羅松松
在寧德時(shí)代帶飛的鋰電產(chǎn)業(yè)鏈上下游的公司里,做銅箔的諾德股份可能是最不起眼的那個(gè)。直到公司常務(wù)副總經(jīng)理陳郁弼一條“用生命吹票”的朋友圈,才激發(fā)了一輪關(guān)于諾德和銅箔的討論熱潮。
他在2021年10月下旬發(fā)朋友圈說:“明年市值沒有五百億,我切腹謝罪”,并配上了一個(gè)奮斗的表情包和一張演講海報(bào)。雖然秒刪,但還是被媒體大肆報(bào)道,上交所反手送上一份監(jiān)管函。
“切腹”這樣的字眼自帶流量,但500億元的規(guī)模,放到產(chǎn)業(yè)鏈里不算能打。賣電池設(shè)備的先導(dǎo)智能,市值在1 200億元左右。
不過,作為銅箔龍頭的諾德,從去年開始成為了新能源大軍的一員,在資本市場(chǎng)備受追捧。公司也交上了一份不錯(cuò)的成績單,前三季度營收32.4億元,凈利潤3.2億元,同比暴漲20倍。
圍繞這家話題公司,本文試圖回答3個(gè)問題:
1. 銅箔是一門怎么樣的生意?
2. 諾德有什么特別的地方?
3. 銅箔行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局如何?
按下游場(chǎng)景分,銅箔分為電子電路銅箔和鋰電銅箔。
在2016年之前,諾德主攻前者,但此后,隨著3C產(chǎn)品增速放緩,新能源汽車補(bǔ)貼落地,動(dòng)力電池裝機(jī)量水漲船高,作為負(fù)極集流體的銅箔迎來新一輪紅利,諾德開始發(fā)力毛利率更高、需求量更大的后者。
鋰電銅箔占鋰電池成本8%~15%左右(磷酸鐵鋰和三元鋰電池有所不同),平均毛利率約為28%左右。
銅箔的產(chǎn)業(yè)鏈非常短,上游是銅礦和設(shè)備,下游是電池廠。在銅箔自身的成本結(jié)構(gòu)中,原材料是絕對(duì)的大頭,占比75%~80%(其中銅占比95%以上),人工占比不到5%、電費(fèi)以及固定資產(chǎn)折舊約占15%。
為了減少因原材料價(jià)格頻繁波動(dòng)所產(chǎn)生的不利影響,銅箔廠商常用的定價(jià)方式是“銅價(jià)+加工費(fèi)”。
銅價(jià)波動(dòng)由下游客戶承擔(dān),加工費(fèi)直接決定了利潤率,而加工費(fèi)的多寡一方面取決于產(chǎn)品厚度,一方面取決于供求關(guān)系。
按照厚度,銅箔可以分為極薄銅箔(≤6μm)、超薄銅箔(6-12μm)、薄銅箔(12-18μm)、常規(guī)銅箔(18-90μm)和厚銅箔(>70μm)。產(chǎn)品越薄、電池的能量密度越高對(duì)應(yīng)著工藝也越難、良率越不穩(wěn)定,所以價(jià)格更高。
這一套工藝和定價(jià)邏輯,和避孕套頗為相似。岡本001每個(gè)約35元,是003的2倍以上,原因在于前者用的是聚氨酯,后者用的是天然乳膠,無論是材料成本、還是生產(chǎn)工藝都相差甚遠(yuǎn)。銅箔的不同在于,無論多薄,用的都是銅。
在諾德大舉進(jìn)入鋰電產(chǎn)業(yè)之前,全球銅價(jià)持續(xù)下滑,國內(nèi)銅箔產(chǎn)能供過于求,多家企業(yè)退出。但從2016年Q3開始,在新能源車補(bǔ)貼拉動(dòng)下,銅箔需求回暖。由于上游關(guān)鍵設(shè)備供給不足,限制了銅箔擴(kuò)產(chǎn),加上超薄銅箔良率不高,產(chǎn)品不斷漲價(jià)。
2017年上半年,主流產(chǎn)品8μm銅箔的加工費(fèi)是4.5 萬元/噸,而前一年同期為3.6萬元。
從2015年到2017年的3年好光景里,諾德的營收從17.3億元提高到25.4億元,銅箔產(chǎn)能達(dá)到2.7萬噸,一躍成為市占率達(dá)三成的行業(yè)龍頭,并且打入了沃特瑪、比亞迪、ATL、力神、國軒高科等大廠供應(yīng)鏈,前5大客戶占了總收入的49.4%。
但也埋下了一個(gè)重大隱患:2017年,諾德應(yīng)收賬款達(dá)到6.1億元。
這時(shí)候,諾德最害怕的事情出現(xiàn)了:大客戶爆雷。此前3年,沃特瑪?shù)某鲐浟績H次于寧德時(shí)代和比亞迪,被稱為行業(yè)黑馬。但因?yàn)檠a(bǔ)貼政策的變化,沃特瑪通過成立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、再通過巨額關(guān)聯(lián)交易來拔高收入的方式難以為繼,2018年出貨量跌出前20名,最終在2019年11月申請(qǐng)破產(chǎn)清算。
數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)時(shí)沃特瑪負(fù)債197億元,其中拖欠559家供應(yīng)商54億元,作為銅箔主供應(yīng)商的諾德也無法幸免。
諾德在2018年收入減少了8.5%,凈利潤驟降50%,到2019年,諾德為了挽救業(yè)績,引入了銅商貿(mào)業(yè)務(wù),前三季度營收暴漲61%,但因?yàn)樾聵I(yè)務(wù)利潤有限,加上計(jì)提了大量壞賬,導(dǎo)致諾德2019年凈虧了1.3億元。
波動(dòng)的背后有哪些可以探討的原因?
可以從行業(yè)和個(gè)體兩個(gè)切面來理解諾德的軌跡。
疫情趨于穩(wěn)定后,全球新能源車銷量暴漲。雖然下游電池廠開足馬力,一大批銅箔廠也宣布擴(kuò)產(chǎn),但遠(yuǎn)水解不了近渴。一般來說,動(dòng)力電池一條產(chǎn)線從開工到投產(chǎn)需要一年左右,但銅箔需要兩年。
一方面是因?yàn)橹苯記Q定銅箔品質(zhì)的陰極輥全球只有極少數(shù)公司能生產(chǎn),而且70%集中在日本,但這些公司的擴(kuò)產(chǎn)意愿不足,從而制約了下游的擴(kuò)產(chǎn)節(jié)奏,目前海外陰極輥的生產(chǎn)已經(jīng)排到了2024年。另一方面,由于在溶銅和生箔的工序中會(huì)產(chǎn)生硫酸霧廢氣,因此環(huán)評(píng)審批比較嚴(yán)格。
生產(chǎn)工藝復(fù)雜,調(diào)試時(shí)間長,產(chǎn)能爬坡比較慢,而且銅箔的保質(zhì)期只有3個(gè)月,沒辦法通過改變庫存來調(diào)節(jié)供需關(guān)系,這些因素導(dǎo)致當(dāng)下游需求暴漲時(shí),銅箔很容易成為卡脖子環(huán)節(jié)。
強(qiáng)需求下,行業(yè)整體都進(jìn)入了一個(gè)快車道。在這樣的背景下,諾德此前積累的優(yōu)勢(shì)——尤其在6μm及厚度以下產(chǎn)品——能得到發(fā)揮。
過去5年,在提高能量密度的壓力之下,銅箔厚度逐漸從8μm發(fā)展到現(xiàn)在以6μm為主,4.5μm產(chǎn)品也開始滲透。據(jù)測(cè)算,相比于8μm和6μm、4.5μm銅箔分別可提升鋰電池5%、9%的能量密度,平均而言,銅箔厚度每降低1μm,電池能量密度能提升2.56Wh/kg。
對(duì)銅箔廠來說,越薄意味著用料越少,能涂覆更多的活性材料,增加能量密度;對(duì)電池廠來說,雖然加工費(fèi)有所增長,但總體更劃算。比如使用4.5μm ,單GWh的成本比6μm能降低500萬元左右,而且能量密度更高意味著續(xù)航越長,更容易得到下游整車廠青睞,裝機(jī)量更多也就意味著能進(jìn)一步攤薄成本。