許 浩,陳艷鵬,辛福東,東 振,尹振勇,陳姍姍,王 瓊
(1.中國地質(zhì)大學(xué)(北京)能源學(xué)院,北京 100083;2.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083)
煤炭地下氣化(Underground Coal Gasification,UCG)是指通過一定的工藝技術(shù),在原位條件下,對煤炭資源進(jìn)行有控制的燃燒,使其在熱作用及化學(xué)作用下產(chǎn)生可燃燒氣體(包括CH4、H2、CO等)的過程[1-3]。煤炭地下氣化包含3個反應(yīng)區(qū)和2種反應(yīng)類型。3個反應(yīng)區(qū)包括:燃燒區(qū)(反應(yīng)溫度800~1 200 ℃)、還原區(qū)(反應(yīng)溫度600~900 ℃)和干餾干燥區(qū)(反應(yīng)溫度200~600 ℃),3個反應(yīng)區(qū)處于1個氣化反應(yīng)帶中,根據(jù)反應(yīng)溫度和發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)不同進(jìn)行劃分,從化學(xué)反應(yīng)角度來看,3個反應(yīng)區(qū)沒有嚴(yán)格的界限,燃燒區(qū)、還原區(qū)也存在煤的熱解反應(yīng),只是氣化通道中氧化、還原、熱解反應(yīng)的相對強(qiáng)弱程度不同[4]。2種反應(yīng)類型包括:氣化過程中氣化劑或氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物與固體煤或煤焦的非均相反應(yīng)和氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物之間的相互作用或與氣化劑的均相反應(yīng)。
開展煤炭地下氣化研究具有必然性。一方面,目前,我國能源結(jié)構(gòu)具有“富煤、貧油、少氣”的特點(diǎn),煤炭地下氣化將有效緩解這一情況,同時為“清潔、低碳、安全、高效”的現(xiàn)代能源體系建設(shè)開辟新路徑;另一方面,我國1 000 m以深煤炭資源十分豐富,這些煤炭資源開采面臨巖層壓力大、涌水量大、地溫高等難題,開采技術(shù)難度不斷增大,煤炭地下氣化技術(shù)作為通過原位轉(zhuǎn)化進(jìn)行煤炭資源利用的有效途徑,被譽(yù)為第二代采煤技術(shù)。因此,在經(jīng)濟(jì)社會快速發(fā)展和清潔能源需求旺盛的今天,煤炭地下氣化綜合了煤炭資源(尤其是深部煤炭資源)清潔利用和提供天然氣資源的兩大優(yōu)勢,必將成為我國能源領(lǐng)域的重要研究方向之一。在系統(tǒng)總結(jié)國內(nèi)外煤炭地下氣化的發(fā)展歷程的基礎(chǔ)上,通過眾多實(shí)例的剖析,探討我國煤炭地下氣化順利有效進(jìn)行將面臨的關(guān)鍵問題及相關(guān)配套技術(shù)體系。
19世紀(jì)以來,煤炭地下氣化一直被認(rèn)為是一種利用難開采煤炭資源的潛在方法。煤炭地下氣化的概念最早由德國科學(xué)家WILLIAM Siemens在1868年向倫敦化學(xué)學(xué)會提交的1篇論文中提出,第1次討論了將煤炭直接在原位進(jìn)行氣化的可能性[5]。1888年蘇聯(lián)科學(xué)家MENDELEEV設(shè)計了煤炭地下氣化的基本工藝[6]。煤炭地下氣化技術(shù)在早期得到了列寧的支持,認(rèn)為這種技術(shù)能夠消除礦工在地下礦井工作的風(fēng)險,因而蘇聯(lián)在煤炭地下氣化研究上投入了大量資金。蘇聯(lián)于1935年建成了5個試驗(yàn)區(qū),并于1936年進(jìn)入工業(yè)性試驗(yàn)階段。1941年莫斯科近郊?xì)饣镜?次實(shí)現(xiàn)了無井式地下氣化,至1957年共生產(chǎn)熱值達(dá)3.347 kJ/m3的煤氣30億 m3。1957年后蘇聯(lián)單個氣化站年產(chǎn)氣量達(dá)15億 m3,南阿賓斯克氣化站至1991年累計產(chǎn)氣達(dá)90億 m3。
1906—1910年,美國化學(xué)家ANSON Betts分別獲得美國、英國和加拿大的3種煤炭地下氣化專利,提供了多種煤炭地下氣化技術(shù)方案,建立了現(xiàn)代煤炭地下氣化技術(shù)的基本框架,這標(biāo)志著煤炭地下氣化技術(shù)逐漸走向成熟[7]。1912年,英國化學(xué)家WILLIAM Ramsay計劃在英國和美國進(jìn)行先導(dǎo)性試驗(yàn),但項(xiàng)目因?yàn)槭澜绱髴?zhàn)而擱置。第二次世界大戰(zhàn)后,在蘇聯(lián)積累的經(jīng)驗(yàn)被用于美國和歐洲地下氣化煤的發(fā)展。20世紀(jì)能源危機(jī)期間,美國政府于70年代末至80年代制定了數(shù)個煤炭地下氣化研究項(xiàng)目和和試驗(yàn)項(xiàng)目,并進(jìn)行了超過30次的煤炭地下氣化試點(diǎn)試驗(yàn),其中洛基山一號試驗(yàn)項(xiàng)目獲得了加大爐型、降低成本、提高生產(chǎn)能力和煤氣熱值等方面的成果,該項(xiàng)目具有約1萬t煤的氣化能力。
由歐洲組織進(jìn)行的第一次重大的UCG實(shí)地試驗(yàn)是1947年在摩洛哥由法國領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行的,隨后是1948—1950年在比利時的Bois-la-Dame進(jìn)行的試驗(yàn),以及1949—1959年在英國的Newman Spinney和Bayton進(jìn)行的試驗(yàn)[8-9]。這些試驗(yàn)都是在以空氣為主要氧化劑的淺層薄煤層中進(jìn)行的,但由于環(huán)境和經(jīng)濟(jì)原因,多被放棄。20世紀(jì)末,德國、法國、比利時和許多東歐國家開始把煤炭地下氣化的目標(biāo)放在難以開采的深部煤層[10]。1979年,德國與比利時進(jìn)行了聯(lián)合試驗(yàn),試驗(yàn)深度達(dá)860 m,并取得了良好效果。1988—1991年,基于歐洲共同體合作框架,在西班牙成功進(jìn)行了深部煤炭地下氣化的聯(lián)合試驗(yàn)[11]。該試驗(yàn)成功采用鉆孔后退式供風(fēng)方案,總氣化時間301 h,在解決技術(shù)問題的同時,證明了對于埋深較大的煤層實(shí)施煤炭地下氣化的可行性。然而,盡管取得了積極的成果,但由于全球石油產(chǎn)量的擴(kuò)大以及新的天然氣田和凝析氣田的發(fā)現(xiàn),該技術(shù)沒有得到廣泛采用。直至20世紀(jì)80年代,天然氣和石油價格逐漸下降,國外將煤炭地下氣化技術(shù)進(jìn)行商業(yè)化的嘗試也逐漸停止。之后,隨著全球石油和天然氣價格的飆升,對地下氣化的興趣也呈現(xiàn)出周期性的上升,但始終未能以工業(yè)化的形式持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)[12]。
21世紀(jì),隨著對天然氣和化工產(chǎn)品需求的不斷增長,以及人們對采礦作業(yè)的擔(dān)憂日益加劇,全球?qū)γ禾康叵職饣呐d趣開始復(fù)蘇[13]。其中,煤炭地下氣化項(xiàng)目在澳大利亞得到了廣泛的發(fā)展。昆士蘭從1997—2003年運(yùn)營的Chinchilla項(xiàng)目是其中的大型示范項(xiàng)目,該項(xiàng)目的開發(fā)商稱在沒有觀察到地面沉降或地下水污染的情況下氣化了3.5萬t煤炭[14-15]。2007年1月,南非在約翰內(nèi)斯堡北部的Majuba煤田開展了1個小規(guī)模的煤炭地下氣化試驗(yàn)項(xiàng)目[16],該項(xiàng)目為1座4 200 MW的發(fā)電廠提供電力,但該地區(qū)因火山侵入而嚴(yán)重斷裂,使得采礦變得困難,試驗(yàn)點(diǎn)最終只產(chǎn)生少量的燃燒合成氣。2009—2011年,加拿大于利用控制后退注氣點(diǎn)(Control Reverse Injection Point,CRIP)工藝在阿爾伯塔開展了迄今為止目標(biāo)煤層最深(1 400 m)的工業(yè)化地下氣化現(xiàn)場試驗(yàn)[7]。同樣,作為富有煤炭資源,而天然氣短缺的國家,印度對于煤炭地下氣化的潛在應(yīng)用十分重視[17],由于近年來煤炭儲量急劇下降,傳統(tǒng)開采很難進(jìn)行,印度目前至少有3個煤炭地下氣化試點(diǎn)項(xiàng)目計劃進(jìn)行。除上述國家外,巴西、泰國、保加利亞、新西蘭等國家也計劃進(jìn)行煤炭地下氣化試驗(yàn)或建設(shè)氣化站。
我國煤炭地下氣化試驗(yàn)始于20世紀(jì)50年代,在學(xué)習(xí)蘇聯(lián)煤炭地下氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上,開始了國內(nèi)煤炭地下氣化技術(shù)的研究[10-11]。1958—1962年先后在大同、新汶、皖南、鶴崗、棗莊、沈北等礦區(qū)進(jìn)行自然條件下煤炭地下氣化試驗(yàn),并取得了一定的成就[18-19]。1987年,徐州馬礦在遺棄煤層中以空氣為氣化劑實(shí)施了鉆井式煤炭地下氣化,可以在3個月內(nèi)持續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)煤氣。20世紀(jì)80年代,創(chuàng)立了“長通道,大斷面,兩階段”氣化工藝[20-21],并在徐州新河二號井、唐山劉莊煤礦、孫村煤礦展開試驗(yàn),成功產(chǎn)氣并穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了煤炭地下氣化的從試驗(yàn)到應(yīng)用。
21世紀(jì)以來,全國多個省市也開展了多次煤炭地下氣化試驗(yàn)[22-23]。2001年山東肥城曹莊完成煤礦復(fù)式爐地下氣化試驗(yàn),產(chǎn)出熱值在4.2~5.9 MJ/m3的煤氣。2004年山西昔陽完成無煙煤地下氣化試驗(yàn),煤層氣產(chǎn)量達(dá)12 m3/d,熱值在3.4~5.0 MJ/m3。2007年山東新汶鄂莊煤礦通過富氧、富氧-水蒸氣連續(xù)生產(chǎn)工藝,輔以變截面流道-羽狀煤層地下氣化爐、反向供風(fēng)氣化等工藝穩(wěn)定產(chǎn)出熱值達(dá)到9.49 MJ/m3的富氧煤氣。2007—2015年,在烏蘭察布完成了單元面采爐、L型爐、V型爐等無井式氣化爐試驗(yàn),以及富氧氣化、富氧-二氧化碳?xì)饣?、空氣氣化工藝試?yàn),開發(fā)了移動單元后退氣化技術(shù),獲得了相應(yīng)的工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了日均12.4萬m3的富氧氣連續(xù)生產(chǎn)。2010年,甘肅華亭開展了注氣工藝工業(yè)性試驗(yàn),在提高資源回收率方面取得了顯著的成果。盡管受到多種因素的影響,上述試驗(yàn)項(xiàng)目未能完成進(jìn)一步的商業(yè)化,但我國進(jìn)行的20余項(xiàng)地下氣化工程為煤炭地下氣化技術(shù)的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)煤炭資源的高效、清潔利用,緩解我國能源對外依存度日益增長的嚴(yán)峻考驗(yàn),近年來多個煤炭地下氣化項(xiàng)目立項(xiàng)或重啟。貴州山腳樹煤礦地下氣化項(xiàng)目自2018年9月開始運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行逾百天,總產(chǎn)氣量達(dá)到1 800萬m3[24]。準(zhǔn)格爾旗唐家會礦區(qū)煤炭地下氣化項(xiàng)目2019年末點(diǎn)火后穩(wěn)定運(yùn)行,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求,為后期大規(guī)模工業(yè)化項(xiàng)目投資建設(shè)提供了完備的技術(shù)參數(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)[25]。此外,近年來中石油等公司也有意結(jié)合自身天然氣產(chǎn)業(yè)鏈開展地下氣化項(xiàng)目,以上嘗試對我國煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、推動煤炭資源高質(zhì)量綠色發(fā)展具有重要意義[26]。煤炭地下氣化產(chǎn)業(yè)最近一次進(jìn)入上升周期是2005—2014年,為了應(yīng)對的高油價和天然氣價格(2008年全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)除外),煤炭地下氣化逐漸重啟。然而,隨著能源價格快速下跌,現(xiàn)在全球范圍內(nèi)罕有商業(yè)規(guī)模的煤炭地下氣化設(shè)施投入使用。縱觀煤炭地下氣化技術(shù)百余年的發(fā)展歷程,保障能源安全的需求和對于清潔能源的渴望是其發(fā)展的主要動力。當(dāng)前,全球許多國家致力于相關(guān)研究,包括中國、印度、美國、加拿大、澳大利亞及英國等[17,27-29]。從開展煤炭地下氣化的國家來看,普遍具有2方面特點(diǎn):①煤炭資源豐富,為解決開采困難以及直接開采帶來的環(huán)境問題,致力于煤炭資源的潔凈化利用。例如印度近年來對于煤炭地下氣化的潛在應(yīng)用十分關(guān)注,煤炭作為印度主要的化石燃料,與原油和天然氣相比,儲量巨大。隨著持續(xù)的開采,大量煤炭資源難以通過傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行利用,因此,環(huán)保的優(yōu)勢成為推動煤炭地下氣化成為未來煤炭利用技術(shù)的主要動力[30]。而且,煤炭地下氣化不需要進(jìn)行煤灰和煤渣處理,且具有低粉塵和噪音污染、低水耗的優(yōu)勢,可以實(shí)現(xiàn)更大限度的煤炭資源開發(fā)和低溫室氣體排放[31-32]。②煤炭地下氣化試驗(yàn)主要由煤礦主導(dǎo)或依托煤礦開展,煤層埋深較淺,尤其是在煤炭地下氣化試驗(yàn)的早期階段,除少數(shù)國家煤層埋深較大外,其余項(xiàng)目均在淺層進(jìn)行(表1)。
表1 典型煤炭地下氣化項(xiàng)目實(shí)施情況[5,33-34]
從國內(nèi)外的發(fā)展歷程來看,雖然煤炭地下氣化開展了大量的工作,但仍然面臨著一系列的問題和挑戰(zhàn)。從國內(nèi)外前期的工作來看,制約煤炭地下氣化大規(guī)模開展的核心問題是安全性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性[35]。
1)安全性。煤炭地下氣化過程中,在高溫高壓作用下,氣化爐內(nèi)部和圍巖發(fā)生燃燒、膨脹、破裂,應(yīng)力變形,從而導(dǎo)致氣化爐垮塌甚至地表塌陷。煤炭地下氣化過程中氣化工作面處于移動狀態(tài),導(dǎo)致氣化爐的溫度場和壓力場處于動態(tài)變化狀態(tài)。在該過程中,氣化造成的沉降規(guī)模大小和形式取決多種因素,如煤層埋深、厚度和傾角,煤層頂?shù)装宓牧W(xué)性質(zhì)、初始應(yīng)力條件、原地裂隙分布以及水文地質(zhì)條件等[36]。蘇聯(lián)在煤炭地下氣化試驗(yàn)過程中積累的大量數(shù)據(jù)顯示,不同盆地由于煤層埋深、傾角不同、煤厚、煤層灰分、構(gòu)造不同,UCG引起的地表沉降幅度分布在0.5~10 m[37-38]。
2)環(huán)保性。煤炭地下氣化過程中,容易發(fā)生地下水滲入或爐內(nèi)物質(zhì)與上覆下伏含水層之間的物質(zhì)交換造成地下水污染,甚至氣化產(chǎn)物中的有害物質(zhì)逸散到地表[39]。氣化過程中的氣體產(chǎn)物可能通過圍巖裂隙向外滲透,此外,隨著氣化的進(jìn)行,氣化通道趨于變?yōu)橐装l(fā)生地下水涌入和頂板坍塌的錐形空腔。由于頂板穩(wěn)定性差可能導(dǎo)致地下水涌入氣化區(qū),與殘留的煤焦、煤灰混合,從而導(dǎo)致地下水污染物濃度增加[40]。蘇聯(lián)在20世紀(jì)50年代末和60年代初進(jìn)行的大型煤炭地下氣化項(xiàng)目的研究結(jié)果表明,由于氣化而產(chǎn)生的地下水污染物廣泛而持久,甚至在停止生產(chǎn)5年之后仍然存在[41]。美國Hanna和Hoe Creek地下氣化試驗(yàn)首次對氣化前、氣化中和氣化后的地下水污染進(jìn)行了監(jiān)測,結(jié)果表明,淺層地下氣化對相鄰地層的地下水造成了明顯的污染[42]。酚類化合物是地下水的主要有機(jī)污染物,其次是苯及其衍生物、多環(huán)芳烴、含氮雜環(huán)化合物,以及羧酸、醛類、酮類、胺類等微量污染物[43]。大量的離子無機(jī)物種也被鑒定與UCG過程有關(guān),包括銨、硫酸鹽、氯化物和其他少量存在的物質(zhì)(主要是硼、錳、鐵、鋅、鎘、鋁、鉻、鈷、鎳、銅、汞、鉛和鈹?shù)年栯x子)。
3)經(jīng)濟(jì)性。煤炭地下氣化相比常規(guī)油氣開發(fā)并無明顯成本優(yōu)勢,氣化產(chǎn)業(yè)百余年來波動上升的過程常不同程度地伴隨著能源價格的沖擊[44]。因此,如何控制氣化產(chǎn)物中經(jīng)濟(jì)性物質(zhì)的比例是關(guān)鍵。煤炭地下氣化過程中,氣化產(chǎn)物主要為:甲烷、氫氣、二氧化碳、一氧化碳等,其實(shí)質(zhì)是煤中的固態(tài)碳與氣化劑及其產(chǎn)物之間的相互作用,影響過程產(chǎn)物的主要因素包括煤種、氣化介質(zhì)類型、工藝條件、接觸方式、氣化溫度等[45]。其中,通過調(diào)整氣化工藝來控制氣化產(chǎn)物是國內(nèi)外試驗(yàn)過程中的主要做法,如何在復(fù)雜過程中產(chǎn)出最為經(jīng)濟(jì)的煤氣是始終貫穿煤炭氣化發(fā)展的核心問題。
綜合國內(nèi)外煤炭地下氣化的發(fā)展歷程可以看出,一方面,雖然煤炭地下氣化開展的歷史悠久,實(shí)施試驗(yàn)項(xiàng)目的國家較多,但大多未取得規(guī)模產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,究其原因包括:①地表下陷和淺層水環(huán)境污染等環(huán)保因素導(dǎo)致項(xiàng)目停止;②氣化產(chǎn)氣質(zhì)量差,經(jīng)濟(jì)效應(yīng)不理想[46]。另一方面,相比淺層的試驗(yàn)項(xiàng)目而言,埋深較大的煤層實(shí)施煤炭地下氣化具有多重優(yōu)勢。
因此,我國煤炭地下氣化的順利有效進(jìn)行將面臨3個關(guān)鍵問題(圖1):
圖1 煤炭地下氣化面臨問題與關(guān)鍵技術(shù)
①煤炭地下氣化選區(qū)評價體系尚未建立;②與地質(zhì)條件相匹配的氣化爐建造技術(shù)研究開展較少;③不同類型煤炭資源氣化劑與氣化產(chǎn)物的關(guān)系研究尚不明確。
地質(zhì)選區(qū)從根本上影響地下氣化的資源可行性、工程技術(shù)可行性、環(huán)境可行性[47]。國內(nèi)外煤炭地下氣化試驗(yàn)地質(zhì)研究通常分別包含煤層條件(煤厚、煤階);區(qū)域地質(zhì)條件(沉積、構(gòu)造、水文地質(zhì)條件)和氣化腔穩(wěn)定性(煤層及圍巖力學(xué)性質(zhì))等幾個方面(表2)。
表2 各國煤炭地下氣化地質(zhì)選區(qū)標(biāo)準(zhǔn)[48,50-53]
BIELOWICZ等[48]在對歐洲古近系和新近系含煤地層地質(zhì)結(jié)構(gòu)認(rèn)識的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)總結(jié)了波蘭褐煤地下氣化的可能性,提出了14項(xiàng)氣化地質(zhì)選區(qū)參數(shù)。其中,認(rèn)為地質(zhì)選區(qū)最重要的條件包括煤炭資源量、煤層厚度、煤炭的物化參數(shù)、煤層埋深及傾角、頂?shù)装鍢?gòu)造及物性、預(yù)計地表沉降與水文條件等方面。其中,要求商業(yè)性生產(chǎn)項(xiàng)目的煤炭資源量至少3.5 Mt,煤層厚度2~4 m,煤層埋深大于150 m,上覆蓋層厚度為煤層厚度的12倍以上,頂板為低滲透性巖層且大于20 m,氣化范圍內(nèi)無明顯的斷層存在,且與最近斷層距離大于50 m,含水層與煤層垂向距離大于40 m,且含水量低于2 m3/t。VYAS等[49]總結(jié)了美國、英國、印度等國家的氣化經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為選址時應(yīng)考慮氣化區(qū)域的地貌特征、構(gòu)造特征以及煤層和其圍巖的性質(zhì)。在此基礎(chǔ)上,提出了煤炭地下氣化的地質(zhì)評價標(biāo)準(zhǔn)。其中,煤炭資源量大于20 Mt,煤層厚度2~15 m,煤層埋深在92~460 m,頂板厚度大于15 m,含水層與煤層垂向距離大于31 m,同時指出,低階煤炭資源最適宜,無煙煤和多數(shù)煙煤不適宜進(jìn)行氣化。YANG等[50]總結(jié)梳理各國典型試驗(yàn)實(shí)例,提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的氣化地質(zhì)選址標(biāo)準(zhǔn)。例如,煤炭資源量大于3.5 Mt,煤層厚度5~10 m為宜;煤層埋深大于350 m且小于2 000 m,上覆蓋層厚度大于100 m,頂板厚度大于15 m,與最近斷層距離大于150 m;含水層與煤層垂向距離大于100 m;就煤階系列而言,低階煤炭資源最適宜進(jìn)行氣化。
我國在煤炭地下氣化地質(zhì)選址方面也進(jìn)行了一些研究,但大多數(shù)工作并未系統(tǒng)地總結(jié)地質(zhì)因素的影響[51-53]。劉淑琴等[51]從煤炭儲量及煤層條件、地層結(jié)構(gòu)與構(gòu)造、水文地質(zhì)條件3個方面歸納了地質(zhì)選址需要考慮到的因素。例如,煤炭儲量需滿足至少9 a的生產(chǎn)年限,煤層厚度褐煤需大于2 m,煙煤至少需大于0.8 m;頂板厚度應(yīng)為煤層厚度的7~15倍;最佳水文地質(zhì)條件為煤層與頂、底板含水層之間都有隔水層隔開。
值得注意的是,受限于資源條件、氣化爐建造技術(shù)、工業(yè)體系等因素,前期國內(nèi)外研究試驗(yàn)多為淺層項(xiàng)目。隨著環(huán)保要求的提高以及石油工業(yè)體系技術(shù)的進(jìn)步,各國更加關(guān)注深層氣化試驗(yàn)。我國深層煤炭資源豐富,資源條件優(yōu)越,地下氣化有利目標(biāo)較多,鄂爾多斯UCG試驗(yàn)項(xiàng)目證實(shí)了我國中深層煤炭地下氣化項(xiàng)目實(shí)施的可能。煤炭地下氣化過程中的地質(zhì)評價工作是爐址布局、氣化生產(chǎn)以及燃后處理工作的基礎(chǔ),只有進(jìn)行扎實(shí)的地質(zhì)選區(qū)工作才能保證煤炭地下氣化工程的環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性和高效性。因此,需要在國內(nèi)外地下氣化試驗(yàn)所得經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合煤炭資源賦存地質(zhì)條件,建立適用于我國的煤炭地下氣化選區(qū)評價技術(shù)。
目前技術(shù)主要包括有井式、無井式和混合式[33]。其中,有井式和混合式主要應(yīng)用于煤礦采煤區(qū),利用井下巷道實(shí)施的煤炭地下氣化;無井式一般采用煤層氣開發(fā)鉆井技術(shù)。早期的氣化多采用有井式工藝,該工藝成本低、規(guī)模大,但仍需要大量的準(zhǔn)備工作且產(chǎn)氣量小。無井式工藝的應(yīng)用始于1935年,近50 a幾乎所有國外氣化試驗(yàn)和研究都采用無井式工藝。自1932年蘇聯(lián)頓巴斯建立起第1座有井式氣化站以來,煤炭地下氣化技術(shù)從有井式發(fā)展到無井式及兩者共存的局面[54]。蘇聯(lián)煤炭地下氣化試驗(yàn)主要在淺部進(jìn)行,主要采用垂直鉆孔建設(shè),鉆孔貫通主要采用空氣壓裂、火力貫通,并實(shí)踐了盲孔、V形、U形、棋盤式等爐型(圖2a、圖2b),氣化規(guī)模大但存在鉆孔不穩(wěn)定、成本高等缺點(diǎn)。我國在早期實(shí)踐過程中開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“長通道,大斷面,兩階段”氣化工藝(圖2c),適用于報廢礦井和遺棄煤炭資源回收,取得了良好的試驗(yàn)效果[20-21]。隨著石油鉆井技術(shù)的發(fā)展,美國地下氣化開始采用定向鉆孔技術(shù)建設(shè)化爐,使得氣化工作面得以增長。在此基礎(chǔ)上,在后期的發(fā)展過程中持續(xù)改進(jìn)工藝及技術(shù),提出了CRIP等工藝,并持續(xù)向中深層推進(jìn)[55](圖2d)。煤炭地下氣化工程的關(guān)鍵在于注入井和生產(chǎn)井之間建立通道的方法,即定向井貫通技術(shù)。有井式氣化通道在礦井煤田基礎(chǔ)上進(jìn)行建設(shè),利用現(xiàn)有巷道延伸,具有通道規(guī)模大、氣化成本低、可采殘留煤柱等優(yōu)勢。但由于基于現(xiàn)有煤田礦井建設(shè),難以適應(yīng)較大的地應(yīng)力和較高的地溫,不宜用于深部的煤炭資源開發(fā)[57]。無井式地下通道以鉆孔為主,工藝成熟、建設(shè)期短,可用于水下及深部氣化,但氣化通道規(guī)模相對無井式小且成本較高[58]。總體看來隨著石油工程開發(fā)技術(shù)的提高以及環(huán)保要求的日益增長,各國更加關(guān)注深層地下氣化技術(shù)。但深層煤炭氣化施工難度較大,開展的中深煤層氣化試驗(yàn)常因井下事故而終止。因此,氣化通道的選擇需綜合考慮地質(zhì)條件、煤層賦存情況、煤層厚度及數(shù)量、煤巖煤質(zhì)條件等因素綜合考慮。針對不同深度、不同條件的煤炭資源氣化爐建造技術(shù)可分類進(jìn)行,并形成適用性技術(shù),以實(shí)現(xiàn)煤炭地下氣化的高效經(jīng)濟(jì)開發(fā)。
圖2 典型氣化爐示意[6,21,24,56]
在實(shí)際的工程應(yīng)用中,除了需嚴(yán)格地質(zhì)選區(qū),合理地選擇氣化爐建造技術(shù)外,通過合適的工藝生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的氣化產(chǎn)物同樣十分關(guān)鍵。氣化劑主要是氧氣和水蒸氣;氣化產(chǎn)物主要為:甲烷、氫氣、二氧化碳、一氧化碳等,如何控制氣化產(chǎn)物中經(jīng)濟(jì)性物質(zhì)比例,降低有害物質(zhì)比例以及對有害物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測與處理,是核心問題。
地下氣化工藝主要有空氣氣化、富氧氣化、富氧二氧化碳?xì)饣?、富氧水蒸氣氣化和兩階段氣化等[59]。空氣氣化通過連續(xù)注入空氣生產(chǎn)空氣煤氣,空氣易獲取、成本相對較低,但相應(yīng)通過該工藝生產(chǎn)的煤氣熱值也較低。富氧氣化是通過注入氧氣(或富氧空氣)來生產(chǎn)富氧煤氣的工藝,通過該工藝生產(chǎn)的煤氣有效組分(甲烷、氫氣、一氧化碳)和熱值隨氧氣濃度的增大而有所提高[60]。富氧水蒸氣氣化,是通過注入氧氣和水蒸氣來生產(chǎn)半水煤氣的氣化工藝。通過該工藝生產(chǎn)的煤氣中氫氣含量顯著提高,徐州新河富氧水蒸氣氣化工藝生產(chǎn)的煤氣中有效組分可達(dá)80%以上,是目前相對理想的氣化工藝[61-62]。其次,兩階段氣化工藝通過將由空氣、氮?dú)夂脱鯕饨M合而成的氣化劑和水蒸氣分階段交替注入氣化爐來生產(chǎn)煤氣,氣化產(chǎn)物也較為理想[21-22,34]。
在上述工藝的基礎(chǔ)上,為提高氣化率和氣化穩(wěn)定性,發(fā)展了逆向氣化工藝、反向氣化工藝、脈動注氣工藝和CRIP等地下氣化過程穩(wěn)定控制工藝[63]。試驗(yàn)結(jié)果表明,CRIP氣化工藝控制效果較好,是潛在的煤炭地下氣化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的技術(shù)方向。
不同變質(zhì)程度的煤氣化效果有所差異[64]。褐煤最適宜用于氣化,發(fā)育良好的孔隙結(jié)構(gòu)利于高溫氣流的傳導(dǎo),而且褐煤煤化作用程度低、氣化潛力高,水分含量較高,水在高溫下分解產(chǎn)生H2,提高煤氣熱值和反應(yīng)活性[65]。褐煤采用富氧二氧化碳?xì)饣に嚹芤种茪饣^程中CO2的生成,增加有效組分含量,從而提高煤氣產(chǎn)量和熱值。而且,不同變質(zhì)程度的煙煤需要采用有針對性的氣化劑[56,66-67]。例如,焦煤富氧水蒸氣氣化氧氣的最佳體積分?jǐn)?shù)是60%,此時氣化效率可達(dá)80%左右,但是產(chǎn)生的膠質(zhì)和煤灰容易阻礙氣化區(qū)域向垂直方向擴(kuò)展。氣煤選用富氧水蒸氣氣化時,水蒸氣與氧氣之比為1.5~2.0時可以獲得良好的合成氨原料氣。瘦煤進(jìn)行富氧地下氣化時,氧氣大于80%時,有效組分的體積分?jǐn)?shù)可達(dá)65%。由此可見,不同類型煤的燃燒熱解過程及產(chǎn)物控制技術(shù)需要不斷進(jìn)行針對性調(diào)整并優(yōu)化,從而提高煤炭地下氣化的經(jīng)濟(jì)性。
煤炭地下氣化是指通過一定的工藝技術(shù),在原位條件下,對煤炭資源進(jìn)行有控制的燃燒,使其在熱作用及化學(xué)作用下產(chǎn)生可燃燒氣體(包括:CH4、H2等)的過程。從國內(nèi)外的發(fā)展歷程來看,煤炭地下氣化是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)性工程,面臨著煤炭地下氣化選區(qū)評價體系尚未建立,與地質(zhì)條件相匹配的氣化爐建造技術(shù)研究開展較少,不同類型煤炭資源氣化劑與氣化產(chǎn)物的關(guān)系研究尚不明確的問題。為順利推進(jìn)先導(dǎo)性試驗(yàn)和工業(yè)化試驗(yàn),在國內(nèi)外地下氣化試驗(yàn)所得經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合煤炭資源賦存地質(zhì)條件,建立適用于我國的煤炭地下氣化選區(qū)評價技術(shù);系統(tǒng)開展不同類型煤炭資源的氣化技術(shù)適應(yīng)性研究,針對不同深度、不同條件的煤炭資源,開發(fā)適用性的氣化爐建造技術(shù),優(yōu)選合適的氣化工藝控制氣化產(chǎn)物中經(jīng)濟(jì)性物質(zhì)的比例,降低有害物質(zhì)比例以及對有害物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測與處理,不斷調(diào)整優(yōu)化,形成針對性的氣化產(chǎn)物控制技術(shù)。在實(shí)現(xiàn)煤炭資源安全、高效、清潔開發(fā)的同時,保障能源安全、改善能源結(jié)構(gòu)、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。