羅紹華,包碩
(1.東北大學(xué)秦皇島分校資源與材料學(xué)院,河北 秦皇島 066004;2.遼寧科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院,遼寧 鞍山 114051)
隨著工業(yè)化快速發(fā)展,能源是推動(dòng)社會(huì)發(fā)展的關(guān)鍵。目前,傳統(tǒng)化石能源的過度開發(fā),造成環(huán)境污染及能源枯竭。因此,尋找清潔可持續(xù)的新能源勢(shì)在必行。在目前的儲(chǔ)能系統(tǒng)中,鋰離子電池受到廣泛關(guān)注與應(yīng)用。然而,隨著大規(guī)模儲(chǔ)能需求的不斷增加,資源有限的電池用鋰價(jià)格持續(xù)上漲,導(dǎo)致鋰離子電池成本的大幅提升[1-2]。與之相比,鈉在地殼具有很高的豐度及儲(chǔ)量,因此鈉離子電池生產(chǎn)成本低廉[3]。此外,鈉離子電池相比鋰離子電池具有更高的安全性。因此,鈉離子電池被認(rèn)為是在大規(guī)模儲(chǔ)能領(lǐng)域中極具競(jìng)爭(zhēng)力的能量儲(chǔ)存裝置。
作為鈉離子電池的重要組成部分,正極材料直接決定了電池的電化學(xué)性能。其中,層狀正極材料NaxMO2已受到廣泛關(guān)注,根據(jù)鈉含量的不同分為隧道型與層狀結(jié)構(gòu)[4]。NaxMO2的層狀結(jié)構(gòu)由交替堆疊邊緣共享MO6八面體層和Na層組成,這些層狀氧化物材料可根據(jù)Demals教授的研究主要分為P2型及O3型兩大類?!癙”或“O”表示鈉離子的配位環(huán)境是棱柱體或者八面體,2和3指的是過渡金屬層的數(shù)量[5]。Na含量決定了過渡金屬氧化物的相結(jié)構(gòu),O3相的配鈉量在0.83~1.0,P2 相配鈉量為 0.67~0.80[6]。 兩種結(jié)構(gòu)的正極材料都可通過傳統(tǒng)方法制得,如共沉淀法、高溫固相法、水熱法等[7-9]。近年來,具有P2型晶體結(jié)構(gòu)的Ni、Mn基鈉離子正極材料由于其較高的比容量及循環(huán)壽命受到廣泛關(guān)注。Liu[10]等通過固相法合成了Na2/3Ni1/3Mn2/3O2,室溫下,正極材料在2~4.5 V的電壓范圍內(nèi)、0.1 C倍率下所釋放的可逆容量約為153 mAh·g-1。盡管該種正極材料在結(jié)構(gòu)、性能方面優(yōu)勢(shì)較大,但熱處理工藝尚需進(jìn)一步探索。
本文采用高溫固相法來制備Na2/3Ni1/3Mn2/3O2正極材料,對(duì)不同煅燒溫度、保溫時(shí)間參數(shù)下制得的樣品晶體結(jié)構(gòu)、微觀形貌及電化學(xué)性能的表征進(jìn)行了研究,從而找出其最佳煅燒溫度和保溫時(shí)間。
實(shí)驗(yàn)采用高溫固相法來制備Na2/3Ni1/3Mn2/3O2層狀正極材料,具體操作過程如下:將Na2CO3、MnO2、NiO按目標(biāo)產(chǎn)物的化學(xué)計(jì)量比均勻混合后置于管式爐中,在空氣中分別加熱至850、900、950℃,保溫一定時(shí)間后隨爐冷卻,得到Na2/3Ni1/3Mn2/3O2層狀正極材料。采用PANANO型X射線衍射儀分析材料晶體結(jié)構(gòu),測(cè)試的掃描角度為10°~90°,掃速為 4 °/min,時(shí)長為 2 min;采用ZEISSΣIGMA型掃描電子顯微鏡觀察樣品的微觀形貌;采用CT2001A型LAND電池測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試正極材料的電化學(xué)性能。
對(duì)不同煅燒溫度下保溫12 h所制備正極材料的晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,不同煅燒溫度下正極材料的XRD圖見圖1??梢钥闯霾煌褵郎囟葘?duì)材料的晶體結(jié)構(gòu)有很大影響,進(jìn)而影響材料的電化學(xué)性能。Na2/3Ni1/3Mn2/3O2層狀正極材料為P2型層狀結(jié)構(gòu),屬于P63mmc空間群。850℃下所制備的正極材料,X射線衍射譜中存在雜峰,說明該溫度制備的正極材料非純相。在900℃及950℃下煅燒樣品的 XRD圖譜在 2θ值分別為 15.7°、31.9°、35.9°、39.4°、43.5°、43.8°、62.0°、64.5°和 66.9°處出現(xiàn)了衍射峰,與P型正極材料的標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDS No.00-05-0894)中衍射峰位置相對(duì)應(yīng),分別對(duì)應(yīng)P2 相結(jié)構(gòu)的 (002)、(004)、(100)、(102)、(103)、(104)、(106)、(110)和(112)晶面,且無雜項(xiàng)峰,說明在900℃及950℃下所制備的樣品為純P2相結(jié)構(gòu)正極材料。
圖1 不同煅燒溫度下正極材料的XRD圖Fig.1 XRD Diagram for Anode Materials at Different Calcination Temperatures
圖2 為不同煅燒溫度下正極材料的SEM圖,從圖2(a)中可以看出,當(dāng)煅燒溫度為850℃時(shí),材料結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出團(tuán)簇狀,且雜質(zhì)較多。當(dāng)煅燒溫度為900、950℃時(shí),樣品形貌良好,二次粒子為六角形片狀晶粒,結(jié)晶度較高,如圖 2(b)、(c)所示。
圖2 不同煅燒溫度下正極材料的SEM圖Fig.2 SEM Diagram for Anode Materials at Different Calcination Temperatures
對(duì)三種樣品在2~4.5 V電壓區(qū)間內(nèi)、0.2 C倍率下進(jìn)行充放電測(cè)試,不同溫度下煅燒所得材料的充放電曲線如圖3所示。在850、900、950℃三個(gè)條件下高溫煅燒12 h,樣品的首周測(cè)試比容量分別為 103、110、108 mAh·g-1,100 周充放電后的放電容量分別為 72、86、78 mAh·g-1,容量保持率分別為69.9%、78.1%、72.2%。測(cè)試結(jié)果表明:煅燒溫度為900℃時(shí)樣品的首周放電容量最高,經(jīng)過100周循環(huán)后可逆容量最大,說明當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí),材料具有最好的電化學(xué)性能。
圖3 不同溫度下煅燒所得材料的充放電曲線Fig.3 Charge-discharge Curves of Materials Calcined at Different Temperatures
綜上,煅燒溫度對(duì)正極材料的電化學(xué)性能具有較大影響。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí),合成的材料為純P2相結(jié)構(gòu)且電化學(xué)性能最佳。
在確定900℃為煅燒溫度的基礎(chǔ)上,分別選取9、12、15 h的保溫時(shí)間進(jìn)行樣品制備。圖4為不同保溫時(shí)間材料的XRD圖,可以看出,保溫時(shí)間為9 h的樣品存在雜峰,保溫時(shí)間為12、15 h的樣品未存在雜峰,衍射峰分別位于2θ值15.7°、31.9°、35.9°、39.4°、43.5°、43.8°、62.0°、64.5°和66.9°處,與標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDS No.00-05-0894)中的衍射峰峰位信息相匹配,分別對(duì)應(yīng)于(002)、(004)、(100)、(102)、(103),(104)、(106)、(110)和(112)晶面,證明保溫時(shí)間為12、15 h的樣品的晶體結(jié)構(gòu)為P2相。
圖4 不同保溫時(shí)間材料的XRD圖Fig.4 XRD Diagram for Materials with Different Holding Time
對(duì)保溫時(shí)間分別為9、12、15 h所制備樣品在區(qū)間為2~4.5 V電壓區(qū)間內(nèi)、0.2 C倍率下進(jìn)行100周充放電測(cè)試,不同保溫時(shí)間下材料的充放電曲線如圖5所示。
圖5 不同保溫時(shí)間下材料的充放電曲線Fig.5 Charge-discharge Curves of Materials with Different Holding Time
材料的首周放電容量為105、110、107 mAh·g-1,經(jīng) 100 次充放電后容量分別剩余 69、86、74 mAh·g-1,容量保持率分別為65.7%、78.1%、69.1%,測(cè)試結(jié)果表明保溫時(shí)間為12 h的正極材首周放電容量最大,電化學(xué)性能最佳。
通過對(duì)煅燒溫度和保溫時(shí)間的調(diào)控來制備Ni/Mn基鈉離子電池正極材料,即Na2/3Ni1/3Mn2/3O2,正極材料晶體結(jié)構(gòu)為P2型,確定900℃為材料的最佳煅燒溫度,在900℃下保溫12 h所制備的Na2/3Ni1/3Mn2/3O2正極材料具有最大的首次放電比容量,且循環(huán)穩(wěn)定。其在電壓區(qū)間為2~4.5 V電壓范圍內(nèi)、0.2 C倍率下,首次放電容量為110 mAh·g-1,循環(huán)100周后容量保持率達(dá)78.1%。