藥劑對庫區(qū)周圍農(nóng)作物和環(huán)境也將產(chǎn)生長久的污染[54]。尾礦復(fù)墾就是在閉庫后的尾礦庫灘面及坡面上覆土,然后種植農(nóng)作物或經(jīng)濟(jì)作物等,固定尾礦,使其在自然條件下不被風(fēng)吹雨淋帶走,減少其對周邊環(huán)境的污染。尾礦復(fù)墾一般復(fù)墾為林地、草地和耕地等,不僅解決了尾礦庫污染和安全問題,具有良好的環(huán)境效益,還有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益[55]。
無論是濕排還是干堆尾礦庫,其環(huán)境治理都是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要多專業(yè)、多領(lǐng)域的合作,在管理方面需要多部門協(xié)同,建立尾礦庫復(fù)墾標(biāo)準(zhǔn)和評估體系,持續(xù)推進(jìn)綠色礦山建設(shè)。
雖然我國持續(xù)開展在尾礦處理和綜合利用方面的研究工作,也取得了一些成果,推動了一批項目落地,但是尾礦綜合利用率依然較低,大規(guī)模的尾礦利用項目較少,尾礦處理和綜合利用技術(shù)尚未實(shí)現(xiàn)工程化、產(chǎn)業(yè)化,主要原因有以下幾個方面。
(1)經(jīng)濟(jì)效益不明顯,企業(yè)投資動力不足 尾礦在工業(yè)上的應(yīng)用,大多為回收尾礦中的有價金屬或直接作為機(jī)制砂銷售;利用尾礦生產(chǎn)的高附加值的產(chǎn)品種類較少,成本也較高,市場競爭力不足;尾礦制造免燒磚的生產(chǎn)成本雖然可控,但是由于運(yùn)輸成本的問題,銷售范圍一般在 300 kW 以內(nèi)。這些因素導(dǎo)致大規(guī)模的尾礦綜合利用項目難以落地。
(2)需要多領(lǐng)域、多專業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新和研究尾礦處理和綜合利用是涉及到采礦、選礦、材料、化學(xué)、建筑、環(huán)境、農(nóng)業(yè)、地質(zhì)、生態(tài)等多學(xué)科的復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要多領(lǐng)域的協(xié)同和合作研究。而目前尾礦綜合利用的產(chǎn)品種類有限,單一產(chǎn)品的利用量少,也難以在規(guī)模上有所突破。
(3)中小型礦山的資源和環(huán)保意識不足 中小型礦山的采選工藝落后,資源利用率低,對尾礦多亂堆亂排,缺乏系統(tǒng)性的尾礦處理和綜合利用規(guī)劃。目前國內(nèi)對綜合利用尾礦資源、改善生態(tài)環(huán)境的呼聲很高,國家也相繼出臺了相關(guān)法律、法規(guī),但仍有不少礦山企業(yè)對尾礦利用與治理工作缺乏應(yīng)有的重視,寧肯交納環(huán)境污染費(fèi),也不愿意投資尾礦的利用與治理。加之這些礦山較多而且分散,地方政府也難以采取有效措施對其進(jìn)行綜合管理[56]。
(4)缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃,資金投入不足 長期以來,尾礦利用項目在資金上得不到保證,投入嚴(yán)重不足。我國支持資源綜合利用的專項資金較少,融資渠道沒有解決,再加上礦山行業(yè)對經(jīng)濟(jì)周期依賴性強(qiáng),尾礦利用資金籌措困難。這導(dǎo)致了大量的技術(shù)研究工作雖然具有實(shí)驗室的可行性,但是落地實(shí)施的項目較少。這也是我國尾礦利用率不高、礦區(qū)土地復(fù)墾面積少的重要原因。
綜上所述,尾礦處理和綜合利用產(chǎn)業(yè)存在涉及領(lǐng)域廣、處理量大、資源利用容易產(chǎn)生二次污染、尾礦綜合利用產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益低等問題,在當(dāng)前的綜合技術(shù)水平和社會環(huán)境、政策環(huán)境中,尾礦綜合利用率達(dá)到 100% 的難度較高。建議從政府層面引領(lǐng)尾礦處理和綜合利用產(chǎn)業(yè)工作,組織統(tǒng)籌協(xié)同多領(lǐng)域、多部門聯(lián)合創(chuàng)新和合作;技術(shù)上,按照“三化”技術(shù)路線,推動產(chǎn)學(xué)研有機(jī)結(jié)合,加快技術(shù)向工程化、產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)變;監(jiān)督管理上,建立完善的尾礦處理和綜合利用管理標(biāo)準(zhǔn)和評估體系,從而推動尾礦處理和綜合利用產(chǎn)業(yè)又好又快的發(fā)展。
2021 年以來,根據(jù)《“十四五”規(guī)劃和 2035 年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》對環(huán)境保護(hù)的總體要求,國家發(fā)改委先后下發(fā)了《關(guān)于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導(dǎo)意見》和《關(guān)于開展大宗固體廢棄物綜合利用示范的通知》,旨在提升尾礦等大宗固體廢棄物的綜合利用水平。
尾礦處理和綜合利用產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)多年發(fā)展,各領(lǐng)域的從業(yè)者做了大量的工作,取得了一些成果,但是產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模依然不大,產(chǎn)品種類少、規(guī)模小,整個產(chǎn)業(yè)尚處于初步發(fā)展階段。筆者建議從整個產(chǎn)業(yè)大局出發(fā),在技術(shù)規(guī)劃上,堅持“減量化、資源化和無害化”的技術(shù)路線;從礦山設(shè)計和生產(chǎn)的角度,減少尾礦的排放量,開展因地制宜的資源化利用;對于不能資源化的尾礦,進(jìn)行無害化處理,消除環(huán)境污染和安全事故風(fēng)險,進(jìn)行復(fù)墾和土壤改造,合理消納尾礦,建設(shè)和諧的綠色礦山。