天然氣生產(chǎn)站場中,分離器頂部的安全閥、壓力表、閥門等設(shè)備每年都需要定期開展校驗等維護(hù)保養(yǎng)作業(yè),因作業(yè)面距離地面2~5 m,屬于高處作業(yè),需搭建腳手架平臺后才能上去進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。但腳手架搭建速度慢、搭建費(fèi)用高、需要腳手架搭建特種作業(yè)人員,并且此類設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時間短,時間往往都浪費(fèi)在了操作平臺搭建上,極大地降低了設(shè)備校驗維護(hù)保養(yǎng)效率。
為了提高站場分離器上高處設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)效率、減少腳手架搭建時間、降低高處作業(yè)的風(fēng)險,中國石油西南油氣田公司川東北氣礦創(chuàng)改技服工作室(以下簡稱工作室)對分離器等高處設(shè)備維保時間進(jìn)行了分解,發(fā)現(xiàn)腳手架搭建時間占分離器頂部設(shè)備維保時間的90%。因此急需對分離器頂部維護(hù)保養(yǎng)平臺進(jìn)行優(yōu)化。
工作室基于對腳手架平臺搭建時間長、費(fèi)用高的原因分析,計劃設(shè)計一種便攜式的分離器高處設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)快裝登高平臺(圖1),以解決生產(chǎn)現(xiàn)場分離器等高處設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)困難這一難題。工作室到生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)分離器高度普遍介于2.3~2.8 m,安全閥、壓力表等設(shè)備安裝位置高度介于3.3~3.9 m,假設(shè)維保人員身高為1.7 m,新設(shè)計的快裝登高平臺設(shè)計高度為2.3 m,同時在底部設(shè)計了可升降的調(diào)節(jié)裝置。這樣就可以滿足生產(chǎn)站場大部分分離器上設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。
圖1 高處設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)快裝登高平臺設(shè)計圖
為了方便快裝登高平臺組裝搬運(yùn),設(shè)備材料采用鋁合金材質(zhì),各部件設(shè)計為可拆卸折疊,平臺底部安裝萬向輪,使用時用折疊支架進(jìn)行支撐穩(wěn)固,使用雙排座或皮卡車即可拉運(yùn),實(shí)現(xiàn)了快裝快拆。為了防止登高平臺在搬運(yùn)過程中擦剮分離器,在登高平臺后側(cè)粘貼防撞膠條,避免登高平臺在搬運(yùn)過程中刮傷分離器。同時為了確保安全,對登高平臺交專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行配重試驗,配重試驗為500 kg,試驗數(shù)據(jù)均達(dá)到各項安全指標(biāo)。同時開展現(xiàn)場試驗,對不同高度分離器進(jìn)行現(xiàn)場測試,僅需10 min即可完成快裝登高平臺的現(xiàn)場安裝,作業(yè)人員可在登高平臺上輕松完成分離器頂部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè),并且快裝登高平臺較輕,作業(yè)人員將快裝登高平臺放置在車上固定即可進(jìn)行轉(zhuǎn)場。
通過優(yōu)化設(shè)計的高處設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)快裝登高平臺,極大地提升了分離器頂部高處設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)效率,高處設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)快裝登高平臺組裝僅需10 min即可投入使用且穩(wěn)定性好,消除了以往分離器頂部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)腳手架搭建過程中的風(fēng)險,節(jié)約了設(shè)備維保費(fèi)用、提高了工作效率、降低了勞動強(qiáng)度,年節(jié)約費(fèi)用近50萬元人民幣,目前已在中國石油西南油氣田公司川東北氣礦各個井站廣泛使用(圖2)。
圖2 分離器上安全閥維護(hù)保養(yǎng)